2008년 적용

건설공사 표준품셈 개정내용

2008.  1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 목  차 】

제 3장 토공사(토목,건축) ……………………………………………………………………………………………………  1

제 5장 기초공사(토목,건축)  …………………………………………………………………………………………………26

제 6장 철근콘크리트공사(토목) ……………………………………………………………………………………………  70

제 6장 철근콘크리트공사(건축) …………………………………………………………………………………………… 115

제 9장 운반(토목)………………………………………………………………………………………………………………138

제10장 기계화시공(토목)………………………………………………………………………………………………………140

제11장 기계경비산정(토목)……………………………………………………………………………………………………143

제12장 도로포장 및 유지공사(토목)…………………………………………………………………………………………222

제13장 하천(토목)………………………………………………………………………………………………………………301

제17장 철강 및 철골공사(토목)………………………………………………………………………………………………303

제18장 개간(토목)………………………………………………………………………………………………………………336

제20장 토질 및 토양(토목)……………………………………………………………………………………………………341

제21장 측량(토목)………………………………………………………………………………………………………………358

제 7장 철골공사(건축)…………………………………………………………………………………………………………364

▣ 부록. 토목……………………………………………………………………………………………………………………403

▣ 부록. 건축……………………………………………………………………………………………………………………405

- 제3장 토공사(토목,건축) -

2008.  1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현 행			개 정(안)
토목	건축	개정편제
3-1 굴착 3-1-1 인력절취 3-1-2 인력터파기 3-1-3 암석절취 1. 육상 가. 미진동암파쇄굴착 나. 정밀진동제어발파 다. 암석절취(착암기) 라. 암석절취(크롤러드릴) 2. 수중 3. 인력깎기 3-1-4 기계사용터파기(암반)	3-1 3-1-1 3-1-3 3-1-3 3-1-4	3-1 3-1-1 3-1-3 3-1-2 3-1-3	3-1 굴착 3-1-1 토사절취 3-1-2 암석절취 1. 육상 가. 미진동굴착공법 1) 미진동파쇄기 2) 혼합화학류 3) 기계적파쇄 4) 약액주입 나. 정밀진동제어발파 다. 소규모진동제어발파 라. 중규모진동제어발파 마. 일반발파 바. 대규모발파 사. 암석절취(착암기) 아. 암석절취(인력) 2. 수중 3-1-3 터파기 1. 인력터파기 2. 기계사용터파기(암반)
3-2 인력 흙 다지기	3-2	3-2	3-2 인력 흙 다지기
3-3 비탈고르기 3-3-1 절토면 고르기 3-3-2 성토면 고르기	3-3 3-3-1 3-3-2	3-3 3-3-1 3-3-2	3-3 비탈고르기 3-3-1 절토면 고르기 3-3-2 성토면 고르기
3-4 프리캐스트콘크리트 블록설치	3-4	3-4-1
3-5 보강토옹벽 3-5-1 패널식 3-5-2 블록식	3-5 3-5-1 3-5-2	3-6 3-6-1 3-6-2	3-4 비탈면 보호공 3-4-1 프리캐스트 콘크리트 블록설치 3-4-2 합성수지(P.E) 법면보호블록 설치 3-4-3 연속장섬유 보강토 공법 3-4-4 천연섬유 사면보호공 설치

현 행			개 정(안)
토목	건축	개정편제
3-6 합성수지(P.E) 법면보호블록 설치	3-6	3-4-2	3-5 비탈면 점검로 설치
3-7 약액주입 암파쇄공	3-7	3-1-2	3-6 보강토 옹벽 3-6-1 패널식 3-6-2 블록식
3-8 연속장 섬유보강토 공법	-	3-4-3	3-7 벌목
3-9 벌목	-	3-7	3-8 암 성토
3-10 비탈면 점검로 설치	-	3-5
3-11 암 성토	-	3-8
3-12 천연섬유 사면보호공 설치	-	3-4-4

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1 굴착

3-1-1인력절취

3-1 굴착

3-1-1 인력절취

(m3)

직종	종류	보통 토사	경질토사, 고사점토 및 자갈섞인 점토	호박돌 섞인 토사	비 고
	단위
보통 인부	인	0.16	0.22	0.39	대량일 때는 토질조사에 의하여 분류할 것

[주] ① 본 품은 자연상태를 기준으로 한 것이다.

② 절취한 흙을 던질 때는 수평으로 3m, 수직으로 2m를 기준으로 한다. 따라서 수평거리 3m 이상은 2단 던지기 또는 운반으로 계상해야 한다.

③ 작업시간에 제한을 받는 유조하천 등에 있어서는 실정에 따라 계상할 수 있다.

④ 화강암 풍화토(진사)에 대하여는 현지실정에 따라 별도 계상할 수 있다.

3-1 굴착

3-1-1 토사절취

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-2 인력터파기

3-1-2 인력터파기

(m3)

직종 구분	깊이(m)	0～1	1～2	2～3
	(인)
보 통 토 사	보 통 인 부	0.20	0.27	0.34
경 질 토 사	보 통 인 부	0.26	0.35	0.44
고 사 점 토 및 자 갈 섞 인 토 사	보 통 인 부	0.32	0.43	0.54
호 박 돌 섞 인 토 사	보 통 인 부	0.57	0.77	0.97
연 암 및 풍 화 암	할 석 공	1.60	1.80	2.00
	보 통 인 부	0.80	0.90	1.00
보 통 암	할 석 공	2.40	2.60	2.80
	보 통 인 부	1.20	1.30	1.40
경 암	할 석 공	4.40	6.10	7.80
	보 통 인 부	1.80	2.50	3.20

[주] ① 본품은 소운반이 수반되지 아니하는 구조물의 터파기 또는 이에 준하는 굴착에 한한다.

② 깊이는 원 지반선 이하를 말한다.

③ 본품은 자연상태를 기준한 것이며, 소운반을 포함하지 않았다.

④ 본품은 소운반에 대한 품을 제외한 것이므로 관로나 간단한 기초굴착 등에서 소운반을 수반하지 아니한 공종에 적용하고 소운반이 필요할 때에는 별도로 계상한다.

⑤ 본품에는 흙막기 및 물푸기 품이 포함되지 않았다.

⑥ 협소한 장소와 용수가 있는 곳은 본 품의 50%까지 가산할 수 있고 수중의 터파기는 2배로 한다.

⑦ 주위에 장애물(가시설물, 인접건물 및 기타시설물)이 있을 때와 협소한 독립기초파기 때에는 품을 50%까지 가산할 수 있다.

3-1-3 터파기

1. 인력터파기

"현행과 동일"

편제수정

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
토,건 3-1-2 인력터파기		⑧ 되메우기에 있어서는 ㎥당 0.1인을 별도 계상한다. ⑨ 현장내에서 소운반하여 깔고 고르는 잔토처리는 ㎥당 0.2인을 별도 계상한다. ⑩ 깊이 3m 이상의 터파기는 본 품의 터파기 깊이에 비례하여 계상할 수 있다. ⑪ 화강암 풍화토(眞砂)에 대하여는 현지 실정에 따라 별도 계상할 수 있다. ⑫ 호박돌 섞인 토사의 품에는 발파품을 인력품으로 환산한 것도 포함되어 있다. ⑬ 터파기 흙의 운반을 요할 때의 운반시점은 지반면상의 터파기 비탈 어깨선부터로 하고, 되메우기의 다짐이 필요할 때에는 다짐품을 별도로 계상한다. ⑭ 본품에는 깊은 터파기에 있어서의 2단 던지기 및 3단 던지기 작업도 감안된 것이다. ⑮ 터파기의 비탈면은 토질에 따라서 적정하게 결정해야 한다. ⑯ 절취나 터파기에 있어서는 면고르기를 별도로 보지 않는다. ⑰ 공구손료는 별도로 계상하지 않는다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

1. 육상

가. 미진동암파쇄굴착

보완

신설

3-1-3 암석절취

1. 육상

가. 미진동암파쇄굴착

(m3당)

미진동 파쇄기 (kg)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)	슬리브 (개)	화약 취급공 (인)
0.283	0.0079	0.0047	0.0047	0.018	0.0264

보통인부 (인)	크롤러드릴 (시간)	공기압축기 (시간)	대형브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.0528	0.211	0.2320	0.0455	0.0009

3-1-2 암석절취

1. 육상

가. 미진동굴착공법(TYPE-Ⅰ)

1)미진동파쇄기

(m3당)

미진동 파쇄기 (kg)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)	슬리브 (개)
0.313	0.009	0.005	0.005	0.013

화약 취급공 (인)	보통인부 (인)	유압식 크롤러드릴 (시간)	대형 브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.04	0.12	0.10	0.04	0.0008

2)혼합화약류

(m3당)

혼합화약류 (Kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)	슬리브 (개)
0.25	0.52	0.008	0.005	0.005	0.012

화약 취급공 (인)	보통인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)	대형 브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.03	0.12	0.058	0.01	0.0003

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

1. 육상

가. 미진동암파쇄굴착

신설

신설

3)기계적파쇄

(m3당)

유압할암봉 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)	슬리브 (개)	특별인부 (인)
0.022	0.011	0.007	0.007	0.013	0.25

보통인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)	전력 공급장치 (시간)	대형 브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.24	0.12	0.12	0.12	0.0008

4)약액주입

(m3당)

파쇄제 (Kg)	비트 (개)	싱커드릴 (시간)	착암공 (인)
16.4	0.056	1.33	0.17

보통인부 (인)	공기압축기 (시간)	대형 브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.05	0.44	0.13	0.0008

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

1. 육상

나. 정밀진동제어발파

보완

나. 정밀진동제어발파

(m3당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)	슬리브 (개)
0.24	0.78	0.0052	0.0031	0.0031	0.0078

화 약 취급공 (인)	보통 인부 (인)	크롤러 드 릴 (시간)	공 기 압축기 (시간)	대형 브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.0263	0.0438	0.140	0.1540	0.0273	0.0006

나. 정밀진동제어발파(TYPE-Ⅱ)

(㎥당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)	슬리브 (개)
0.25	0.99	0.007	0.004	0.004	0.010

화 약 취급공 (인)	보통 인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)	대형 브레이커 (시간)	대형브레 이커치즐 (개)
0.032	0.06	0.092	0.027	0.0006

토,건 3-1-3 암석절취

1. 육상

다. 암석절취(착암기)

다. 암석절취(착암기)

(m3당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	화 약 취급공 (인)	보통 인부 (인)	착암공 (인)	착암기 (시간)	공 기 압축기 (시간)
0.35	1.0	0.008	0.041	0.103	0.041	0.203	0.074

사. 암석절취(착암기)

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

1. 육상

라. 암석절취(크롤러드릴)

삭제

라. 암석절취(크롤러드릴)

(m3당)

발파규모 (m3/공)	폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크 로드 (개)
2이상 ~5미만	0.35	0.33	0.004	0.002	0.002
5이상 ~10미만	0.35	0.13	0.0031	0.001	0.001
10이상 ~20미만	0.35	0.06	0.002	0.001	0.001
20이상	0.35	0.03	0.001	0.001	0.001

발파규모 (m3/공)	슬리브 (개)	화 약 취급공 (인)	보통 인부 (인)	크롤러 드 릴 (시간)	공 기 압축기 (시간)
2이상 ~5미만	0.006	0.023	0.038	0.092	0.102
5이상 ~10미만	0.003	0.016	0.024	0.048	0.053
10이상 ~20미만	0.002	0.013	0.020	0.040	0.044
20이상	0.001	0.010	0.016	0.032	0.036

<삭  제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

1. 육상

신설

신설

신설

신설

다. 소규모진동제어발파 (TYPE-Ⅲ)

(㎥당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)
0.35	0.35	0.003	0.002	0.002

슬리브 (개)	화약취급공 (인)	보통인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)
0.0047	0.0278	0.0432	0.043

라. 중규모진동제어발파 (TYPE-Ⅳ)

(㎥당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)
0.33	0.11	0.0012	0.0007	0.0007

슬리브 (개)	화약취급공 (인)	보통인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)
0.0019	0.012	0.019	0.024

마. 일반발파 (TYPE-Ⅴ)

(㎥당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)
0.31	0.04	0.0008	0.0005	0.0005

슬리브 (개)	화약취급공 (인)	보통인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)
0.0012	0.008	0.013	0.012

바. 대규모발파 (TYPE-Ⅵ)

(㎥당)

폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	로드 (개)	생크로드 (개)
0.31	0.015	0.0004	0.0003	0.0003

슬리브 (개)	화약취급공 (인)	보통인부 (인)	유압 크롤러드릴 (시간)
0.0007	0.004	0.007	0.012

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

2. 수중

3-1-3 수중

(m3당)

구 분	폭약 (kg)	뇌관 (개)	비트 (개)	화약 취급공 (인)	착암공 (인)	보통 인부 (인)	잠수부 (조)	착암기 (시간)	공기 압축기 (시간)
우물통 발파	0.96	3.0	0.009	0.11	0.094 (0)	0.19	0.5 (1.0)	0.474	0.158
우물통 발파 이외	0.92	1.2	0.006	0.07	0.064 (0)	0.11	0.3 (0.6)	0.313	0.104

2. 수중

"현행과 동일"

편제수정

토,건 3-1-3 암석절취

3. 인력깎기

3-1-3 인력깎기

(m3당)

종 류	할 석 공	보 통 인 부
풍 화 암 및 연 암 보 통 암 경 암	0.74 1.10 2.03	0.37 0.55 1.01

* 본품은 발파시공이 불가능할 때 적용함.

아. 암석절취(인력)

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

보완

[주] ① 육상 암석절취의 각 공법별 구분은 다음과 같다.

가. 미진동암파쇄굴착

: “미진동파쇄기”를 사용하여 암반에 균열을 발생시킨 후 대형브레이커에 의한 2차 파쇄를 실시하는 공법으로, 암질이 단단한 경우 적용성이 떨어지는 경우가 있으므로 암질을 고려하여 적용여부를 판단하여야 한다.

나. 정밀진동제어 발파

: 소량의 폭약으로 암반에 균열을 발생시킨 후 대형브레이커에 의한 2차 파쇄를 실시하는 공법이다.

다. 암석 절취(착암기)

: 소형착암기에 의한 천공후 폭약을 장약하여 발파하는 공법으로, 절취폭이 4m 미만인 경우 등 작업장소가 협소하거나 현장여건상 크롤러드릴 사용이 곤란한 경우에 적용한다.

라. 암석 절취(크롤러 드릴)

: 크롤러드릴에 의한 천공후 폭약을 장약하여 발파하는 공법이다.

② 발파규모(굴착규모)는 발파원과 보안시설물(가축, 가옥 등)간의 이격거리 및 소음․진동규제기준, 현장조건 등을 고려하여 천공1공당 굴착량을 산정하여 결정한다.

발파규모(㎥/공)=최소저항선(m)×천공간격(m)×굴착심도(벤치높이)(m)

※ 진동속도에 의한 발파규모의 선정방식(예시)

발파규모(㎥/공)	발파공법	허용지발당장약량(kg/delay)
2이상～5미만	진동제어(소규모)	0.5이상～1.6미만
5이상～10미만	진동제어(중규모)	1.6이상～5.0미만
10이상～20미만	일반발파	5.0이상～15.0미만
20이상	대규모발파	15.0이상

위 허용지발당장약량은 다음 발파진동추정식에 의하여 산출한다. 다만, 시험발파에 의한 발파진동추정식의 변동이 있는 경우에는 그에 따른다.

[주] ① 육상 암석절취의 각 공법별 구분은 건설교통부 “노천발파 설계․시공지침”에 따르며 지발당 허용장약량에 따라 구분된다.

가. 지발당 허용장약량에 따른 발파공법의 선정방법

발파공법	TYPE Ⅰ 미진동 굴착공법	TYPE Ⅱ 정밀진동 제어발파	TYPE Ⅲ․Ⅳ 진동제어발파		TYPE Ⅴ 일반 발파	TYPE Ⅵ 대규모 발파
			소규모	중규모
지발당 허용 장약량 (kg/delay)	0.125 미만	0.125 이상 0.5 미만	0.5 이상 1.6 미만	1.6 이상 5.0 미만	5.0 이상 15.0 미만	15.0 이상

나. 각 발파공법의 정의는 다음과 같다.

∙미진동굴착공법 : 건설교통부 발파지침상의 미진동굴착공법 항목중 굴착메커니즘 및 특성이 유사한 항목을 통합하여 미진동파쇄기, 혼합화약류(미진동파쇄기, 미진동파쇄약 또는 최소포장 상용단위이하 화학류 사용), 기계적파쇄, 약액주입으로 구분하여 적용하였으며. 현장여건에 따라 적정공법을 결정한다.

∙정밀진동제어 발파 : 소량의 폭약으로 암반에 균열을 발생시킨 후 대형브레이커에 의한 2차 파쇄를 실시하는 공법이다.

∙소․중규모 진동제어발파 : 발파영향권 내에 보안물건이 존재하는 경우 “시험발파” 결과에 의해 발파설계를 실시하여 규제기준을 준수할 수 있는 공법이다.

∙일반발파 : 1공당 최대 장약량이 발파규제기준을 충족시킬 수 있을 만큼 보안물건과 이격된 영역에 대해 적용하는 공법이다.

∙대규모 발파 : 발파영향권 내에 보안물건이 전혀 존재하지 않는 산간오지 등에서 발파효율 만을 고려하는 공법이다.

∙암석 절취(착암기) : 소형착암기에 의한 천공후 폭약을 장약하여 발파하는 공법으로, 절취폭이 4m 미만인 경우 등 작업장소가 협소하거나 현장여건상 크롤러드릴 사용이 곤란한 경우에 적용한다.

② 발파공법은 발파원과 보안물건(가축, 주택, 시설물 등)간의 이격거리 및 진동규제기준, 현장조건 등을 고려하여 이격거리별 지발당 허용장약량으로 결정하며, 설계단계에서는 시험발파가 곤란하므로 다음과 같은 설계발파 진동추정식으로 결정한다.

‧2007 건교부 노천 발파지침 반영

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-3 암석절취

여기서, V : 예상진동속도 (cm/sec)

D : 폭원에서의 이격거리(m)

W : 허용지발당장약량 (kg/delay)

또한, 소음에 민감한 가축사육시설이나 종교시설등이 근접한 경우에는 위 예시에 따르지 않고 별도 적용할 수 있다.

③ 화약은 일반상용 에멀젼폭약(25～50mm)을 기준한 것이나 현장여건에 따라 폭약종류를 달리할 수 있으며, 뇌관은 M.S전기뇌관(8호)을 기준한 것으로 현장여건상 비전기식뇌관을 사용할 경우에는 별도로 계상한다.

④ 발파석의 비산방지를 위한 발파보호공이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다.

구 분	굴삭기 (0.7㎥)	보호매트
미진동암파쇄굴착, 암석절취(착암기)	0.053hr	굴삭기 기계경비의 5%
정밀진동제어발파	0.035hr	굴삭기 기계경비의 5%
암석절취(크롤러드릴) 2이상～5미만	0.021hr	굴삭기 기계경비의 5%
암석절취(크롤러드릴) 5이상～10미만	0.013hr	굴삭기 기계경비의 5%

⑤ 착암기를 사용한 “터파기”의 경우에는 현장조건을 감안하여 “다.암석절취(착암기)”의 재료비(폭약, 뇌관, 비트)를 제외한 품의 50%를 가산할 수 있다.

⑥ 발파작업에 사용되는 발파선, 전색재료 등의 잡재료는 재료비의 5%로 계상한다.

⑦ 암석파쇄후 깬잡석을 채취할 경우에는 소요 깬잡석 ㎥당 할석공 0.20인을 계상한다.

⑧ 암석을 용도별로 선별하거나 소할이 필요한 경우에는 선별 또는 소할품을 별도 계상할 수 있으며, 소할품은 “10-20 대형브레이커”를 사용할 경우 다음과 같다.

구 분	규 격
	30㎝미만	30㎝이상
작업능력(㎥/hr)	9	11

여기서, V : 예상진동속도 (cm/sec)

D : 폭원에서의 이격거리(m)

W : 허용지발당장약량 (kg/delay)

단, 모든 현장에 대하여 시험발파를 실시하는 것을 원칙으로 하며 시험발파 실시방법과 진동 분석방법 등은 “건교부 노천발파 설계․시공지침”에 따른다.

③ 화약은 일반상용 에멀젼폭약(25～50mm)을 기준한 것이나 현장여건에 따라 폭약종류를 달리할 수 있으며, 뇌관은 M.S전기뇌관(8호)을 기준한 것으로 현장여건상 비전기식뇌관을 사용할 경우에는 별도로 계상한다.

④ 발파석의 비산방지를 위한 발파보호공이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다.

구 분	굴삭기 (0.7㎥)	보호매트
미진동굴착공법, 암석절취(착암기)	0.053hr	굴삭기 기계경비의 5%
정밀진동제어발파	0.035hr	굴삭기 기계경비의 5%
소규모 진동제어발파	0.021hr	굴삭기 기계경비의 5%
중규모 진동제어발파	0.013hr	굴삭기 기계경비의 5%

⑤ 착암기를 사용한 “터파기”의 경우에는 현장조건을 감안하여 “사.암석절취(착암기)”의 재료비(폭약, 뇌관, 비트)를 제외한 품의 50%를 가산할 수 있다.

⑥ 발파작업에 사용되는 발파선, 전색재료 등의 잡재료는 재료비의 5%로 계상한다.

⑦ 암석파쇄후 깬잡석을 채취할 경우에는 소요 깬잡석 ㎥당 할석공 0.20인을 계상한다.

⑧ 암석을 용도별로 선별하거나 소할이 필요한 경우에는 선별 또는 소할품을 별도 계상할 수 있으며, 소할품은 “10-20 대형브레이커”를 사용할 경우 다음과 같다.

구 분	규 격
	30㎝미만	30㎝이상
작업능력(㎥/hr)	9	11

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
		⑨ “라. 암석절취(크롤러드릴)”의 발파규모 “10이상～20미만” 및 “20이상”의 경우 암석반출을 위한 적재 및 운반 등이 용이하도록 소할이 필요한 경우 15% 범위내에서 별도 가산할 수 있다.⑩ 시공면의 면고르기가 필요한 경우에는 면고르기품을 별도로 계상한다. ⑪ 현장여건상 가시설, 피복토 제거 등이 필요한 경우에는 별도 계상한다. ⑫ 파쇄현장에서 싣는 장소까지의 운반이 필요한 경우에는 별도 계상한다. ⑬ 다공질암 또는 현장여건상 특수 파쇄공법․발파공법을 적용하는 경우에는 별도로 계상한다. ⑭ 육상 암석절취에 사용되는 착암기와 크롤러드릴, 공기압축기, 대형브레이커의 장비규격은 다음과 같다 ㉮ 암석절취(착암기) : 착암기 2.7㎥/min, 공기압축기 10.3㎥/min ㉯ 미진동암파쇄굴착, 정밀진동제어발파, 암석절취(크롤러드릴) : 크롤러드릴 17㎥/min, 공기압축기 17㎥/min ㉰ 대형브레이커 : 대형브레이커+굴삭기(유압식백호) 0.7㎥ ⑮ 수중 암석절취의 기준 및 적용방법은 다음과 같다. ㉮ 본 품은 천공발파를 기준한 것으로, 공기압축기 10.3㎥/min, 착암기 2.7㎥/min를 기준한 것이며, ( )내는 잠수부 천공시의 품이다. ㉯ 본 품은 수심 2.5m이상～8m미만을 기준한 것으로, 수심 2.5m미만에서는 재료비(폭약, 뇌관)를 제외한 품의 20%를 감할 수 있으며, 수심이 8m이상～15m미만에서는 재료비(폭약, 뇌관)를 제외한 품의 50%를 가산할 수 있다. ㉰ 작업용 선박이나 가시설 등이 필요한 경우에는 별도로 계상한다.	⑨ 일반발파 및 대규모발파의 경우 암석반출을 위한 적재 및 운반 등이 용이하도록 소할이 필요한 경우 15% 범위내에서 별도 가산할 수 있다. ⑩ 시공면의 면고르기가 필요한 경우에는 면고르기품을 별도로 계상한다. ⑪ 현장여건상 가시설, 피복토 제거 등이 필요한 경우에는 별도 계상한다. ⑫ 파쇄현장에서 싣는 장소까지의 운반이 필요한 경우에는 별도 계상한다. ⑬ 다공질암 또는 현장여건상 특수 파쇄공법․발파공법을 적용하는 경우에는 별도로 계상한다. ⑭ 육상 암석절취에 사용되는 착암기와 크롤러드릴, 공기압축기, 대형브레이커의 장비규격은 다음과 같다 ㉮ 암석절취(착암기) : 착암기 2.7㎥/min, 공기압축기 10.3㎥/min ㉯ 미진동굴착공법, 정밀진동제어발파, 소규모․중규모 진동제어발파, 일반발파, 대규모발파 : 유압식 크롤러드릴 (최대굴착경 100mm, 엔진출력 110 ㎾) ㉰ 대형브레이커 : 대형브레이커+굴삭기(0.7㎥) ⑮ 수중 암석절취의 기준 및 적용방법은 다음과 같다. ㉮ 본 품은 천공발파를 기준한 것으로, 공기압축기 10.3㎥/min, 착암기 2.7㎥/min를 기준한 것이며, ( )내는 잠수부 천공시의 품이다. ㉯ 본 품은 수심 2.5m이상～8m미만을 기준한 것으로, 수심 2.5m미만에서는 재료비(폭약, 뇌관)를 제외한 품의 20%를 감할 수 있으며, 수심이 8m이상～15m미만에서는 재료비(폭약, 뇌관)를 제외한 품의 50%를 가산할 수 있다. ㉰ 작업용 선박이나 가시설 등이 필요한 경우에는 별도로 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-1-4 기계사용터파기

3-1-4 기계사용터파기(암반)

(m3)

구분 암질	착 암 공 (인)	보통인부 (인)	공기압축기 (시간)	소형브레이커 (시간)	비 고
풍 화 암 연 암 보 통 암 경 암	0.33 0.41 0.58 0.94	0.16 0.21 0.29 0.48	0.30 0.48 0.60 0.96	1.26 1.68 2.40 3.90	공기압축기 7.1㎥ / min 페이브멘트 브레이커 25kg급 4대 기준

[주] ① 버럭적재 및 운반은 별도 계상한다.

② 굴착토량은 단위개소당 10㎥미만의 경우 또는 대형브레이커나 화약사용이 불가능한 경우에 적용한다.

③ 잡재료는 인력품의 1%까지 계상할 수 있다.

④ 기계 및 기구 경비는 별도 계상한다.

3-1-3 터파기

2. 기계사용터파기(암반)

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-3 비탈고르기

3-3-1 절토면 고르기

보완

3-3 비탈고르기

3-3-1 절토면 고르기

(10m2당)

토질별	구 분
	보통인부 (인)	공기압축기 (시간)	소형브레이커 (시간)	굴삭기 (시간)
모래, 사질토, 점토, 점질토	0.06	․	․	0.18
연질토, 불순자갈	0.10	․	․	0.26
호박돌 섞인 고결토, 경질토	0.11	․	․	0.29
풍 화 암	0.20	․	․	0.50
연 암	0.51	1.25	2.45	․
보통암․경암	0.66	1.55	3.05	․

[주] ① 공기압축기는 3.5㎥/min, 소형브레이커는 1㎥/min, 굴삭기는 0.7㎥를 기준한 것이다.

② 풍화암 절토면 고르기에 있어 소형 브레이커를 사용할시는 연암고르기 품을 준용할 수 있다.

③ 소형 브레이커 조작 인력품은 착암공으로 한다.

3-3 비탈고르기

3-3-1 절토면 고르기

(10m2당)

토질별	구 분
	보통인부 (인)	공기압축기 (시간)	소형브레이커 (시간)	굴삭기 (시간)
모래, 사질토, 점토, 점질토	0.05	․	․	0.15
연질토, 불순자갈	0.09	․	․	0.21
호박돌 섞인 고결토, 경질토	0.1	․	․	0.24
풍 화 암	0.19	․	․	0.45
연 암	0.46	1.25	2.45	․
보통암․경암	0.61	1.55	3.05	․

[주] ① 공기압축기는 3.5㎥/min, 소형브레이커는 1㎥/min, 굴삭기는 0.7㎥를 기준한 것이다.

② 풍화암 절토면 고르기에 있어 소형 브레이커를 사용할시는 연암고르기 품을 준용할 수 있다.

③ 소형 브레이커 조작 인력품은 착암공으로 한다.

토,건 3-3-2 성토면 고르기

보완

3-3-2 성토면 고르기

(10m2당)

토 질	보 통 인 부 (인)
점토 또는 점질토	0.24
모래 또는 사질토	0.19

3-3-2 성토면 고르기

(10m2당)

토 질	보 통 인 부 (인)
점토 또는 점질토	0.19
모래 또는 사질토	0.17

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-4 프리캐스트 콘크리트 블록설치

3-4 프리캐스트 콘크리트 블록설치

(10㎡당)

시공구분	운 반 방 법(조건)	특별인부	보통인부	트럭크레인
인 력	블록중량이 50kg/개 미만으로서 평균 비탈길이가 15m미만인 경우	0.94인	1.10인	-시간
기 계	블록중량이 50kg/개 이상인 경우 또는 50kg/개 미만에도 평균 비탈길이가 15m를 초과하는 경우	0.83	0.93	0.9

[주] ① 본품은 비탈면 보호를 위해 프리캐스트 콘크리트 블록을 이용하여 비탈틀을 설치하는 품이다.

② 본품은 소운반이 포함된 것이며, 속채움이 필요한 경우 품은 별도 계상한다.

③ 비탈틀을 고정하기 위한 유항(留杭)을 설치하는 경우는 보통 인부 0.4인/10본당을 계상할 수 있다.

④ 본품의 트럭 크레인 규격기준은 15t이며, 시공범위는 수직고 20m이하를 기준한 것이므로 시공범위를 초과할 때에는 달기중량, 작업반경등에 따라 적합한 기종을 선정한다.

⑤ 본품은 작업조건이 보통인 경우이며, 아래의 비탈경사에 따라 인력품을 증감 적용한다.

비 탈 경 사	1 : 1.0미만	1 : 1.0이상～ 1 : 1.5미만	1 : 1.5이상
증감율(%)	+10	0	-10

3-4 비탈면 보호공

3-4-1 프리캐스트 콘크리트 블록설치

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-5 보강토옹벽

3-5-1 패널식

3-5 보강토 옹벽

3-5-1 패널식

1. 패널 설치

가. 작업인원

(㎡당)

구 분	단위	수 량	비고
작 업 반 장	인	0.052
비 계 공	〃	0.028
특 별 인 부	〃	0.101
보 통 인 부	〃	0.205
철 근 공	〃	0.005
형 틀 목 공	〃	0.017

나. 재료

(㎡당)

구 분	규 격	단위	수량	비고
패 널 보 강 재 빗 장 고 리 수 평 채 움 재 수 직 채 움 재 앵 커 철 근 트 럭 크 레 인 트 럭	프릭션타이50,100KN D25, D32 콜크판20㎜×80㎜ 부직포 B=400㎜ D16 10톤 2.5톤	㎡ m 개 m m m 시간 〃	1 - - 0.67 0.50 0.70 0.34 0.34	설계수량에 따라 계상 〃

2. 버팀목 설치ㆍ해체

(m당)

구 분	규 격	단위	수량	비고
형 틀 목 공		인	0.016
비 계 공		〃	0.033
보 통 인 부		〃	0.050
각 재	10㎝×10㎝	㎥	0.036

[주] ① 본품은 +형 패널(1.5m×1.5m)을 기준한 것이다.

② 본품에는 보강재의 설치와 패널배면 인력 흙고르기 품이 포함되어 있다.

③ 재료의 소운반 품은 포함되어 있다.

④ 잡재료는 재료비의 5%로 계상한다.

3-6 보강토 옹벽

3-6-1 패널식

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-5-2 블록식

보완

3-5-2 블록식

(㎡당)

구 분	규격	단위	수량	비고
특별인부		인	0.21
보통인부		인	0.18
굴삭기	0.7㎥	hr	0.59
진동로울러(자주식)	10ton	hr	0.54
진동로울러(핸드가이드식)	0.7ton	hr	0.34

[주] ① 본 품은 블록식 보강토 옹벽을 일반성토부에 설치하기 위한 것으로 터파기 및 기초콘크리트 타설은 별도 계상한다. 소운반은 포함되어 있다.

② 기초블록, 블록, 속채움, 뒷채움, 보강재, 유공관, 다짐, 마무리블록, 마감면정리 품이 포함되어 있다.

③ 재료량(블록, 보강재, 쇄석, 유공관)은 설계수량에 따른다.

3-6-2 블록식

(㎡당)

구 분	규격	단위	수량	비고
특별인부		인	0.20
보통인부		인	0.17
굴삭기	0.7㎥	hr	0.50
진동로울러(자주식)	10ton	hr	0.46
진동로울러(핸드가이드식)	0.7ton	hr	0.29

[주] ① 본 품은 블록식 보강토 옹벽을 일반성토부에 설치하기 위한 것으로 터파기 및 기초콘크리트 타설은 별도 계상한다. 소운반은 포함되어 있다.

② 기초블록, 블록, 속채움, 뒷채움, 보강재, 유공관, 다짐, 마무리블록, 마감면정리 품이 포함되어 있다.

③ 재료량(블록, 보강재, 쇄석, 유공관)은 설계수량에 따른다.

토,건 3-6 합성수지(P. E) 법면보호블록 설치

3-6 합성수지(P. E) 법면보호블록 설치

(10㎡당)

구 분	단위	수 량	비고
작 업 반 장 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인	0.05 0.65 1.0

[주] ① 자재비 및 면고르기 품은 별도 계상한다.

② 풍화암, 연암등의 천공 및 공기압축기 사용시는 장비 및 품을 별도 계상한다.

③ 보토에 필요한 품은 포함되어 있다.

④ 본품은 비탈경사 1 : 1～1 : 1.5를 기준한 것이며 비탈경사가 1 : 1.5보다 클 경우에는 본품을 10%감한다.

⑤ 본품은 높이 7m를 기준한 것이다.

3-4-2 합성수지(P. E) 법면보호블록 설치

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토,건 3-7 약액주입 암파쇄공

삭제

3-7 약액주입 암파쇄공

(㎥당)

구분 암질	공기 압축기 (시간)	싱커 드릴 (시간)	비트 (개)	파쇄재 (kg)	착암공 (인)	보통 인부 (인)	대형 브레이커 (시간)
연 암	0.307	0.921	0.038	14.44	0.115	0.043	0.111
보 통 암	0.445	1.335	0.055	16.40	0.167	0.046	0.132
경 암	0.570	1.710	0.071	17.68	0.214	0.054	0.143

[주] ① 본품은 벤치컷을 기준으로 한 것으로 발파의 용도에 따라 달리 적용할 수 있다.

② 본품은 공기압축기 10.3㎥/min, 싱커드릴 2.7㎥/min 3조를 기준한 것이다.

③ 천공간격은 경암 40㎝, 보통암 45㎝, 연암 50㎝를 기준으로 한 것이다.

④ 2차 파쇄비용은 대형브레이커 0.7㎥ 사용을 기준으로 한 것이다.

⑤ 집토비용은 별도 계상한다.

<삭 제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토 3-8 연속장섬유 보강토 공법

1. 옹벽조성공

3-8 연속장섬유 보강토 공법

1. 옹벽조성공

(㎥당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
자재	굵 은 모 래 연 속 장 섬 유		㎥ kg	1.440 3.371
장비	취 부 기 실 사 출 기 공 기 압 축 기 발 전 기 벨 트 컨 베 이 어 물 탱 크 타 이 어 로 더 고 압 펌 프 플 레 이 트 콤 팩 터	25ℓ 4 nozzle 740 C.F.M 50㎾ 5HP 5,500ℓ 1.34㎥ 200kg/㎠ 1.5ton	hr hr hr hr hr hr hr hr hr	0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707
인력	중 급 기 술 자 작 업 반 장 기 계 운 전 사 모 래 분 사 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인인인인	0.088 0.088 0.088 0.177 0.177 0.707

3-4-3 연속장섬유 보강토 공법

1. 옹벽조성공

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
자재	굵 은 모 래 연 속 장 섬 유		㎥ kg	1.440 3.371
장비	취 부 기 실 사 출 기 공 기 압 축 기 발 전 기 벨 트 컨 베 이 어 물 탱 크 타 이 어 로 더 고 압 펌 프 플 레 이 트 콤 팩 터	25ℓ 4 nozzle 740 C.F.M 50㎾ 3.73㎾ 5,500ℓ 1.34㎥ 200kg/㎠ 1.5ton	hr hr hr hr hr hr hr hr hr	0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707 0.707
인력	중 급 기 술 자 작 업 반 장 기 계 운 전 사 모 래 분 사 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인인인인	0.088 0.088 0.088 0.177 0.177 0.707

편제수정

단위수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토 3-8 연속장섬유 보강토 옹벽

2. 녹화토공

2. 녹화토공

(㎡당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
자 재	굵 은 모 래 보 습 재 접 착 제 부 엽 토 비 료 종 자 연 속 장 섬 유	알긴산소다 토탄 잔디용 잔디혼합종자	㎥ kg kg ℓ kg kg kg	0.03 0.06 0.06 30 0.36 0.15 0.096
장 비	취 부 기 실 사 출 기 공 기 압 축 기 발 전 기 벨 트 컨 베 이 어 물 탱 크 타 이 어 로 더 고 압 펌 프 믹 서 트 럭 탑 재 형 크 레 인	25ℓ 4 nozzle 740 C.F.M 50㎾ 5HP 5,500ℓ 1.34㎥ 200kg/㎠ 0.3㎥ 3ton	hr hr hr hr hr hr hr hr hr hr	0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037
인 력	중 급 기 술 자 작 업 반 장 기 계 운 전 사 모 래 분 사 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인인인인	0.004 0.004 0.004 0.009 0.009 0.037

[주] ① 본 품은 건설교통부에서 외국기술도입신고한 텍솔 공법을 기준한 것이며 기술료는 별도 계상한다. [기술료=15F․F/사용연속장섬유 1kg당]

② 본 품은 텍솔공사에 대한 품으로서 기초터파기, 뒤채움, 옹벽배면 배수공, 비계공사는 별도 계상한다.

③ 본 텍솔옹벽 조성공은 토사절토부를 기준한 것이며 재료량의 할증은 토사성토부는 10%, 암절토부는 20%까지 계상할 수 있다.

④ 본 텍솔 녹화토공품은 시공두께 2㎝을 기준으로 한 것이며, 시공두께가 변하면 비례하여 품의 수량을 조정하여 계상한다.

⑤ 본 품은 옹벽 수직고 7m까지 적용하며, 7～15m는 5%, 15m이상은 10%의 노력품을 가산한다.

2, 녹화토공

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
자 재	굵 은 모 래 보 습 재 접 착 제 부 엽 토 비 료 종 자 연 속 장 섬 유	알긴산소다 토탄 잔디용 잔디혼합종자	㎥ kg kg ℓ kg kg kg	0.03 0.06 0.06 30 0.36 0.15 0.096
장 비	취 부 기 실 사 출 기 공 기 압 축 기 발 전 기 벨 트 컨 베 이 어 물 탱 크 타 이 어 로 더 고 압 펌 프 믹 서 트 럭 탑 재 형 크 레 인	25ℓ 4 nozzle 740 C.F.M 50㎾ 3.73㎾ 5,500ℓ 1.34㎥ 200kg/㎠ 0.3㎥ 3ton	hr hr hr hr hr hr hr hr hr hr	0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037 0.037
인 력	중 급 기 술 자 작 업 반 장 기 계 운 전 사 모 래 분 사 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인인인인	0.004 0.004 0.004 0.009 0.009 0.037

단위수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토 3-9 벌목

보완

3-9 벌목

(1,000㎡당)

구 분	단위	나 무 높 이
		5m미만	5m이상～8m미만	8m이상
벌 목 부	인	2.49	3.24	4.21
보 통 인 부	인	2.84	3.69	4.80

[주] ① 본 품은 나무베기, 잔가지 정리 및 벤 나무를 집재(반출을 위하여 일정한 장소에 모으기) 가능한 크기로 자르기가 포함된 것이다.

② 나무높이는 평균높이로 한다.

③ 엔진톱의 기계경비는 인력품의 10%로 계상한다.

④ 본 품의 집재거리는 100m까지를 기준한 것이므로, 이를 초과하는 경우 매 100m 증가마다 인력품을 30%씩 가산한다.

⑤ 뿌리뽑기는 별도 계상한다.

3-7 벌목

(1,000㎡당)

구 분	단위	나 무 높 이
		5m미만	5m이상～8m미만	8m이상
벌 목 부	인	2.68	3.43	4.40
보 통 인 부	인	2.54	3.39	4.50

[주] ① 본 품은 나무베기, 잔가지 정리 및 벤 나무를 집재(반출을 위하여 일정한 장소에 모으기) 가능한 크기로 자르기가 포함된 것이다.

② 나무높이는 평균높이로 한다.

③ 엔진톱의 기계경비는 인력품의 10%로 계상한다.

④ 본 품의 집재거리는 100m까지를 기준한 것이므로, 이를 초과하는 경우 매 100m 증가마다 인력품을 30%씩 가산한다.

⑤ 뿌리뽑기는 별도 계상한다.

토 3-10 비탈면 점검로 설치

3-10 비탈면 점검로 설치

(점검로 m당)

직 종	단 위	수 량
철 공 보 통 인 부	인인	0.51 0.13

[주] ① 본 품은 강관파이프와 발판재를 조립하여 비탈면에 계단식으로 점검로를 설치하는 품으로, 본 품에는 현장에서의 강관파이프 절단 및 자재의 소운반이 포함되어 있다.

② 지주를 고정하기 위하여 콘크리트를 타설하는 경우에는 터파기 및 콘크리트 타설 비용을 별도로 계상한다.

③ 본 품은 비탈면과 수평면이 이루는 각이 45° 를 초과하는 경우를 기준한 것이므로, 45° 이하인 경우에는 본 품을 30%까지 감하여 적용할 수 있다.

④ 본 품은 수직고 30m까지를 기준한 것이므로, 이를 초과하는 경우 매 l0m증가마다 인력품을 10%씩 가산한다.

⑤ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

⑥ 본 품은 폭 90㎝를 기준한 것이다.

⑦ 재료량은 설계에 따른다.

3-5 비탈면 점검로 설치

"현행과 동일"

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항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

토 3-11 암성토

3-11 암 성토

(100㎥당)

구분	단위	규격	수량
			다짐두께 30cm	다짐두께 60cm
특별인부	인		0.047	0.059
양족식로울러(자주식)	시간	32톤	0.38	0.47
진동로울러	시간	10톤	0.38	0.47

3-8 암 성토

"현행과 동일"

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토 3-12 천연섬유사면보호공 설치

3-12 천연섬유사면보호공 설치

(10㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
특별인부	인	0.08
보통인부	인	0.12

[주] ① 본 품은 성토사면 또는 토공사면 등에 시공되는 천연섬유사면보호공을 설치하는 것으로 소운반이 포함되어 있다.

② 자재비 및 면고르기 품은 별도 계상한다.

③ 본품은 비탈경사(세로:가로) 1: 1～1: 1.5를 기준한 것이다.

④ 본품은 높이 30m를 기준한 것이다.

⑤ 재료량은 설계에 따른다.

3-4-4 천연섬유사면보호공 설치

"현행과 동일"

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- 제5장 기초공사(토목,건축) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현행			개정(안)
토목	건축	개정편제
5-1 기초다짐 및 뒤채움 5-2 흙막기 및 물막기 5-2-1 가마니 쌓기 5-2-2 P.P마대 쌓기 및 헐기 5-2-3 나무널말뚝 5-2-4 H-Beam 설치 및 철거 - - 5-3 나무말뚝 만들기 5-4 나무말뚝박기 5-4-1 작은말뚝 박기(6할 박기) 5-4-2 기초말뚝박기 5-4-3 윈치 말둑박기 5-5 수중말뚝박기 5-6 말둑박기용 천공 5-7 기초토대공 5-8 지하수처리공(Well Point공) - 5-9 매트부설 5-10 암반청소 5-11 강관말뚝두부정리 5-12 고압분사 주입공법(J․S․P) 5-13 지하연속벽공 5-14 R․C․D공법(Reverse Circulation Drill) 5-15 올케이싱 말뚝공법(BENOTO) 5-16 S.C.W(Soil Cement Wall)공법 5-17 페이퍼드레인(祼타입식) 5-18 페이퍼 드레인(Mandrel식) 5-19 차수재공 - 5-21 프런트 재킹공법 5-22 SAND PACK DRAIN 5-23 팽이말뚝기초공법 5-24 E.P.S(Expanded Poly Styrene)블록 성토공법 5-25 매입말둑공법(S.I.P) 5-26 콘크리트말뚝 두부정리	5-1 5-2 5-2-1 - 5-2-2 5-2-3 5-2-4 흙막이판설치 5-2-5 어스앵커공법에 의한 흙막이판 버팀 5-3 5-4 5-4-1 5-4-2 5-4-3 5-5 5-6 5-7 5-8 5-9 건축지정 5-10 5-11 5-12-1 5-13 5-14 5-15 5-16 5-17 5-18 5-19 5-20 5-21 전회전식 말뚝공법 5-22 5-23 5-24 5-25 5-26 5-12-2	5-1-1 5-3 삭제 5-3-1 삭제 5-3-2 5-3-3 5-3-4 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 5-8 삭제 5-4 5-1-2 5-13 5-2 5-9-1 5-5 5-7 5-11-1 5-11-2 5-6 삭제 5-14 5-16 5-11-3 5-17 5-15 5-12 5-18 5-10 5-9-2	5-1 기초다짐 및 지정 5-1-1 기초다짐 및 뒤채움 5-1-2 기초지정 5-2 암반청소 5-3 흙막기 및 물막기 5-3-1 P.P마대 쌓기 및 헐기 5-3-2 H-Beam 설치 및 철거 5-3-3 흙막이판설치 5-3-4 어스앵커공법에 의한 흙막이판 버팀 5-4 지하수처리공(Well Point공) 5-5 고압분사 주입공법 5-6 S.C.W(Soil Cement Wall)공법 5-7 지하연속벽공 5-8 말뚝박기용 천공 5-9 말뚝두부정리 5-9-1 강관말뚝 두부정리 5-9-2 콘크리트말뚝 두부정리 5-10 매입말뚝공법(SIP) 5-11 대구경 현장타설 말뚝공 5-11-1 R.C.D공법 5-11-2 요동식 올케이싱 말뚝공법 5-11-3 전회전식 올케이싱 말뚝공법 5-12 팽이말뚝 기초공법 5-13 매트부설 5-14 페이퍼 드레인(Mandrel식) 5-15 Sand Pack Drain 5-16 차수재공 5-17 프런트재킹 공법 5-18 E.P.S 블록 성토공법

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토,건5-1

5-1 기초다짐 및 뒤채움

(㎥당)

종 별	보통인부(인)	비 고
모래 기초다짐 두 께 3cm 두 께 6cm 자갈 기초다짐 지름 1～3cm 조약돌 기초다짐 지름 9～15cm 돌쌓기 뒤채움 지름 9～15cm	0.5 0.4 0.5 0.5～0.7 0.5～0.8	10㎡당 0.15인 10㎡당 0.24인

[주] ① 본 품에는 소운반 및 고르기가 포함되어 있다.

5-1 기초다짐 및 지정

5-1-1 기초다짐 및 뒤채움

"현행과 동일"

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토,건5-2

토,건5-2-1

삭제

5-2 흙막기 및 물막기

5-2-1 가마니 쌓기   (보통인부 1인당 가마니수)

구분 공종	만 들 기	쌓 기	헐 기
흙 가 마 니 돌 가 마 니	30 25	100 70	100 70

[주] ① 조수의 영향을 받는 곳(感潮區域)에서는 1㎡당 가마니 수를 토질에 따라 가산할 수 있다.

② 가마니 17개가 1㎥이고 1가마니는 0.056㎥이다.

<삭제>

토5-2-2

현행

유지

5-2-2 P.P마대 쌓기 및 헐기   (보통인부 1인당 P.P 마대수)

규 격	만 들 기	쌓 기	헐 기	비 고
45×70㎝	61개	139개	139개	0.024㎥/개

[주] ① 본 품은 흙을 기준한 것이며 소운반이 포함되어 있다.

② 조수및유수의 영향이 있는 곳에서는 1㎥당 마대수를 가산할 수 있다.

5-3-1 P.P마대 쌓기 및 헐기

"현행과 동일"

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항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-2-3

건5-2-2

삭제

5-2-3 나무 널말뚝    (길이m당)

종 류	널말뚝 치수		비계공 (인)	보통인부 (인)	형 틀 목 공 (인)
	길이(m)	두께(㎝)
흙 막 기 (土 留 工)	1.2 1.8 2.7 3.6 4.5	3.0 3.0 3.6 4.5 4.5	- - - - -	0.35 0.45 0.80 1.40 2.20	0.12 0.14 0.18 0.21 0.23
물 막 기 (締 切 工)	1.8 2.7 3.6 4.5	3.0 3.6 4.5 4.5	0.15 0.25 0.36 0.47	0.93 1.32 2.04 2.92	0.18 0.25 0.30 0.35

[주] ① 본품은 보통 토사 지반을 기준한 것이므로 보통 토사가 아닐 경우에는 현장여건에 따라 증감하되 연토지반인 경우에는 본품의 20%를 감하고 자갈지반인 경우에는 본품의 30%를 가산한다.

② 본품은 제거품을 포함하고 재료대를 포함하지 않았다.

③ 본품은 1장 널말뚝의 경우이며 지주(支柱) 말뚝박기 및 되메움품은 포함하지 않았다.

④ 널말뚝을 제거하지 않는 경우에는 본품의 60%로 한다.

⑤ 널말뚝 두께는 현장조건에 따라 변동할 수 있다.

<삭제>

토5-2-4

건5-2-3

이월

5-2-4 H-Beam 설치 및 철거

1.작업능력 (일당)

길이(m)	규 격	단위	설 치	철 거
3-5m	H=300～500 H=600～800	본 〃	13.71 11.58	17.0 14.36
6-8m	H=300～500 H=600～800	〃 〃	11.71 9.71	15.65 12.81
9-11m	H=300～500 H=600～800	〃 〃	10.91 7.87	14.40 11.24
12-14m	H=300～500 H=600～800	〃 〃	9.00 7.00	13.07 10.17
15-18m	H=300～500 H=600～800	〃 〃	7.29 5.71	11.67 9.00

2. 품 (일당)

구분	비계공(인)	철골공(인)	특별인부(인)	보통인부(인)
설치	3	2	1	2
철거	3	1	1	2

[주] H-Beam 설치 및 철거시 사용장비는 25ton트럭크레인을 기준하였다.

5-3-2 H-Beam 설치 및 철거

"현행과 동일"

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항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토,건5-3

삭제

5-3 나무말뚝 만들기

1. 말뚝 다듬기   (10개당)

말 구(㎝)	9	12	15	18	21	24	27	30
길 이(m) 형틀목공(인) 보통인부(인)	～1.5 0.15 0.03	～3 0.17 0.05	～4 0.22 0.09	～5 0.30 0.15	～6 0.40 0.24	～7 0.50 0.35	～8 0.60 0.48	～12 0.70 0.65

2. 껍질 벗기기   (말뚝길이 m당)

말 구(㎝)	9	12	15	18	21	24	27	30
보통인부(인)	0.005	0.007	0.008	0.010	0.012	0.014	0.015	0.017

[주] ① 말뚝에 쇠신, 쇠, 가락지를 댈 때는 개당 목공품 0.02인을가산한다.

② 기준말뚝을 정할 때는 그 한개당 목공품 0.02인을 가산한다.

③ 심 먹내기 품은 개당 목공품 0.023인을 가산한다.

④ 말뚝머리 자르기 품은 말뚝지름 12㎝일때 개당 0.02인, 말뚝지름이 12㎝를 초과하는 경우 매 3㎝ 증가마다 0.01    인씩 가산한다.

<삭제>

토,건5-4

토,건5-4-1

삭제

5-4 나무말뚝 박기

5-4-1 작은말뚝 박기(6할 박기)                                    (개당)

길이(m) 말구(㎝)	6	7.5	9	10.5
0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.5 4.0 4.5	0.022인 0.034 0.05 0.07 - - - - - - -	0.025인 0.04 0.06 0.08 0.11 0.14 - - - - -	0.03인 0.045 0.07 0.10 0.13 0.17 0.23 0.31 0.42 - -	0.035인 0.05 0.08 0.12 0.16 0.22 0.28 0.38 0.54 0.77 1.08

[주] ① 본품은 보통 토사질 상태일때의 인력 말뚝박기를 기준한  것이며 연토 지질상태인 경우에는 본품의 20%를 감하고 자갈층에는 본품의 30%를 가산한다.

② 말뚝머리 자르기 품은 별도 계상한다.

③ 9할박기인 경우에는 본품의 30%를 가산한다.

④ 말뚝빼기는 본품의 70%로 한다.

<삭제>

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토,건5-4-2

삭제

5-4-2 기초말뚝 박기    (개당)

길이(m) 말구(㎝)	12	15	18	21	24	27	30
1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0	0.18인 0.21 0.24 0.31 0.39 0.51 0.75 1.10 1.50 1.93	0.22인 0.27 0.32 0.41 0.51 0.70 1.05 1.60 2.23 2.87	인 0.35 0.41 0.51 0.65 0.90 1.40 2.15 2.94 3.80	인 0.64 0.80 1.15 1.80 2.65 3.60 4.60	인 2.25 3.10 4.20 5.30	인	인

길이(m) 말구(㎝)	12	15	18	21	24	27	30
5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 10.0 11.0 12.0	- - - - - -	3.56 4.50 5.10 6.00 - - - - - - -	4.60 5.40 6.15 7.20 8.00 9.00 10.20 - - - -	5.35 6.30 7.20 8.40 9.35 10.50 11.80 13.20 14.70 - -	6.30 7.20 8.30 9.70 10.90 12.20 13.50 15.00 16.80 18.80 20.09	7.00 8.20 9.60 11.50 12.80 14.00 15.20 17.00 19.20 21.70 24.40	8.61 10.09 11.81 14.15 15.74 17.22 18.70 20.91 23.62 26.69 30.01

[주] ① 사항(斜抗)박기는 본품의 15%를 가산한다.

② 말뚝빼기는 본품의 70%로 한다.

③ 본품은 보통 토사질 상태를 기준한 것이며 연토사질 상태인 경우 본품의 20%를 감하고, 자갈질 상태인 경우에는 품의 30%를 가산한다.

④ 말뚝제작은 별도 계산하고 크기가 본표와 일치하지 않을  때는 비례로 가감한다.

⑤ 철근 콘크리트 말뚝박기의 경우에는 본품의 30%를 감한  다.

⑥ 본품은 9할 박기 미만의 경우이며 관입 길이에 따라서 다음의 계수를 곱하여 적용한다.

관입률=말뚝관입길이/말뚝길이	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8
계수	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7

⑦ 본품은 인력박기이다.

<삭제>

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토,건5-4-3

삭제

5-4-3 윈치 말뚝박기

말구 (㎝)	품종 말뚝길이 (m)	경유	잡재료	기계 운전원 발동기	비계공	보통 인부	특별 인부	일기 당개 박수	발동기	떨공이	말뚝 중량	윈치
		(ℓ)	%	(인)	(인)	(인)	(인)	(개)	HP	(kg)	kg/개	(형식)
8 9	3 4	5.0 5.0	11 11	1 1	2 2	3.6 3.6	1 1	24 20	5 5	50～70 50～70	20 26	단동 (單胴)
12	3 4 5	5.5 5.5 6.0	11 11 11	1 1 1	2 2 2	3.7 3.7 3.9	1 1 1	18 15 13	5 5 5	70～100 100～150 100～150	35 46 58
15	4 5 6	6.0 6.5 6.5	11 11 11	1 1 1	2 2 2	3.8 3.9 3.9	1 1 1	12 11 9	5 5 5	150～200 200～300 200～300	72 90 108
18	4 5 6 8 10	6.5 9.0 9.0 12.0 18.0	11 11 11 11 11	1 1 1 1 1	2 2 2 3 3	3.9 3.9 4.0 4.2 4.3	1 1 1 1 1	11 10 8 7 6	5 8 8 10 15	200～300 250～400 350～500 500～750 750～1,000	104 130 173 256 350
21	5 6 8 10	9.0 12.0 18.0 24.0	11 11 11 11	1 1 1 1	2 2 3 3	4.1 4.0 4.2 4.2	1 1 1 1	9 7 6 5	8 10 15 20	350～800 450～750 750～1,000 1000～1,500	176 232 338 450
24	5 6 8 10	9.0 12.0 18.0 24.0	11 11 11 11	1 1 1 1	2 2 3 3	4.1 4.0 4.1 4.1	1 1 1 1	8 6 5 4	8 10 15 20	550～770 600～1,000 900～1,300 1,100～1,700	230 300 430 580	복동 (複胴)
27	6 8 10	18.0 24.0 30.0	11 11 11	1 1 1	2 3 3	3.9 4.0 3.9	1 1 1	5 4 3	15 20 25	750～1,000 1,000～1,500 1,500～2,000	376 536 720

관입률=말뚝관입길이/말뚝길이

[주] ① 본품은 보통토사질 상태에서 관입길이 6～8할 박기의 경  우이며 3～5할 박기의 경우에는 본품중의 개수를 20% 가산한다.

② 지질상태의 경연에 따라서 본품의 30% 이내에서 가감할  수 있다.

③ 인부품에는 말뚝머리 자르기를 포함하였다.

④ 콘크리트 말뚝박기의 경우에는 1일 시공개수를 20% 가산  한다.

⑤ 원동기에 전력을 사용할 때에는 경유 대신 전력량

0.75㎾H/HP/hr 를 계상한다.

⑥ 항타 시설의 조립 및 해체는 별도로 계상한다.

<삭제>

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

⑦ 윈치 및 발동기의 손료는 별도로 계상하고 기타 시설은  인력품에 포함되어 있다.

⑧ 계항인 경우에는 선타항의 길이를 표준으로 하여 그 품의50%를 가산한다.

⑨ 잡재료(잡유기타)는 주화연료(主火燃料)(경유)에 대한 율을 표시한다.

⑩ 널말뚝 박기 때에는 널말뚝 단면이 내접하여 만들어진 구형 단면의 주장과 동일 주장을 갖는 말뚝의 품으로 한다.

⑪ 강관 및 콘크리트 말뚝을 디젤해머로 타설하는 경우 “제  10장 기계화시공”에 의한다.

토,건5-5

삭제

5-5 수중말뚝박기         (나무말뚝2개당, 콘크리트말뚝, 강관말뚝 3개당)

명 칭	단위	나무말뚝(m)		콘크리트 말뚝(m)				강관말뚝(m)
		5이상 10미만	10이상 15미만	5이상 10미만	10이상 15미만	15이상 20미만	20이상 30미만	15이상 20미만	20이상 30미만
잠 수 부 비 계 공 특 별 인 부 형 틀 목 공 석 선부(전마선포함) 측 부 보 통 인 부 잡 재	조 인 〃 〃 〃 〃 〃 〃 식	1 2 2 1 - 0.5 1 2 1.0	1.5 2 4 1 - 1 2 5 1.0	1 2 2 - 1 0.5 1 2 1.0	1.5 2 4 - 1 1 2 5 1.0	2.0 2.5 4.0 - 1.5 1.0 2.0 5.0 1.0	2.5 3.0 5.0 - 1.5 1.5 2.5 5.0 1.0	2.0 2.5 4.0 - - 1.0 2.0 5.0 1.0	2.5 3.0 5.0 - - 1.5 2.5 5.0 1.0

[주] ① 말뚝박기에 소요되는 선박 및 부장 장비의 손료 및 운전  경비는 별도로 계상한다.

② 지질 및 조수 등 현장조건에 따라 증감할 수 있다.

③ 말뚝머리의 밴드 및 비계 손료 등은 잡재에 포함한다.

④ 이음말뚝의 경우(12m이상)는 제10장 기계화시공을 적용  하며 수중 용접인 경우는 잠수부로 계상한다.

⑤ 운반 및 준비작업에 소요되는 경비는 별도 계상한다.

⑥ 강관 말뚝의 두부정리는 별도 계상한다.

⑦ 말뚝길이가 30m이상일 경우는 현장조건에 따라 별도 계  상한다.

⑧ 수중말뚝 박기에 있어서의 말뚝길이는 1/3이상을 타입하  였을 경우 타입길이 및 수상길이를 합한 전길이를 말한다.

<삭제>

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토,건5-6

5-6 말뚝박기용 천공                                            (m당)

구 분 종 별	토 사	풍 화 암	연 암
비 트 (개) 보 링 공 (인) 특 별 인 부 (인) 보 통 인 부 (인)	0.0067 0.08 0.08 0.16	0.0109 0.41 0.41 0.82	0.0492 0.43 0.43 0.86

[주] ① 천공은 말뚝건입용으로 f 40㎝(16″)를 기준하였다.

② 기계경비는 별도 계상하고 급수비 기타는 인력품의 15%  로 한다.

③ 잡재료는 인력품의 5%로 계상한다.

④ 공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

⑤ 비트 규격은 3-WING BIT를 기준하였다.

5-8 말뚝박기용 천공

"현행과 동일"

편제수정

토,건5-7

삭제

5-7 기초토대공   (길이 4m당)

공 종	명 칭	재 료	치 수	단위	수량
일 본 토 대 (一本土臺)	토 대 목 보 통 인 부	생 송 목(生松木) 통 나 무	ϕ12×420㎝	개인	1.0 0.1
지 항(止 杭) (一本土臺)	토 대 목 유 항(留杭) 보 통 인 부	생 송 목 통 나 무	ϕ12×420㎝ ϕ7.5×90㎝	개 〃 인	0.1 3.0 0.18
짝사다리동목 (片梯子胴木)	토 대 목 잔 목 유 항 볼 트 다 듬 다 듬	생 송 통 나 무 통 나 무 목 공 보 통 인 부	ϕ12×420㎝ ϕ9×90㎝ ϕ7.5×90㎝ ϕ0.9×25㎝	개 〃 〃 〃 인 〃	1.0 4.0 4.0 5.0 0.1 0.35
사 다 리 동 목 (梯子胴木)	토 대 목 잔 목 유 항 볼 트 다 듬 다 듬	생 송 통 나 무 생 송 통 나 무 생 송 통 나 무 목 공 보 통 인 부	ϕ12×420㎝ ϕ9×90㎝ ϕ7.5×90㎝ ϕ0.9×20㎝ - -	개 〃 〃 〃 인 〃	2.0 4.0 4.0 10.0 0.2 0.5

[주] ① 지반이 단단하여 깊이 팔 필요가 없을 때는 지항(止杭)을 생략하고 인부 0.05인/본을 감한다.

② 토대목,잔목등의 연결용(繼手用)으로 볼트 대신 꺽쇠를 사용해도좋다.

<삭제>

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토,건5-8

5-8 지하수처리공(Well Point공)

1. 설치 및 철거                                        (set당 연인원)

구 분	단 위	수 량	비 고
Filter Sand 기 계 운 전 사 배 관 공 배 전 전 공 작 업 반 장 특 별 인 부 보 통 인 부	㎥ 인 〃 〃 〃 〃 〃	14.19 12 24 12 4 8 16

[주]① 1 Set는 전장 l00m에 83본 설치를 표준으로 하며 Well  Point규격은 D-50㎜, L-1m, Reiser Pipe규격 D-38㎜,  L-5.5m, Header Pipe규격 D-150㎜, L-100m와 기타 잡자재 1식을 기준으로 한다.

② 1 Set설치의 소요일수는 12일을 기준으로 한 것이다.

③ 설치시의 소모재료는 인력품의 5%, 공구손료는 2%로 계  상한다.

④ Set Pump(20HP)손료 및 기타 동력비는 별도 계상한다.

⑤ 본품은 현장의토질, 계절 및 기타 작업조건에 따라 증감  할 수 있다.

⑥ 본품은 설치품이며 철거품은 인력품의 50%로 계상한다.

2. 운전관리                                            (1SET-일당)

구 분	단 위	수 량	비 고
기 계 운 전 사 배 관 공 배 전 전 공 작 업 반 장 보 통 인 부	인 〃 〃 〃 〃	0.5 0.5 1.0 0.2 2.0

[주] ① Well Point 손료는 별도 계상하며 기계손료는 Vacuum Pump 20HP Fugal Pump 15HP각 1대를 기준으로 하여  별도 계상한다.

② 소모재료 및 잡재료는 인력품의 5%로 한다.

5-4 지하수처리공(Well Point공)

1. 설치 및 철거

"현행과 동일"

[주]①～③ "현행동일"

④ Set Pump(14.92㎾)손료 및 기타 동력비는 별도 계상한다.

⑤～⑥ "현행동일"

2. 운전관리

"현행과 동일"

[주]① Well Point 손료는 별도 계상하며 기계손료는 Vacuum Pump 20HP Fugal Pump 11.19㎾각 1대를 기준으로 하여  별도 계상한다.

② "현행동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-9

건5-10

보완

5-9 매트부설                                                (100㎡당)

구 분	용 도	단위	직 종
			잠 수 부	특별인부	보통인부
육상부설 (인력)	호 안 등 사 면 연 약 지 반	인 〃			0.30 0.45
수중부설	사 면 용	〃	0.10(조)	0.20	0.50
	연 약 지 반	〃	0.20(조)	0.30	0.50

[주] ① 본 품에서의 매트재료는 합성수지 계통이며 수중매트 부설에 따른 선박 등기계경비는 별도 계상한다.

② 매트를 봉합할경우에는 m당 보통인부 0.057인을 별도 계상할수 있으며,매트의 봉합과부설에 소요되는 재료는 다음과같이 적용할수 있다.

(100㎡당)

구 분	매트(㎡)	P.P로프(9㎜)(m)	모래주머니(개)	철근(19㎜)(m)
육상부설	110	98	64	19
수중부설	115	53	38	11

③ 수중부설의 수심은 10m 이하를 기준한 것이며 수심이

④ 조수 및 파랑등의 현장 조건에 따라 본품을 조정 적용할  수 있다.

⑤ 직사광선으로부터 매트를 보호하기 위해 차광막을 설치  할 경우에는 100㎡당 보통인부 0.47인과 재료비를 별도  계상한다.

5-13 매트부설                                                 (100㎡당)

구 분	용 도	단위	직 종
			잠 수 부	특별인부	보통인부
육상부설 (인력)	호 안 등 사 면 연 약 지 반	인 〃			0.15 0.23
수중부설	사 면 용	〃	0.10(조)	0.10	0.25
	연 약 지 반	〃	0.20(조)	0.15	0.25

[주] ① 본 품에서의 매트재료는 합성수지 계통이며 수중매트 부설에 따른 선박 등기계경비는 별도 계상한다.

② 매트를 봉합할경우에는 m당 보통인부 0.057인을 별도 계상할수 있으며,매트의 봉합과부설에 소요되는 재료는 다음과같이 적용할수 있다.

(100㎡당)

구 분	매트(㎡)	P.P로프(9㎜)(m)	모래주머니(개)	철근(19㎜)(m)
육상부설	110	98	64	19
수중부설	115	53	38	11

③ 수중부설의 수심은 10m 이하를 기준한 것이며 수심이

④ 조수 및 파랑등의 현장 조건에 따라 본품을 조정 적용할  수 있다.

⑤ 직사광선으로부터 매트를 보호하기 위해 차광막을 설치  할 경우에는 100㎡당 보통인부 0.47인과 재료비를 별도  계상한다.

토5-10

건5-11

보완

5-10 암반청소(岩盤淸掃)

(10㎡당)

명 칭	규 격	단위	수 량
			댐	교량, 옹벽등
작 업 반 장 보 통 인 부 공 기 압 축 기 양 수 기	10.3㎥/min 2HP	인 인 시간 시간	0.35 6.25 2.8 2.8	0.3 6.0 1.6 1.6

[주] ① 댐, 교량, 옹벽 등 구조물 설치를 위한 기초바닥을 청소하는 것이다.

② 물 청소를 하지 않을 경우에는 양수기를 제외하고 본 품의 보통인부 2인을 감한다.

③ 잡재료비는 별도 계상할 수 있다.

④ 잠수작업인 경우에는 별도 계상한다.

5-2 암반청소(岩盤淸掃)

(10㎡당)

명 칭	규 격	단위	수 량
			댐	교량, 옹벽등
작 업 반 장 보 통 인 부 공 기 압 축 기 양 수 기 굴 삭 기	10.3㎥/min 1.49㎾ 0.4m3	인 인 시간 시간 시간	0.35 3.25 2.3 2.3 2.3	0.3 3.0 1.1 1.1 1.1

[주] ① 댐, 교량, 옹벽 등 구조물 설치를 위한 기초바닥을 청소하는 것이다.

② 물 청소를 하지 않을 경우에는 양수기를 제외하고 본 품의 보통인부 2인을 감한다.

③ 잡재료비는 별도 계상할 수 있다.

④ 잠수작업인 경우에는 별도 계상한다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-11

건5-12-1

5-11 강관말뚝 두부정리

(1본당)

구 분	단위	㎜ f400	㎜ f500	㎜ f600	㎜ f700	㎜ f800	㎜ f900	㎜ f1,000	비고
용 접 공 보 통 인 부 산 소 아 세 틸 렌 기 구 손 료	인 〃 ℓ kg 식	0.57 0.37 493 0.22 1	0.72 0.47 621 0.28 1	0.86 0.56 744 0.33 1	1.01 0.65 873 0.39 1	1.16 0.75 1,001 0.45 1	1.30 0.84 1,124 0.50 1	1.45 0.94 1,252 0.56 1

[주] ① 본품은 강관말뚝 항타 완료후 설계 높이에 맞게 자르는   품이며 말뚝두부보강에 필요한 품은 별도 계상한다.

② 공구손료는 재료비의 5%로 계상한다.

5-9-1 강관말뚝 두부정리

"현행과 동일"

편제수정

토5-12

건5-13

5-12 고압분사 주입공법(J․S․P)

1. 플랜트 조립․해체                                             (1회당)

구 분		규 격	단 위	수 량	손 율	비 고
편성 인원	기 계 설 치 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인 〃 〃	4 19 17
재료	파 이 프 판 재 각 재 철 선 방 수 시 트	f50×3m 4×36㎝×210㎝ - # 10 -	m ㎥ 〃 kg ㎡	70 0.3 0.45 4 77	30% 50% 50% 100% 100%

2.지층별제원                                                     (1본당)

구 분	단위	점 토 층		모 래 층			자갈층	호박 돌층	비고
		N 0～2	N 3～5	N 0～4	N 5～15	N 16～30
유효직경 로드인발속도 단위분사량 분사량 시멘트량 물 굴착공간격	m 분/m ℓ/분 ℓ/m kg/m ℓ m	1.0 7 60 462 351 351 0.8～0.9	0.8 8 60 528 401 401 0.6～0.7	1.2 7 60 462 351 351 1.0～1.1	1.0 8 60 528 401 401 0.8～0.9	0.8 9 60 594 451 451 0.6～0.7	0.8 9 60 594 451 451 0.6～0.7	0.8 9 60 594 451 451 0.6～0.7

5-5 고압분사 주입공법(J․S․P)

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

3. 작업시간

(m당)

구분	지층별	N치	천공 (분)	로드 조립 (분)	로드 분해 (분)	케이싱 인발 (분)	로드 인발 (분)	계 (분)	작업시간		비고
									분/m	시간/m
천공	점 토 층 모 래 층 자 갈 층 호박돌층		6 12 24 32	3 3 3 3	3 3 3 3		1 1 1 1	13 19 31 39	17.33 25.33 41.33 52.0	0.288 0.422 0.688 0.866
천 공 + 분 사	점 토 층 〃 모 래 층 〃 〃 자 갈 층 호박돌층	0～2 3～5 0～4 5～15 16～30	6 6 12 12 12 24 32	3 3 3 3 3 3 3	3 3 3 3 3 3 3	1 1	7 8 7 8 9 9 9	19 20 25 26 27 40 48	25.33 26.66 33.33 34.66 36.00 53.33 64.0	0.422 0.444 0.555 0.577 0.600 0.888 1.066

4. 천공

(시간당)

종 별	규 격	단 위	수 량		비고
			점토층․모래층	자갈층․호박돌층
중 급 기 술 자 초 고 압 펌 프 보 링 기 〃 디 젤 엔 진 공 기 압 축 기 발 전 기 양 수 기 모 터 수 조 고 압 호 스 에 어 호 스	200kg/㎠ JSP용 4.2톤 70HP 10.3㎥/min 150㎾ 50㎜ 7.5HP 6㎥ 19㎜ 19㎜	인 시간 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.125 1 1 1 1 1 1 1 1 1	0.125 1 1

3. 작업시간

"현행과 동일"

4. 천공

(시간당)

종 별	규 격	단 위	수 량		비고
			점토층․모래층	자갈층․호박돌층
중 급 기 술 자 초 고 압 펌 프 보 링 기 〃 디 젤 엔 진 공 기 압 축 기 발 전 기 양 수 기 모 터 수 조 고 압 호 스 에 어 호 스	200kg/㎠ JSP용 4.2톤 52.22㎾ 10.3㎥/min 150㎾ 50㎜ 5.60㎾ 6㎥ 19㎜ 19㎜	인 시간 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.125 1 1 1 1 1 1 1 1 1	0.125 1 1

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

5. 천공+분사

(시간당)

구 분	규 격	단위	수 량					자갈층	호박 돌층	비고
			점 토 층		모 래 층
			N 0～2	N 3～5	N 0～4	N 5～15	N 16～30
중 급 기 술 자 보 통 인 부 초 고 압 펌 프	200kg/㎠	인 〃 시간	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125	0.125
보 링 기 보 링 기 디 젤 엔 진 공 기 압 축 기 발 전 기 양 수 기 모 터 수 조 고 압 호 스 에 어 호 스 J.S.P 용 믹 서 고압분사재료비 고 압 분 사 이 토 처 리	J.S.P용 4.2톤 70HP 10.3㎥/min) 150㎾ 50㎜ 7.5HP 6㎥ 19㎜ 19㎜ 1㎥	시간 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 m 시간	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.116 0.154	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.133 0.176	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.116 0.154	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.133 0.176	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.15 0.198	1 1 0.15 1 0.198	1 1 0.15 1 0.198

가. 보링기(J. S. P용) : 점토층․모래층

(시간당)

종 별	규 격	단 위	수 량		비고
			점토층	모래층
보 링 공 특 별 인 부 메 탈 크 라 운 비 트 더 블 쉬 벨 본 체 더 블 쉬 벨 부 품 더 블 로 드 N. J. V 본 체 노 즐 손 료		인 〃 개 〃 조 본 개 〃 시간	0.125 0.125 0.023 0.003 0.023 0.007 0.003 0.002 1	0.125 0.125 0.019 0.003 0.020 0.006 0.003 0.002 1

5. 천공+분사

(시간당)

구 분	규 격	단위	수 량					자갈층	호박 돌층	비고
			점 토 층		모 래 층
			N 0～2	N 3～5	N 0～4	N 5～15	N 16～30
중 급 기 술 자 보 통 인 부 초 고 압 펌 프	200kg/㎠	인 〃 시간	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125 0.25 1	0.125	0.125
보 링 기 보 링 기 디 젤 엔 진 공 기 압 축 기 발 전 기 양 수 기 모 터 수 조 고 압 호 스 에 어 호 스 J.S.P 용 믹 서 고압분사재료비 고 압 분 사 이 토 처 리	J.S.P용 4.2톤 52.22㎾ 10.3㎥/min) 150㎾ 50㎜ 5.60㎾ 6㎥ 19㎜ 19㎜ 1㎥	시간 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 m 시간	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.116 0.154	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.133 0.176	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.116 0.154	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.133 0.176	1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.15 0.198	1 1 0.15 1 0.198	1 1 0.15 1 0.198

가. 보링기(J. S. P용) : 점토층․모래층

"현행과 동일"

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

나. 보링기(4.2톤) : 자갈층․호박돌층

(시간당)

종 별	규격	단 위	수 량		비고
			자갈층	호박돌층
기 계 운 전 사 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부 생 크 어 댑 터 파 카 숀 비 트 링 크 라 운 후 레 싱 헤 드 케 이 싱 니 플 로 드 커 플 링 손 료		인 〃 〃 〃 개 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 시간	0.125 0.125 0.125 0.25 0.029 0.058 0.058 0.015 0.029 0.015 0.015 0.015 1	0.125 0.125 0.125 0.25 0.029 0.058 0.058 0.014 0.029 0.012 0.012 0.012 1

다. 고압분사 재료비

(시간당)

종 별	규 격	단 위	수 량	비고
더 블 쉬 벨 본 체 더 블 쉬 벨 부 품 더 블 로 드 N. J. V 본 체 N. J. V 부 품 노 즐	3.0m	개조본개조조	0.072 0.240 0.072 0.090 0.240 0.240

나. 보링기(4.2톤) : 자갈층․호박돌층

"현행과 동일"

다. 고압분사 재료비

"현행과 동일"

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

라. 고압분사(자갈층․호박돌층)

(m당)

종 별	규 격	단 위	수 량		비고
			자갈층	호박돌층
보 링 공 보 통 인 부 초 고 압 펌 프 보 링 기 공 기 압 축 기 발 전 기 양 수 기 모 터 수 조 고 압 호 스 에 어 호 스 J. S. P 용 믹 서	200kg/㎠ J.S.P용 10.3㎥/min) 150㎾ 50㎜ 7.5HP 6㎥ 19㎜ 19㎜ 1㎥	인 〃 시간 〃 시간 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.083 0.166 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266	0.100 0.200 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266

마. 이토처리

(시간당)

종 별	규 격	단위	수 량	비 고
그 라 우 팅 펌 프 모 터 보 통 인 부	50-200ℓ/min 7.5HP	시간 〃 인	1 1 0.25

[주] ① 기계기구운반비는 별도 계상한다.

② 기계기구설치비는 20-1(기계기구설치)을 적용한다.

③ 혼화제는 필요한 경우 별도 계상한다.

④ 공구손료 및 잡재료비는 본 품셈 적용기준에 의거 계상할 수 있다.

⑤ J.S.P용 믹서에서는 아지테이터가 포함되었다.

⑥ 자재에 대해서는 손율을 적용하여야 한다.

⑦ 이토(Slime)를 폐기물 관리법 등의 규정에 따라 처리하기  위하여 추가로 소요되는 비용과 운반비는 별도 계상한다.

라. 고압분사(자갈층․호박돌층)

(m당)

종 별	규 격	단 위	수 량		비고
			자갈층	호박돌층
보 링 공 보 통 인 부 초 고 압 펌 프 보 링 기 공 기 압 축 기 발 전 기 양 수 기 모 터 수 조 고 압 호 스 에 어 호 스 J. S. P 용 믹 서	200kg/㎠ J.S.P용 10.3㎥/min) 150㎾ 50㎜ 5.60㎾ 6㎥ 19㎜ 19㎜ 1㎥	인 〃 시간 〃 시간 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.083 0.166 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266	0.100 0.200 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266 0.266

마. 이토처리

(시간당)

종 별	규 격	단위	수 량	비 고
그 라 우 팅 펌 프 모 터 보 통 인 부	50-200ℓ/min 5.60㎾	시간 〃 인	1 1 0.25

[주] ①～⑦ "현행동일"

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-13

건5-14

5-13 지하연속벽공

1. 장비 조립, 해체

(회당)

구 분	명 칭	단위	수 량		비 고
			크램쉘버킷식	유압회전식
편성인원	건 설 기 계 운 전 기 사 건 설 기 계 조 수 기 계 설 치 공 비 계 공 용 접 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃 〃 〃 〃	1 1 2 1 - - 3	1 1 2 2 1 2 2
소요 일수	조 립 해 체	일 〃	3 2	10 6

2. 작업편성 인원 및 장비

(판넬당)

구분	명 칭	규 격	단위	T1		T2	비 고
				크램쉘버킷식	유압회전식
편성인원	작 업 반 장 건설기계운전기사 건 설 기 계 조 수 기 계 운 전 사 용 접 공 계 장 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.5 1 1 2 1 - 2 2	0.5 1 1 1 2 1 3 2	0.5 1 1 2 - 1 - 3
편성장비	무 한 궤 도 크 레 인 〃 크 램 쉘 버 킷 유 압 회 전 식 커 터 안 정 액 믹 서 전 기 용 접 기 펌 프 〃 〃 발 전 기 〃	50～80TON 120TON B=400～1,000mm B=800～1,200mm 1.5㎾ 200A f100m/m50HP f150m/m30HP f150m/m75HP 150㎾ 500㎾	대 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	1 - 1 - 1 2 2 - - 1 -	- 1 - 1 1 2 - 3 2 - 1	1 - - - - - - - - - -	크람쉘버켓조합 유압회전식조합 안정액 생산 안정액공급 〃 〃

5-7 지하연속벽공

1. 장비 조립, 해체

"현행과 동일"

2. 작업편성 인원 및 장비

(판넬당)

구분	명 칭	규 격	단위	T1		T2	비 고
				크램쉘버킷식	유압회전식
편성인원	작 업 반 장 건설기계운전기사 건 설 기 계 조 수 기 계 운 전 사 용 접 공 계 장 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.5 1 1 2 1 - 2 2	0.5 1 1 1 2 1 3 2	0.5 1 1 2 - 1 - 3
편성장비	무 한 궤 도 크 레 인 〃 크 램 쉘 버 킷 유 압 회 전 식 커 터 안 정 액 믹 서 전 기 용 접 기 펌 프 〃 〃 발 전 기 〃	50～80TON 120TON B=400～1,000mm B=800～1,200mm 1.5㎾ 200A f100m/m37.30㎾ f150m/m22.38㎾ f150m/m55.95㎾ 150㎾ 500㎾	대 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	1 - 1 - 1 2 2 - - 1 -	- 1 - 1 1 2 - 3 2 - 1	1 - - - - - - - - - -	크람쉘버켓조합 유압회전식조합 안정액 생산 안정액공급 〃 〃

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

구분	명 칭	규 격	단위	T1		T2	비 고
				크램쉘버킷식	유압회전식
편성장비	강 재 탱 크 이 수 분 리 기 〃 공 기 압 축 기 샌 드 펌 프 유 압 잭 인 토 록 킹 파 이 프 트 레 미 파 이 프 벤토나이트사일로	25㎥ 76HP 100HP 10.3㎥/min 100m/m 100TON 600～1,000m/m 200m/m 35㎥	기 대 〃 〃 〃 기 M M 대	6 - - - - - - - -	15 - 1 1 - - - - 1	- 1 - 1 1 1 - - -	안정액 저장 안정액침전방지 벤토나이트저장

3. 작업소요시간

가. 굴착작업시간()

T1 = M∑Ai(1a)․Bi

M : 기계 이동, 설치, 검사검측, 정리 등의 고정시간(4h)

Ai : 각 지층별 굴착면적(㎡)

Bi : 각 지층별 굴착시간(h/㎡)

a : 지층별 여굴 보정치

◦ 각 지층별 굴착시간(Bi)                                     (h/㎡)

지층별	N치	굴 착 시 간
		크램쉘 버킷식	유 압 회 전 식
			T=800mm	T=1,000mm	T=1,200mm
토 사 모 래 모 래․자 갈 층 풍 화 암 연 암 경 암	N<10 10≤N<30 30≤N<50 50≤N	0.21 0.33 0.59 1.56 3.33 -	0.07 0.08 0.13 0.17 0.25 1.00	0.08 0.10 0.14 0.19 0.29 1.15	0.09 0.11 0.16 0.22 0.33 1.30

◦ 지층별 여굴 보정치(a)

지 층 별		토 사	모래․자갈층	풍화암
변 화 율	크 램 쉘 버 킷 식	0.3	0.2	0.1
	유 압 회 전 식	0.12	0.15	0.07

구분	명 칭	규 격	단위	T1		T2	비 고
				크램쉘버킷식	유압회전식
편성장비	강 재 탱 크 이 수 분 리 기 〃 공 기 압 축 기 샌 드 펌 프 유 압 잭 인 토 록 킹 파 이 프 트 레 미 파 이 프 벤토나이트사일로	25㎥ 56.70㎾ 74.60㎾ 10.3㎥/min 100m/m 100TON 600～1,000m/m 200m/m 35㎥	기 대 〃 〃 〃 기 M M 대	6 - - - - - - - -	15 - 1 1 - - - - 1	- 1 - 1 1 1 - - -	안정액 저장 안정액침전방지 벤토나이트저장

3. 작업소요시간

"현행과 동일"

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

나. 벽체조성 소요시간(T2)

T2 ={C패널당 안정액 수량(㎥)/25(㎥/h)}Dℓ1ENℓ1 Fℓ2 GX Va

T2 : 벽체조성에 소요되는 시간(h)

◦ 계수의 값

부 호	C(h)	D(h/m)	E(h/m)	F(h/m)	G(h/개소)	a(h/㎥)	비고
시 간	0.7	0.17	0.03	0.07	1.0	0.04

◦ C패널당 안정액 수량(㎥)/25(㎥/h)

C : 파이프설치, 인발시간(h)

25(㎥/h) : 슬라임 처리속도

◦ Dℓ1  D : 인터록킹 파이프설치, 인발시간(h)

ℓ1 : 굴착깊이(m)

◦ ENℓ1       E :트레미관 1m당 설치시간(h)

N : 트레미관 설치 개소수(개소)

ℓ1 : 굴착깊이(m)

◦ Fℓ2        F : 철근망 1m당 설치시간(h)

ℓ2 : 철근망길이(m)

◦ GX         G : 철근망 이음 1개소당 소요시간(h)

X : 철근망 이음개소수(개소

◦ Va  V : 콘크리트 타설량(할증포함㎥)

a : 콘크리트 1㎥당 타설시간(h)

[설  계  요  령]

∙ C패널당 안정액 수량(㎥)/25(㎥/h)의 계산

0.7(h) V(1+a)(㎥)/25(㎥/h)

∙ Dℓ1의 계산

Dℓ1 = 0.17h/m x굴착깊이(m)

인터록킹 파이프는 선행패널만 계상하고 후행패널에는 계상하지 않는다.

∙ ENℓ1 의 계산

ENℓ1 = 0.03(h/m)x트레미관설치개소수(개소)x굴착깊이(m)

∙ Fℓ2의 계산

Fℓ2 = 0.07(h/m)x철근망길이(m)

∙ GX의 계산

GX=1.0(h/개소)x철근망 이음개소수(개소)

∙ V의 계산

V = 할증을 고려한 패널당 콘크리트 타설량(㎥)x0.04(h/㎥)

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
		∙ 안정액 수량계산(V) V = V : 총 안정액 소요량 X : 총 굴착토량 {설계굴착량(1+a)} : 회수율(0.55～0.85) : 소모율(0.10～0.30) Y : 패널수 패널 안정액 수량은 로 한다. [주] ① 철근망 제작에 따른 자재 및 인력품은 별도 계상한다. ② 폐액 및 이토(Slime)를 폐기물 관리법 등의 규정에 따라 처리하기 위하여 추가로 소요되는 비용은 별도 계상한다. ③ 연속벽의 두부정리 및 돌출부 깨기는 별도 계상한다. ④ 안내벽 설치비는 별도 계상한다. ⑤ 패널길이는 5～6m 기준한 것이다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

보완

5-14 R.C.D공법(Reverse Circulation Drill 공법)

1. Stand pipe(케이싱) 압입 및 굴착

가. 장비 및 인원편성                                                 (본당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
장비	해머그래브 크레인(무한궤도) 오실레이터 케이싱 굴착기	ϕ 1000～1500 70톤 ϕ 1000～1500 ϕ 1000～1500 0.2㎥	대 〃 〃 식 대	1 1 1 1 1	(파워팩 포함) 굴착깊이+1.5m
인원	작업반장 비계공 보통인부		인 〃 〃	1 2 2

* 케이싱손료는 본당 경비를 계상하여 사용회수 35회를 기준함.

나. 작업소요시간

T=M+{∑(L1 x a1)+G1}/F

M : 장비이동, 설치, 철거등의 고정시간(2h)

L1 : 각 지층별 굴착깊이(m)

a1: 각 지층별 m당 굴착소요시간(h/m)

G1 : 케이싱 연결시간(0.5h/개소)

F : 작업조건에 따른 작업능력계수(F=0.8+f1+f2+f3+f4)

f : 작업계수(f1～f4)

보정치 조 건		-0.05	0	+0.05	비고
f1	가옥․철도․교량․도로시설 구조물에 의한 장애의 정도	약간있다	없다	-
f2	작업장 넓이에 의한 작업난이 정도	불량	보통	-
f3	지반상황에 따라 작업에 미치는 정도	불량	보통	양호
f4	시공규모	적다	보통	많다

◦각 지층별 굴착시간(a1)                                           (h/m)

지층별	N치	굴착소요시간		비 고
		ϕ 1000	ϕ 1500
토 사 모 래 모 래 ․ 자 갈 풍 화 암	N<10 10≦N<30 30≦N<50 50≦N	0.40 0.50 0.70 0.85	0.45 0.60 0.90 1.0

5-11-1 R.C.D공법(Reverse Circulation Drill 공법)

1. Stand pipe(케이싱) 압입 및 굴착

가. 장비 및 인원편성                                               (본당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
장비	해머그래브 크레인(무한궤도) 오실레이터 케이싱 굴착기	ϕ 1000∼2000 70톤~120톤 ϕ 1000~3000 ϕ 1000～2000 0.4~0.7㎥	대 〃 〃 식 대	1 1 1 1 1	(파워팩 포함) 굴착깊이+1.5m
인원	작업반장 비계공 보통인부		인 〃 〃	1 2 2

* 케이싱손료는 본당 경비를 계상하여 사용회수 35회를 기준함.

나. 작업소요시간

T=M+{∑(L1 x a1)+G1}/F

M : 장비이동, 설치, 철거등의 고정시간(2h)

L1 : 각 지층별 굴착깊이(m)

a1: 각 지층별 m당 굴착소요시간(h/m)

G1 : 케이싱 연결시간(0.5h/개소)

F : 작업조건에 따른 작업능력계수(F=0.8+f1+f2+f3+f4)

f : 작업계수(f1～f4)

보정치 조 건		-0.05	0	+0.05	비고
f1	가옥․철도․교량․도로시설 구조물에 의한 장애의 정도	약간있다	없다	-
f2	작업장 넓이에 의한 작업난이 정도	불량	보통	-
f3	지반상황에 따라 작업에 미치는 정도	불량	보통	양호
f4	시공규모	적다	보통	많다

◦각 지층별 굴착시간(a1)                                           (h/m)

지층별	N치	굴착소요시간			비 고
		ϕ 1000	ϕ 1500	ϕ 2000
토 사 모 래 모 래 ․ 자 갈 풍 화 암	N<10 10≦N<30 30≦N<50 50≦N	0.25 0.26 0.28 0.30	0.25 0.28 0.32 0.35	0.25 0.30 0.40 0.50

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

2. R.C.D 굴착

가. 장비 및 인원편성                                             (본당)

구분	명 칭	규 격	단위	수 량		비 고
				T1	T2
장비	리버스서큘레이션드릴 크레인 오실레이터 수중펌프 발전기 용접기 트레미 파이프 강재탱크 크레인 공기압축기 BIT(CUTTER) 호스 믹서 DESANDER 굴삭기	ϕ 1000～1500 70톤 ϕ 1000～1500 ϕ 6″ 150㎾ 200A ϕ 250mm 25㎥ 25톤 600CFM - ϕ 6″ 1㎥ 76HP 0.2㎥	대 〃 〃 〃 〃 〃 식 대 〃 〃 EA m 대 〃 〃	1 1 - 3 1 1 - 2 - 1 - - 1 1 1	- - 1 - 1 1 1 - 1 - - - - - -	- - - - - - 굴착깊이+1.5m - - - 지층별소모율참조 현장여건에따라적용 - - -

구분	명 칭	규 격	단위	수 량		비 고
				T1	T2
인원	작업반장 비계공 보통인부 용접공		인 〃 〃 〃	1 1 4 1	1 1 2 1

* 스탠드 파이프를 암반층까지 근입시는 여굴방지용 안정액공정에 관련되는 장비․자재, 인력품은 제외함.

* 벤토나이트는 안정액에 대하여 50kg/㎥를 기준함.

나. BIT 소모율                                             (BIT 1개당)

구 분	토사․모래	모래․자갈	풍 화 암	연 암
사용량	1,000m/EA	700m/EA	450m/EA	225m/EA
소모율	0.001개	0.0014개	0.0022개	0.0044개

다. 작업소요시간

(1) 굴착작업시간(T1)

T1=M∑L2․a2G2이토처리시간(1.0hr)

M : 준비, 발판설치, 장비이동, 검사검측, 정리 등의 고정시간(2h)

2. R.C.D 굴착

가. 장비 및 인원편성                                             (본당)

구분	명 칭	규 격	단위	수 량		비 고
				T1	T2
장비	리버스서큘레이션드릴 크레인 오실레이터 수중펌프 발전기 용접기 트레미 파이프 강재탱크 크레인 공기압축기 BIT(CUTTER) 호스 믹서 DESANDER 굴삭기	ϕ 1000～2000 70톤~120톤 ϕ 1000~3000 ϕ 6″ 150㎾ 200A ϕ250mm 25㎥ 25톤 800CFM - ϕ 6″ 1㎥ 56.70㎾ 0.4~0.7㎥	대 〃 〃 〃 〃 〃 식 대 〃 〃 EA m 대 〃 〃	1 1 - 3 1 1 - 2 - 1 - - 1 1 1	- - 1 - 1 1 1 - 1 - - - - - -	- - - - - - 굴착깊이+1.5m - - - 지층별소모율참조 현장여건에따라적용 - - -

구분	명 칭	규 격	단위	수 량		비 고
				T1	T2
인원	작업반장 비계공 보통인부 용접공		인 〃 〃 〃	1 1 3 1	1 1 2 1

* 스탠드 파이프를 암반층까지 근입시는 여굴방지용 안정액공정은 제외함.

* 벤토나이트는 안정액에 대하여 50kg/㎥를 기준함.

나. BIT 소모율                                             (BIT 1개당)

구 분	토사․모래	모래․자갈	풍 화 암	연 암
사용량	1,000m/EA	700m/EA	450m/EA	225m/EA
소모율	0.001개	0.0014개	0.0022개	0.0044개

다. 작업소요시간

(1) 굴착작업시간(T1)

T1=M∑L2․a2G2이토처리시간(1.0hr)

M : 준비, 발판설치, 장비이동, 검사검측, 정리 등의 고정시간(2h)

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

L2: 지층별 굴착깊이(m), (해머그래브에 의한 굴착깊이는 제외)

a2 : 지층별 단위 길이당 굴착시간(h/m)

G2 : 로드연결 및 해체(0.5h/개소)

◦각 지층별 굴착 소요시간(a2)

지 층 별	N 치	ϕ 1,000	ϕ 1,500
토 사 모 래 모 래 ․ 자 갈 풍 화 암 연 암	N<10 10≦N<30 30≦N<50 50<N	0.4 0.55 0.70 1.1 1.5	0.5 0.7 0.85 1.3 1.8

(2) 말뚝조성 작업시간(T2)

T2=1.5t1t2t3

1.5 : 준비시간

t1:철근망건입(0.07hr/m건입깊이철근망이음(1.0hr/개소)철근망이음개소수

t2: 트레미파이프 설치(0.03hr/m설치깊이설치개소수)

t3: 콘크리트 타설(0.1 hr/㎥타설량)

※ 말뚝 1본당 콘크리트 타설량

Q=/4D2L1.14

Q : 말뚝 1본당 콘크리트 타설량(㎥/본)

D : 말뚝직경(m)

L : 말뚝길이(m)

1.14 : 콘크리트 타설량의 보정(손실+두부처리부분 포함)

[주] 철근망 가공조립은 별도 계상한다.

L2: 지층별 굴착깊이(m), (해머그래브에 의한 굴착깊이는 제외)

a2 : 지층별 단위 길이당 굴착시간(h/m)

G2 : 로드연결 및 해체(0.5h/개소)

◦각 지층별 굴착 소요시간(a2)

지 층 별	N 치	ϕ 1,000	ϕ 1,500	ϕ 2,000
토 사 모 래 모 래 ․ 자 갈 풍 화 암 연 암	N<10 10≦N<30 30≦N<50 50<N	0.4 0.55 0.70 1.1 1.5	0.5 0.7 0.85 1.3 1.8	0.52 0.73 0.89 1.36 1.92

(2) 말뚝조성 작업시간(T2)

T2=1.5t1t2t3

1.5 : 준비시간

t1:철근망건입(0.07hr/m건입깊이철근망이음(1.0hr/개소)철근망이음개소수

t2: 트레미파이프 설치(0.03hr/m설치깊이설치개소수)

t3: 콘크리트 타설(0.057 hr/㎥타설량)

※ 말뚝 1본당 콘크리트 타설량

Q=/4D2L1.14

Q : 말뚝 1본당 콘크리트 타설량(㎥/본)

D : 말뚝직경(m)

L : 말뚝길이(m)

1.14 : 콘크리트 타설량의 보정(손실+두부처리부분 포함)

[주] 철근망 가공조립은 별도 계상한다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-15

건5-16

5-15 올케이싱 말뚝공법(BENOTO)

1. 장비 및 인원편성                                             (1본당)

구분	명 칭	규 격	단위	수 량		비 고
				T1	T2
편성장비	유압크레인 베노토굴삭기 오실레이터 케 이 싱 트레미파이프 용 접 기 크 레 인 굴 삭 기 발 전 기 공기압축기 Suction Pump 강 관 Cutting Crown Bit 호 스	50톤 f1,000～f1,500 〃 〃 f250㎜ 200A 25TON 0.2㎥ 150㎾ 300～600cfm f150m/m f100 - -	대 〃 〃 식 〃 대 〃 〃 〃 〃 〃 식 개 m	1 1 1 1 - - - 1 - - - - - -	1 - 1 1 1 1 1 - 1 1 1 1 - -	- - - 굴착깊이+1.5m - - 작업보조용 - - 이토제거용 - 굴착깊이+1.5m BIT소모율참조 -
편성인원	작 업 반 장 비 계 공 보 통 인 부 용 접 공		인 〃 〃 〃	1 2 2 1	1 2 2 1

* 케이싱손료는 본당 경비를 계상하여 사용횟수 35회를 기준함.

2. BIT 소모율(Cutting Crown 소모율)

구 분	토사․모래	모래․자갈	풍 화 암	연 암
사용량	250m/EA	150m/EA	75m/EA	20m/EA
소모량	0.004개	0.0067개	0.0133개	0.05개

5-11-2 요동식 올케이싱 말뚝공법

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

3. 작업소요시간

가. 굴착시간(T1)

T1=M{∑Li․tiGi)}/F

M : 장비이동, 설치, 검사검측, 정리 등의 고정시간(4h)

Li : 각 지층별 굴착깊이(m)

ti : 각 지층별 단위 길이당 굴착시간(h/m)

Gi : 케이싱 연결시간(0.5h/ 개소)

F : 작업조건에 따른 작업계수(F=0.8f1f2f3f4)

◦각 지층별 굴착시간(ti)                          (h/m)

지층별	N 치	굴 착 소 요 시 간
		f1,000	f1,500
토 사 모 래 모 래 ․ 자 갈 풍 화 암	N<10 10≦N<30 30≦N<50 50<N	0.30 0.38 0.55 0.65	0.35 0.45 0.70 0.8

◦작업계수(f1～f4)

조건 보정치		-0.05	0	+0.05	비고
f1	가옥․철도․교량․도로시설 구조물에 의한 장애의 정도	약간있다	없다	-
f2	작업장 넓이에 의한 작업난이 정도	불량	보통	-
f3	지반상황에 따라 작업에 미치는 정도	불량	보통	양호
f4	시공규모	적다	보통	많다

나. 말뚝조성시간(T2)

T2=2.0t1t2t3t4G2

2.0 : 준비시간

t1 : 슬라임제거(0.7hr체적/25㎥/hr)

t2 : 철근망건입(0.07hr/m×건입깊이1.0hr/개소×철근망 이음개소수)

t3 : (0.03hr/m×설치깊이×설치수)

t4 : 콘크리트타설(0.1hr/㎥×타설량)

G2 : 케이싱 해체시간(0.35hr/개소)

※ 말뚝 1본당 콘크리트 타설량

Q=/4×D2×L×1.08

Q : 말뚝 1본당 콘크리트 타설량(㎥/본)

D : 말뚝직경(m)

L : 말뚝길이(m)

1.08 : 콘크리트 타설량의 보정(손실두부처리부분 포함)

[주] ① 굴착구경은 fl,000㎜, fl,500㎜를 기준한 것이다.

② 철근망 가공 조립은 별도 계상한다.

③ 본품은 굴착깊이 20m를 기준한 것이다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-16

건5-17

5-16 S.C.W공법(Soil Cement Wall)

1. 시공능력

[eqn: Q= {B TIMES L TIMES 60 TIMES E} over {t _{1} +t _{2} +t _{3} +t _{4}}]

Q : 시간당 작업량(㎡/hr)

B : 1회 시공 유효폭 0.9(m)

L : 깊이(m)

t1 : 장비 이동 및 거치 20분 / 회

t2 : 천공시간(분)

t3 : 교반 및 오거 스크류 인발시간(2.0×L)

t4 : 선단고화 처리시간(이토 제거 3분 / 회)

E : 작업효율

양호	보통	불량
작업장이 넓고 인접 구조물의 제약을 받지 않는 경우	작업장이 좁고 인접 구조물의 제약을 다소 받는 경우	작업장이 좁고 인접 구조물의 제약을 많이 받는 경우
0.9	0.7	0.5

t2=∑(Hi․i․i)

Hi : 지층별 천공시간(분)

i : N치별 지층두께(m)

i : 심도계수

◦지층별천공시간(Hi)

(분/m)

점성토 및 사질토		사력토 및 풍화토		풍화암	호박돌
N<15	15≦N<30	15≦N<30	30≦N<50
1.5	2.0	3.0	6.0	13	15

◦심도계수(i)

심 도	L<18m	18≤L<28	L≥28
i	0.8	1.0	1.3

2. 편성인원

(인/일)

구 분		작업반장	보 링 공	특별인부	보통인부
인 원	포 대	1	2	2	7
	BULK	1	2	2	3

5-6 S.C.W공법(Soil Cement Wall)

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

3. 사용장비

(1회당)

명 칭	규 격	대수	비고
파일드라이버 발 전 기 발 전 기 믹 서 그라우팅펌프 공기압축기 굴 삭 기 크 레 인 양 수 기 B I T	100HP 350㎾ 150㎾ 1㎥ 50-200ℓ/min 365CFM 0.4㎥ 25TON 100m/m	1 1 1 1 2 1 1 1 1	굴삭 및 교반 파일드라이버 구동용 믹서플랜트 구동용 모르타르생산 모르타르주입 굴삭 및 교반 잔토처리 작업 보조용 소모율 참조

◦지층별 BIT 소모율                                                 (m당)

지층	점성토 및 사질토		사력토 및 풍화토		풍화암	호박돌
N 치	N<15	15≤N<30	15≤N<30	30≤N<50
소모율	0.002	0.003	0.015	0.020	0.03	0.06

4. 시멘트 페이스트 배합비

(㎥당)

토 질	재 료			압 축 강 도
	시멘트(kg)	벤토나이트(kg)	물(ℓ)
점 성 토 사 질 토 사 력	400 350 350	10 20 20	550 550 550	1～20kg/㎠ 20～80 60～120

5. 장비 조립 및 해체

종류	노 무 비								사용장비(일)
	조 립				분 해				장비명	규 격	소요일수
	기계공	비계공	특별인부	보통인부	기계공	비계공	특별인부	보통 인부			조립	분해
파일 드라이버	9.6	4.4	8.6	4.4	7.3	3.3	6.8	3.3	트럭크레인	25 TON	1	1
믹서 플랜트	-	1.6	3.1	1.6	-	1.3	2.4	1.3	트럭크레인	25 TON	1	1

[주] ① 본품은 벽두께 550mm, 1회 시공유효폭 0.9m를 기준으로 한 것이다.

② 이토(SLIME)를 폐기물 관리법 등의 규정에 따라 처리하기 위하여 추가로 소요되는 비용과 운반비는 별도 계상한다.

3. 사용장비

(1회당)

명 칭	규 격	대수	비고
파일드라이버 발 전 기 발 전 기 믹 서 그라우팅펌프 공기압축기 굴 삭 기 크 레 인 양 수 기 B I T	74.60㎾ 350㎾ 150㎾ 1㎥ 50-200ℓ/min 365CFM 0.4㎥ 25TON 100m/m	1 1 1 1 2 1 1 1 1	굴삭 및 교반 파일드라이버 구동용 믹서플랜트 구동용 모르타르생산 모르타르주입 굴삭 및 교반 잔토처리 작업 보조용 소모율 참조

◦지층별 BIT 소모율

"현행과 동일"

4. 시멘트 페이스트 배합비

"현행과 동일"

5. 장비 조립 및 해체

"현행과 동일"

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-17

건5-18

삭제

5-17 페이퍼 드레인(祼타입식)

1. 작업능력

[eqn: Q= {3600 TIMES l TIMES E} over {cm}]

Q : 시간당 작업량(m/hr)

ℓ : 페이퍼 드레인 1본당 타설깊이(m/본)

E : 작업효율(0.85～0.9)

㎝ : 1회 사이클 타임(Sec)

㎝=t1t2t3

t1 : 준비 및 이동시간(Sec) : 10

t2 : 타입시간 = (Sec)

t3 : 인발시간 = (Sec)

V1 : 표준타입속도(m / Sec) : 0.26

V2 : 표준인발시간(m / Sec) : 0.30

2. 궤도설치 및 철거                                         (궤도 m당)

구 분	규 격	단 위	수 량	비 고
궤 도 부 속 철 물 침 목 궤 도 공 보 통 인 부 목 도	8.93kg / m 궤도비의 5% 3.6m	m 식 개 인 인 인	2 1 2 0.18 0.23 0.06

[주] ① 본품은 동일 현장내에서의 설치,이동,철거및 보수등을 포함한 것이다.

② 페이퍼 드레인 시공 보통인부 2인/일은 별도 계상한다.

③ 샌드매트 포설비는 별도 계상한다.

④ 궤도나 침목은 50회 사용으로 한다.

<삭제>

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-18

건5-19

5-18 페이퍼 드레인(Mandrel식)(’93년 보완)

1. 장비조립 및 해체                                            (1회당)

구 분	명 칭	단 위	수 량
인 력	비 계 공 용 접 공 보 통 인 부	인인인	16 6 8

2. 장비 및 인력편성

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
장 비	크 레 인(무 한 궤 도) 진 동 파 일 해 머 발 전 기	40톤 4.0톤 250㎾	대대대	1 1 1
인 력	특 별 인 부 보 통 인 부		인인	2 2

3. 작업능력

[eqn: Q= {3600 TIMES l TIMES E} over {cm}]

Q : 시간당 작업량(m/hr)

ℓ : 페이퍼 드레인 1본당 타설깊이(m/본)

E : 작업효율(0.8～0.9)

㎝ : 1회 사이클 타임(Sec)

㎝=t1t2t3

t1 : 준비 및 이동시간(Sec) : 90

t2 : 타입시간 = (Sec)

t3 : 인발시간 = (Sec)

V1 : 표준타입속도(m / Sec) : 0.24

V2 : 표준인발시간(m / Sec) : 0.26

[주] ① 샌드 매트 포설비는 별도 계상한다.

② 심도가 20m 이상일 경우에는 크레인 50톤을 기준한다.

③ 리더, 케이싱의 손료는 별도 계상한다.

④ 스틸 플레이트(6,100×6,100×30㎜)의 손료는 필요시 별도 계상한다.

⑤ 슈의 재료비는 별도 계상한다.

⑥ 드레인 보드의 할증은 3%로 한다.

5-14 페이퍼 드레인(Mandrel식)

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-19

건5-20

5-19 차수재공(’92년 신설)                                        (㎡당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
자재	시 트 부 직 포 용 접 봉	f 3㎜	㎡ ㎡ m	1.1 1.1 0.67
인력	방 수 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인	0.015 0.010 0.017
장비	발 전 기 용 접 기 용 접 기 열 풍 기	50㎾ 용접봉 자동	시간 시간 시간 시간	0.035 0.018 0.018 0.018

[주]① 본품에는 재료의 할증 및 소운반이 포함되어 있다.

② 본품에는 정리 작업이 포함되어 있다.

③ 정리작업시 필요한 굴삭기 등의 장비 비용은 필요에 따라 별도 계상한다.

④ 지반고르기, 되메우기가 필요한 경우에는 필요한 비용을 별도 계상한다.

⑤ 부직포는 필요한 경우만 계상한다.

⑥ 본품은 HDPE Sheet(고밀도 폴리에틸렌)를 기준한 것이다.

⑦ 시트의 규격은 두께 1.5㎜, 폭 4.5m를 기준한 것이다.

5-16 차수재공

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-20

건5-21

5-20 전회전식 말뚝공법(’93년 신설)

1. 장비 및 인력편성                                            (1본당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량		비고
				T1	T2
장 비	전회전식굴삭기 해머그래브 크 레 인 크 레 인 용 접 기 발 전 기	96ton f1,000㎜～1,500㎜ 70ton 25ton 300AMP 150㎾	대대대대대대	1 1 1 1 1	1 1

구분	명칭	규격	단위	수량		비고
				T1	T2
장비	공 기 압 축 기 수 중 모 터 펌 프 케 이 싱	17㎥ / min 150㎜ f1,000㎜～2,000㎜	대대식	1 1	1 1	굴착깊이+1.5m
인력	비 계 공 보 통 인 부		인인	2 2	2 2

2. CUTTING BIT 소모율                                      (EA) / m)

지 층 별	N치	f1,000㎜ (17개기준)	f1,500㎜ (27개기준)	f2,000㎜ (35개기준)
토 사 모 래 사 력 층 호 박 돌 풍 화 암 연 암 보 통 암 경 암	N<10 10≦N<30 30≦N<50 50≦N	0.020 0.034 0.062 0.348 0.221 0.407 0.525 0.778	0.033 0.054 0.108 0.518 0.325 0.614 0.795 1.170	0.050 0.070 0.116 0.700 0.388 0.875 1.166 1.750

3. 작업소요시간

가. 굴착시간(T1)

T1=M{ (∑Li×tiGi) } / F

M : 장비이동, 발판준비,장비설치,케이싱거치, 검사검측정리 등 고정시간 : 4h

Li : 각 지층별 굴착깊이(m)

ti : 각 지층별 단위 길이당 굴착시간(h / m)

Gi : 케이싱 연결시간(0.5h / 개소)

F : 작업조건에 따른 작업계수(F=0.8f1f2f3f4)

5-11-3 전회전식 올케이싱 말뚝공법

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

◦각 지층별 굴착시간(ti)                                      (hr / m)

지 층 별	N치	f1,000㎜	f1,500㎜	f2,000㎜
토 사 모 래 사 력 층 호 박 돌 풍 화 암 연 암 보 통 암 경 암	N<10 10 ≤ N < 30 30 ≤ N < 50 50 ≤ N	0.23 0.28 0.37 0.63 0.47 1.17 2.00 2.48	0.28 0.37 0.41 0.78 0.60 1.44 2.48 3.18	0.50 0.65 0.80 1.50 1.00 2.20 4.50 5.50

◦작업계수(f1-f4)

조건 보정치		-0.05	0	+0.05	적 용
f1	가옥, 철도, 교량, 도로시설 구조물에 의한 장애의 정도	약간 있다	없다	-	작업중단의 유무 및 기계의 행동에 제약이 있다.
f2	작업장 넓이에 의한 작업난이정도	불량	보통	-	기계의 이동 자재의 적치 등에 충분한 넓이가 있다.
f3	지반상황에 따라 작업에 미치는 정도	불량	보통	양호	기계작업시 지장을 받는 상태
f4	시공규모	적다	보통	많다	시공수량 50본을 표준으로 한다.

나. 말뚝조성시간(T2)

T2=Mt1t2t3t4G2

M : 준비시간(2hr)

t1 : 이토 제거(0.7hr체적/25㎥ / hr)

t2 : 철근망건입(0.07hr / m×건입깊이1.0hr / 개소×철근망  이음개소수)

t3 : 트레미관 설치(0.03hr / m×설치깊이×설치수)

t4 : 콘크리트 타설(0.1hr / ㎥×타설량)

G2 : 케이싱 해체시간(0.35hr / 개소)

[주] ① 잔토처리비는 별도 계상한다.

② 철근 가공조립은 별도 계상한다.

③ 용접기, 발전기, 공기압축기에 필요한 비용(손료, 인건비 등)은 별도 계상한다.

④ 케이싱 크라운 손료는 별도 계상한다.

⑤ 말뚝 두부정리는 별도 계상한다.

⑥ 공구손료 및 잡재료비는 별도 계상한다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-21

건5-22

5-21 프런트재킹 공법(’02년 보완)

1. 수평 천공

가. 투입인력 및 장비                                              (일당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
인 력	중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인인	1.112 2.259 3.157 2.238
장 비	수 평 보 링 기 양 수 기 발 전 기 크 레 인	50㎜ 50㎾ 10ton	대대대대	1 1 1 1

나. 천공시간

수평천공시간 : Cm = T+∑(Hi×Bi)

T : 준비시간 및 이동시간 (횡이동-7.0hr, 종이동-2.0hr)

Hi : 토질별 천공길이(m)

Bi : 토질별 천공소요시간(hr/m)

구 분	점 성 토	사 질 토	자갈섞인 모래	풍 화 암
Bi	0.374	0.423	0.592	0.75

[주] ① 천공길이는 150㎜를 기준한 것이다.

② PVC파이프 소요량은 설계 길이×l.2로 한다.

③ 천공관 인발, 염화비닐관 설치품은 포함되어 있다.

④ 본 품은 1편성당 1일 8시간 작업기준이며 2교대 이상의 작업시에는 관계규정에 따라 별도 계상한다.

2. 강선 제작 설치                                       (1케이블 1m당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
인 력	특 별 인 부 보 통 인 부		인인	0.028 0.024
장 비	윈 치		hr	0.112

[주] ① 케이블은 15.2m/m 8본을 기준한 것이다.

② 분할견인공법인 경우 30%까지 품을 가산할 수 있다.

③ 철거품은 별도 계상한다.

3. 정착구설치                                                   (1조당)

구 분	특별인부(인)	보통인부(인)
정착구 설치	0.163	0.087

[주] ① 정착구 및 지압판의 손율은 30%로 계상한다.

② 철거품은 별도 계상한다.

5-17 프런트재킹 공법

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

4. 잭 설치                                                      (1대당)

구 분	명 칭	규 격	단위	프런트 잭	페이스 잭
인 력	비 계 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인	0.554 0.311 0.629	0.100 0.199
장 비	크 레 인	10ton	hr	1.847

[주] 프런트잭 철거품은 별도 계상한다.

5. 선단슈관입                                                    (일당)

구분	명 칭	단위	구 조 물 단 면 적 (㎡)
			20 미만	20～ 40	40～ 60	60～ 80	80～ 100	100～ 120	120～ 140	140～ 160	160～ 180	180～ 200
인력편성	작업반장	인	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000
	특별인부	인	1.166	2.333	3.250	3.000	3.250	3.500	3.750	4.000	4.250	5.250
	용접공	인	1.500	3.000	3.000	4.000	4.650	5.300	5.950	6.600	7.250	7.750
	보통인부	인	1.833	3.666	4.000	4.000	4.700	5.400	6.100	6.800	7.500	9.250
	기 계 공	인	1.000	1.000	2.000	2.000	2.000	2.000	3.000	3.000	3.000	3.000
작업 일수	강널말뚝 사 용 시	일	6	6	7	7	8	8	8	9	9	10
	H형강 사용시	일	2	4	4	5	5	5	5	5	5	6

[주]① 상호 견인인 경우 작업일수는 상기일수 2배로 한다.

② 토류벽(H-Pile) 절단에 필요한 산소, 아세틸렌, 공구손료는 별도계상한다.

③ 선단슈 관입시 조합장비는 굴착견인 조합장비 편성을 적용한다.

6. 굴착 및 견인

가. 투입인력

(일당)

명칭	단위	구 조 물 단 면 적 (㎡)
		20 미만	20～ 40	40～ 60	60～ 80	80～ 100	100～ 120	120～ 140	140～ 160	160～ 180	180～ 200
작업반장	인	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000	1.000
특별인부	인	4.011	8.023	8.031	8.810	11.866	14.923	17.980	21.037	24.094	26.923
할 석 공	인	(6.016)	(8.023)	(9.037)	(13.704)	(17.799)	(19.897)	(23.973)	(28.049)	(32.125)	(35.897)
보통인부	인	2.022	4.045	5.516	5.952	7.949	9.946	11.943	13.940	15.938	18.038
기 계 공	인	1.000	1.000	2.000	2.000	2.000	2.000	3.000	3.000	3.000	3.000

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

나. 장비편성                                                     (일당)

장 비 명	규 격	단위	소 요 대 수
유압펌프(YOB-20-6)	19ℓ/ MIN	대	프런트잭 20대당 1대
조작반(YMB-16L)	26ℓ/ MIN	대	프런트잭 16대당 1대
프런트잭(YCB-15-85)	150TON	대	설계 대수
유압펌프(YOB-10-6)	8.4ℓ/ MIN	대	페이스잭 22대당 1대
조작반(YMB-16H)	26ℓ/ MIN	대	페이스잭 16대당 1대
페이스잭(YUB-3-40)	30TON	대	설계대수

다. 1일 작업량                                                 (m / 일)

구 분	단위	구 조 물 단 면 적 (㎡)
		20 미만	20～ 40	40～ 60	60～ 80	80～ 100	100～ 120	120～ 140	140～ 160	160～ 180	180～ 200
보통토사	M	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300	0.300
자갈섞인 토사	M	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250	0.250
전석및 풍화암	M	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200	0.200

[주] ① 토류판 및 붙임목은 별도 계상한다.

② 함체내부의 굴착토 소운반은 별도 계상한다.

③ 본 품은 1편성당 일일작업량을 기준한 것이며, 현장여건상 2교대 이상의 작업 편성시는 관계규정에 따라 별도 계상한다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-22

건5-23

5-22 SAND PACK DRAIN

1. 장비조립 및 해체

구 분	명 칭	단 위	수 량	비 고
인력	작 업 반 장 비 계 공 용 접 공 전 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃 〃 〃	13 26 26 5 35 39

구분	명 칭	단 위	수 량	비 고
장비	발 전 기(50㎾) 용 접 기(400AMP) 무한궤도크레인(80ton)	대 〃 〃	13 13 2

2. 장비 및 인력편성

구분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
장비	크 레 인 (무 한 궤 도) 진 동 파 일 해 머 발 전 기 공 기 압 축 기 로 더 (타 이 어) 호 퍼	80ton 90㎾ 350㎾ 17.0㎥ / min 1.72㎥ 3.2㎥	대 〃 〃 〃 〃 〃	1 1 1 1 1 1
인력	작 업 반 장 비 계 공 용 접 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인 〃 〃 〃 〃	1 1 1 4 2

3. 작업능력

[eqn: Q= {3600 TIMES l TIMES E} over {cm}]

Q : 시간당 작업량(m / hr)

ℓ : 팩드레인 1본당 타설깊이(m / 본)

E : 작업효율(0.6～0.8)

㎝ : 1회 사이클 시간(Sec)

5-15 SAND PACK DRAIN

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

◦작업효율(E) : E=(E1+E2)÷2

작업효율	0.6	0.7	0.8
E1	8≤N	4<N<8	N≤4
E2	작업장 면적이 좁고 인접구조물의 제약을 많이 받는 불량한 지역	작업장 면적이 10,000㎡～20,000㎡정도이고 인접구조물의 제약을 다소 받는 보통지역	작업장이 넓고 인접구조물의 제약을 받지 않는 용이한 지역

◦사이클시간(Cm)

Cm = t1t2t3t4t5

t1 : 준비 및 이동시간(Sec) : 140

t2 : 타입시간 = (Sec)

V1 : 표준타입속도(m / Sec)

구분	N = 0～4	N = 5～8
V1	0.08	0.05

t3 : Pack 투입시간(Sec) : 130

t4 : 모래투입시간(Sec) : 220

t5 : 인발시간 = (Sec)

V2 : 표준인발속도(m / Sec) = 0.08

[주] ① 샌드매트 포설비는 별도 계상한다.

② 심도 20m이하일 경우에는 크레인 50TON을 기준으로 한다.

③ 습지 주행 Steel Plate(6,100×6,100×30㎜)의 손료는 필요시 별도 계상한다.

④ 리더(타입심도10M), 케이싱(타입심도1.5M), 에어호스, 에어탱크의 손료는 별도 계상한다.

⑤ Pack은 0.5m의 여유길이를 고려한후 15%, 모래는 다짐상태를 보고 할증 20%를 계상한다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-23

건5-24

보완

5-23  팽이말뚝 기초공법                                       (10㎡당)

구분	명 칭	단위	ϕ 330형		ϕ 500형
			규격	수량	규격	수량
자재	팽 이 파 일 쇄 석 철 근 (위 치) 철 근 (연 결)	개 ㎥ kg 〃	ϕ 330 25～40㎜ ϕ 10㎜ 〃	90 1.18 59 35	ϕ 550 25～40㎜ ϕ 13㎜ 〃	40 1.70 70 41
인력	작 업 반 장 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃		0.25 0.14 1.16		0.34 0.16 1.62

구분	명 칭	단위	ϕ 330형		ϕ 500형
			규격	수량	규격	수량
장비	굴 삭 기 콘크리트진동기	hr 〃	0.4㎥ ϕ 45㎜	1.18 0.77	0.4㎥ ϕ 45㎜	1.88 0.93

[주] ① 본 품은 현장내 소운반 정리품이 포함된 것이다.

② 철근의 가공․조립, 잡재료비 및 공구손료는 별도 계상한다.

③ 시공면적이 200㎡미만이거나 시공 장소가 협소하여 장비가동이 불편한 경우 인력품의 10%를 할증한다.

5-12  팽이말뚝 기초공법                                  (10㎡당)

구분	명칭	단위	ϕ 500형
			규격	수량
자재	팽이파일 쇄석 철근(위치) 철근(연결)	개 ㎥ kg 〃	ϕ 500 25～40㎜ ϕ 13㎜ ϕ 13㎜	40 1.70 70 41
인력	작업반장 특별인부 보통인부	인 〃 〃		0.37 0.17 1.76

구분	명칭	단위	ϕ 500형
			규격	수량
장비	굴삭기 콘크리트진동기	hr 〃	0.4㎥ ϕ 45㎜	1.88 0.93

[주]① 본 품은 현장내 소운반 정리품이 포함된 것이다.

② 철근의 가공․조립, 잡재료비 및 공구손료는 별도 계상한다.

"삭제"

토5-24

건5-25

5-24 E.P.S (Expanded Poly Styrene) 블록 성토공법(’98년 신설)  (10㎡당)

구 분	명 칭	단 위	규 격	수 량	비 고
자 재	E.P.S블록 연 결 핀	개 〃	1,800×900×600	10.3 40.0

인 력	작업반장 특별인부 보통인부	인 〃 〃		0.11 0.53 0.37
장 비	발전기	시간	20㎾	0.55

[주] ① E.P.S블록의 재료할증률은 6%로 별도 계상한다.

② 공구손료는 인력품의 3%로 별도 계상한다.

③ 본품은 E.P.S블록 설치품이므로 바닥면고르기, 뒷채움, 콘크리트타설 등의 품은 별도 계상한다.

④ 본품은 E.P.S블록 규격 1,800×900×600에 대한 설치품이므로 블록규격이 다른 경우 본품을 조정하여 적용할 수 있다.

5-18 E.P.S (Expanded Poly Styrene) 블록 성토공법

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

토5-25

건5-26

5-25 매입말뚝공법(S.I.P)(’99년 신설)

◦본 품은 스크류 오거에 의한 강관 및 기성콘크리트 말뚝의 시공에 적용한다.

말 뚝 종 류	말뚝직경(mm)	비 고
강 관 말 뚝	400～600	스크류 오거 사용
기 성 콘 크 리 트 말 뚝	300～600	〃

1. 장비조립․해체                                                (회당)

구 분	명 칭	단 위	수 량	비 고
편 성 인 원	건 설 기 계 운 전 기 사 건 설 기 계 조 수 기 계 설 치 공 비 계 공 용 접 공	인 〃 〃 〃 〃	1 1 1 2 1
소 요 일 수	조 립 해 체	일 〃	3 2

2. 작업편성 인원                                               (인/일)

직 종	단 위	수 량	비 고
작 업 반 장 비 계 공 기 계 설 치 공 보 통 인 부 용 접 공	인 〃 〃 〃 〃	1 2 1 2 1

* 용접공은 이음말뚝의 경우이며, 강관말뚝 직경 800mm 이상의 이음말뚝 시공시 용접공을 2명으로 함.

3. 편성장비

명 칭	규 격	단위	수량	작업시간	비 고
무한궤도크레인 오 거 유 압 해 머 리 더(회전형) 발 전 기 〃 〃 공 기 압 축 기 믹 서 플 랜 트 사 일 로 지 게 차 굴 삭 기 크 레 인	50～80톤 80～200HP 5톤 31～36m 75㎾ 75～150㎾ 350㎾ 10.3㎥/min 1㎥ 30～50톤 5톤 0.2㎥ 50톤	대 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	TC TE TB TC TC TC TC TC TC TC 0.2TC 0.4TC 0.3TC	용접용 믹서플랜트 구동용 오거 구동용 모르타르주입 모르타르생산 시멘트 저장용 파일운반 베토처리 파일건입용

5-10 매입말뚝공법 (S.I.P)

"현행과 동일"

3. 편성장비

명 칭	규 격	단위	수량	작업시간	비 고
무한궤도크레인 오 거 유 압 해 머 리 더(회전형) 발 전 기 〃 〃 공 기 압 축 기 믹 서 플 랜 트 사 일 로 지 게 차 굴 삭 기 크 레 인	50～80톤 59.7～149.2㎾ 5톤 31～36m 75㎾ 75～150㎾ 350㎾ 10.3㎥/min 1㎥ 30～50톤 5톤 0.2㎥ 50톤	대 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	TC TE TB TC TC TC TC TC TC TC 0.2TC 0.4TC 0.3TC	용접용 믹서플랜트 구동용 오거 구동용 모르타르주입 모르타르생산 시멘트 저장용 파일운반 베토처리 파일건입용

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

◦기종의 선정

말뚝의 직경, 천공길이 및 크레인과의 조합에 따른 오거의 선정은 다음을 표준으로 한다.

말뚝직경(mm)	천공길이(m)	크레인(톤)	오거(HP)	비 고
f350～400	20미만 20이상	50 60	80～120 120～150
f400～600	20미만 20이상	60 70	150 150
f600 이상		80이상	200

4. 작업능력 산정

TC=TE+(TB+TG)+TW+TS          (min/본)

TC=말뚝 1본당 시공시간           (  〃  )

TE=말뚝 1본당 오거굴착시간       (  〃  )

TB=말뚝 1본당 타격시간           (  〃  )

TG=말뚝 1본당 그라우트 주입시간  (  〃  )

TW=말뚝 1본당 이음 용접시간      (   〃  )

TS=말뚝 1본당 준비시간           (   〃  )

◦말뚝 1본당 굴착시간(TE)

TE=∑(a1․ℓ1)                       (min/본)

a1=N치별 1m당 굴착시간          (min/본)

ℓ1=각 N치의 굴착장               (min/본)

<N치별 1m당 굴착시간(a1)>       (min/m)

N치 말뚝직경(mm)	300～450	500～600
20미만	0.3	0.5
20이상～40미만	0.65	0.8
40이상～50미만	1.0	-
50이상	2.0	-

◦말뚝 1본당 타격시간(TB) : 1min

◦말뚝 1본당 그라우트 주입시간(TG)                               (min/본)

말뚝길이(m) 말뚝직경(m)	400～600	700～800	900～1000
10미만	2.0	4.0
10～20	4.0	6.0
20～30	6.0	8.0

◦기종의 선정

말뚝의 직경, 천공길이 및 크레인과의 조합에 따른 오거의 선정은 다음을 표준으로 한다.

말뚝직경(mm)	천공길이(m)	크레인(톤)	오거(㎾)	비 고
f350～400	20미만 20이상	50 60	59.68～89.52 89.52～111.90
f400～600	20미만 20이상	60 70	111.9 111.9
f600 이상		80이상	149.20

4. 작업능력 산정

"현행과 동일"

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

◦말뚝 1본당 용접시간(TW)

<반자동 아크용접기에 의한 용접기 이음 1개소당 용접시간(min/본)>

말뚝직경(mm)	300	350	400	450	500	600	700	800
시 간	14	17	19	20	21	24	27	29

* 용접시간은 2회 용접시 기준임

◦말뚝 1본당 준비시간(TS)

TS(min/본) : 10+5nw(말뚝의 이음수)

5. 잡재료 등 손료

직접노무비에 다음표의 비율을 곱한 것을 상한으로 한다.

구 분	단말뚝	이음말뚝
비 율	17	22

* 잡재료 등 손료는 용접봉, 오거스크류, 스크류로드, 오거헤드, 발판재 등의 비용임.

토5-26

건5-12-2

5-26 콘크리트말뚝 두부정리(’00년 신설)                          (본당)

구 분	규 격	단위	f300mm	f350mm	f400mm	f450mm	f500mm
그라인더날 파 일 캡 철 선 할 석 공 보 통 인 부	4'' PVC #8	개 개 KG 인 인	0.002 1 0.007 0.056 0.043	0.003 1 0.007 0.072 0.055	0.004 1 0.007 0.090 0.069	0.005 1 0.007 0.109 0.084	0.005 1 0.007 0.130 0.100

[주]①본품은 콘크리트파일 항타 완료후 설계높이에 맞게 자르는 품이며, 말뚝머리 보강에 필요한 품은 별도 계상한다.

②본 품은 굴삭기(압쇄기 부착)를 사용하여 절단할 때의 품으로 기계경비는 별도 계상한다.

③굴삭기의 규격기준은 0.2㎥이며, 작업량은 14.7본/hr을 기준한 것이다.

5-9-2 콘크리트말뚝 두부정리

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

건5-2-4

5-2-4 흙막이판 설치

(10㎡당)

종 별	규 격	단 위	수 량
판 재 철 선 못 형 틀 목 공 보 통 인 부	육송 100×150×2,000 #8	㎥ ㎏ ㎏ 인 인	1.05 1.03 0.5 0.82 1.54

[주]① 본 품에는 재료의 할증 및 소운반, 뒷채움등 잡품이 포함된 것이다.

② 본 품은 굴삭기 지원시의 품이며 굴삭기 기계경비는 별도 계상한다.

③ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

④ 흙막이판의 손율은 다음 표에 따른다.

구 분		손율(%)	비 고
사용횟수별	1회	50	1회당 사용기간이 3개월 미만인 경우에 적용
	2회	75
	3회	90
사용기간별	3월이상- 6월미만	75	1회로서 사용기간이 3개월 이상인 경우에 적용
	6월이상-12월까지	90

⑤ 흙막이판 철거는 설치의 80%로 한다.

⑥ 본 품은 건축물의 지하 터파기용 흙막이 공사에 적용한다.

5-3-3 흙막이판 설치

"현행과 동일"

편제수정

건5-2-5

5-2-5 어스앵커 공법에 의한 흙막이판 버팀

1. 작업능력

(시간당)

구 분	단 위	보통토사	풍 화 암	연 암	보 통 암	경 암
작업량	m	3.05	3.38	2.85	2.49	2.06

[주]① 본 품의 천공능력은 크롤러 드릴을 사용할 때를 기준한 것으로 천공구경은 101～105㎜를 기준한 것이다.

② 토사층 Casing 작업은 별도 계상한다.

2. 천 공 품

(10m당)

구 분	단위	보통토사	풍 화 암	연 암	보 통 암	경 암
중급기술자 보 링 공 특 별 인 부	인인인	0.36 1.06 0.71	0.29 0.87 0.58	0.36 1.03 0.69	0.41 1.22 0.8	0.58 1.73 1.16

[주] ① 본 품은 크롤러드릴을 사용하여 천공할 때의 품이며 기계경비는 별도 계상한다.

② 빗트 등 소모재료는 별도 계상한다.

5-3-4 어스앵커 공법에 의한 흙막이판 버팀

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

3. P.C강선 가공조립․삽입품

(10m당)

구 분	단 위	수 량
중 급 기 술 자 철 근 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인	0.03 0.21 0.34 0.43

[주] ① 본 품은 PC강선을 가공, 조립, 삽입할 때의 품이며 가공조립에 소요되는 재료(PC강선, 간격재, 조임쇠, 주입관, 주머니, 철선 등)는 별도 계상한다.

② 특수강선(복합PC강선, PC강봉 등)의 가공조립시는 별도 계상한다.

③ 본 품의 가공조립은 PC강선 4가닥 기준이며 이를 초과할 경우에는 품을 별도 계상한다.

4. 그라우팅품

(㎥당)

구 분	단 위	수 량
중 급 기 술 자 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인	0.98 1.33 1.36

[주]①본품은 앵카의 정착을 위하여 그라우팅 할 때의 품이며 소모재료는 별도계상한다.

②Grout Mixer, Grout Pump 등의 기계경비는 별도 계상한다.

5. 인장품

(10개소당)

구 분	단 위	수 량
중 급 기 술 자 중 급 기 능 사 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인	0.90 4.65 3.39 0.75

[주]①본 품은 건축물의 지하터파기용 흙막이 공사에 적용한다.

②본 품은 지압판 설치, Chuck 조립 및 인장작업품이 포함된 것이다.

③지압판, Chuck 등 소모재료는 별도 계상한다.

④인장기의 기계경비는 별도 계상한다.

⑤인장을 위하여 브라켓의 설치가 필요한 경우는 재료 및 품을 별도계상한다.

항목

구분

현  행

개  정(안)

비고

건5-9

5-9 건축지정

(㎥당)

공종별 단위 재료 및 품		모래깔기지정	자갈깔기지정	잡석깔기지정
모 래 왕 모 래 자 갈 잡 석	㎥ ㎥ ㎥ ㎥	1.2 - - -	- 0.4 1.1 -	- - 0.3 1.1
보 통 인 부 보 통 인 부 (큰달구다지기)	인인	0.4 -	0.5 -	- 0.7～0.8
보 통 인 부 (떨공이다지기)	인	-	-	1.0～1.2

[주] ① 본 품에는 재료의 할증이 포함되어 있는 것이다.

② 본 품에는 소운반 및 다지기가 포함되어 있는 것이다.

③ 공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

④ 잡석지정에 있어서의 다지기는 큰달구다지기, 떨공이다지기 중에서 선택 사용하되 본 품 이외의 다지기를 할 때에는 별도 계상한다.

5-1-2 기초지정

"현행과 동일"

편제수정

- 제6장 철근콘크리트공사(토목) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현행		개정(안)
토목	개정편제
6-1 콘크리트 6-1-1 콘크리트 타설 1. 레디믹스트 콘크리트 타설 2. 기계비빔타설 3. 인력비빔타설 6-1-2 비탈면 구조물 콘크리트 타설 6-1-3 모르타르 6-1-4 콘크리트 타워 1. 강제타워 2. 목재타워 6-1-5 신더콘크리트 6-1-6 포대 콘크리트 6-1-7 조약돌 콘크리트 6-1-8 구라놀리디크 콘크리트 6-1-9 에폭시 콘크리트 1. 콘크리트 접착제 바르기 2. 에폭시 모르터 및 콘크리트 3. 콘크리트 균열보수 4. 교량상판 철판접착공 6-2 철근 6-2-1 철근가공 및 조립 6-2-2 철근가스압접 6-2-3 철근의 기계적 이음 6-3 거푸집 6-3-1 목재거푸집 6-3-2 합판거푸집 6-3-3 원형거푸집	6-1 6-1-1 1. 2. 3. 신규제정 1. 2. 3. 4. 6-1-2 6-1-3 삭제 삭제 삭제 6-1-4 6-1-5 6-1-6 6-1-7 6-1-8 1. 2. 3. 4. 6-2 철근 6-2-1 신규제정 6-2-3 6-2-4 6-3 거푸집 6-3-1 6-3-2 6-3-3	6-1 콘크리트 6-1-1 콘크리트 타설 1. 레디믹스트 콘크리트 타설 2. 기계비빔타설 3. 인력비빔타설 6-1-2. 콘크리트펌프차 타설 (신규제정) 1. 작업능력 (신규제정) 2. 콘크리트 펌프카 타설인부 (신규제정) 3. 압송관설치 및 철거 (신규제정) 4. 펌프카의 수송비 (신규제정) 6-1-3 비탈면 구조물 콘크리트 타설 6-1-4 모르타르 (삭제) (삭제) (삭제) 6-1-5 신더콘크리트 6-1-6 포대 콘크리트 6-1-7 조약돌 콘크리트 6-1-8 구라놀리디크 콘크리트 6-1-9 에폭시 콘크리트 1. 콘크리트 접착제 바르기 2. 에폭시 모르터 및 콘크리트 3. 콘크리트 균열보수 4. 교량상판 철판접착공 6-2 철근 6-2-1 현장가공 및 조립 (편제신설) 6-2-2 공장가공 (신규제정) 6-2-3 철근가스압접 6-2-4 철근의 기계적 이음 6-3 거푸집 6-3-1 목재거푸집 6-3-2 합판거푸집 6-3-3 원형거푸집

현행		개정(안)
토목	개정편제
6-3-4 강재거푸집 1. 인력거치 및 해체 2. 장비조합 및 해체 6-3-5 유로폼 6-3-6 갱폼 6-3-7 터널폼 6-3-8 문양거푸집 6-3-9 합성수지(P.E)원형 맨홀 거푸집 6-3-10 합성수지(P.E) 무늬거푸집 6-3-11 문양스티로폴 부착 및 제거 6-4 PSC빔 제작(포스트 텐션) 1. 콘조립 2. 스파이럴 조립 3. 인장작업 4. 그라우팅 5. 쉬즈관 조립 6. PSC빔 제작대	6-3-4 1. 2. 6-3-5 6-3-6 6-3-7 6-3-8 6-3-9 6-3-10 6-3-11 편제이동 편제이동 편제이동 편제이동 편제신설 6-4-1 1 2 3 4 5 6	6-3-4 강재거푸집 1. 인력거치 및 해체 2. 장비조합 및 해체 6-3-5 유로폼 6-3-6 갱폼 6-3-7 터널폼 6-3-8 문양거푸집 6-3-9 합성수지(P.E)원형 맨홀 거푸집 6-3-10 합성수지(P.E) 무늬거푸집 6-3-11 문양스티로폴 부착 및 제거 6-3-12 슬립폼 공법 1. 슬립폼 설치 및 해체 2. 슬립폼 인상 3. 철근조립 및 콘크리트 타설 6-4 구조물 제작 (편제 신설) 6-4-1 PSC빔 제작(포스트 텐션) 1. 콘조립 2. 스파이럴 조립 3. 인장작업 4. 그라우팅 5. 쉬즈관 조립 6. PSC빔 제작대

현행		개정(안)
토목	개정편제
6-5 교량공 6-5-1 PSC빔 가설공 6-5-2 교량받침 설치공 6-5-3 강재거더 가설공 6-5-4 교량신축이음장치 설치 6-5-5 교량점검시설 제작 및 설치 6-6 조립식 구조물 설치공 6-6-1 U형플륨(수로,측구,기타) 6-6-2 중량구조물 6-6-3 조립식 PC맨홀 6-7 고무아스팔트 에멀션 방수 6-8 I.L.M공법 1. 세그먼트 제작 및 설치 2. 압출작업 작업조 편성 6-9 프리플랙스빔 제작 1. 제작대 설치 2. I-GIRDER SETTING 3. 하중재하 4. 하중제거 5. 빔회전 및 적치 6-10 슬립폼 공법 1. 슬립폼 설치 및 해체 2. 슬립폼 인상 3. 철근조립 및 콘크리트 타설	삭제 6-6-1 6-7-1 6-6-2 6-7-2 6-7-3 6-8 6-8-1 6-8-2 6-8-3 6-7-4 삭제 6-5-1(1-6) 6-6-4 6-4-2 1 2 3 4 6-6-3 6-3-12 1 2 3 편제이동 편제이동 편제이동 편제이동 신규제정 편제이동 편제이동 편제이동 편제이동	6-4-2 프리플렉스빔 제작 1. 제작대 설치 2. I-GIRDER SETTING 3. 하중재하 4. 하중제거 6-4-3 PSC BOX 제작 (편제신설) 1. 강재 거푸집 조작(구 세그먼트 제작 및 설치) 2. 증기시설 설치(구 세그먼트 제작 및 설치) 3. 증기양생(구 세그먼트 제작 및 설치) 6-5 Post Tention(PSC BOX) (편제신설) 6-5-1 PSC BOX 설치 1. 강연선 조립설치(구 세그먼트 제작 및 설치) 2. 정착구 설치(구 세그먼트 제작 및 설치) 3. 쉬즈 조립설치(구 세그먼트 제작 및 설치) 4. 인장작업(구 세그먼트 제작 및 설치) 5. 쉬즈 보호호스 설치 및 해체(구 세그먼트 제작 및 설치) 6. 그라우팅(구 세그먼트 제작 및 설치) 6-6 교량 가설공 (편제신설) 6-6-1 PSC빔 가설공 6-6-2 강재거더 가설공 6-6-3 PF빔 가설공(구 프리플랙스 빔 제작의 빔회전 및 적치) 6-6-4 I.L.M공법(구 ILM공법의 압출작업 작업조 편성) 6-7 교량 부대공 (편제신설) 6-7-1 교량받침 설치공 6-7-2 교량신축이음장치 설치 6-7-3 교량점검시설 제작 및 설치 6-7-4 고무아스팔트 에멀션 방수 6-7-5 프리캐스트 콘크리트 패널 설치 (신규제정) 6-8 조립식 구조물 설치공 6-8-1 U형플륨(수로, 측구, 기타) 6-8-2 중량구조물 6-8-3 조립식PC맨홀

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

신설

6-1-2 콘크리트펌프차타설

1. 작업능력(80㎥/hr급)

(㎥/hr)

1일타설량 슬럼프(cm) 구조물별		50㎥미만	50～100㎥미만	100㎥～300㎥미만	300㎥이상
무근 구조물	21 18 15 8～12	33.2 26.6 21.2 18.8	47.1 37.7 30.1 26.7	55.2 44.2 35.4 31.4	69.2 55.4 44.3 39.4
철근 구조물	21 18 15 8～12	27.7 22.1 17.7 15.7	41.6 33.1 26.6 23.5	49.9 39.8 31.9 28.3	63.0 50.4 40.3 35.8

[주]

일타설량은 구조물의 1일 평균타설량으로 하고, 둘 이상의 구조물을 1일내 작업하는 경우는 동일군으로 한다.

작업능력은 골재입경, 콘크리트 압송높이, 콘크리트 압송수평거리, 압송타설의 연속；비연속등의 조건에 따라 ±20% 내에서 증감할 수 있다.

붐 및 관경은 슬럼프값, 골재입경, 현장조건에 따라 산정한다.

압송콘크리트의 골재치수는 자연자갈의 경우 20～40㎜를, 쇄석의 경우 20～30㎜를 기준한 것이다.

기계손료 및 운전경비는 별도 계상한다.

콘크리트펌프차의 붐타설은 높이 H.15m, 수평거리 Z.15m의 경우에 적용하고, 배관타설은 상기 범위외 및 붐타설이 곤란한 경우, 혹은 현장조건 등에 따라 배관타설이 적당한 경우에 적용한다.

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

신설

2. 콘크리트 펌프차 타설인부

(인/10㎥)

타설구분	구조물종별	콘크리트공	보 통 인 부
붐 타 설	무근구조물 철근구조물	0.44 0.52	0.21 0.26
배 관 타 설	무근구조물 철근구조물	0.74 0.81	0.41 0.46

[주]

본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비와 콘크리트타설 인력품의 합계액의 1%까지 계상한다.

본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다. 단, 다음의 양생품은 물을 뿌려 양생하는 정도의 일반양생을 기준한 것이므로, 특수양생의 경우에는 별도 계상한다.

(10㎥당)

구분	단위	무근구조물	철근구조물
보통인부	인	0.22	0.07
제잡비 (양생재료,기구손료)	%	31	41

상기 배관 타설품에는 압송관 조립, 철거, 인력품(40m 정도)이 포함된 것이며, 40m이상의 압송관 조립, 철거를 필요로 하는 경우에는 다음 “3”항의 표에 의거 별도 가산한다.

제치장 콘크리트, 곡면；경사면, 최소폭 15㎝미만의 난간 및 파라펫트와 벽체 등의 돌출부분 또는 요철부분은 10%범위내에서 품을 가산할 수 있다.

독립굴뚝；싸이로；고가수조 및 이에 준하는 구조물로서 높이 10～50m인 경우에는 품을 높이에 따라 50%까지 할증할 수 있으며, 특수비계공을 적용한다.

슬래브 없는 <월가다>구조로서 기둥과 보에 있어서는 품을 20%범위 내에서 가산 할 수 있다.

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

신설

신설

3. 압송관설치 및 철거

(m당)

종류	직종	품(인)		계(인)
		조립	철거
압송관	비계공	0.009	0.006	0.015

[주]

압송관의 고정비계를 필요로 하는 경우에는 설치 및 철거비를 별도 계상한다.

소운반은 별도 계상한다

4. 펌프카의 수송비는 별도 계상한다.(수송시 속도는 20km/hr로 한다)

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

보완

6-1-2  비탈면 구조물 콘크리트 타설

(㎥당)

구 분	규 격	단위	경 사 도
			1:1.2～1:1.8 (1:1.2를 포함)	1:1.2보다 급한 경우
콘 크 리 트 공		인	0.31	0.47
보 통 인 부		인	0.22	0.33
콘크리트펌프차	80㎥/hr	시간	0.32	0.48

[주]

본 품은 도로나 철도 건설공사 등에 있어 절․성토부 비탈면에 시공되는 구조물(도수로, 산마루 측구 등)의 콘크리트 타설에 적용하며, 이와 유사한 조건의 구조물에도 본 품을 적용할 수 있다.

본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트타설 인력품과 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비의 합계액의 1%까지 계상한다.

본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 별도 계상한다.

6-1-3  비탈면 구조물 콘크리트 타설

(㎥당)

구 분	규 격	단위	경 사 도
			1:1.2～1:1.8 (1:1.2를 포함)	1:1.2보다 급한 경우
콘 크 리 트 공		인	0.19	0.29
보 통 인 부		인	0.13	0.19
콘크리트펌프차	80㎥/hr	시간	0.17	0.26

[주]

본 품은 도로나 철도 건설공사 등에 있어 절․성토부 비탈면에 시공되는 구조물(도수로, 산마루 측구 등)의 콘크리트 타설에 적용하며, 이와 유사한 조건의 구조물에도 본 품을 적용할 수 있다.

본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트타설 인력품과 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비의 합계액의 1%까지 계상한다.

본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 별도 계상한다.

급경사시 와이어 메쉬 등의 잡재료비는 별도 계상한다.

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

삭제

6-1-4 콘크리트 타워

1. 강재타워

(m당)

버킷용량 (㎥)	버킷중량 (kg)	윈치마력(HP)		타워가설 및 철거품
		45m / 분	60m / 분
0.25 0.28 0.40 0.45	380 410 550 650	6.5 8.0 11.0 15.0	8.5 11.0 15.0 20.0	비계공 1.5인 (조립 및 해체) 보통인부 1.0인

[주]

본품은 타워설치시의 높이 1m당 소요되는 품이다.

타워 설치재료 및 손료는 별도 계상한다.

타워의 높이 산정은 다음과 같다.

H = h++12(m)

여기서 H : 타워높이(지하부분 포함)

h : 부어넣는 콘크리트의 최고부까지의 높이

ℓ : 타워에서 호퍼까지의 수평거리

타워의 표준치 (내용생략)

<삭제>

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

삭제

2. 목재타워

(m당)

구 분	단 위	수 량
긴 비계목 짧은 비계목 각 목 못 철 선 비 계 공	개 개 ㎥ kg kg 인	2.8～3.5 2.7 0.05～0.07 0.3～0.4 1.3～1.5 1.0～1.6

[주]

본품은 가설 및 철거품이 포함된 것이다.

공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

재료 손율은 다음표에 준한다.(내용 생략)

본 품은 타워높이 15m를 기준으로 한 것이며 최소치는 타워폭이 2m일 때이고 최대치는 3m일 때이다.

각목의 규격은 100×100㎜를 기준으로 한 것이다.

가설표준은 긴 비계목 1m간격, 짧은 비계목은 1.5m 간격으로 한다.

긴비계목 길이는 5.4m, 짧은 비계목 길이는 폭 3m일때 3.6m, 폭 2m일때 2.4m를 기준으로 한 것이다.

<삭제>

항    목

구분

현                                행

개                                정

비 고

6. 철근콘크리트공사

6-1.

콘크리트

보완

6-1-9. 에폭시 콘크리트

1. 콘크리트 접착제 바르기 (내용생략)

2. 에폭시 모르터 및 콘크리트 (내용생략)

3. 콘크리트 균열 보수

(m당)

종 별	단위	균열폭 10㎜까지	균열폭 10㎜이상
에폭시주입량 V-Cut충전제 (Epoxy putty) 주입 파이프 시 너 도 장 공 미 장 공 (충전) 특별인부 (주입) 보 통 인 부	kg kg 개 ℓ 인 인 인 인	별 표 0.765 5.0 2.0 0.3 0.2 0.4 0.5	별 표 2.125 5.0 4.0 0.5 0.2 0.4 0.5

[주]

본 품은 각종 콘크리트 구조물의 균열을 Epoxy 주입제를 사용하여 보수하는 품이다.

공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

본 품의 재료는 정산수치이므로 손실량을 20%까지 가산할 수 있다.

잡재료는 재료비의 5%로 계상할 수 있다.

비계사용시 6～9m까지는 품을 15% 가산하며 높이가 9m를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 품을 5%씩 가산한다.

균열의 폭이나 형태가 다양하여 본품에 준할 수 없을 때에는 적의 산출할 수 있다.

에폭시(Epoxy) 주입량은 균열폭과 두께에 따라 다음표를 기준한다. (내용생략)

6-1-9 에폭시 콘크리트

1. 콘크리트 접착제 바르기

<현행과 동일>

2. 에폭시 모르터 및 콘크리트 (내용생략)

<현행과 동일>

3. 콘크리트 균열 보수

(m당)

종 별	단위	균열폭 10㎜까지	균열폭 10㎜이상
에폭시주입량 V-Cut충전제 (Epoxy putty) 주입 파이프 시 너 도 장 공 미 장 공 (충전) 특별인부 (주입) 보 통 인 부	kg kg 개 ℓ 인 인 인 인	별 표 0.765 5.0 2.0 0.3 0.2 0.4 0.5	별 표 2.125 5.0 4.0 0.5 0.2 0.4 0.5

[주]

본 품은 각종 콘크리트 구조물의 균열을 Epoxy 주입제를 사용하여 보수하는 품이다.

공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

본 품의 재료는 정산수치이므로 손실량을 20%까지 가산할 수 있다.

잡재료는 재료비의 5%로 계상할 수 있다.

비계사용시 6～9m까지는 품을 15% 가산하며 높이가 9m를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 품을 5%씩 가산한다.

균열의 폭이나 형태가 다양하여 본품에 준할 수 없을 때에는 적의 산출할 수 있다.

에폭시(Epoxy) 주입량은 균열폭과 두께에 따라 다음표를 기준한다. (내용생략)

현장 여건상 인력인상에 장비가 필요할 시 기계경비는 별도 계상한다.

항    목

구분

현                                행

개                                정

비 고

6. 철근콘크리트공사

6-2. 철근

보완

6-2-1. 철근가공 및 조립

(ton당)

구 조 별	가 공		조 립		계
	철근공 (인)	보통인부 (인)	철근공 (인)	보통인부 (인)	철근공 (인)	보통인부 (인)
간 단 보 통 복 잡 매우복잡	1.2 1.4 1.7 1.9	0.7 0.9 1.0 1.2	2.2 2.4 2.5 2.8	1.2 1.3 1.4 1.5	3.4 3.8 4.2 4.7	1.9 2.2 2.4 2.7

[주]

간단한 것이란 측구, 간단한 기초 및 중력식 옹벽 등을 말하며, 보통의 것이란 수문, 반중력식 옹벽 및 교대 등을 말하고, 복잡한 것이란 교량의 슬래브, 암거, 우물통 부벽식 옹벽 등을 말하며, 매우 복잡한 것이란 구주식(기둥형) 교대, 교각, 지하철, 터널등을 말한다.

철골과 병용하는 가공 및 조립은 복잡한 가공 및 조립에 준한다.

P.C 강선인 경우에는 복잡한 가공 및 조립품의 40%까지 가산할 수 있다. 다만, 정착에 소요되는 기구의 손료는 노력품의 2%를 계상한다.

철근가공에 사용되는 기계기구(철근가공기 등) 손료는 노력품(가공)의 2%를 계상한다.

산재되어 있는 소형구조물(콘크리트 10㎥미만)에서는 그 조립에 대한 노력품을 50%까지 가산할 수 있다.

결속선은 0.9㎜를 표준으로 하고, 간단한 구조에서는 5kg, 보통구조에서는 6.5kg, 복잡한 구조에서는 8kg을 표준 사용량으로 한다.

수직고 7m이상에서 크레인등 장비사용시 기계경비는 별도 계상한다.

6-2-1. 현장가공 및 조립

(ton당)

구 조 별	가 공		조 립		계
	철근공 (인)	보통인부 (인)	철근공 (인)	보통인부 (인)	철근공 (인)	보통인부 (인)
간 단 보 통 복 잡 매우복잡	1.07 1.24 1.51 1.69	0.35 0.45 0.50 0.60	1.69 1.84 1.92 2.14	0.69 0.75 0.80 0.86	2.76 3.08 3.43 3.83	1.04 1.20 1.30 1.46

[주]

간단한 것이란 측구, 간단한 기초 및 중력식 옹벽 등을 말하며, 보통의 것이란 수문, 반중력식 옹벽 및 교대 등을 말하고, 복잡한 것이란 교량의 슬래브, 암거, 우물통 부벽식 옹벽 등을 말하며, 매우 복잡한 것이란 구주식(기둥형) 교대, 교각, 지하철, 터널등을 말한다.

철골과 병용하는 가공 및 조립은 복잡한 가공 및 조립에 준한다.

P.C 강선인 경우에는 복잡한 가공 및 조립품의 40%까지 가산할 수 있다. 다만, 정착에 소요되는 기구의 손료는 노력품의 2%를 계상한다.

철근가공에 사용되는 기계기구(철근가공기 등) 손료는 노력품(가공)의 2%를 계상한다.

산재되어 있는 소형구조물(콘크리트 10㎥미만)에서는 그 조립에 대한 노력품을 50%까지 가산할 수 있다.

결속선은 0.9㎜를 표준으로 하고, 간단한 구조에서는 5kg, 보통구조에서는 6.5kg, 복잡한 구조에서는 8kg을 표준 사용량으로 한다.

수직고 7m이상에서 크레인등 장비사용시 기계경비는 별도 계상한다.

항    목

구분

현                                행

개                                정

비 고

6. 철근콘크리트공사

6-2. 철근

신설

6-2-2 철근가스압접 (내용생략)

6-2-3 철근의 기계적이음 (내용생략)

6-2-2. 공장 가공 (항목신설)

(ton당)

구조별	철근공	보통인부
보통가공 복잡한 가공	0.23 0.30	0.03 0.04

[주]

① 본 품에는 가공품 상차인원 품이 포함되어 있는 것이다.

② 운반비는 별도 계상한다.

③ 공장관리비는 노무품의 60%까지 계상할 수 있다.

④ 철근 시공상세도(shop drawing) 작성비용은 별도 계상한다.

⑤ 복잡한 가공조립은 직경 13㎜이하의 철근이 전 철근중량의 50% 이상인 경우를 말한다.

⑥ 철근가공에 사용되는 기계기구(철근가공기 등) 손료는 인력품의 2%로 계상한다.

6-2-3 철근가스압접

<현행과 동일>

6-2-4 철근의 기계적이음

<현행과 동일>

편제수정

편제수정

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

6-3-2 합판 거푸집

(m2)당

종별	단위	기준 수량 (1회사용시)	사용횟수별 기준수량에대한 비율(%)			비고
			횟수별	재료비 (%)	노무비 (%)
합판	㎡	1.030	1회사용시 2회사용시 3회사용시 4회사용시 5회사용시 6회사용시	100.0 57.0 46.1 40.1 37.1 34.7	100.0 60.0 47.1 40.0 34.2 32.0	12㎜내수 합판기준 제작조립 철거포함
각선	㎥	0.038
철선	kg	0.29
못	kg	0.20
박리제	ℓ	0.19
형틀 목공	인	0.30
보통 인부	인	0.25
사용 고재 평가 기준	%	23			목재와 합판의 설계단 가를 기준으로 함.

[주]

본 품에서 2회이상의 사용 고재량은 각 횟수별 재료비 비율속에 기포함되어 있다.

본 품의 기준수량은 합판거푸집 1회 사용시 기준한 것이며, 사용횟수별로 재료 및 노무비를 계상코자 할 때는 횟수별 비율을 적용한다.

동바리 재료 및 품은 포함되어 있지 않는다.

P.C빔 제작용 볼트, 긴장기 및 세퍼레이터를 사용할 때의 재료는 별도 계상할 수 있다.

곡면 부분의 거푸집은 자재 및 품을 별도 계상할 수 있다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 인력품을 10%까지 가산한다. 다만, 현장여건에 따라 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 장비로 계상할 수 있다.

6-3-2 합판 거푸집

(m2)당

종별	단위	기준 수량 (1회사용시)	사용횟수별 기준수량에대한 비율(%)			비고
			횟수별	재료비 (%)	노무비 (%)
합판	㎡	1.030	1회사용시 2회사용시 3회사용시 4회사용시 5회사용시 6회사용시	100.0 57.0 46.1 40.1 37.1 34.7	100.0 60.0 47.1 40.0 34.2 32.0	12㎜내수 합판기준 제작조립 철거포함
각선	㎥	0.038
철선	kg	0.29
못	kg	0.20
박리제	ℓ	0.19
형틀 목공	인	0.22
보통 인부	인	0.13
사용 고재 평가 기준	%	23			목재와 합판의 설계단 가를 기준으로 함.

[주]

본 품에서 2회이상의 사용 고재량은 각 횟수별 재료비 비율속에 기포함되어 있다.

본 품의 기준수량은 합판거푸집 1회 사용시 기준한 것이며, 사용횟수별로 재료 및 노무비를 계상코자 할 때는 횟수별 비율을 적용한다.

동바리 재료 및 품은 포함되어 있지 않는다.

P.C빔 제작용 볼트, 긴장기 및 세퍼레이터를 사용할 때의 재료는 별도 계상할 수 있다.

곡면 부분의 거푸집은 자재 및 품을 별도 계상할 수 있다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 인력품을 10%까지 가산한다. 다만, 현장여건에 따라 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 장비로 계상할 수 있다.

항 목	구분	현 행	개 정	비 고
6. 철근콘크리트공사 6-3 거푸집		산재되어 있는 소형구조물(콘크리트 10㎥미만)인 경우에는 인력품을 30%까지 가산할 수 있다. 폼타이(Form Tie) 사용시는 다음에 의거 계상한다. 폼타이(D형 1/2인치 경우) 소요량은 거푸집 ㎡당 2.14 본(1.07조)으로 하고 사용횟수는 10회로한다. 특수한 경우(거푸집 측압이 6t/㎡이상)에는 폼타이 수량을 적의 조정할 수 있다. 세퍼레이터는 필요한 경우에 소모 재료로 계상한다. [계산예] 내용생략	⑦ 산재되어 있는 소형구조물(콘크리트 10㎥미만)인 경우에는 인력품을 30%까지 가산할 수 있다. ⑧ 폼타이(Form Tie) 사용시는 다음에 의거 계상한다. 폼타이(D형 1/2인치 경우) 소요량은 거푸집 ㎡당 2.14 본(1.07조)으로 하고 사용횟수는 10회로한다. 특수한 경우(거푸집 측압이 6t/㎡이상)에는 폼타이 수량을 적의 조정할 수 있다. 세퍼레이터는 필요한 경우에 소모 재료로 계상한다. [계산예] 내용생략

항    목

구분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

6-3-3 원형 거푸집

(㎡ 당)

종 별	단위	기준수량	사용횟수별기준수량에대한 비율(%)			비 고
			횟 수 별	재료비(%)	노무비(%)
판 재	㎥	0.05	1회 2회 3회	100 57.1 42.0	100 62.8 51.5	3㎜합판 기준 제작, 조립 철거포함
각 재	㎥	0.053
합 판	㎡	1.03
철 선	kg	0.29
못	kg	0.25
박 리 제	ℓ	0.19
형틀목공	인	0.62
보통인부	인	0.42
사용고재 평가기준	%	23			판재와 각재의 설계 단가를 기준으로 함.

[주]

본품의 2회 이상의 사용고재량은 재료비 비율속에 기 포함되어 있다.

본품의 기준수량은 원형거푸집 1회 사용시를 기준으로 한 것이며 사용횟수별로 재료 및 노무비를 계상하고자 할 때에는 횟수별 비용을 적용한다.

동바리재료 및 품은 포함되지 않았다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 인력품을 10%까지 가산한다. 다만, 현장 여건에 따라 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 장비로 계상할 수 있다.

폼타이(Form Tie) 사용시는 다음에 의거 계상한다.

폼타이(D형 1 / 2인치 경우) 소요량은 거푸집 ㎡당 2.14본 (1.07조)으로 하고 사용횟수는 10회로 한다.

특수한 경우(거푸집 측압이 6t / ㎡이상)에는 폼타이 수량을 적의 조정할 수 있다.

세퍼레이터는 필요한 경우에 소모 재료량을 계상한다.

6-3-3 원형 거푸집

(㎡ 당)

종 별	단위	기준수량	사용횟수별기준수량에대한 비율(%)			비 고
			횟 수 별	재료비(%)	노무비(%)
판 재	㎥	0.05	1회 2회 3회	100 57.1 42.0	100 62.8 51.5	3㎜합판 기준 제작, 조립 철거포함
각 재	㎥	0.053
합 판	㎡	1.03
철 선	kg	0.29
못	kg	0.25
박 리 제	ℓ	0.19
형틀목공	인	0.54
보통인부	인	0.25
사용고재 평가기준	%	23			판재와 각재의 설계 단가를 기준으로 함.

[주]

본품의 2회 이상의 사용고재량은 재료비 비율속에 기 포함되어 있다.

본품의 기준수량은 원형거푸집 1회 사용시를 기준으로 한 것이며 사용횟수별로 재료 및 노무비를 계상하고자 할 때에는 횟수별 비용을 적용한다.

동바리재료 및 품은 포함되지 않았다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 인력품을 10%까지 가산한다. 다만, 현장 여건에 따라 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 장비로 계상할 수 있다.

폼타이(Form Tie) 사용시는 다음에 의거 계상한다.

폼타이(D형 1 / 2인치 경우) 소요량은 거푸집 ㎡당 2.14본 (1.07조)으로 하고 사용횟수는 10회로 한다.

특수한 경우(거푸집 측압이 6t / ㎡이상)에는 폼타이 수량을 적의 조정할 수 있다.

세퍼레이터는 필요한 경우에 소모 재료량을 계상한다.

항    목

구 분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

6-3-4 강재거푸집

1. 인력거치 및 해체 (내용생략)

2. 장비조합 거치 및 해체

(100㎡당)

명 칭	단 위	거 치	해 체	계
형 틀 목 공 비 계 공 보 통 인 부 크 레 인	인 인 인 hr	4.00 2.96 2.07 8.70	2.72 2.01 1.29 6.43	6.72 4.97 3.36 15.13

[주]

본 품은 인력과 크레인(10ton) 조합기준으로 교량의 교각 및 코핑부위에 적용한다.

강재거푸집제작은 별도 계상한다.

고임 및 쇄기용 목재손료는 별도 계상한다.

강재 거푸집 사용회수는 “1. 인력거치 및 해체”를 참조하여 적용한다.

본 품은 강재만으로 U클립, 핀, 볼트 및 너트 등으로 조립되는 거푸집을 표준으로 한 것이다.

강재거푸집은 강철의 두께와 형태에 따라 전용회수를 조정하여 적용할 수 있다.

본 품은 거푸집(5ton미만/개당) 기준으로 거푸집 중량 및 현장여건에 따라 크레인규격은 가감하여 적용할 수 있다.

6-3-4 강재거푸집

1. 인력거치 및 해체 (내용생략)

<현행과 동일>

2. 장비조합 거치 및 해체

(100㎡당)

명 칭	단 위	거 치	해 체	계
형 틀 목 공 비 계 공 보 통 인 부 크 레 인	인 인 인 hr	7.06 2.97 1.99 8.72	3.40 2.11 1.39 6.19	10.46 5.08 3.38 14.91

[주]

본 품은 인력과 크레인(10ton) 조합기준으로 교량의 교각 및 코핑부위에 적용한다.

강재거푸집제작은 별도 계상한다.

고임 및 쇄기용 목재손료는 별도 계상한다.

강재 거푸집 사용회수는 “1. 인력거치 및 해체”를 참조하여 적용한다.

본 품은 강재만으로 U클립, 핀, 볼트 및 너트 등으로 조립되는 거푸집을 표준으로 한 것이다.

강재거푸집은 강철의 두께와 형태에 따라 전용회수를 조정하여 적용할 수 있다.

본 품은 거푸집(5ton미만/개당) 기준으로 거푸집 중량 및 현장여건에 따라 크레인규격은 가감하여 적용할 수 있다.

항    목

구 분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

6-3-5 유로폼

(10m2)당

구분	규격	단위	벽	바닥
패 널 패 널 슬 라 브 코 너 패 널 내부 코너패널 보	600× 1,800㎜ 600× 1,200 〃 220× 1,500 〃 (200+200)× 1,200㎜ 100× 1,650 〃	매매매매매	- 0.71 - 0.02 -	0.47 - 0.13 - 0.064
웨 이 지 핀 (WEDGE PIN) 드 롭 헤 드 (DROP HEAD) 볼 트 (너 트 포 함) 플 랫 타 이 (FLAT TIE) 강 관 파 이 프 훅크.크램프 (HOOK CLAMP) 목 재 박 리 제	L= 200㎜ D 48.6 〃	개 개 조 개 m 개 ㎥ ℓ	19.002 - - 20.026 0.773 2.827 - 0.125	6.567 0.074 0.377 - - - 0.007 0.125
형 틀 목 공 보 통 인 부	조립.해체	인인	1.27 0.76	1.27 0.76

[주]

본 품에는 재료의 할증 및 손율이 계상되어 있다.

본 품에는 소운반, 청소, 기름칠 및 보수품이 포함되어 있다.

잡재료(철선, 보조각재 등)는 재료비의 5%로 계상한다.

공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m마다 인력품을 10%까지 가산한다. 다만, 현장여건에 따라 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 장비로 계상할 수 있다.

6-3-5 유로폼

(10m2)당

구분	규격	단위	벽	바닥
패 널 패 널 슬 라 브 코 너 패 널 내부 코너패널 보	600× 1,800㎜ 600× 1,200 〃 220× 1,500 〃 (200+200)× 1,200㎜ 100× 1,650 〃	매매매매매	- 0.71 - 0.02 -	0.47 - 0.13 - 0.064
웨 이 지 핀 (WEDGE PIN) 드 롭 헤 드 (DROP HEAD) 볼 트 (너 트 포 함) 플 랫 타 이 (FLAT TIE) 강 관 파 이 프 훅크.크램프 (HOOK CLAMP) 목 재 박 리 제	L= 200㎜ D 48.6 〃	개 개 조 개 m 개 ㎥ ℓ	19.002 - - 20.026 0.773 2.827 - 0.125	6.567 0.074 0.377 - - - 0.007 0.125
형 틀 목 공 보 통 인 부	조립.해체	인인	1.03 0.54

[주]

본 품에는 재료의 할증 및 손율이 계상되어 있다.

본 품에는 소운반, 청소, 기름칠 및 보수품이 포함되어 있다.

잡재료(철선, 보조각재 등)는 재료비의 5%로 계상한다.

공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m마다 인력품을 10%까지 가산한다. 다만, 현장여건에 따라 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 장비로 계상할 수 있다.

항    목

구 분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

플랫 타이(Flat Tie) 대신 폼타이(Form Tie) 사용시 소요수량은 “6-3-1목재거푸집”의 [주] ⑨항에 따라 계상한다.

본 품의 사용조작회수(손율) 기준은 다음을 기준으로 한 것이다.

구분	사용조작회수
패널류	15회 사용시 잔존율 25%
보, 드롭헤드, 강관파이프, 훅 크램프, 웨이지핀	25회 사용시 잔존율 10%

패널류의 수량은 본표에 표시된 규격을 기준으로 하여 산정한 것이므로 규격이 다를 경우에는 별도 계상할 수 있다.

⑥ 플랫 타이(Flat Tie) 대신 폼타이(Form Tie) 사용시 소요수량은 “6-3-1목재거푸집”의 [주] ⑨항에 따라 계상한다.

⑦ 본 품의 사용조작회수(손율) 기준은 다음을 기준으로 한 것이다.

구분	사용조작회수
패널류	15회 사용시 잔존율 25
보, 드롭헤드, 강관파이프, 훅 크램프, 웨이지핀	25회 사용시 잔존율 10%

⑧ 패널류의 수량은 본표에 표시된 규격을 기준으로 하여 산정한 것이므로 규격별로 구분 산정하고자 할 때에는 설계수량에 따라 계상할 수 있다.

항    목

구 분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

6-3-6 갱폼

(㎡당)

구 분	단 위	수 량
형 틀 목 공 보 통 인 부	인인	0.148 0.055

[주]

기계경비는 별도 계상한다.

청소, 기름칠 및 보수품이 포함된 것이다.

재료 및 손료는 별도 계상한다.

6-3-6 갱폼

(㎡당)

구 분	단 위	수 량
형 틀 목 공 보 통 인 부	인인	0.073 0.031

[주]

기계경비는 별도 계상한다.

청소, 기름칠 및 보수품이 포함된 것이다.

재료 및 손료는 별도 계상한다.

갱폼용 핸드레일 및 작업발판 재료 및 품은 별도 계상한다.

항    목

구 분

현                                행

개                                정

비  고

6. 철근콘크리트공사

6-3 거푸집

보완

6-3-8 문양거푸집

(㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
합 성 수 지 거 푸 집 보 조 자 재 폼 타 이 세 퍼 레 이 터 박 리 제 형 틀 목 공 보 통 인 부 사 용 고 재	㎡ 식 조 본 ℓ 인 〃 %	1 1 2.14 2.14 0.19 0.14 0.12 10	합성수지 거푸집 손료의 20%(각목, 핀, 볼트등) 10회사용 보조자재 구입가격

[주]

본 품의 거푸집 손료는 20회를 기준하였으며 타이롯트 사용시는 별도 계상한다.

소운반을 위하여 기계사용시 기계경비는 별도 계상한다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 인력품을 10%까지 가산한다.

비계재료 및 품은 포함되지 않았다.

6-3-8 문양거푸집

(㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
합 성 수 지 거 푸 집 보 조 자 재 폼 타 이 세 퍼 레 이 터 박 리 제 형 틀 목 공 보 통 인 부 사 용 고 재	㎡ 식 조 본 ℓ 인 〃 %	1 1 2.14 2.14 0.19 0.11 0.05 10	합성수지 거푸집 손료의 20%(각목, 핀, 볼트등) 10회사용 보조자재 구입가격

[주]

본 품의 거푸집 손료는 20회를 기준하였으며 타이롯트 사용시는 별도 계상한다.

소운반을 위하여 기계사용시 기계경비는 별도 계상한다.

본 품은 수직고 7m까지 적용하며, 이를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 인력품을 10%까지 가산한다.

비계재료 및 품은 포함되지 않았다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-4 PSC 빔 제작(포스트텐션)

6-4 PSC 빔 제작(포스트텐션)

1. 콘조립

(조당)

종 별	결 속 선(kg)	특 별 인 부(인)	보 통 인 부(인)
수 량	0.005	0.1	0.1

[주] “조당”이라 함은 암콘, 숫콘 한쌍을 말한다.

2. 스파이랄 조립

(m당)

종 별	결 속 선(kg)	철 근 공(인)	보 통 인 부(인)
수 량	0.014	0.04	0.025

3. 인장작업

(케이블당)

종 별	기계설치공(인)	기 계 공(인)	특 별 인 부(인)
12 12.7㎜	0.1	0.4	0.3

[주] ① 인장기 손료는 별도 계상한다.

② 기계설치공은 인장작업시 응력측정 및 점검을 실시할 수 있는 기능보유자로서 중급기능사로 갈음할 수 있다.

6-4 구조물제작

6-4-1 PSC 빔 제작(포스트텐션)

1. 콘조립

<현행과 동일>

2. 스파이랄 조립

<현행과 동일>

3. 인장작업

<현행과 동일>

편제신설

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-4 PSC 빔 제작(포스트텐션)

4. 그라우팅

(10m당)

쉬즈관규격(㎜)	그라우팅모르타르(㎥)	기 계 공(인)	보 통 인 부(인)
66	0.027	0.23	0.23

[주] ① 그라우팅 펌프손료 및 운전경비는 별도 계상한다.

② 그라우팅 모르타르에는 재료의 할증률이 포함되어 있다.

③ 본품은 쉬이즈관 길이를 포함한 것이다.

5. 쉬즈관 조립

(m당)

규 격(㎜)	철 근 공(인)	보 통 인 부(인)
66	0.06	0.06

[주] 본품은 쉬즈의 조립과 쉬즈내에 케이블 삽입품 및 교정품이다.

6. PSC빔 제작대

(10m당)

종 별	단 위	수 량	비 고
각 재 판 재 꺽 쇠 못 조 약 돌 형 틀 목 공 보 통 인 부	㎥ 〃 본 kg ㎥ 인 〃	1.24 0.12 80 2 2 1.5 4.0	120㎜×150㎜×2,100㎜×21본 105㎜×105㎜×10,300㎜×4본 10.3m×2.1m×0.1m≒2.0㎥

[주] ① 각재의 손율은 30%이고 판재의 손율은 10%이다.

② 빔 제작장의 지반 조건이 불량한 경우에 콘크리트베이스의 방식 등을 고려하여 별도 계상할 수 있다.

4. 그라우팅

<현행과 동일>

5. 쉬즈관 조립

<현행과 동일>

6. PSC빔 제작대

<현행과 동일>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-5 교량공

6-5 교량공

6-5-1 PSC빔 가설공(’06년 보완)

빔의종류	빔 중 량 (t / 개)	배치인원(인 / 일)		크레인 규격 및 대수	일당가설 중량(t / 일)
		특별인부	보통인부
포스트 텐션빔	20t～35t미만 35t～55 〃 55t～60 〃 60t～75 〃 75t～80 〃	8	6	(45t～250t) × 2대	526 604 663 780 838

[주] ① 본품은 빔중량 80t미만의 포스트 텐션 빔을 교량아래에서 가설하는 품이다.

② 본품은 현장까지 반입된 레인에 의하여 빔 운반차 또는 가치장에서 직접 달아 올려 소정 위치에 가설할 때이며, 가설 지점까지의 소운반(2차운반)이 따를 때는 소운반 작업의 품을 별도 계상한다.

③ 본품은 가설높이 20m이하, 작업반경은 교량 아래에서의 가설인 때는 20m정도이며, 현장조건에 따라 가설용 크레인의 규격은 현장 조건에 적합한 규격의 크레인을 선정하여 계상한다.

④ 크레인, 트레일러 등의 반입로 및 비계의 정비에 소요되는 비용은 필요에 따라 별도 계상한다.

⑤ 포스트 텐션 빔에 있어서 제작․가설 공정에 따라 필요한 회송비 및 시공도중에서의 회송비는 별도 계상한다.

⑥ 교량을 확폭하거나, 과도교, 과선교 지하통로내(낙석, 낙설방지)인 때는 일당 가설 톤수를 15% 감한다.

6-6 교량 가설공

6-6-1 PSC빔 가설공

<현행과 동일>

편제신설

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-5 교량공

6-5-2 교량받침 설치공

소요일수	편 성 인 원		편 성 장 비
	직 종	수량(인)	장 비 명	수량(대)
0.2AN+2	특 별 인 부 용 접 공 보 통 인 부	4.6 0.4 1.0	트럭크레인(25t) 발전기(35㎾) 용접기(500Amp)	0.9 0.8 0.4

여기서, A : 1기당 교량받침의 중량에 의한 수정계수

N : 교량받침 설치 개수(基)

◦수정계수(A)

1기당 교량받침 중량(t)	0.15	0.20	0.25	0.30	0.40	0.50	0.60	0.80	1.00	1.5	1.5초과
A	0.15	0.38	0.59	0.77	1.00	1.14	1.24	1.36	1.43	1.53	2.00
비고	교량받침 총중량 1기당 교량받침 중량 = -------------- 교량받침 설치수

[주] ① 본 품은 포트(POT)받침 기준으로, 탄성받침은 본 품의 30%를 가산한다.

② 교량받침 중량에는 앵커볼트 중량이 포함된 것이다.

③ 교량받침 설치재료(무수축 모르타르 등)는 별도 계상한다.

④ 현장내에서의 소운반은 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 육상작업에 대한 품으로, 수상작업시에는 본 품의 50%를 가산하고, 또한 수상작업에 소요되는 장비는 별도 계상한다. 단, 가교를 설치하여 작업하는 경우에는 육상품에 준한다.

⑥ 비계 및 발판, 난간 등은 별도 계상한다.

⑦ 본 품은 높이 20m 미만에 대한 것으로, 20m 이상의 경우에는 다음의 할증률을 가산한다.

교 각 높 이	20～50m 미만	50m 이상
할 증 율 (%)	20	50

6-7 교량부대공

6-7-1 교량받침 설치공

<현행과 동일>

편제신설

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6. 철근콘크리트공사

6-5 교량공

6-5-3 강재거더 가설공

거 더 중 량	배치인원(인/일)				크레인 규격 및 대수	일당가설중량 (t/일)
	비계공	철 공	특별인부	보통인부
20t～35t미만 35t～55t미만 55t～75t미만 75t～95t미만	4	5	4	3	50t×2대 70～80t×2대 90～100t×2대 150t×2대	10 12 14 17

[주] ① 본품은 1Span분의 부재(2～3편)를 지상에서 조립하여 교각상에 가설하는 작업을 기준으로 한 것이다.

② 가설높이는 10m 이내를 기준으로 한 것이다.

③ 크레인․트레일러등의 반입로 및 비계의 정비에 소요되는 비용은 필요에 따라 별도 계상한다.

④ 가로보(Cross beam), 브레이싱 및 ㄷ형강의 설치 비용은 별도 계상한다.

⑤ 볼트작업시 사용되는 공기압축기는 별도 계상한다.

⑥ 교량을 확폭하거나 과도교, 과선교인 때는 일당가설 톤수를 15% 감한다.

⑦ 빔 가설용 가교각이 필요한 경우에는 별도 계상한다.

6-6-2 강재거더 가설공

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-5 교량공

6-5-4 교량신축이음장치 설치(’01년 신설)

(10m당)

구 분		단위	신축이음장치의 최대신축량(㎜)
			80	100	160	240	320
인력	용 접 공	인	2.1	2.3	3.0	3.3	3.6
	콘 크 리 트 공	인	3.0	3.3	4.3	5.7	7.0
	특 별 인 부	인	8.7	9.1	10.3	11.2	12.1
	보 통 인 부	인	5.8	6.1	7.1	8.3	9.5
장비	크 레 인	시간	5.0	5.3	6.1	7.0	8.0
	발 전 기	시간	24.6	27.1	34.7	41.4	48.0
	페 이 브 먼 트 브 레 이 커(25kg)	시간	21.8	24.1	31.1	37.6	44.0
자재	용 접 봉	kg	6.3	7.0	8.8	9.8	10.8
	신 구 접 착 제	kg	9.2	10.4	14.0	17.4	20.9
	시 너	ℓ	2.2	2.4	2.8	3.2	3.6

[주] ① 본 품은 레일형(Rail Type) 교량신축이음장치를 무수축 콘크리트를 사용하여 설치하는 품으로, 신축이음장치의 무게는 130kg/m 이상을 기준한 것이다.

② 본 품에는 포장뜯기 및 헐기, 신축이음장치 설치, 보강철근 용접, 신구접착제 바르기, 무수축 콘크리트 타설 및 양생이 포함되었으며, 아스팔트 포장절단 및 거푸집 설치, 철근가공조립(간단)은 제외되었으므로 상기품에 추가하여 계상한다.

③ 무수축 콘르리트량은 설계에 따른다.

④ 크레인 규격은 다음에 따른다.

구 분	신축이음장치의 최대신축량(㎜)
	80～160	240～320
크레인 규격	15톤	20톤

⑤ 공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

⑥ 강상판 교량의 신축이음장치 설치는 본 품을 따르지 않는다.

⑦ 폐아스콘 통의 폐기물처리는 별도로 계상한다.

[참고자료] 내용생략

6-7-2 교량신축이음장치 설치

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-5 교량공

6-5-5 교량점검시설 제작 및 설치(’02년 신설)

(톤당)

구 분	규 격	단 위	제작(공장제작)	설 치
철 공		인	14.77	5.28
보 통 인 부		인	-	2.64
크 레 인	15톤	시간	-	9.70

[주] ① 본 품은 교량의 점검 및 유지관리를 위해 교대 및 교각 등에 설치하는 교량점검시설(출입시설 포함)의 제작 및 설치에 적용하는 품이다.

② “제작”은 다음을 기준으로 한다.

㉮ 본 품은 교량점검시설의 모든 자재를 스테인리스강(stainless steel)으로 제작하는 경우를 기준한 것이므로, 이와 재질이 다른 경우에는 별도로 계상한다(단, 스테인리스강과 강재(steel)를 혼합․사용하는 경우로서 점검시설의 난간 및 출입시설에는 스테인리스강을, 나머지 부재에는 강재를 사용하는 경우에는 13.22인/톤으로 적용한다)

㉯ 본 품은 절단, 절곡, 용접 및 공장경비 등 제비용이 포함된 것이다.

㉰ 중량은 볼트․너트를 제외한 모든 강재(형강․강관․강판․발판재 등)의 중량으로 한다.

㉱ 공장에서 현장까지의 운반비용은 별도 계상한다.

㉲ 재료량은 설계에 따른다.

③ “설치”는 다음을 기준으로 한다.

㉮ 본 품은 수직고(지면～발판재까지의 높이) 10m까지를 기준한 것이므로, 10m를 초과하는 매 10m증가마다 10%씩 가산한다. 단, 크레인의 규격은 수직고 20m까지는 15톤을 적용하되, 20～30m는 25톤을, 30～40m는 40톤을 적용한다.

㉯ 본 품은 육상에서 크레인을 이용하여 시공하는 경우를 기준한 것이므로, 크레인 진입이 불가하여 비계를 설치하여 작업하는 경우 및 교량상판 위에서 작업하는 경우, 육상이 아닌 해상에서 작업하는 경우 등에 있어서는 각각의 시공방법에 맞도록 별도로 계상하여야 한다.

㉰ 본 품의 앵커볼트(교량점검시설을 지지․고정) 설치방식은 교각 등의 콘크리트 타설전에 미리 설치하는 방식(embeded anchor)을 기준한 것이다.

㉱ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

6-7-3 교량점검시설 제작 및 설치

<현행과 동일>

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항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-6 조립식 구조물 설치공

6-6 조립식 구조물 설치공

6-6-1 U형플륨

(본당)

중량(kg/개)	특별인부 (인)	보통인부 (인)	크레인운전 (시간)
50～150미만 150～300 〃 300～500 〃 500～700 〃 700～900 〃 900～1,100 〃 1,100～1,300 〃	0.015 0.021 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070	0.036 0.048 0.066 0.086 0.106 0.126 0.146	0.14 0.15 0.17 0.19 0.21 0.23 0.25

[주]

본 품은 소운반을 포함한 품이며 터파기, 기초(콘크리트, 자갈, 모래), 지반고르기, 되메우기 등은 별도 계상한다.

공구손료 및 이음 모르타르는 인력품의 2%까지 계상할 수 있다.

본품의 규격 및 품질은 관련 KS 규정에 따른다.

본품은 크레인규격 10t을 기준한 것이다.

유용(有用)할 목적으로 해체할 경우 해체공은 설치공의 50%를 계상한다.

6-8 조립식 구조물 설치공

6-8-1. U형플륨

<현행과 동일>

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편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-6조립식 구조물 설치공

6-6-2 중량구조물

(개당)

규 격	특별인부 (인)	보통인부 (인)	크레인운전 (시간)	비고
kg/개
850～1,150미만 1,150～1,500미만 1,500～2,000미만 2,000～2,500미만 2,500～3,000미만 3,000～3,500미만 3,500～4,000미만	0.06 0.07 0.09 0.11 0.13 0.15 0.18	0.19 0.24 0.30 0.38 0.45 0.53 0.60	0.61 0.76 0.96 1.20 1.43 1.67 1.90

[주]

본 품은 소운반을 포함한 품이며 터파기, 기초(콘크리트, 자갈, 모래), 지반고르기, 되메우기 등은 별도 계상한다.

공구손료 및 이음 모르타르는 인력품의 2%까지 계상할 수 있다.

본품의 규격 및 품질은 관련 KS 규정에 따른다.

본품은 크레인규격 10t을 기준한 것이다.

유용(有用)할 목적으로 해체할 경우 해체공은 설치공의 50%를 계상한다.

6-8-2. 중량구조물

<현행과 동일>

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항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-6 조립식 구조물 설치공

6-6-3 조립식 PC맨홀

(개당)

구 분	단위	수 량
		D900	D1,200
특별인부	인	0.20	0.54
보통인부	인	0.52	1.22
트럭크레인(10ton)	hr	1.22	2.00

[주]

본 품은 조립식 PC맨홀을 설치하는 것으로 소운반 및 작업마무리를  포함한 작업설치 일체가 포함되어있다.

터파기, 지반고르기, 되메우기, 맨홀뚜껑설치는 별도계상한다.

재료량은 별도계상 한다.

D900은 높이(1,000～2,000) D1,200은 높이(2,000～3,000)기준이다.

6-8-3. 조립식PC맨홀

<현행과 동일>

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항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-7 고무아스팔트에먼션 방수

6-7 고무아스팔트에먼션 방수

(㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
미 장 공 방 수 공 보 통 인 부 고무아스팔트 에 멀 션 프 라 이 머 시 멘 트 부 직 포	인 〃 〃 kg 〃 〃 ㎡	0.05 0.08 0.12 2.5 0.35 1.4 1.05

[주]

본품에는 재료의 할증 및 소운반품이 포함되어 있다.

방수공사후 보호층이 필요한 경우에는 별도 계상할 수 있다.

공구손료는 인력품의 3%까지 가산할 수 있다.

본품은 바닥면을 기준한 것이며 수직부 및 특수한 경우 인력품은 20%, 재료비는 부직포를 제외하고 15%까지 별도 계상할 수 있다.

본품에는 바탕 청소․정리․표면의 요철부 보수가 포함되어 있다.

본품은 가열하지 않은 고무아스팔트에멀션을 기준한 것이다.

부직포의 상호연결 부분은 5cm이상 겹치도록 한다.

6-7-4. 고무아스팔트에멀션방수 (편제이동)

<현행과 동일>

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항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

보완

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

1. 세그먼트 제작 및 설치

가. 강재  강푸집 조작

(㎡당)

구 분	직 종	단 위	수 량	비 고
인 력	비 계 공 형 틀 목 공 보 통 인 부	인 〃 〃	0.05 0.02 0.04
자 재	박 리 제	ℓ	0.16

[주] ① 본 품은 철강재 거푸집의 현장 설치후 운영 및 가동에 대한 품이다.

② 강재 거푸집 및 압출용 철강재 구조물의 제작, 설치품은 표준품셈 (건축) “15-6 각종 잡철물 제작”의 복잡 구조물에 의거 별도 계상한다.

③ 강재 거푸집 및 압출용 철강재 구조물의 해체는 표준품셈(기계설비) “제Ⅱ편 1-5 기계설비 철거 및 이설공사”에 준하여 별도 계상한다.

④ 작업장 House설치는 별도 계상한다.

6-4-3 PSC BOX 제작

1. 강재  강푸집 조작

(㎡당)

구 분	직 종	단 위	수 량	비 고
인 력	비 계 공 형 틀 목 공 보 통 인 부	인 〃 〃	0.02 0.02 0.03
자 재	박 리 제	ℓ	0.16

[주] ① 본 품은 철강재 거푸집의 현장 설치후 운영 및 가동에 대한 품이다.

② 강재 거푸집 및 압출용 철강재 구조물의 제작, 설치품은 표준품셈 (건축) “15-6 각종 잡철물 제작”의 복잡 구조물에 의거 별도 계상한다.

③ 강재 거푸집 및 압출용 철강재 구조물의 해체는 표준품셈(기계설비) “제Ⅱ편 1-5 기계설비 철거 및 이설공사”에 준하여 별도 계상한다.

④ 작업장 House설치는 별도 계상한다.

편제신설

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

보완

나. 증기시설 설치

(1식)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
인 력	용 접 공 배 관 공 보 일 러 공 도 장 공 보 온 공 전 기 공 보 통 인 부		인 〃 〃 〃 〃 〃 〃	25 25 18 9 12 8 53
장 비	보 일 러 버 너 급 수 용 펌 프 경 유 탱 크 급 수 탱 크 배 관	1.5톤 7㎾ 7.5HP 3,000ℓ 3,000ℓ	대 〃 〃 〃 〃 식	1 1 1 1 1 1	1교량기준

[주] ① 본 품은 보일러실 내부의 보일러 및 부대시설 설치품이다.

② 보일러 및 부대시설 설치에 소요되는 자재는 별도 계상한다.

③ 보일러실 설치품은 표준품셈 가설공사항의 창고기준으로 별도 계상한다.

④ 보일러의 해체품은 표준품셈(기계설비) “제Ⅱ편 1-5 기계설비 철거 및 이설공사”에 준하여 별도 계상한다.

6-4-3 PSC BOX 제작

2. 증기시설 설치

(1식)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
인 력	용 접 공 배 관 공 보 일 러 공 도 장 공 보 온 공 전 기 공 보 통 인 부		인 〃 〃 〃 〃 〃 〃	25 25 18 9 12 8 53
장 비	보 일 러 버 너 급 수 용 펌 프 경 유 탱 크 급 수 탱 크 배 관	1.5톤 7㎾ 5.6㎾ 3,000ℓ 3,000ℓ	대 〃 〃 〃 〃 식	1 1 1 1 1 1	1교량기준

[주] ① 본 품은 보일러실 내부의 보일러 및 부대시설 설치품이다.

② 보일러 및 부대시설 설치에 소요되는 자재는 별도 계상한다.

③ 보일러실 설치품은 표준품셈 가설공사항의 창고기준으로 별도 계상한다.

④ 보일러의 해체품은 표준품셈(기계설비) “제Ⅱ편 1-5 기계설비 철거 및 이설공사”에 준하여 별도 계상한다.

편제신설

편제수정

*단위변경

(hp → ㎾)

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

보완

다. 증기양생

(세그먼트당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
인 원	양 생 공		인	10.5	(높이×2+폭)×길이×1.1 폭×길이×1.3
장 비	보 일 러 버 너 급 수 용 펌 프 경 유 탱 크 급 수 탱 크 배 관	1.5톤 7㎾ 7.5HP 3,000ℓ 3,000ℓ	대 〃 〃 〃 〃 식	1 1 1 1 1 1
자 재	타 폴 린 덮 개 마 대 경 유 물	T-420	식 〃 ℓ/hr ㎥/hr	1 115 1.5
동 력	전 기		㎾/hr	7

[주] 본 품은 하부 슬래브 양생 24시간, 상부슬래브 및 벽체양생 48시간 기준이다.

6-4-3 PSC BOX 제작

3. 증기양생

(세그먼트당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량	비 고
인 원	양 생 공		인	13.1	(높이×2+폭)×길이×1.1 폭×길이×1.3
장 비	보 일 러 버 너 급 수 용 펌 프 경 유 탱 크 급 수 탱 크 배 관	1.5톤 7㎾ 5.6㎾ 3,000ℓ 3,000ℓ	대 〃 〃 〃 〃 식	1 1 1 1 1 1
자 재	타 폴 린 덮 개 마 대 경 유 물	T-420	식 〃 ℓ/hr ㎥/hr	1 114 1
동 력	전 기		㎾/hr	7

[주] 본 품은 하부 슬래브 양생 24시간, 상부슬래브 및 벽체양생 48시간 기준이다.

편제신설

편제수정

*단위변경

(hp → ㎾)

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

라. 강연선 조립설치

(톤당)

구 분	직선배치용	곡선배치용	비 고
철 근 공 특 별 인 부	8.52 4.72	10.53 5.91	강연선직경 12.7㎜

[주] 소모자재 및 잡자재는 인력품의 2%를 계상한다.

6-5-1 Post Tention(PSC BOX)

1. 강연선 조립설치

<현행과 동일>

편제신설

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

마. 정착구 설치

(개당)

구 분		철 근 공	보통인부	비 고
7 0.5″	긴 장 연 결 고 정	0.412 0.824 0.412	0.384 0.767 0.384
12 0.5″	긴 장 연 결 고 정	0.707 1.413 0.707	0.658 1.315 0.658
19 0.5″	긴 장	1.118	1.042
31 0.5″	긴 장	1.825	1.701

[주] 소모자재 및 잡자재비는 인력품의 7%로 계상한다.

2. 정착구 설치

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

바. 쉬즈 조립설치

(m당)

구분	철근공	보통인부	비고
51 (7 / 0.5″)	0.069	0.0683
75 (12 / 0.5″)	0.101	0.1
90 (19 / 0.5″)	0.161	0.147
110 (31 / 0.5″)	0.197	0.18

[주] 잡자재 및 소모자재비는 인력품의 5%로 한다.

3. 쉬즈 조립설치

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

사. 인장작업

(개소당)

구 분	기계기술공	기 계 공	특 별 인 부	비 고
7 0.5″ 12 0.5″ 19 0.5″ 31 0.5″	0.2 0.342 0.616 1.005	0.768 1.317 2.393 3.904	0.568 0.974 1.768 2.885

[주] ① 기계기술공은 인장작업시 응력측정 및 점검을 실시할 수 있는 기능보유자로서 중급기능사로 갈음할 수 있다.

② 본품은 1단 인장인 경우이며, 양단인장인 경우에는 본품의 2배로 한다.

4. 인장작업

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

아. 쉬즈 보호호스 설치 및 해체(’06년 보완)

(m당)

구 분	철 근 공	보 통 인 부	비 고
80 (19 / 0.5″) 100 (31 / 0.5″)	0.004 0.005	0.004 0.005

[주] ① 쉬즈보호 호스는 23회 반복사용을 기준으로 한다.

② 본품에는 제작설치후 정리품이 포함되어 있다.

③ 호스의 길이는 쉬즈 길이+1.0m로 한다.

5. 쉬즈 보호호스 설치 및 해체

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

자. 그라우팅

(m당)

구 분	기 계 공	특 별 인 부	비 고
7 0.5″( 51) 12 0.5″( 75) 19 0.5″( 90) 31 0.5″(110)	0.028 0.061 0.086 0.128	0.028 0.061 0.086 0.128

[주] 혼화재 및 잡재료는 별도 계상한다.

6. 그라우팅

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-8 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

보완

2. 압출작업 작업조 편성

(1세그먼트 1회압출작업당)

구 분	직 종	인 원	비 고
압출장비조종	중 급 기 술 자 기 계 운 전 원	1 1
슬라이딩 철판 및 고무패드제거 및 운반	보 통 인 부	4
교각 및 가교각 고무패드삽입수거	특 별 인 부 보 통 인 부	2 2	교각 및 가교각당

[주] 본품은 단 BOX를 기준한 것이다.

6-6-4 I.L.M공법(Incremental Launching Method, 압출공법)

(1세그먼트 1회압출작업당)

구 분	직 종	인 원	비 고
압출장비조종	중 급 기 술 자 기 계 운 전 원	1 1
슬라이딩 철판 및 고무패드제거 및 운반	보 통 인 부	2
교각 및 가교각 고무패드삽입수거	특 별 인 부 보 통 인 부	2 3	교각 및 가교각당

[주] 본품은 단 BOX를 기준한 것이다.

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

6-9 프리플렉스빔 제작

6-9 프리플렉스빔 제작

1. 제작대 설치 (내용생략)

2. I-GIRDER SETTING (내용 생략)

3. 하중재하 (내용 생략)

4. 하중제거

(2본당)

구 분	명 칭	규격	단위	수 량
				20m～ 30m미만	30m～ 40m미만	40m～ 50m
인 력	기 계 공		인	7.0	7.8	9.2
	비 계 공		인	7.0	7.8	9.2
	보 통 인 부		인	8.0	9.2	13.4
장 비	유 압 펌 프	7.5HP (5～40ℓ / min)	hr	2	2	2
	유 압 잭	300ton	hr	2	2	2
	발 전 기	100㎾	hr	2	2	2

5. 빔회전 및 적치(내용생략)

6-4-2 프리플렉스빔 제작

1. 제작대 설치

<현행과 동일>

2. I-GIRDER SETTING

<현행과 동일>

3. 하중재하

<현행과 동일>

4. 하중제거

(2본당)

구 분	명 칭	규격	단위	수 량
				20m～ 30m미만	30m～ 40m미만	40m～ 50m
인 력	기 계 공		인	7.0	7.8	9.2
	비 계 공		인	7.0	7.8	9.2
	보 통 인 부		인	8.0	9.2	13.4
장 비	유 압 펌 프	5.6㎾ (5～40ℓ / min)	hr	2	2	2
	유 압 잭	300ton	hr	2	2	2
	발 전 기	100㎾	hr	2	2	2

6-6-3 PF빔 가설공

<현행과 동일>

편제수정

*단위변경

(hp → ㎾)

편제수정

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
6.철근콘크리트공사 6-10 슬립폼 공법		6-10 슬립폼 공법 1. 슬립폼 설치 및 해체(내용생략) 2. 슬립폼 인상(SLIP-UP) (내용생략) 3. 철근조립 및 콘크리트타설 (내용생략)	6-3-12 슬립폼 공법 1. 슬립폼 설치 및 해체 <현행과 동일> 2. 슬립폼 인상(SLIP-UP) <현행과 동일> 3. 철근조립 및 콘크리트타설 <현행과 동일>	편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

6.철근콘크리트공사

신설

6-7-5 프리캐스트 콘크리트패널

(㎡당)

구 분	규 격	단 위	수량	비 고
보통인부 특별인부 비 계 공		인인인	0.067 0.014 0.029
크레인	80ton	hr	0.114
지게차	5ton	hr	0.114
발전기	50㎾	hr	0.114

[주] ① 본 품은 소운반을 포함한 품이다.

② 본 품은 크레인 80ton을 기준한 것이다.

③ 크레인과 함께 레일을 사용한 대차 사용시에는 대차품은 별도로 계상한다.

④ 본 품에는 면정리, 청소, 정리가 포함되어 있다.

⑤ 고무패드 및 이음부 실란트는 교량재원에 따라 별도 계상한다.

- 제6장 철근콘크리트공사(건축) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현행		개정(안)
건축	개정편제
6-1 콘크리트 6-1-1 콘크리트 타설 1. 레디믹스트 콘크리트 타설 2. 기계비빔타설 3. 인력비빔타설 6-1-2 콘크리트 펌프카 타설 1. 작업능력 2. 콘크리트 펌프차 타설인부 3. 압송관설치 및 철거 4. 펌프카의 수송비 6-1-3 콘크리트 타워 1. 강제타워 2. 목제타워 6-1-4 신더 콘크리트 6-1-5 조약돌 콘크리트 6-1-6 경량기포 콘크리트 6-1-7 콘크리트 치핑 6-2 철근 6-2-1 가공 및 조립 6-2-2 철근가스압접 6-3 거푸집 6-3-1 목재거푸집 6-3-2 합판거푸집 6-3-3 강재거푸집 6-3-4 제치장거푸집 6-3-5 유로폼 6-3-6 갱폼 조립해체 6-3-7 터널폼 조립해체	6-1 6-1-1 1 삭제 삭제 6-1-2 1 2 3 4 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 6-1-3 6-1-4 6-2 6-2-1 신규제정 6-2-3 6-3 6-3-1 6-3-2 삭제 6-3-3 6-3-4 신규제정 6-3-6 삭제	6-1 콘크리트 6-1-1 콘크리트 타설 1. 레디믹스트 콘크리트 타설 (삭제) (삭제) 6-1-2 콘크리트 펌프카 타설 1. 작업능력 2. 콘크리트 펌프차 타설인부 3. 압송관설치 및 철거 4. 펌프카의 수송비 (삭제) (삭제) (삭제) (삭제) (삭제) 6-1-3 경량기포 콘크리트 6-1-4 콘크리트 치핑 6-2 철근 6-2-1 현장가공 및 조립 6-2-2 공장가공 (신규제정) 6-2-3 철근가스압접 6-3 거푸집 6-3-1 목재거푸집 6-3-2 합판거푸집 (삭제) 6-3-3 제치장거푸집 6-3-4 유로폼 6-3-5 알루미늄폼 (신규제정) 6-3-6 갱폼 조립해체 (삭제)

항목	구분	현 행	개 정	비고
6. 철근콘크리트 공사 6-1. 콘크리트	보완	6-1-1 콘크리트 타설 1 레디믹스트 콘크리트 타설 (본문내용 생략) [주] ① ∼ ⑤ 내용생략 ⑥ 다짐에서 진동기를 사용할 경우에는 노무비를 제외한 운전경비 및 손료를 별도 계상한다. ⑦ 콘크리트 타설에 필요한 가설비는 별도 계상한다. ⑧ ∼ ⑫ 내용생략 ⑬ 슬래브에서 수평마무리가 필요할 경우에는 미장공을 별도 계상한다. ⑭ 내용생략	6-1-1 콘크리트 타설 1 레디믹스트 콘크리트 타설 <본문내용은 현행과 동일> [주] ① 현행 ⑥항 이기시행 ② 현행 ⑦ 항 이기시행 ③ 현행 ⑬ 항 이기시행 현행 ①∼⑤, ⑧∼⑫, ⑭ 항 삭제

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

삭제

삭제

2 기계 비빔티설

직종 구분	콘크리트공(인)	보통인부(인)
무 근	0.15	0.62
철 근	0.17	0.84

(㎥당)

* 본품은 재료 소운반, 콘크리트 소운반, 타설, 다짐 및 양생의 품이 포함된 것임.

* 기계경비는 별도 계상함.

* 본 품은 1～6층 또는 지하층을 기준한 것이며 층수에 따른 품의 할증은 아래표에 의하여 별도 계상함.

층 별	7~10층	11~14층	15~18층	19층 이상
보통인부(인)	0.1	0.2	0.3	0.4

3 인력 비빔티설

(㎥당)

직종 구분	콘크리트공(인)	보통인부(인)
무 근	0.85	0.82
철 근	0.87	0.99

* 본 품에는 재료 및 콘크리트 소운반, 타설, 다짐 및 양생의 품이 포함되어 있다.

* 본 품은 1～6층 또는 지하층을 기준한 것이며, 층수에 따른 품의 할증은 “2.기계비빔타설”에 따라 별도 계상한다.

* 제치장 콘크리트와 곡면；경사면 및 최소폭 15㎝미만의 난간, 파라펫트 및 벽체 등의 돌출 및 요철부분은 10% 범위내에서 품을 가산할 수 있다.

* 독립굴뚝；싸이로；고가수조 및 이에 준하는 구조물로서 높이 10～50m인 경우에는 품을 높이에 따라 50%까지 할증할 수 있으며, 특수비계공을 적용한다.

* 슬래브 없는 <월가다>구조로서 기둥과 보에 있어서는 품을 20% 범위내에서가산할 수 있다.

(㎥당)

<삭제>

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

보 완

6-1-2 콘크리트 펌프차 타설

1 작업능력(80㎥/hr급)

1일타설량 슬럼프(cm) 구조물별		50㎥미만	50～100㎥미만	100㎥～300㎥미만
무 근 구 조 물	21 18 15 8～12	28.2 22.6 18.0 16.0	40.0 32.0 25.6 22.7	47.0 37.6 30.1 26.7
철 근 구 조 물	21 18 15 8～12	23.5 18.8 15.0 13.3	35.3 28.2 22.6 20.0	42.4 33.8 27.1 24.0

[주]

① 일타설량은 구조물의 1일 평균타설량으로 하고, 둘 이상의 구조물을 1일내 작업하는 경우는 동일군으로 한다.

② 작업능력은 골재입경, 콘크리트 압송높이, 콘크리트 압송수평거리, 압송타설의 연속；비연속등의 조건에 따라 ±20% 내에서 증감할 수 있다.

③ 붐 및 관경은 슬럼프값, 골재입경, 현장조건에 따라 산정한다.

④ 압송콘크리트의 골재치수는 자연자갈의 경우 20～40㎜를, 쇄석의 경우 20～30㎜를 기준한 것이다.

⑤ 기계손료 및 운전경비는 별도 계상한다.

⑥ 콘크리트펌프차의 붐타설은 높이 H.15m, 수평거리 Z.15m의 경우에 적용하고, 배관타설은 상기 범위외 및 붐타설이 곤란한 경우, 혹은 현장조건 등에 따라 배관타설이 적당한 경우에 적용한다.

6-1-2 콘크리트펌프차 타설

1 작업능력(80㎥/hr급)

(㎥/hr)

1일타설량 슬럼프(cm) 구조물별		50㎥미만	50～100㎥미만	100㎥～300㎥미만	300㎥이상
무근 구조물	21 18 15 8～12	33.2 26.6 21.2 18.8	47.1 37.7 30.1 26.7	55.2 44.2 35.4 31.4	69.2 55.4 44.3 39.4
철근 구조물	21 18 15 8～12	27.7 22.1 17.7 15.7	41.6 33.1 26.6 23.5	49.9 39.8 31.9 28.3	63.0 50.4 40.3 35.8

[주]

① 일타설량은 구조물의 1일 평균타설량으로 하고, 둘 이상의 구조물을 1일내 작업하는 경우는 동일군으로 한다.

② 작업능력은 골재입경, 콘크리트 압송높이, 콘크리트 압송수평거리, 압송타설의 연속；비연속등의 조건에 따라 ±20% 내에서 증감할 수 있다.

③ 붐 및 관경은 슬럼프값, 골재입경, 현장조건에 따라 산정한다.

④ 압송콘크리트의 골재치수는 자연자갈의 경우 20～40㎜를, 쇄석의 경우 20～30㎜를 기준한 것이다.

⑤ 기계손료 및 운전경비는 별도 계상한다.

⑥ 콘크리트펌프차의 붐타설은 높이 H.15m, 수평거리 Z.15m의 경우에 적용하고, 배관타설은 상기 범위외 및 붐타설이 곤란한 경우, 혹은 현장조건 등에 따라 배관타설이 적당한 경우에 적용한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

보 완

2 콘크리트 펌프차 타설인부

타설구분	구조물종류	콘크리트공	보통인부
붐 타 설	무근구조물	0.6	0.4
	철근구조물	0.7	0.5
배관타설	무근구조물	1.0	0.8
	철근구조물	1.1	0.9

(인/10㎥)

[주]

① 본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비와 콘크리트타설 인력품의 합계액의 1%까지 계상한다.

② 본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다. 단, 다음의 양생품은 물을 뿌려 양생하는 정도의 일반양생을 기준한 것이므로, 특수양생의 경우에는 별도 계상한다.                                                                      (10㎥당)

구분	단위	무근구조물	철근구조물
보통인부	인	0.29	0.14
제잡비 (양생재료,기구손료)	%	31	41

③ 상기 배관 타설품에는 압송관조립, 철거, 인력품(40m 정도)이 포함된 것이며, 40m이상의 압송관조립, 철거를 필요로 하는 경우에는 다음 “3”항의 표에 의거 별도 가산한다.

④ 제치장 콘크리트, 곡면；경사면, 최소폭 15㎝미만의 난간 및 파라펫트와 벽체 등의 돌출부분 또는 요철부분은 10%범위내에서 품을 가산할 수 있다.

⑤ 독립굴뚝；싸이로；고가수조 및 이에 준하는 구조물로서 높이 10～50m인 경우에는 품을 높이에 따라 50%까지 할증할 수 있으며, 특수비계공을 적용한다.

⑥ 슬래브 없는 <월가다>구조로서 기둥과 보에 있어서는 품을 20%범위내에서가산할 수 있다.

2 콘크리트 펌프차 타설인부

타설구분	구조물종류	콘크리트공	보통인부
붐 타 설	무근구조물	0.44	0.21
	철근구조물	0.52	0.26
배관타설	무근구조물	0.74	0.41
	철근구조물	0.81	0.46

(인/10㎥)

[주]

① 본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비와 콘크리트타설 인력품의 합계액의 1%까지 계상한다.

② 본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다. 단, 다음의 양생품은 물을 뿌려 양생하는 정도의 일반양생을 기준한 것이므로, 특수양생의 경우에는 별도 계상한다.                                                                          (10㎥당)

구분	단위	무근구조물	철근구조물
보통인부	인	0.22	0.07
제잡비 (양생재료,기구손료)	%	31	41

③ 상기 배관 타설품에는 압송관조립, 철거, 인력품(40m 정도)이 포함된 것이며, 40m이상의 압송관조립, 철거를 필요로 하는 경우에는 다음 “3”항의 표에 의거 별도 가산한다.

④ 제치장 콘크리트, 곡면；경사면, 최소폭 15㎝미만의 난간 및 파라펫트와 벽체 등의 돌출부분 또는 요철부분은 10%범위내에서 품을 가산할 수 있다.

⑤ 독립굴뚝；싸이로；고가수조 및 이에 준하는 구조물로서 높이 10～50m인 경우에는 품을 높이에 따라 50%까지 할증할 수 있으며, 특수비계공을 적용한다.

⑥ 슬래브 없는 <월가다>구조로서 기둥과 보에 있어서는 품을 20%범위내에서가산할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

보 완

3 압송관설치 및 철거

종류	직종	품(인)		계(인)
		조립	철거
압송관	비계공	0.012	0.008	0.02

(m당)

[주]

① 압송관의 고정비계를 필요로 하는 경우에는 설치 및 철거비를 별     도 계상한다.

② 소운반은 별도 계상한다.

4 펌프카의 수송비는 별도계상한다.(수송시 속도는 20km/hr로 한다)

3 압송관설치 및 철거

종류	직종	품(인)		계(인)
		조립	철거
압송관	비계공	0.009	0.006	0.015

(m당)

[주]

① 압송관의 고정비계를 필요로 하는 경우에는 설치 및 철거비를 별     도 계상한다.

② 소운반은 별도 계상한다.

4 펌프차의 수송비는 별도계상한다. (수송시 속도는 20km/hr로 한다)

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

삭 제

6-1-3 콘크리트 타워

1 강제타워

버킷용량 (㎥)	버킷중량 (kg)	윈치마력(HP)		타워가설 및 철거품
		45m / 분	60m / 분
0.25 0.28 0.40 0.45	380 410 550 650	6.5 8.0 11.0 15.0	8.5 11.0 15.0 20.0	비계공 1.5인 (조립 및 해체) 보통인부 1.0인

(m당)

[주]

① 본품은 타워설치시의 높이 1m당 소요되는 품이다.

② 타워 설치재료 및 손료는 별도 계상한다.

③ 타워의 높이 산정은 다음과 같다.

H = h+ ℓ +12(m)

2

여기서 H : 타워높이(지하부분 포함)

h : 부어넣는 콘크리트의 최고부까지의 높이

ℓ: 타워에서 호퍼까지의 수평거리

버킷 용량 (㎥)	타워횡단면 (m)	강재의 크기			높이1m당 중량(kg)	HP
		기 둥(㎜)	띠 장(㎜)	가 세(㎜)
0.2 0.28 0.4 0.45 0.58 0.78	1.3×1.35 1.5×1.5 1.8×1.8 2.0×2.0 2.0×2.0 2.2×2.2	L- 70× 75× 8 L- 90× 90× 10 L-120×120×12 L-130×130×15 L-150×150×19 L-200×200×20	L- 50× 50× 6 L- 65× 65× 6 L- 75× 75× 6 L- 80× 80× 9 L- 90× 90× 10 L- 100×100×10	L-50×50×6 L-50×50×6 L-65×65×6 L-70×70×8 L-75×75×9 L-80×80×9	75 95 154	10 15 15 20 25 30

④ 타워의 표준치

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

삭 제

구분	단위	수량
긴 비 계 목 짧 은 비 계 목 각 목 못 철 선 비 계 공	개 개 ㎥ kg kg 인	2.8~3.5 2.7 0.05~0.07 0.3~0.4 1.3~1.5 1.0~1.6

2 목재타워

(m당)

[주]

① 본 품에는 가설 및 철거품이 포함되어 있는 것이다.

② 공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

③ 재료 손율은 “2-6 건축구조물비계”에 준하여 계산한다.

④ 본 품은 타워높이 15m를 기준으로 한 것이며 최소치는 타워폭이 2m일 때이고 최대치는 3m일 때이다.

⑤ 각목의 규격은 100×100㎜를 기준으로 한 것이다.

⑥ 가설표준은 긴 비계목 1m간격 짧은 비계목은 1.5m 간격으로 한다.

⑦ 긴비계목은 길이 5.4m이고 짧은 비계목은 폭 3m일 때는 3.6m이고, 폭2m일 때는 2.4m이다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

삭 제

6-1-4 신더콘크리트

(m3당)

시 멘 트 (kg)	모 래 (㎥)	신더(경골재 석탄재) (㎥)	콘크리트공 (인)	보통인부 (인)
331	0.59	0.68	0.4	1.6

[주]

① 본 품은 손비빔을 표준으로 한 것이며, 재료할증 및 소운반이 포함되어 있다.

② 본 품의 재료량은 용도에 따라 증감할 수 있다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

삭 제

6-1-5 조약돌 콘크리트

소용용량				특별인부
조약돌 (㎥)	콘크리트(㎥)
0.20 0.30 0.38 0.40 0.42 0.50	0.88 0.82 0.77 0.76 0.75 0.70	]주로 매스콘크리트용 ]주로 사방제용	조약돌1개 5㎏ 이상, 공극율 40%	0.08 0.12 0.15 0.16 0.17 0.20

(m3당)

[주]

본 품은 비벼진 콘크리트와 조약돌을 혼합하는데 소요되는 품이다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

보 완

6-1-6 경량기포 콘크리트

구분	규격	단위	경량기포 콘크리트	경량기포폴 콘크리트	비고
시 멘 트 기 포 액 스 치 로 폴 입 자 콘 크 리 트 공 보 통 인 부		㎏ ℓ ㎥ 인 인	387 1.24 - 0.045 0.048	238.7 0.92 0.48 0.045 0.048

(m3당)

[주]

① 본 품은 기계시공시 각 공정의 품을 합산한 수치이다.

② 사용기계의 기계경비는 16-1의 “5. 모르타르 기계바름”에 따라 별도 계상한다.

③ 기계경비산정시 기계조합은 다음을 기준으로 한다.

기계명	규격	비고
모 르 타 르 펌 프 믹 서 양 수 기 배 관 파 이 프	10HP 0.3㎥ 2HP φ 50～2.6m	벨트컨베이어 및 모터등 포함

6-1-3 경량기포 콘크리트

구분	규격	단위	경량기포 콘크리트	경량기포폴 콘크리트	비고
시 멘 트 기 포 액 스 치 로 폴 입 자 콘 크 리 트 공 보 통 인 부		㎏ ℓ ㎥ 인 인	387 1.24 - 0.02 0.01	238.7 0.92 0.48 0.02 0.01

(m3당)

[주]

① 본 품은 기계시공시 각 공정의 품을 합산한 수치이다.

② 사용기계의 기계경비는 16-1의 “5. 모르타르 기계바름”에 따라 별도 계상한다.

③ 기계경비산정시 기계조합은 다음을 기준으로 한다.

기계명	규격	비고
모 르 타 르 펌 프 믹 서 양 수 기 배 관 파 이 프	7.5㎾ 0.3㎥ 1.5㎾ φ 50～2.6m	벨트컨베이어 및 모터등 포함

*단위변경

(hp → ㎾)

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-1. 콘크리트

보 완

6-1-7 콘크리트 치핑

(m2당)

구분	단위	인력치핑	기계치핑
특별인부	인	0.38	0.15

[주]

① 콘크리트 구조물 시공 이어치기 부위를 기준으로 한 것이다.

② 본 품에는 준비, 청소, 정리품이 포함되어 있다.

③ 벽체, 천장 등 치핑을 위한 가시설물이 필요한 경우는 별도 계상한다.

④ 기계치핑의 경우 기계경비는 별도 계상한다.

⑤ 공구손료는 인력품의 3%내에서 별도 계상한다.

6-1-4 콘크리트 치핑

(m2당)

구분	단위	인력치핑	기계치핑
특별인부	인	0.23	0.13

[주]

① 콘크리트 구조물 시공 이어치기 부위를 기준으로 한 것이다.

② 본 품에는 준비, 청소, 정리품이 포함되어 있다.

③ 벽체, 천장 등 치핑을 위한 가시설물이 필요한 경우는 별도 계상한다.

④ 기계치핑의 경우 기계경비는 별도 계상한다.

⑤ 공구손료는 인력품의 3%내에서 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-2. 철근

보 완

6-2 철근

구조별	가공		조립		계
	철근공 (인)	보통 인부 (인)	철근공 (인)	보통 인부 (인)	철근공 (인)	보통인부 (인)
보 통가공 및 조립 복잡한 가공 및 조립	1.4 1.7	0.9 1.0	2.4 2.5	1.3 1.4	3.8 4.2	2.2 2.4

6-2-1 가공 및 조립

(ton당)

[주]

① 철골과 병용하는 가공 및 조립은 복잡한 가공 및 조립에 준한다.

② P.C 강선인 경우에는 복잡한 가공 및 조립품의 40%까지 가산할 수 있다. 다만, 정착에 소요되는 공구의 손료는 인력품의 2%로 계상한다.

③ 철근가공에 사용되는 기계기구(철근가공기 등) 손료는 인력품의 2%로 계상한다.

④ 결속선은 0.9㎜를 표준으로 하고, 보통 구조에서는 6.5㎏, 복잡한 구조에서는 8㎏을 표준사용량으로 한다.

⑤ 복잡한 가공조립은 직경 13㎜이하의 철근이 전 철근중량의 50% 이상인 경우를 말한다.

⑥ 산재되어 있는 소형구조물(콘크리트 10㎥미만)에서는 그 조립에 대한 인력품을 50%까지 가산할 수 있다.

⑦ 수직고 7m 이상에서 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 별도 계상할 수 있다.

6-2 철근

구조별	가공		조립		계
	철근공 (인)	보통 인부 (인)	철근공 (인)	보통 인부 (인)	철근공 (인)	보통인부 (인)
보 통가공 및 조립 복잡한 가공 및 조립	1.24 1.51	0.45 0.50	1.84 1.92	0.75 0.80	3.08 3.43	1.20 1.30

6-2-1 현장가공 및 조립

(ton당)

[주]

① 철골과 병용하는 가공 및 조립은 복잡한 가공 및 조립에 준한다.

② P.C 강선인 경우에는 복잡한 가공 및 조립품의 40%까지 가산할 수 있다. 다만, 정착에 소요되는 공구의 손료는 인력품의 2%로 계상한다.

③ 철근가공에 사용되는 기계기구(철근가공기 등) 손료는 인력품의 2%로 계상한다.

④ 결속선은 0.9㎜를 표준으로 하고, 보통 구조에서는 6.5㎏, 복잡한 구조에서는 8㎏을 표준사용량으로 한다.

⑤ 복잡한 가공조립은 직경 13㎜이하의 철근이 전 철근중량의 50% 이상인 경우를 말한다.

⑥ 산재되어 있는 소형구조물(콘크리트 10㎥미만)에서는 그 조립에 대한 인력품을 50%까지 가산할 수 있다.

⑦ 수직고 7m 이상에서 장비가 필요하다고 판단되는 구조물에서는 별도 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-2. 철근

신 설

6-2-2 공장가공

(ton당)

구조별	철근공	보통인부
보통가공 복잡한 가공	0.23 0.30	0.03 0.04

[주]

① 본 품에는 가공품 상차인원 품이 포함되어 있는 것이다.

② 운반비는 별도 계상한다.

③ 공장관리비는 노무품의 60%까지 계상할 수 있다.

④ 철근 시공상세도(shop drawing) 작성비용은 별도 계상한다.

⑤ 복잡한 가공조립은 직경 13㎜이하의 철근이 전 철근중량의 50% 이상인 경우를 말한다.

⑥ 철근가공에 사용되는 기계기구(철근가공기 등) 손료는 인력품의 2%로 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-2. 철근

6-2-2 철근가스압접

구분	단위	철근직경
		D16	D19	D22	D25	D29	D32
아 세 틸 렌 산 소 용 접 공(압접공)	kg ℓ 인	0.046 37.2 0.017	0.057 45.7 0.019	0.070 56.1 0.022	0.086 69.0 0.025	0.116 93.0 0.030	0.143 114.3 0.034

(압접개소당)

[주]

① 본 품은 철근의 절단.소운반.거치 등이 제외된 순수압접작업만을 기준한 것이므로 압접철근에 대해서는 추가로 "6-2-1 철근가공 및 조립"h 비용을 계상해야 한다.

② 본 품은 기둥 및 벽체를 기준한 것이므로 보에 있어서는 인력품을 50% 할증한다.

③ 역타설공법(Top Down)의 경우에는 인력품을 50% 할증한다.

④ 공구손료는 인력품의 10%로 계상한다.

⑤ 철근직경이 서로 다른 이음의 경우에는 큰 직경을 기준한다.

6-2-3 철근가스압접

<현행과 동일>

편제수정

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

보 완

6-3-2 합판거푸집

(m2당)

종별	단위	기준수량 (1회사용시)	사용횟수별기준수량에대한 비율(%)			비고
			횟수별	재료비(%)	노무비(%)
합판	㎡	1.030	1회사용시 2회사용시 3회사용시 4회사용시 5회사용시 6회사용시	100.0 57.0 46.1 40.1 37.1 34.7	100.0 60.0 47.1 40.0 34.2 32.0	12㎜내수 합판기준 제작조립 철거포함
각선	㎥	0.038
철선	kg	0.29
못	kg	0.20
박리제	ℓ	0.19
형틀목공	인	0.30
보통인부	인	0.25
사용고재 평가기준	%	23			목재와 합판의 설계단가를 기준으로 함.

[주]

① ～ ⑫ 내용생략

6-3-2 합판거푸집

(m2당)

종별	단위	기준수량 (1회사용시)	사용횟수별기준수량에대한 비율(%)			비고
			횟수별	재료비(%)	노무비(%)
합판	㎡	1.030	1회사용시 2회사용시 3회사용시 4회사용시 5회사용시 6회사용시	100.0 57.0 46.1 40.1 37.1 34.7	100.0 60.0 47.1 40.0 34.2 32.0	12㎜내수 합판기준 제작조립 철거포함
각재	㎥	0.038
철선	kg	0.29
못	kg	0.20
박리제	ℓ	0.19
형틀목공	인	0.22
보통인부	인	0.13
사용고재 평가기준	%	23			목재와 합판의 설계단가를 기준으로 함.

[주]

① ～ ⑫ 현행과 동일

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

삭 제

6-3-3 강재거푸집                                                                                                     (1회사용m2당)

구분	단위	벽 및 기둥	보 및 슬라브
스 틸 패 널 널 (두 께 18㎜) 멍 에 및 받 침 기 둥 보 조 재 M.P.S 용 액 (박리제) 못 조립및철거공(형틀목공) 도 장 공 보 통 인 부	㎡ ㎡ ㎥ ㎥ ℓ ㎏ 인 인 인	1.1 0.05 0.022 0.0028 0.15 0.12 0.15 0.007 0.15	1.1 0.05 0.043 0.0028 0.15 0.12 0.10 0.007 0.10

[주]

① 목재손율은 33%이고, 널의 손율은 33～50%이다.

② 스틸패널은 200회 사용으로 한다.

③ 벽, 기둥 거푸집은 전체거푸집의 약 70%이고, 보；슬라브 거푸집은 전체 거푸집의 약 30%이다.

④ 재료 할증 및 소운반품이 포함되어 있다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

보 완

6-3-4 제치장 거푸집

(m2당)

종별	단위	기준수량		사용횟수별 기준수량에 대한 비율(%)
		목재	합판
판 재 합 판 각 재 철 선 못 볼 트 나무덧쇠 박 리 재	㎥ ㎡ ㎥ ㎏ ㎏ 개 개 ℓ	0.03 - 0.038 0.29 0.25 2 2 0.19	- 1.03 0.038 0.29 0.2 2 2 0.19	구분		목재	합판
				1회 사용시	재료비 노무비	100% 100%	100% 100%
				2회 사용시	재료비 노무비	57.7% 63%	57% 60%
형틀목공 보통인부	인인	0.6 0.5	0.36 0.31	제작∙조립∙철거 포함
사용고재 평가기준	(%)	23	23	판재；합판 및 각재의 설계단가를 기준으로 함

[주]

① 본 품에서 2회의 사용고재량은 횟수별 비율속에 포함되어 있다.

② 본 품의 기준수량은 1회 사용시를 기준한 것이므로 2회 사용시의 재료 및 노무비를 계상하고자 할 때는 횟수별 비율만을 적용한다.

③ 동바리 재료 및 품은 별도 계상한다.

④ 곡면 및 특수형상부분(와플슬래브, 난간 등)의 거푸집자재 및 품은 별도 계상할 수 있다.

⑤ 볼트의 손율은 15%이다.

⑥ 파이프는 별도 계상한다.

⑦ 합판규격은 12㎜ 내수합판을 기준한 것이다.

6-3-3 제치장 거푸집(제물치장 거푸집)

(m2당)

종별	단위	기준수량		사용횟수별 기준수량에 대한 비율(%)
		목재	합판
판 재 합 판 각 재 철 선 못 볼 트 나무덧쇠 박 리 재	㎥ ㎡ ㎥ ㎏ ㎏ 개 개 ℓ	0.03 - 0.038 0.29 0.25 2 2 0.19	- 1.03 0.038 0.29 0.2 2 2 0.19	구분		목재	합판
				1회 사용시	재료비 노무비	100% 100%	100% 100%
				2회 사용시	재료비 노무비	57.7% 63%	57% 60%
형틀목공 보통인부	인인	0.42 0.24	0.25 0.15	제작∙조립∙철거 포함
사용고재 평가기준	(%)	23	23	판재；합판 및 각재의 설계단가를 기준으로 함

[주]

① 본 품에는 제치장 거푸집(제물치장 콘크리트용 거푸집)의 제작ㆍ조립ㆍ설치에 소요되는 품이 포함되어 있다.

② 본 품에서 2회의 사용고재량은 횟수별 비율속에 포함되어 있다.

③ 본 품의 기준수량은 1회 사용시를 기준한 것이므로 2회 사용시의 재료 및 노무비를 계상하고자 할 때는 횟수별 비율만을 적용한다.

④ 동바리 재료 및 품은 별도 계상한다.

⑤ 곡면 및 특수형상부분(와플슬래브, 난간 등)의 거푸집자재 및 품은 별도 계상할 수 있다.

⑥ 볼트의 손율은 15%이다.

⑦ 파이프는 별도 계상한다.

⑧ 합판규격은 12㎜ 내수합판을 기준한 것이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

보 완

6-3-5 유로폼

(10m2당)

구분	규격	단위	벽	바닥
패 널 패 널 슬 라 브 코 너 패 널 내 부 〃 보	600×1,800㎜ 600×1,200 〃 220×1,500 〃 (200+200)×1,200㎜ 100×1,650 〃	매매매매매	- 0.71 - 0.02 -	0.47 - 0.13 - 0.064
웨 이 지 핀(WEDGE PIN) 드 롭 헤 드(DROP HEAD) 볼 트(너 트 포 함) 플 랫 타 이(FLAT TIE) 강 관 파 이 프 훅크.크램프(HOOK CLAMP) 목 재 박 리 제	L= 200㎜ D 48.6 〃	개 개 조 개 m 개 ㎥ ℓ	19.002 - - 20.026 0.773 2.827 - 0.125	6.567 0.074 0.377 - - - 0.007 0.125
형 틀 목 공 보 통 인 부	조립.해체	인인	1.27 0.76	1.27 0.76

[주]

① ～ ⑨ 내용생략

6-3-4 유로폼

(10m2당)

구분	규격	단위	벽	바닥
패 널 패 널 슬 라 브 코 너 패 널 내 부 〃 보	600×1,800㎜ 600×1,200 〃 220×1,500 〃 (200+200)×1,200㎜ 100×1,650 〃	매매매매매	- 0.71 - 0.02 -	0.47 - 0.13 - 0.064
웨 이 지 핀(WEDGE PIN) 드 롭 헤 드(DROP HEAD) 볼 트(너 트 포 함) 플 랫 타 이(FLAT TIE) 강 관 파 이 프 훅크.크램프(HOOK CLAMP) 목 재 박 리 제	L= 200㎜ D 48.6 〃	개 개 조 개 m 개 ㎥ ℓ	19.002 - - 20.026 0.773 2.827 - 0.125	6.567 0.074 0.377 - - - 0.007 0.125
형 틀 목 공 보 통 인 부	조립.해체	인인	1.03 0.54

[주]

① ～ ⑨ 현행과 동일

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

신 설

6-3-5 알루미늄폼 조립해체

(10m2당)

구분	단위	수량
형 틀 목 공 보 통 인 부	인인	0.72 0.42

[주]

① 본 품은 철근콘크리트 벽식구조를 기준한 것이다.

② AL PANEL은 150회 사용으로 한다.

③ 본 품에는 소운반, 청소, 기름칠 및 보수품이 포함되어 있다.

④ 재료 및 손료는 별도 계상한다.

⑤ 기계경비는 별도 계상한다.

⑥ 동바리 설치품은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

보 완

6-3-6 갱폼 조립해체

(m2당)

구분	단위	수량
형 틀 목 공 보 통 인 부	인인	0.148 0.055

[주]

① 기계경비는 별도 계상한다.

② 청소, 기름칠 및 보수품이 포함된 것이다.

③ 재료 및 손료는 별도 계상한다.

6-3-6 갱폼 조립해체

(m2당)

구분	단위	수량
형 틀 목 공 보 통 인 부	인인	0.073 0.031

[주]

① 기계경비는 별도 계상한다.

② 청소, 기름칠 및 보수품이 포함된 것이다.

③ 재료 및 손료는 별도 계상한다.

④ 갱폼용 핸드레일 및 작업발판 설치품은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

6. 철근콘크리트

공사

6-3. 거푸집

삭 제

6-3-7 터널폼 조립해체

(m2당)

구분	단위	수량
형 틀 목 공 용 접 공 보 통 인 부	인인인	0.115 0.006 0.066

[주]

① 기계경비는 별도 계상한다.

② 청소, 기름칠 및 보수품이 포함된 것이다.

③ 재료 및 손료는 별도 계상한다.

<삭제>

- 제9장 운  반 -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
9. 운반	보완	9-1 인력운반 기본공식 Q = N×q N = = 여기서 Q : 1일 운반량(㎥ 또는 kg) N : 1일 운반횟수 q : 1회 운반량(㎥ 또는 kg) T : 1일 실작업시간(480분-30분) L : 운반거리(m) t : 적재적하 시간(분) V : 평균왕복속도(m / hr) [주] 삽으로 적재할 수 없는 자재(시멘트․목재․철근․말뚝․전주․관․큰석재 등)의 인력적사는 기본공식을 적용하되 50kg을 1인의 비율로 계산하고 t 및 v는 자재 및 현장여건을 감안하여 계상한다.	9-1 인력운반 기본공식 Q = N×q N = = 여기서 Q : 1일 운반량(㎥ 또는 kg) N : 1일 운반횟수 q : 1회 운반량(㎥ 또는 kg) T : 1일 실작업시간(480분-30분) L : 운반거리(m) t : 적재적하 시간(분) V : 평균왕복속도(m / hr) [주] 삽으로 적재할 수 없는 자재(시멘트․목재․철근․말뚝․전주․관․큰석재 등)의 인력적사는 기본공식을 적용하되 25kg을 1인의 비율로 계산하고 t 및 v는 자재 및 현장여건을 감안하여 계상한다.

- 제10장 기계화 시공-

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

항목

구분

현       행

개       정

비고

10. 기계화시공

보 완

10-30 콘크리트 펌프차

1 작업능력(80㎥/hr급)

1일타설량 슬럼프(cm) 구조물별		50㎥미만	50～100㎥미만	100㎥～300㎥미만
무 근 구 조 물	21 18 15 8～12	28.2 22.6 18.0 16.0	40.0 32.0 25.6 22.7	47.0 37.6 30.1 26.7
철 근 구 조 물	21 18 15 8～12	23.5 18.8 15.0 13.3	35.3 28.2 22.6 20.0	42.4 33.8 27.1 24.0

[주]

① 일타설량은 구조물의 1일 평균타설량으로 하고, 둘 이상의 구조물을 1일내 작업하는 경우는 동일군으로 한다.

② 작업능력은 골재입경, 콘크리트 압송높이, 콘크리트 압송수평거리, 압송타설의 연속；비연속등의 조건에 따라 ±20% 내에서 증감할 수 있다.

③ 붐 및 관경은 슬럼프값, 골재입경, 현장조건에 따라 산정한다.

④ 압송콘크리트의 골재치수는 자연자갈의 경우 20～40㎜를, 쇄석의 경우 20～30㎜를 기준한 것이다.

⑤ 콘크리트펌프차의 붐타설은 높이 H.15m, 수평거리 Z.15m의 경우에 적용하고, 배관타설은 상기 범위외 및 붐타설이 곤란한 경우, 혹은 현장조건 등에 따라 배관타설이 적당한 경우에 적용한다.

10-30 콘크리트 펌프차

1 작업능력(80㎥/hr급)

(㎥/hr)

1일타설량 슬럼프(cm) 구조물별		50㎥미만	50～100㎥미만	100㎥～300㎥미만	300㎥이상
무근 구조물	21 18 15 8～12	33.2 26.6 21.2 18.8	47.1 37.7 30.1 26.7	55.2 44.2 35.4 31.4	69.2 55.4 44.3 39.4
철근 구조물	21 18 15 8～12	27.7 22.1 17.7 15.7	41.6 33.1 26.6 23.5	49.9 39.8 31.9 28.3	63.0 50.4 40.3 35.8

[주]

① 일타설량은 구조물의 1일 평균타설량으로 하고, 둘 이상의 구조물을 1일내 작업하는 경우는 동일군으로 한다.

② 작업능력은 골재입경, 콘크리트 압송높이, 콘크리트 압송수평거리, 압송타설의 연속；비연속등의 조건에 따라 ±20% 내에서 증감할 수 있다.

③ 붐 및 관경은 슬럼프값, 골재입경, 현장조건에 따라 산정한다.

④ 압송콘크리트의 골재치수는 자연자갈의 경우 20～40㎜를, 쇄석의 경우 20～30㎜를 기준한 것이다.

⑤ 콘크리트펌프차의 붐타설은 높이 H.15m, 수평거리 Z.15m의 경우에 적용하고, 배관타설은 상기 범위외 및 붐타설이 곤란한 경우, 혹은 현장조건 등에 따라 배관타설이 적당한 경우에 적용한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

10. 기계화시공

보 완

2 콘크리트 펌프차 타설인부

타설구분	구조물종류	콘크리트공	보통인부
붐 타 설	무근구조물	0.6	0.4
	철근구조물	0.7	0.5
배관타설	무근구조물	1.0	0.8
	철근구조물	1.1	0.9

(인/10㎥)

[주]

① 본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비와 콘크리트타설 인력품의 합계액의 1%까지 계상한다.

② 본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다. 단, 다음의 양생품은 물을 뿌려 양생하는 정도의 일반양생을 기준한 것이므로, 특수양생의 경우에는 별도 계상한다.                                                                      (10㎥당)

구분	단위	무근구조물	철근구조물
보통인부	인	0.29	0.14
제잡비 (양생재료,기구손료)	%	31	41

③ 상기 배관 타설품에는 압송관조립, 철거, 인력품(40m 정도)이 포함된 것이며, 40m이상의 압송관조립, 철거를 필요로 하는 경우에는 다음표에 의거 별도 가산한다.

(m당)

종류	직종	품(인)		계(인)
		조립	철거
압송관	비계공	0.012	0.008	0.02

* 압송관의 고정비계를 필요로 하는 경우에는 설치 및 철거비를 별도 계상함.

* 소운반은 별도 계상함.

3. 수송비는 별도계상한다.(수송시 속도는 20km/hr로 한다)

2 콘크리트 펌프차 타설인부

타설구분	구조물종류	콘크리트공	보통인부
붐 타 설	무근구조물	0.44	0.21
	철근구조물	0.52	0.26
배관타설	무근구조물	0.74	0.41
	철근구조물	0.81	0.46

(인/10㎥)

[주]

① 본 품은 다짐이 포함된 것이며, 다짐을 위한 콘크리트진동기 등의 기계경비는 콘크리트펌프차의 기계손료 및 운전경비와 콘크리트타설 인력품의 합계액의 1%까지 계상한다.

② 본 품은 양생이 포함되지 않은 것이므로 양생이 필요한 경우에는 다음에 따라 계상한다. 단, 다음의 양생품은 물을 뿌려 양생하는 정도의 일반양생을 기준한 것이므로, 특수양생의 경우에는 별도 계상한다.                                                                          (10㎥당)

구분	단위	무근구조물	철근구조물
보통인부	인	0.22	0.07
제잡비 (양생재료,기구손료)	%	31	41

③ 상기 배관 타설품에는 압송관조립, 철거, 인력품(40m 정도)이 포함된 것이며, 40m이상의 압송관조립, 철거를 필요로 하는 경우에는 다음표에 의거 별도 가산한다.

(m당)

종류	직종	품(인)		계(인)
		조립	철거
압송관	비계공	0.009	0.006	0.015

* 압송관의 고정비계를 필요로 하는 경우에는 설치 및 철거비를 별도 계상함.

* 소운반은 별도 계상함.

3. 수송비는 별도계상한다.(수송시 속도는 20km/hr로 한다)

- 제11장 기계경비 -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현 행		개 정(안)
기계경비	개정편제
11-1 건설기계의 경비산정 1. 용여와 정의 2. 경비적산요령 3. 운반기계의 유류산정 11-2 손료산정 11-3 운전경비 산정 부록1. 건설기계 가격표	11-4	11-1 건설기계의 경비산정 1. 용여와 정의 2. 경비적산요령 3. 운반기계의 유류산정 11-2 손료산정 11-3 운전경비 산정 11-4 건설기계 가격표

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

11-2 손료산정(‘07년 보완)

00. 토공장비

(0101) 불도우저(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0101-0007 0010 0012 0019 0032	7 10 12 19 32	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750	583 583 583 583 583	281 281 281 281 281	1,614 1,614 1,614 1,614 1,614

[주] ① 규격은 작업상태에서의 중량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함)은 운전경비에서 별도 계상한다.

(0102) 불도우저(타이어)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0102-0015 0028 0033	15 28 33	12,000 12,000 12,000	2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09	750 750 750	500 500 500	281 281 281	1,531 1,531 1,531

[주] ① 규격은 작업상태에서의 중량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

11-2 손료산정(‘08년 보완)

00. 토공장비

(0101) 불도우저(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0101-0007 0010 0012 0019 0032	7 10 12 19 32	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750	583 583 583 583 583	430 430 430 430 430	1,763 1,763 1,763 1,763 1,763

[주] ① 규격은 작업상태에서의 중량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함)은 운전경비에서 별도 계상한다.

(0102) 불도우저(타이어)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0102-0015 0028 0033	15 28 33	12,000 12,000 12,000	1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1	750 750 750	500 500 500	430 430 430	1,680 1,680 1,680

[주] ① 규격은 작업상태에서의 중량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(0121) 습지 불도우저

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0121-0004 0013	4 13	12,000 12,000	2,000 2,000	0.9 0.9	0.7 0.7	0.09 0.09	750 750	583 583	281 281	1,614 1,614

[주] ① 규격은 작업상태에서의 중량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함)은 운전경비에서 별도 계상한다.

(0201) 굴삭기(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0201-0012 0020 0040 0070 0100 0200	0.12 0.2 0.4 0.7 1.0 2.0	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	900 900 900 900 900 900	700 700 700 700 700 700	288 288 288 288 288 288	1,888 1,888 1,888 1,888 1,888 1,888

(0121) 습지 불도우저

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0121-0004 0013	4 13	12,000 12,000	1,400 1,400	0.9 0.9	0.7 0.7	0.1 0.1	750 750	583 583	430 430	1,763 1,763

[주] ① 규격은 작업상태에서의 중량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함)은 운전경비에서 별도 계상한다.

(0201) 굴삭기(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0201-0012 0020 0040 0060 0070 0080 0100 0120 0200	0.12 0.2 0.4 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	900 900 900 900 900 900 900 900 900	700 700 700 700 700 700 700 700 700	438 438 438 438 438 438 438 438 438	2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(0211) 굴삭기(타이어)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0211-0018	0.18	10,000	2,000	0.9	0.7	0.13	900	700	416	2,016

(0221) 습지굴삭기(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0221-0040 0070	0.4 0.7	10,000 10,000	2,000 2,000	0.9 0.9	0.7 0.7	0.09 0.09	900 900	700 700	288 288	1,888 1,888

(0230) 대형 브레이커

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0230-0002 0004 0007	0.2㎥용 0.4㎥용 0.7㎥용	3,000 3,000 3,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85	0.09 0.09 0.09	3,000 3,000 3,000	2,833 2,833 2,833	630 630 630	6,463 6,463 6,463

(0211) 굴삭기(타이어)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0211-0018 0060 0080 0100	0.18 0.6 0.8 1.0	10,000 10,000 10,000 10,000	1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.14 0.14 0.14 0.14	900 900 900 900	700 700 700 700	613 613 613 613	2,213 2,213 2,213 2,213

(0221) 습지굴삭기(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0221-0040 0070	0.4 0.7	10,000 10,000	1,400 1,400	0.9 0.9	0.7 0.7	0.1 0.1	900 900	700 700	438 438	2,038 2,038

(0230) 대형 브레이커

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0230-0002 0004 0007	0.2㎥용 0.4㎥용 0.7㎥용	3,000 3,000 3,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85	0.1 0.1 0.1	3,000 3,000 3,000	2,833 2,833 2,833	700 700 700	6,533 6,533 6,533

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(0240) 유압식 진동콤팩터(굴삭기 부착용)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0240-0007	0.7㎥용	6,000	1,000	0.9	0.6	0.09	1,500	1,000	563	3,063

(0250) 압쇄기(펄버라이저)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0250-0100	1.0㎥용	3,000	1,000	0.9	0.85	0.09	3,000	2,833	630	6,463

(0260) 트랜처(’96년 신설)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0260-0355	3.55	3,600	600	0.9	1.15	0.09	2,500	3,194	938	6,632

(0240) 유압식 진동콤팩터(굴삭기 부착용)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0240-0007	0.7㎥용	6,000	1,000	0.9	0.6	0.1	1,500	1,000	625	3,125

(0250) 압쇄기(펄버라이저)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0250-0080 0100	0.8㎥용 1.0㎥용	3,000 3,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.85 0.85	0.1 0.1	3,000 3,000	2,833 2,833	700 700	6,533 6,533

[주] 규격은 해당 굴삭기의 규격을 말한다.

(0260) 트랜처(’96년 신설)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0260-0355	3.55	3,600	600	0.9	1.15	0.1	2,500	3,194	1,042	6,736

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(0301) 로우더(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0301-0057 0076 0095 0115 0134 0153 0172	0.57 0.76 0.95 1.15 1.34 1.53 1.72	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	900 900 900 900 900 900 900	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	288 288 288 288 288 288 288	2,188 2,188 2,188 2,188 2,188 2,188 2,188

[주] ① 규격은 버킷용량을 말한다.

② 삽날은 운전경비에서 별도 계상한다.

(0302) 로우더(타이어)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0302-0025 0057 0095 0134 0172 0229 0287 0350 0500	0.25 0.57 0.95 1.34 1.72 2.29 2.87 3.50 5.00	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	900 900 900 900 900 900 900 900 900	700 700 700 700 700 700 700 700 700	288 288 288 288 288 288 288 288 288	1,888 1,888 1,888 1,888 1,888 1,888 1,888 1,888 1,888

[주] ① 규격은 버킷용량을 말한다.

② 삽날, 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0301) 로우더(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0301-0057 0076 0095 0115 0134 0153 0172 0287	0.57 0.76 0.95 1.15 1.34 1.53 1.72 2.87	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	900 900 900 900 900 900 900 900	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	438 438 438 438 438 438 438 438	2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338 2,338

[주] ① 규격은 버킷용량을 말한다.

② 삽날은 운전경비에서 별도 계상한다.

(0302) 로우더(타이어)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0302-0025 0057 0095 0134 0172 0229 0287 0350 0500	0.25 0.57 0.95 1.34 1.72 2.29 2.87 3.50 5.00	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	900 900 900 900 900 900 900 900 900	700 700 700 700 700 700 700 700 700	438 438 438 438 438 438 438 438 438	2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038 2,038

[주] ① 규격은 버킷용량을 말한다.

② 삽날, 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(0406) 스크레이퍼(자주식)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0406-0054 0115 0161 0206	5.4 11.5 16.1 20.6	12,000 12,000 12,000 12,000	2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750	583 583 583 583	281 281 281 281	1,614 1,614 1,614 1,614

[주] ① 규격은 적재함 용량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0407) 스크레이퍼(견인식)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0407-0054 0092 0107 0161 0206	5.4 9.2 10.7 16.1 20.6	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.3 0.3 0.3 0.3 0.3	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750	250 250 250 250 250	281 281 281 281 281	1,281 1,281 1,281 1,281 1,281

[주] ① 규격은 적재함 용량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0502) 모우터그레이더

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0502-0036	3.6	14,000	2,000	0.9	0.55	0.09	643	393	276	1,312

[주] ① 규격은 삽의 폭을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0406) 스크레이퍼(자주식)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0406-0054 0115 0161 0206	5.4 11.5 16.1 20.6	12,000 12,000 12,000 12,000	1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750	583 583 583 583	430 430 430 430	1,763 1,763 1,763 1,763

[주] ① 규격은 적재함 용량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0407) 스크레이퍼(견인식)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0407-0054 0092 0107 0161 0206	5.4 9.2 10.7 16.1 20.6	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.3 0.3 0.3 0.3 0.3	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750	250 250 250 250 250	430 430 430 430 430	1,430 1,430 1,430 1,430 1,430

[주] ① 규격은 적재함 용량을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0502) 모우터그레이더

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0502-0036	3.6	14,000	1,400	0.9	0.55	0.1	643	393	425	1,461

[주] ① 규격은 삽의 폭을 말한다.

② 삽날(귀삽날 포함), 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(0602) 덤프트럭

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0602-0025 0045 0060 0080 0105 0150 0200 0240 0320	2.5 4.5 6 8 10.5 15 20 24 32	7,500 7,500 7,500 8,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.7 0.7 0.65 0.65 0.65	0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13	1,200 1,200 1,200 1,125 900 900 900 900 900	1,067 1,067 1,067 1,000 700 700 650 650 650	436 436 436 431 416 416 416 416 416	2,703 2,703 2,703 2,556 2,016 2,016 1,966 1,966 1,966

[주] ① 규격은 적재중량을 말한다.

② 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0610) 덤프트럭 자동덮개시설

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0610-0150	15톤용	8,000	2,000	0.9	0.85	0.09	1,125	1,063	298	2,486

10. 다짐장비

(1106) 머캐덤 로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1106-0010 0012 0015	8～10 10～12 12～15	12,000 12,000 12,000	1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09	750 750 750	500 500 500	446 446 446	1,696 1,696 1,696

(0602) 덤프트럭

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0602-0025 0045 0060 0080 0105 0150 0200 0240 0320	2.5 4.5 6 8 10.5 15 20 24 32	7,500 7,500 7,500 8,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.7 0.7 0.65 0.65 0.65	0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14	1,200 1,200 1,200 1,125 900 900 900 900 900	1,067 1,067 1,067 1,000 700 700 650 650 650	634 634 634 629 613 613 613 613 613	2,901 2,901 2,901 2,754 2,213 2,213 2,163 2,163 2,163

[주] ① 규격은 적재중량을 말한다.

② 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(0610) 덤프트럭 자동덮개시설

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0610-0150	15톤용	8,000	1,400	0.9	0.85	0.1	1,125	1,063	449	2,637

10. 다짐장비

(1106) 머캐덤 로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1106-0010 0012 0015	8～10 10～12 12～15	12,000 12,000 12,000	1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1	750 750 750	500 500 500	496 496 496	1,746 1,746 1,746

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(1206) 탠덤로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1206-0008 0010 0014	5～8 8～10 10～14	12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09	750 750 750	458 458 458	529 529 529	1,737 1,737 1,737

[주] 규격의 최소치는 자체중량, 최대치는 드럼에 중량을 추가한 때를 말한다.

(1209) 탠덤로울러(진동 자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1209-0001 0002 0004 0006 0007 0008 0013	1 2 4 6 7 8 13	9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000	1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	667 667 667 667 667 667 667	375 375 375 375 375 375 375	2,042 2,042 2,042 2,042 2,042 2,042 2,042

(1305) 진동로울러(핸드가이드식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1305-0007	0.7	7,000	1,000	0.9	0.6	0.09	1,286	857	553	2,696

(1206) 탠덤로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1206-0008 0010 0014	5～8 8～10 10～14	12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1	750 750 750	458 458 458	588 588 588	1,796 1,796 1,796

[주] 규격의 최소치는 자체중량, 최대치는 드럼에 중량을 추가한 때를 말한다.

(1209) 탠덤로울러(진동 자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1209-0001 0002 0004 0006 0007 0008 0013	1 2 4 6 7 8 13	9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	667 667 667 667 667 667 667	443 443 443 443 443 443 443	2,110 2,110 2,110 2,110 2,110 2,110 2,110

(1305) 진동로울러(핸드가이드식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1305-0007	0.7	7,000	1,000	0.9	0.6	0.1	1,286	857	614	2,757

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(1306) 진동로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1306-0025 0044 0060 0100	2.5 4.4 6 10	7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286	857 857 857 857	553 553 553 553	2,696 2,696 2,696 2,696

(1307) 진동로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1307-0001 0002 0003 0004 0005 0006 0008 0009 0010 0011	1 2 3 4 5 6 8 9 10 11	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	900 900 900 900 900 900 900 900 900 900	550 550 550 550 550 550 550 550 550 550	536 536 536 536 536 536 536 536 536 536	1,986 1,986 1,986 1,986 1,986 1,986 1,986 1,986 1,986 1,986

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1406) 타이어 로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1406-0008 0015 0025	5～8 8～15 15～25	10,800 10,800 10,800	1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09	833 833 833	556 556 556	450 450 450	1,839 1,839 1,839

[주] ① 손료는 타이어 경비가 포함된 것이다.

② 규격의 최소치는 자체중량을 말하며 최대치는 작업시 모래 등 하중을 추가한 중량을 말한다.

(1306) 진동로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1306-0025 0044 0060 0100	2.5 4.4 6 10	7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286	857 857 857 857	614 614 614 614	2,757 2,757 2,757 2,757

(1307) 진동로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1307-0001 0002 0003 0004 0005 0006 0008 0009 0010 0011	1 2 3 4 5 6 8 9 10 11	10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000 10,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	900 900 900 900 900 900 900 900 900 900	550 550 550 550 550 550 550 550 550 550	595 595 595 595 595 595 595 595 595 595	2,045 2,045 2,045 2,045 2,045 2,045 2,045 2,045 2,045 2,045

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1406) 타이어 로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1406-0008 0015 0025	5～8 8～15 15～25	10,800 10,800 10,800	1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1	833 833 833	556 556 556	500 500 500	1,889 1,889 1,889

[주] ① 손료는 타이어 경비가 포함된 것이다.

② 규격의 최소치는 자체중량을 말하며 최대치는 작업시 모래 등 하중을 추가한 중량을 말한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(1407) 타이어 로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1407-0001 0002 0007 0008 0010 0014 0017 0018 0019 0034	1 2 7 8 10 14 17 18 19 34	9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	333 333 333 333 333 333 333 333 333 333	540 540 540 540 540 540 540 540 540 540	1,873 1,873 1,873 1,873 1,873 1,873 1,873 1,873 1,873 1,873

[주] ① 규격은 자체중량을 말한다.

② 모래등 하중을 추가하면 능력이 증가되므로 함용적을 고려한 중량으로 환산하여야 한다.

(1506) 양족식 로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1506-0011 0012 0015 0019 0025 0030 0032 0037	11 12 15 19 25 30 32 37	10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500	1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500 1,500	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	857 857 857 857 857 857 857 857	571 571 571 571 571 571 571 571	369 369 369 369 369 369 369 369	1,797 1,797 1,797 1,797 1,797 1,797 1,797 1,797

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1407) 타이어 로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1407-0001 0002 0007 0008 0010 0014 0017 0018 0019 0034	1 2 7 8 10 14 17 18 19 34	9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	333 333 333 333 333 333 333 333 333 333	600 600 600 600 600 600 600 600 600 600	1,933 1,933 1,933 1,933 1,933 1,933 1,933 1,933 1,933 1,933

[주] ① 규격은 자체중량을 말한다.

② 모래등 하중을 추가하면 능력이 증가되므로 함용적을 고려한 중량으로 환산하여야 한다.

(1506) 양족식 로울러(자주식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1506-0011 0012 0015 0019 0025 0030 0032 0037	11 12 15 19 25 30 32 37	10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500 10,500	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	857 857 857 857 857 857 857 857	571 571 571 571 571 571 571 571	436 436 436 436 436 436 436 436	1,864 1,864 1,864 1,864 1,864 1,864 1,864 1,864

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(1507) 양족식 로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1507-0003 0007 0009 0011 0013 0014 0020	3 7 9 11 13 14 20	11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	818 818 818 818 818 818 818	227 227 227 227 227 227 227	532 532 532 532 532 532 532	1,577 1,577 1,577 1,577 1,577 1,577 1,577

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1509) 양족식 진동 로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1509-0002 0003 0004 0006 0008 0009	2 3 4 6 8 9	11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	818 818 818 818 818 818	500 500 500 500 500 500	532 532 532 532 532 532	1,850 1,850 1,850 1,850 1,850 1,850

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1630) 래 머

분 류 번 호	규격 (kg)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1630-0080	80	5,000	1,000	0.9	0.6	0.09	1,800	1,200	576	3,576

(1507) 양족식 로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1507-0003 0007 0009 0011 0013 0014 0020	3 7 9 11 13 14 20	11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	818 818 818 818 818 818 818	227 227 227 227 227 227 227	591 591 591 591 591 591 591	1,636 1,636 1,636 1,636 1,636 1,636 1,636

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1509) 양족식 진동 로울러(견인식)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1509-0002 0003 0004 0006 0008 0009	2 3 4 6 8 9	11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	818 818 818 818 818 818	500 500 500 500 500 500	591 591 591 591 591 591	1,909 1,909 1,909 1,909 1,909 1,909

[주] 규격은 자체중량을 말한다.

(1630) 래 머

분 류 번 호	규격 (kg)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1630-0080	80	5,000	1,000	0.9	0.6	0.1	1,800	1,200	640	3,640

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(1730) 플래이트 콤팩터

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1730-0015	1.5	5,000	1,000	0.9	0.6	0.09	1,800	1,200	576	3,576

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

② 규격은 전압력(Impacting Force)을 말한다.

20. 운반 및 하역기계

(2101) 크레인(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2101-0010	10	11,200	1,600	0.9	0.65	0.09	804	580	346	1,730
0015	15	12,800	1,600	0.9	0.65	0.09	703	508	341	1,552
0020	20	12,800	1,600	0.9	0.65	0.09	703	508	341	1,552
0025	25	12,800	1,600	0.9	0.65	0.09	703	508	341	1,552
0030	30	12,800	1,600	0.9	0.65	0.09	703	508	341	1,552
0035	35	12,800	1,600	0.9	0.65	0.09	703	508	341	1,552
0040	40	14,000	1,400	0.9	0.75	0.09	643	536	383	1,562
0050	50	14,000	1,400	0.9	0.75	0.09	643	536	383	1,562
0070	70	14,000	1,400	0.9	0.75	0.09	643	536	383	1,562
0080	80	14,000	1,400	0.9	0.75	0.09	643	536	383	1,562
0100	100	14,000	1,400	0.9	0.75	0.09	643	536	383	1,562
0150	150	14,000	1,400	0.9	0.75	0.09	643	536	383	1,562

[주] ① 규격은 표준붐을 사용하였을 때 최대인양 하중을 말하며 ( )내는 버킷용량을 ㎥로 표시한 것이다.

② 위의 표는 기중기 작업상태 때를 기준으로 한 것이다.

(1730) 플래이트 콤팩터

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
1730-0015	1.5	5,000	1,000	0.9	0.6	0.1	1,800	1,200	640	3,640

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

② 규격은 전압력(Impacting Force)을 말한다.

20. 운반 및 하역기계

(2101) 크레인(무한궤도)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2101-0010	10	11,200	1,600	0.9	0.65	0.1	804	580	384	1,768
0015	15	12,800	1,600	0.9	0.65	0.1	703	508	379	1,590
0020	20	12,800	1,600	0.9	0.65	0.1	703	508	379	1,590
0025	25	12,800	1,600	0.9	0.65	0.1	703	508	379	1,590
0030	30	12,800	1,600	0.9	0.65	0.1	703	508	379	1,590
0035	35	12,800	1,600	0.9	0.65	0.1	703	508	379	1,590
0040	40	14,000	1,400	0.9	0.75	0.1	643	536	425	1,604
0050	50	14,000	1,400	0.9	0.75	0.1	643	536	425	1,604
0070	70	14,000	1,400	0.9	0.75	0.1	643	536	425	1,604
0080	80	14,000	1,400	0.9	0.75	0.1	643	536	425	1,604
0100	100	14,000	1,400	0.9	0.75	0.1	643	536	425	1,604
0150 0220 0280 0300	150 220 280 300	14,000 14,000 14,000 14,000	1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.88 0.88 0.88	0.1 0.1 0.1 0.1	643 643 643 643	536 629 629 629	425 425 425 425	1,604 1,697 1,697 1,697

[주] ① 규격은 표준붐을 사용하였을 때 최대인양 하중을 말한다.

② 위의 표는 기중기 작업상태 때를 기준으로 한 것이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(2104) 크레인(트럭)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2104-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0060 0070 0080 0100	10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100	8,400 8,400 8,400 9,800 12,600 12,600 12,600 12,600 12,600 14,000 14,000 14,000 14,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45	0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13	1,071 1,071 1,071 918 714 714 714 714 714 643 643 643 643	536 536 536 459 357 357 357 357 357 321 321 321 321	580 580 580 570 557 557 557 557 557 553 553 553 553	2,187 2,187 2,187 1,947 1,628 1,628 1,628 1,628 1,628 1,517 1,517 1,517 1,517

[주] ① 규격은 표준품을 사용하였을 때의 최대인양 하중을 말한다.

② 위의 표는 기중기 작업상태 때를 기준으로 한 것이다.

③ 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(2104) 크레인(타이어)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2104-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0060 0070 0080 0100 0130 0160 0200 0220 0250	10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 130 160 200 220 250	8,400 8,400 8,400 9,800 12,600 12,600 12,600 12,600 12,600 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000 14,000	1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.50 0.50 0.50 0.50 0.50	0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14	1,071 1,071 1,071 918 714 714 714 714 714 643 643 643 643 643 643 643 643 643	536 536 536 459 357 357 357 357 357 321 321 321 321 357 357 357 357 357	625 625 625 614 600 600 600 600 600 595 595 595 595 595 595 595 595 595	2,232 2,232 2,232 1,991 1,671 1,671 1,671 1,671 1,671 1,559 1,559 1,559 1,559 1,595 1,595 1,595 1,595 1,595

[주] ① 규격은 표준품을 사용하였을 때의 최대인양 하중을 말한다.

② 위의 표는 기중기 작업상태 때를 기준으로 한 것이다.

③ 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(2105) 트럭탑재형 크레인

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2105-0002 0003 0005	2 3 5	7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25	0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286	357 357 357	553 553 553	2,196 2,196 2,196

(2115) 리더(LEADER; 고정형)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2115-0024 0031 0036	24 31 36	14,000 14,000 14,000	1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9	0.9 0.9 0.9	0.09 0.09 0.09	643 643 643	643 643 643	383 383 383	1,669 1,669 1,669

(2116) 리더(LEADER; 회전형)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2116-0031 0036	31 36	14,000 14,000	1,400 1,400	0.9 0.9	0.9 0.9	0.09 0.09	643 643	643 643	383 383	1,669 1,669

(2105) 트럭탑재형 크레인

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2105-0002 0003 0005 0010 0015 0018	2 3 5 10 15 18	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	357 357 357 357 357 357	860 860 860 860 860 860	2,503 2,503 2,503 2,503 2,503 2,503

(2115) 리더(LEADER; 고정형)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2115-0024 0031 0036	24 31 36	14,000 14,000 14,000	1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9	0.9 0.9 0.9	0.1 0.1 0.1	643 643 643	643 643 643	425 425 425	1,711 1,711 1,711

(2116) 리더(LEADER; 회전형)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2116-0031 0036	31 36	14,000 14,000	1,400 1,400	0.9 0.9	0.9 0.9	0.1 0.1	643 643	643 643	425 425	1,711 1,711

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(2117) 케이싱(CASING)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2117-0022 0027	22 27	2,800 2,800	1,400 1,400	0.9 0.9	0.9 0.9	0.09 0.09	3,214 3,214	3,214 3,214	498 498	6,926 6,926

(2118) 스킵버킷(SKIP BUCKET)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2118-0010	10	14,000	1,400	0.9	0.9	0.09	643	643	383	1,669

(2208) 타워크레인

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2208-0340 0540 1040	3×40 5×40 10×40	12,000 12,000 12,000	2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25	0.09 0.09 0.09	750 750 750	208 208 208	281 281 281	1,239 1,239 1,239

[주] ① 규격은 권상능력(ton)×작업반경(m)을 말한다.

② 부수물과 조립볼트는 별도로 계상한다.

③ 권상용 와이어 소모는 1set(18mm×120m)를 기준으로 하여 시간당 소모율을 0.003으로 계상한다.

(2117) 케이싱(CASING)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2117-0022 0027	22 27	2,800 2,800	1,400 1,400	0.9 0.9	0.9 0.9	0.1 0.1	3,214 3,214	3,214 3,214	554 554	6,982 6,982

(2118) 스킵버킷(SKIP BUCKET)

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2118-0010	10	14,000	1,400	0.9	0.9	0.1	643	643	425	1,711

(2208) 타워크레인

분 류 번 호	규격 (m× ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2208-5008 5012 5016 5020	50×8 50×12 50×16 50×20	12,000 12,000 12,000 12,000	2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25	0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750	208 208 208 208	313 313 313 313	1,271 1,271 1,271 1,271

[주] ① 규격은 작업반경(m)×권상능력(ton)을 말한다.

② 부수물과 조립볼트는 별도로 계상한다.

③ 권상용 와이어 소모는 1set(18mm×120m)를 기준으로 하여 시간당 소모율을 0.003으로 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(2210) 건설용리프트(인화물용)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2210-0145	1×45	10,000	2,000	0.9	0.5	0.09	900	500	288	1,688

[주] ① 규격은 권상능력(ton)×작업높이(m)를 말한다.

② 산업안전보건법 검사규정에 의한 검사합격품에 적용한다.

③ 동력은 7.5㎾×2대로 한다.

(2330) 디젤 기관차

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2330-0005 0007	5 7	10,000 10,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.75 0.75	0.09 0.09	900 900	750 750	536 536	2,186 2,186

(2402) 경운기

분 류 번 호	규격 (kg)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2402-0001	1,000	5,000	1,000	0.9	0.5	0.09	1,800	1,000	576	3,376

(2210) 건설용리프트(인화물용)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상 각 비 율	정 비 비 율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2210-0145	1×45	10,000	2,000	0.9	0.5	0.1	900	500	320	1,720

[주] ① 규격은 권상능력(ton)×작업높이(m)를 말한다.

② 산업안전보건법 검사규정에 의한 검사합격품에 적용한다.

③ 동력은 7.5㎾×2대로 한다.

(2330) 디젤 기관차

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2330-0005 0007	5 7	10,000 10,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.75 0.75	0.1 0.1	900 900	750 750	595 595	2,245 2,245

(2402) 경운기

분 류 번 호	규격 (kg)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2402-0001	1,000	5,000	1,000	0.9	0.5	0.1	1,800	1,000	640	3,440

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(2502) 지게차

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2502-0020 0025 0035 0050 0075	2.0 2.5 3.5 5.0 7.5	10,500 10,500 10,500 10,500 10,500	1,500 1,500 1,500 1,500 1,500	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	857 857 857 857 857	190 190 190 190 190	369 369 369 369 369	1,416 1,416 1,416 1,416 1,416

[주] 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(2602) 트랙터(타이어)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2602-0015 0025 0035 0045	1.5 2.5 3.5 4.5	9,000 9,000 9,000 9,000	1,500 1,500 1,500 1,500	0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5	0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000 1,000	556 556 556 556	375 375 375 375	1,931 1,931 1,931 1,931

[주] 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(2702) 트럭 트랙터 및 트레일러

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2702-0020 0030 0040 0060	20 30 40 60	7,000 7,000 7,000 7,000	1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286	786 786 786 786	411 411 411 411	2,483 2,483 2,483 2,483

[주] 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(2502) 지게차

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2502-0020 0025 0035 0050 0075	2.0 2.5 3.5 5.0 7.5	10,500 10,500 10,500 10,500 10,500	1,500 1,500 1,500 1,500 1,500	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	857 857 857 857 857	190 190 190 190 190	410 410 410 410 410	1,457 1,457 1,457 1,457 1,457

[주] 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(2602) 트랙터(타이어)

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2602-0015 0025 0035 0045	1.5 2.5 3.5 4.5	9,000 9,000 9,000 9,000	1,500 1,500 1,500 1,500	0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5	0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000 1,000	556 556 556 556	417 417 417 417	1,973 1,973 1,973 1,973

[주] 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(2702) 트럭 트랙터 및 트레일러

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
2702-0020 0030 0040 0060	20 30 40 60	7,000 7,000 7,000 7,000	1,400 1,400 1,400 1,400	0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286	786 786 786 786	457 457 457 457	2,529 2,529 2,529 2,529

[주] 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

30. 포장기계

(3108) 아스팔트 믹싱플랜트

분 류 번 호	규격 (ton/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3108-0040 0060 0080 0100 0120	40t (80㎾) 60t (120㎾) 80t (160㎾) 100t (200㎾) 120t (240㎾)	9,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 818 818 818 818	833 682 682 682 682	540 532 532 532 532	2,373 2,032 2,032 2,032 2,032

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 정치식을 말하며 운전경비는 별도 계상한다.

② 자동기록장치등의 부착이 필요할 때는 이에 상당한 경비를 별도 계상할 수 있다.

(3201) 아스팔트 페이버(피니셔)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3201-0003	3	8,000	1,000	0.9	0.45	0.09	1,125	563	546	2,234

30. 포장기계

(3108) 아스팔트 믹싱플랜트

분 류 번 호	규격 (ton/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3108-0040 0060 0080 0100 0120	40t (80㎾) 60t (120㎾) 80t (160㎾) 100t (200㎾) 120t (240㎾)	9,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 818 818 818 818	833 682 682 682 682	600 591 591 591 591	2,433 2,091 2,091 2,091 2,091

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 정치식을 말하며 운전경비는 별도 계상한다.

② 자동기록장치등의 부착이 필요할 때는 이에 상당한 경비를 별도 계상할 수 있다.

(3201) 아스팔트 페이버(피니셔)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3201-0003	3	8,000	1,000	0.9	0.45	0.1	1,125	563	606	2,294

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(3302) 아스팔트 디스트리뷰터

분 류 번 호	규격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3302-0030 0038 0047 0057	3,000 (800 G/A) 3,800 (1,000 G/A) 4,700 (1,250 G/A) 5,700 (1,500 G/A)	8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4	0.13 0.13 0.13 0.13	1,125 1,125 1,125 1,125	500 500 500 500	788 788 788 788	2,413 2,413 2,413 2,413

[주] ① 규격은 아스팔트 탱크의 용량을 말한다.

② 자주식을 말하며 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(3430) 아스팔트 스프레이어

분 류 번 호	규격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3430-0300 0400	300 400	8,000 8,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.6 0.6	0.09 0.09	1,125 1,125	750 750	546 546	2,421 2,421

[주] ① 규격은 아스팔트 탱크의 용량을 말한다.

② 수동 견인식이다.

(3450) 현장가열 표층재생기

분 류 번 호	규격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3450-0642	642	5,250	750	0.9	0.35	0.09	1,714	667	737	3,118

(3302) 아스팔트 디스트리뷰터

분 류 번 호	규격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3302-0030 0038 0047 0057	3,000 3,800 4,700 5,700	8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4	0.14 0.14 0.14 0.14	1,125 1,125 1,125 1,125	500 500 500 500	849 849 849 849	2,474 2,474 2,474 2,474

[주] ① 규격은 아스팔트 탱크의 용량을 말한다.

② 자주식을 말하며 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(3430) 아스팔트 스프레이어

분 류 번 호	규격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3430-0300 0400	300 400	8,000 8,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.6 0.6	0.1 0.1	1,125 1,125	750 750	606 606	2,481 2,481

[주] ① 규격은 아스팔트 탱크의 용량을 말한다.

② 수동 견인식이다.

(3450) 현장가열 표층재생기

분 류 번 호	규격 (㎾)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3450-0642	479	5,250	750	0.9	0.35	0.1	1,714	667	819	3,200

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(3530) 스테이빌라이저(안정기)

분 류 번 호	기종	규격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3530- 0015 0036	스테이빌 라이저 (안정기) 〃	1.5m (5) 3.6m (12)	9,000 9,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.45 0.45	0.09 0.09	1,000 1,000	500 500	540 540	2,040 2,040

[주] 자주식으로 타이어는 별도 계상한다.

(3601) 콘크리트 피니셔(포장용)

분 류 번 호	규격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3601-0102 0202 0204 0402	100 215 250 402	8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4	0.09 0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125 1,125	500 500 500 500	546 546 546 546	2,171 2,171 2,171 2,171

(3611) 콘크리트 피니셔(중앙분리대용)

분 류 번 호	규격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3611-0142	142	8,000	1,000	0.9	0.5	0.09	1,125	625	546	2,296

(3701) 콘크리트 스프레더

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3701-0200	7.95	8,000	1,000	0.9	0.5	0.09	1,125	625	546	2,296

(3530) 스테이빌라이저(안정기)

분 류 번 호	기종	규격 (㎾)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3530- 0015 0036	스테이빌 라이저 (안정기) 〃	1.5m (3.7) 3.6m (9.0)	9,000 9,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.45 0.45	0.1 0.1	1,000 1,000	500 500	600 600	2,100 2,100

[주] 자주식으로 타이어는 별도 계상한다.

(3601) 콘크리트 피니셔(포장용)

분 류 번 호	규격 (㎾)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3601-0102 0202 0204 0402	74.6 160.4 186.5 299.9	8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4	0.1 0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125 1,125	500 500 500 500	606 606 606 606	2,231 2,231 2,231 2,231

(3611) 콘크리트 피니셔(중앙분리대용)

분 류 번 호	규격 (㎾)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3611-0142	105.9	8,000	1,000	0.9	0.5	0.1	1,125	625	606	2,356

(3701) 콘크리트 스프레더

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3701-0200	7.95	8,000	1,000	0.9	0.5	0.1	1,125	625	606	2,356

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(3801) 콘크리트 조면 마무리기

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3801-0200	7.95	8,000	1,000	0.9	0.5	0.09	1,125	625	546	2,296

(3801) 콘크리트 조면 마무리기

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3801-0795 0120	7.95 12.0	8,000 8,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.5 0.5	0.1 0.1	1,125 1,125	625 625	606 606	2,356 2,356

신설

(3805) 콘크리트롤러페이버(‘08년 신설)

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연 간 관 리 비 율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3805-0120	12.0	8,000	1,000	0.9	0.5	0.1	1,125	625	606	2,356

보완

(3901) 슬러리실 기계

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3901-0300	3.0- 3.8	8,000	1,000	0.9	0.35	0.09	1,125	438	546	2,109

(3901) 슬러리실 기계

분 류 번 호	규격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
3901-0300	3.0- 3.8	8,000	1,000	0.9	0.35	0.1	1,125	438	606	2,169

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

40. 콘크리트기계

(4108) 콘크리트 배치플랜트

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4108-0060 0090 0120 0150 0180 0210	60 (96㎾) 90 (144㎾) 120 (160㎾) 150 (177㎾) 180 (213㎾) 210 (233㎾)	11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	818 818 818 818 818 818	591 591 591 591 591 591	532 532 532 532 532 532	1,941 1,941 1,941 1,941 1,941 1,941

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 진동식을 말하며 운전경비는 별도 계상한다.

② ( )숫자는 전동기 동력(㎾)을 나타낸다.

40. 콘크리트기계

(4108) 콘크리트 배치플랜트

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4108-0060 0090 0120 0150 0180 0210	60 (96㎾) 90 (144㎾) 120 (160㎾) 150 (177㎾) 180 (213㎾) 210 (233㎾)	11,000 11,000 11,000 11,000 11,000 11,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	818 818 818 818 818 818	591 591 591 591 591 591	591 591 591 591 591 591	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 진동식을 말하며 운전경비는 별도 계상한다.

② ( )숫자는 전동기 동력(㎾)을 나타낸다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(4115) 사일로(SILO)

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4115-0100 0150 0200 0300	100 (7.0kW) 150 (7.0kW) 200 (7.7kW) 300 (7.7kW)	10,000 10,000 10,000 10,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.3 0.3 0.3 0.3	0.09 0.09 0.09 0.09	900 900 900 900	300 300 300 300	536 536 536 536	1,736 1,736 1,736 1,736

[주] ① 스크류컨베이어, 시멘트 압송관 등 사일로 운영에 필요한 부대설비가 포함된 것이다.

② ( ) 숫자는 전동기 동력(kW)을 나타낸다.

(4205) 콘크리트 믹서

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4205-0010 0017 0020 0030 0040 0045	0.10(3.5) 0.17(6) 0.20(7) 0.30(11) 0.40(14) 0.45(16)	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	1,071 1,071 1,071 1,071 1,071 1,071	553 553 553 553 553 553	2,910 2,910 2,910 2,910 2,910 2,910

[주] ① 규격은 1회 배합용량을 말하며 ( )내의 단위는 ft3이다.

② 동력이 포함되어 있다.

③ 손료는 타이어 경비가 포함된 것이다.

(4115) 사일로(SILO)

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4115-0100 0150 0200 0300	100 (7.0kW) 150 (7.0kW) 200 (7.7kW) 300 (7.7kW)	10,000 10,000 10,000 10,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.3 0.3 0.3 0.3	0.1 0.1 0.1 0.1	900 900 900 900	300 300 300 300	595 595 595 595	1,795 1,795 1,795 1,795

[주] ① 스크류컨베이어, 시멘트 압송관 등 사일로 운영에 필요한 부대설비가 포함된 것이다.

② ( ) 숫자는 전동기 동력(kW)을 나타낸다.

(4205) 콘크리트 믹서

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4205-0010 0017 0020 0030 0040 0045	0.10 0.17 0.20 0.30 0.40 0.45	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	1,071 1,071 1,071 1,071 1,071 1,071	614 614 614 614 614 614	2,971 2,971 2,971 2,971 2,971 2,971

[주] ① 동력이 포함되어 있다.

② 손료는 타이어 경비가 포함된 것이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(4304) 콘크리트 믹서트럭

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4304-0060 0061	6.0 6.0(L)	7,000 7,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.5 0.5	0.13 0.13	1,286 1,286	714 714	799 799	2,799 2,799

[주] ① (L)은 저슬럼프형 믹서트럭이다.

② 규격은 1회 운반경비에서 별도로 계상한다.

③ 타이어는 운전경비에서 별도로 계상한다.

(4430) 커터(콘크리트 및 아스팔트용)

분 류 번 호	규격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4430-0400	320-400	2,250	750	0.9	0.3	0.09	4,000	1,333	840	6,173

(4504) 콘크리트 펌프차

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4504-0080	80	8,400	1,200	0.9	0.65	0.13	1,071	774	665	2,510

(4304) 콘크리트 믹서트럭

분 류 번 호	규격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4304-0060 0061	6.0 6.0(L)	7,000 7,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.5 0.5	0.14 0.14	1,286 1,286	714 714	860 860	2,860 2,860

[주] ① (L)은 저슬럼프형 믹서트럭이다.

② 규격은 1회 운반경비에서 별도로 계상한다.

③ 타이어는 운전경비에서 별도로 계상한다.

(4430) 커터(콘크리트 및 아스팔트용)

분 류 번 호	규격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4430-0400	320-400	2,250	750	0.9	0.3	0.1	4,000	1,333	933	6,266

(4504) 콘크리트 펌프차

분 류 번 호	규격 (m) [㎥/hr]	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4504-0021 0028 0032 0036 0041 0043 0047 0052	21 [65～75] 28 [65～75] 32 [80～95] 36 [80～95] 41 [80～95] 43 [80～95] 47 [80～95] 52 [80～95]	8,400 8,400 8,400 8,400 8,400 8,400 8,400 8,400	1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65 0.65	0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14 0.14	1,071 1,071 1,071 1,071 1,071 1,071 1,071 1,071	774 774 774 774 774 774 774 774	717 717 717 717 717 717 717 717	2,562 2,562 2,562 2,562 2,562 2,562 2,562 2,562

[주] 시간당 토출량[㎥/hr]은 헤드쪽 기준이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(4505) 콘크리트 펌프

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4505-0015 4505-0026	12～15 (22㎾) 20～26 (30㎾)	6,000 6,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.5 0.5	0.09 0.09	1,500 1,500	833 833	563 563	2,896 2,896

[주] 동력과 파이프는 별도 계상한다.

(4506) 초고압펌프

분 류 번 호	규격 (kg/ ㎠)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4506-0200	200	6,000	1,000	0.9	0.5	0.09	1,500	833	563	2,896

(4611) 콘크리트 진동기

분 류 번 호	규격 (m/m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4611-0075 0350	전기식 플렉시블형 45(0.75㎾) 엔진식 플렉시블형 45(3.5HP)	3,000 3,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.35 0.4	0.09 0.09	3,000 3,000	1,167 1,333	630 630	4,797 4,963

(4711) 호안블록제작기

분 류 번 호	규격 (㎾)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4711-0020	20	6,000	1,000	0.9	0.6	0.09	1,500	1,000	563	3,063

(4505) 콘크리트 펌프

분 류 번 호	규격 (㎥/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4505-0015 4505-0026	12～15 (22㎾) 20～26 (30㎾)	6,000 6,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.5 0.5	0.1 0.1	1,500 1,500	833 833	625 625	2,958 2,958

[주] 동력과 파이프는 별도 계상한다.

(4506) 초고압펌프

분 류 번 호	규격 (kg/ ㎠)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4506-0200	200	6,000	1,000	0.9	0.5	0.1	1,500	833	625	2,958

(4611) 콘크리트 진동기

분 류 번 호	규격 (m/m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4611-0075 0350	전기식 플렉시블형 45(0.75㎾) 엔진식 플렉시블형 45(2.6㎾)	3,000 3,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.35 0.4	0.1 0.1	3,000 3,000	1,167 1,333	700 700	4,867 5,033

(4711) 호안블록제작기

분 류 번 호	규격 (㎾)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
4711-0020	20	6,000	1,000	0.9	0.6	0.1	1,500	1,000	625	3,125

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

50. 골재생산기계등

(5105) 크러셔(이동식)

분 류 번 호	규격 (ton/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5105-0050 0100 0150 0200	50 100 150 200	9,000 9,000 9,000 9,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85	0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000 1,000	944 944 944 944	540 540 540 540	2,484 2,484 2,484 2,484

[주] ① 죠, 콘, 스크린, 벨트컨베이어, 피더의 소모품비와 용접비용이 포함되어 있다.

② 손료에는 타이어 경비가 포함된 것이다.

③ 전동기가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

50. 골재생산기계등

(5105) 크러셔(이동식)

분 류 번 호	규격 (ton/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5105-0050 0100 0150 0200	50 100 150 200	9,000 9,000 9,000 9,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85	0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000 1,000	944 944 944 944	600 600 600 600	2,544 2,544 2,544 2,544

[주] ① 죠, 콘, 스크린, 벨트컨베이어, 피더의 소모품비와 용접비용이 포함되어 있다.

② 손료에는 타이어 경비가 포함된 것이다.

③ 전동기가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5111) 벨트 컨베이어

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5111- 0040 0050 0060 0076 0091	40.64cm× 15.24cm (16″×50ft) 5HP 45.72cm× 15.24cm (18″×50ft) 7.5HP 60.96cm× 15.24cm (24″×50ft) 10HP 76.20cm× 15.24cm (30″×50ft) 15HP 91.44cm× 15.24cm (36″×50ft) 20HP	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	357 357 357 357 357	553 553 553 553 553	2,196 2,196 2,196 2,196 2,196

[주] ① 규격의 앞 숫자는 벨트의 폭, 뒤 숫자는 컨베이어의 길이를 각각 표시한다.

② 동력이 포함되어 있지 않으므로 별도 계상한다.

(5111) 벨트 컨베이어

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5111- 0040 0050 0060 0076 0091	40.64cm× 15.24cm 3.73㎾ 45.72cm× 15.24cm 5.60㎾ 60.96cm× 15.24cm 7.46㎾ 76.20cm× 15.24cm 11.19㎾ 91.44cm× 15.24cm 14.92㎾	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	357 357 357 357 357	614 614 614 614 614	2,257 2,257 2,257 2,257 2,257

[주] ① 규격의 앞 숫자는 벨트의 폭, 뒤 숫자는 컨베이어의 길이를 각각 표시한다.

② 동력이 포함되어 있지 않으므로 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5112) 에이프런 피더

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5112- 0001 0002 0003 0004 0005	76.20cm× 243.84cm (30″×8ft) 3HP 91.44cm× 243.84cm (36″×8ft) 5HP 91.44cm× 365.76cm (36″×12ft) 5HP 106.68cm× 304.86cm (42″×10ft) 10HP 106.68cm× 426.72cm (42″×14ft) 10HP	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4 0.4	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750	333 333 333 333 333	529 529 529 529 529	1,612 1,612 1,612 1,612 1,612

[주] ① 규격의 앞 숫자는 피더의 폭, 뒤 숫자는 피더의 길이를 각각 표시한다.

② 동력이 포함되어 있지 않으므로 별도 계상한다.

(5112) 에이프런 피더

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5112- 0001 0002 0003 0004 0005	76.20cm× 243.84cm 2.24㎾ 91.44cm× 243.84cm 3.73㎾ 91.44cm× 365.76cm 3.73㎾ 106.68cm× 304.86cm 7.46㎾ 106.68cm× 426.72cm 7.46㎾	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4 0.4	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750	333 333 333 333 333	588 588 588 588 588	1,671 1,671 1,671 1,671 1,671

[주] ① 규격의 앞 숫자는 피더의 폭, 뒤 숫자는 피더의 길이를 각각 표시한다.

② 동력이 포함되어 있지 않으므로 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5113) 죠 크러셔

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5113- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0009	25.4cm× 40.64cm (10″×16″) 25HP 25.4cm× 50.8cm (10″×20″) 30HP 25.4cm× 60.96cm (10″×24″) 40HP 25.4cm× 91.44cm (10″×36″) 60HP 45.72cm× 60.90cm (18″×24″) 75HP 45.72cm× 91.44cm (18″×36″) 110HP 50.8cm× 91.44cm (20″×36″) 140HP 63.5cm× 101.6cm (25″×40″) 150HP 76.2cm× 101.6cm (30″×40″) 190HP	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750 750 750 750 750	708 708 708 708 708 708 708 708 708	529 529 529 529 529 529 529 529 529	1,987 1,987 1,987 1,987 1,987 1,987 1,987 1,987 1,987

(5113) 죠 크러셔

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5113- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008 0009	25.4cm× 40.64cm 18.65㎾ 25.4cm× 50.8cm 22.38㎾ 25.4cm× 60.96cm 29.84㎾ 25.4cm× 91.44cm 44.76㎾ 45.72cm× 60.90cm 55.95㎾ 45.72cm× 91.44cm 82.06㎾ 50.8cm× 91.44cm 104.44㎾ 63.5cm× 101.6cm 111.90㎾ 76.2cm× 101.6cm 141.74㎾	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750 750 750 750 750	708 708 708 708 708 708 708 708 708	588 588 588 588 588 588 588 588 588	2,046 2,046 2,046 2,046 2,046 2,046 2,046 2,046 2,046

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5113) 죠 크러셔 (계속)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0010 0011	76.2cm× 106.68cm (30″×42″) 190HP 106.68cm× 121.92cm (42″×48″) 310HP	12,000 12,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.85 0.85	0.09 0.09	750 750	708 708	529 529	1,987 1,987

[주] ① 동력, 벨트컨베이어, 에이프런 피더 등은 별도로 계상한다.

② 정비비에는 죠의 교환 및 용접비용이 포함되어 있다.

(5114) 롤 크러셔

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5114- 0001 0002 0003 0004 0005	40.64cm× 40.64cm (16″×16″) 60HP 60.96cm× 40.64cm (24″×16″) 75HP 76.2cm× 45.72cm (30″×18″) 150HP 76.2cm× 63.5cm (30″×25″) 175HP 76.2cm× 76.2cm (30″×30″) 300HP	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85 0.85	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750	708 708 708 708 708	529 529 529 529 529	1,987 1,987 1,987 1,987 1,987

(5113) 죠 크러셔 (계속)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0010 0011	76.2cm× 106.68cm 141.74㎾ 106.68cm× 121.92cm 231.26㎾	12,000 12,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.85 0.85	0.1 0.1	750 750	708 708	588 588	2,046 2,046

[주] ① 동력, 벨트컨베이어, 에이프런 피더 등은 별도로 계상한다.

② 정비비에는 죠의 교환 및 용접비용이 포함되어 있다.

(5114) 롤 크러셔

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5114- 0001 0002 0003 0004 0005	40.64cm× 40.64cm 44.76㎾ 60.96cm× 40.64cm 55.95㎾ 76.2cm× 45.72cm 111.90㎾ 76.2cm× 63.5cm 130.55㎾ 76.2cm× 76.2cm 223.80㎾	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85 0.85	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750	708 708 708 708 708	588 588 588 588 588	2,046 2,046 2,046 2,046 2,046

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5114) 롤 크러셔 (계속)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0006 0007 0008	101.6cm× 66.04cm (40″×26″) 200HP 104.14cm× 76.2cm (41″×30″) 300HP 139.7cm× 76.2cm (55″×30″) 325HP	12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85	0.09 0.09 0.09	750 750 750	708 708 708	529 529 529	1,987 1,987 1,987

[주] ① 동력, 벨트컨베이어 등은 별도로 계상한다.

② 롤의 교환 및 용접비용은 정비비에 포함되어 있다.

(5115) 콘 크러셔

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5115-0030 0055 0075 0095	60.96cm (2ft)22㎾ 30HP 91.44cm (3ft)40.5㎾ 55HP 121.92cm (4ft)55㎾ 75HP 125.94cm (4⅟4 ft)70㎾ 95HP	12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750	583 583 583 583	529 529 529 529	1,862 1,862 1,862 1,862

[주] 동력, 벨트컨베이어 등은 별도로 계상한다.

(5114) 롤 크러셔 (계속)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
0006 0007 0008	101.6cm× 66.04cm 149.20㎾ 104.14cm× 76.2cm 223.80㎾ 139.7cm× 76.2cm 242.45㎾	12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85	0.1 0.1 0.1	750 750 750	708 708 708	588 588 588	2,046 2,046 2,046

[주] ① 동력, 벨트컨베이어 등은 별도로 계상한다.

② 롤의 교환 및 용접비용은 정비비에 포함되어 있다.

(5115) 콘 크러셔

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5115-0030 0055 0075 0095	60.96cm 22㎾ 91.44cm 40.5㎾ 121.92cm 55㎾ 125.94cm 70㎾	12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750	583 583 583 583	588 588 588 588	1,921 1,921 1,921 1,921

[주] 동력, 벨트컨베이어 등은 별도로 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5116) 스크린(2단식)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5116- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008	91.44cm× 243.84cm (3ft×8ft) 7.5HP 91.44cm× 304.8cm (3ft×10ft) 7.5HP 121.91cm× 243.84cm (4ft×8ft) 10HP 121.91cm× 304.8cm (4ft×10ft) 10HP 121.91cm× 356.76cm (4ft×12ft) 15HP 121.91cm× 426.72cm (4ft×14ft) 15HP 152.4cm× 365.76cm (5ft×12ft) 20HP 152.4cm× 426.72cm (5ft×14ft) 25HP	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750 750 750 750	458 458 458 458 458 458 458 458	529 529 529 529 529 529 529 529	1,737 1,737 1,737 1,737 1,737 1,737 1,737 1,737

[주] 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

(5116) 스크린(2단식)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5116- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008	91.44cm× 243.84cm 5.60㎾ 91.44cm× 304.8cm 5.60㎾ 121.91cm× 243.84cm 7.46㎾ 121.91cm× 304.8cm 7.46㎾ 121.91cm× 356.76cm 11.19㎾ 121.91cm× 426.72cm 11.19㎾ 152.4cm× 365.76cm 14.92㎾ 152.4cm× 426.72cm 18.65㎾	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750 750 750 750	458 458 458 458 458 458 458 458	588 588 588 588 588 588 588 588	1,796 1,796 1,796 1,796 1,796 1,796 1,796 1,796

[주] 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5117) 스크린(3단식)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5117- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008	91.44cm× 243.84cm (3ft×8ft) 10HP 109.73cm× 304.8cm (3ft×10ft) 10HP 121.91cm× 304.8cm (4ft×10ft) 15HP 121.91cm× 356.76cm (4ft×12ft) 20HP 121.91cm× 426.72cm (4ft×14ft) 20HP 152.4cm× 365.76cm (5ft×12ft) 30HP 152.4cm× 426.72cm (5ft×14ft) 30HP 152.4cm× 487.68cm (5ft×16ft) 40HP	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750 750 750 750	458 458 458 458 458 458 458 458	529 529 529 529 529 529 529 529	1,737 1,737 1,737 1,737 1,737 1,737 1,737 1,737

[주] 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

(5117) 스크린(3단식)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5117- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007 0008	91.44cm× 243.84cm 7.46㎾ 109.73cm× 304.8cm 7.46㎾ 121.91cm× 304.8cm 11.19㎾ 121.91cm× 356.76cm 14.92㎾ 121.91cm× 426.72cm 14.92㎾ 152.4cm× 365.76cm 22.38㎾ 152.4cm× 426.72cm 22.38㎾ 152.4cm× 487.68cm 29.84㎾	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750 750 750 750	458 458 458 458 458 458 458 458	588 588 588 588 588 588 588 588	1,796 1,796 1,796 1,796 1,796 1,796 1,796 1,796

[주] 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5118) 아그리게이트빈

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5118- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007	7.65㎥ (10cy) 10HP 16.06㎥ (21cy) 15HP 19.11㎥ (25cy) 20HP 22.94㎥ (30cy) 20HP 26.76㎥ (35cy) 25HP 34.41㎥ (45cy) 30HP 53.52㎥ (70cy) 40HP	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750 750 750	208 208 208 208 208 208 208	529 529 529 529 529 529 529	1,487 1,487 1,487 1,487 1,487 1,487 1,487

[주] 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

(5119) 골재세척설비

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5119 -0625	15 (62.5 ㎥/hr)	6,000	1,200	0.9	0.6	0.09	1,500	1,000	480	2,980

[주] ① 규격은 전동기 동력(㎾)을 말하며, ( )는 시간당 표준 골재세척능력을 말한다.

② 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로, 정치식을 말한다.

③ 벨트컨베이어(2기)가 포함되어 있는 것이며, 규격은 24in×30ft(60.96cm×914㎝)를 기준한 것이다.

④ 관정 및 침전조 등 부대시설은 별도 계상한다.

(5118) 아그리게이트빈

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5118- 0001 0002 0003 0004 0005 0006 0007	7.65㎥ 7.46㎾ 16.06㎥ 11.19㎾ 19.11㎥ 14.92㎾ 22.94㎥ 14.92㎾ 26.76㎥ 18.65㎾ 34.41㎥ 22.38㎾ 53.52㎥ 29.84㎾	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750 750 750	208 208 208 208 208 208 208	588 588 588 588 588 588 588	1,546 1,546 1,546 1,546 1,546 1,546 1,546

[주] 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

(5119) 골재세척설비

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5119 -0625	15 (62.5 ㎥/hr)	6,000	1,200	0.9	0.6	0.1	1,500	1,000	533	3,033

[주] ① 규격은 전동기 동력(㎾)을 말하며, ( )는 시간당 표준 골재세척능력을 말한다.

② 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로, 정치식을 말한다.

③ 벨트컨베이어(2기)가 포함되어 있는 것이며, 규격은 60.96cm×914㎝를 기준한 것이다.

④ 관정 및 침전조 등 부대시설은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5202) 파이프추진기(오거부착유압식)

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	규격 (ton)	굴삭경 (m/m)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5202-0127 0240 0300	127 240 300	600-800 600-1,200 1,050	4,500 4,500 4,500	900 900 900	0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09	2,000 2,000 2,000	1,222 1,222 1,222	640 640 640	3,862 3,862 3,862

(5203) 파이프추진기(공압식)

분 류 번 호	규 격			내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	램머 직경 (m/m)	추진파이 프직경 (mm)	공기 소비량 (㎥/min)						상각비 계수	정비비 계수	관리비 계수	계
5203-1800 2200 2700 3500 4500	180-195 220-235 270-330 350-400 450-510	100-400 120-500 200-600 280-1000 380-1400	5.5 8.0 12.0 20.0 35.0	4,000 4,000 4,000 4,000 4,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6 0.6	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	2,250 2,250 2,250 2,250 2,250	1,500 1,500 1,500 1,500 1,500	596 596 596 596 596	4,346 4,346 4,346 4,346 4,346

(5204) 유압잭

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5204-0200 0300 0400 0500 0600	200 300 400 500 600	4,500 4,500 4,500 4,500 4,500	900 900 900 900 900	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	1,778 1,778 1,778 1,778 1,778	640 640 640 640 640	4,418 4,418 4,418 4,418 4,418

[주] 유압펌프, 조작 PALEN 및 회로, 유압호스등이 포함되어 있다.

(5202) 파이프추진기(오거부착유압식)

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	규격 (ton)	굴삭경 (m/m)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5202-0127 0240 0300	127 240 300	600-800 600-1,200 1,050	4,500 4,500 4,500	900 900 900	0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1	2,000 2,000 2,000	1,222 1,222 1,222	711 711 711	3,933 3,933 3,933

(5203) 파이프추진기(공압식)

분 류 번 호	규 격			내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	램머 직경 (m/m)	추진파이 프직경 (mm)	공기 소비량 (㎥/min)						상각비 계수	정비비 계수	관리비 계수	계
5203-1800 2200 2700 3500 4500	180-195 220-235 270-330 350-400 450-510	100-400 120-500 200-600 280-1000 380-1400	5.5 8.0 12.0 20.0 35.0	4,000 4,000 4,000 4,000 4,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.6 0.6 0.6 0.6 0.6	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	2,250 2,250 2,250 2,250 2,250	1,500 1,500 1,500 1,500 1,500	663 663 663 663 663	4,413 4,413 4,413 4,413 4,413

(5204) 유압잭

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5204-0200 0300 0400 0500 0600	200 300 400 500 600	4,500 4,500 4,500 4,500 4,500	900 900 900 900 900	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	1,778 1,778 1,778 1,778 1,778	711 711 711 711 711	4,489 4,489 4,489 4,489 4,489

[주] 유압펌프, 조작 PALEN 및 회로, 유압호스등이 포함되어 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5205) 공기압축기(이동식)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5205-0035 0071 0103 0170 0210 0255	3.5(125) 7.1(250) 10.3(365) 17.0(600) 21.0(742) 25.5(900)	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	750 750 750 750 750 750	417 417 417 417 417 417	446 446 446 446 446 446	1,613 1,613 1,613 1,613 1,613 1,613

[주] ① 규격의 (  )내의 단위는 CFM 이다.

② 부수물(호스포함)은 별도 계상한다.

③ 손료에는 타이어 경비가 포함되어 있다.

(5210) 페이브먼트 브레이커

분류번호	기 종	규 격	내용시간	시간당(10-7)
5210-0016 0025 0036	페이브먼트브레이커 〃 〃	15.9kg(35 #) 25kg(55 #) 36kg(80 #)	3,600 3,600 3,600	2,500 2,500 2,500

[주] 공기압축기와 부수물의 관계는 다음과 같다.

(대)

부수물 규격	래그 해머	드 릴 웨 곤	드 릴 무한궤도	페이브먼트 브레이커			바이브레이터
사 공기 용 압축기 에 규격 어 ㎥/min 호스경 (cfm) (㎜)	2.7 ㎥/min	(100mm) 74 〃	(120mm) 15 〃	(15.9kg) 1.0 〃	(25kg) 1.3 〃	(36kg) 1.9 〃	25 mm	37 mm	45 mm	60 mm
	19	38	50	19	19	19
3.5(125) 7.1(250) 10.3(365) 17.0(600) 25.5(900)	1 2(1) 3(2) 5(4) 9(8)	- - 1 2 3	- - - 1 1	3 7 13 17 25	2 5 8 13 17	1 3 5 9 13	3 7 10 17 25	3 7 10 17 25	3 7 10 17 25	3 7 10 17 25

* 숫자는 부수물의 사용가능 대수를 말하며 ( )내의 수치는 수중 4m이하에서 작업할 경우임.

(5205) 공기압축기(이동식)

분 류 번 호	규 격 (㎥/min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5205-0035 0071 0103 0170 0210 0255	3.5 7.1 10.3 17.0 21.0 25.5	12,000 12,000 12,000 12,000 12,000 12,000	1,200 1,200 1,200 1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	750 750 750 750 750 750	417 417 417 417 417 417	496 496 496 496 496 496	1,663 1,663 1,663 1,663 1,663 1,663

[주] ① 부수물(호스포함)은 별도 계상한다.

② 손료에는 타이어 경비가 포함되어 있다.

(5210) 페이브먼트 브레이커

분류번호	기 종	규 격	내용시간	시간당(10-7)
5210-0016 0025 0036	페이브먼트브레이커 〃 〃	15.9kg(35 #) 25kg(55 #) 36kg(80 #)	3,600 3,600 3,600	2,500 2,500 2,500

[주] 공기압축기와 부수물의 관계는 다음과 같다.

(대)

부수물 규격	래그 해머	드 릴 웨 곤	드 릴 무한궤도	페이브먼트 브레이커			바이브레이터
사 공기 용 압축기 에 규격 어 ㎥/min 호스경 (㎜)	2.7 ㎥/min	(100mm) 74 〃	(120mm) 15 〃	(15.9kg) 1.0 〃	(25kg) 1.3 〃	(36kg) 1.9 〃	25 mm	37 mm	45 mm	60 mm
	19	38	50	19	19	19
3.5 7.1 10.3 17.0 25.5	1 2(1) 3(2) 5(4) 9(8)	- - 1 2 3	- - - 1 1	3 7 13 17 25	2 5 8 13 17	1 3 5 9 13	3 7 10 17 25	3 7 10 17 25	3 7 10 17 25	3 7 10 17 25

* 숫자는 부수물의 사용가능 대수를 말하며 ( )내의 수치는 수중 4m이하에서 작업할 경우임.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5330) 드 릴 웨 곤

분 류 번 호	기종	규 격 (㎥/ min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5330-0074	드릴 웨곤	7.4 (100mm)	6,000	1,200	0.9	0.25	0.09	1,500	417	480	2,397

[주] ① 규격은 1분당 공기소모량을 말하며 ( )내는 드리프터의 피스톤 직경을 말한다.

② 위의 표에는 드릴이 포함되어 있다.

③ 부수물(호스포함)은 별도 계상한다.

(5401) 크로울러드릴

분 류 번 호	규 격 (㎥/ min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5401-0015 0017	15 (120mm) 17 (120mm)	10,500 6,000	1,500 1,200	0.9 0.9	0.25 0.25	0.09 0.09	857 1,500	238 417	369 480	1,464 2,397

[주] ① 규격은 1분당 공기소모량을 말하며 ( )내는 드리프터의 피스톤 직경을 말한다.

② 위의 표에는 드릴이 포함되어 있다.

③ 부수물(호스포함)은 별도 계상한다.

(5330) 드 릴 웨 곤

분 류 번 호	기종	규 격 (㎥/ min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5330-0074	드릴 웨곤	7.4 (100mm)	6,000	1,200	0.9	0.25	0.1	1,500	417	533	2,450

[주] ① 규격은 1분당 공기소모량을 말하며 ( )내는 드리프터의 피스톤 직경을 말한다.

② 위의 표에는 드릴이 포함되어 있다.

③ 부수물(호스포함)은 별도 계상한다.

(5401) 크로울러드릴(공기식)

분 류 번 호	규 격 (㎥/ min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5401-0015 0017	15 (120mm) 17 (120mm)	10,500 6,000	1,500 1,200	0.9 0.9	0.25 0.25	0.1 0.1	857 1,500	238 417	410 533	1,505 2,450

[주] ① 규격은 1분당 공기소모량을 말하며 ( )내는 드리프터의 피스톤 직경을 말한다.

② 위의 표에는 드릴이 포함되어 있다.

③ 부수물(호스포함)은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

신설

(5405) 크로울러드릴(탑승유압식) (‘08년 신설)

분 류 번 호	규 격 (kw)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5405-0110 0150	110 150	10,500 10,500	1,500 1,500	0.9 0.9	0.25 0.25	0.1 0.1	857 857	238 238	410 410	1,505 1,505

[주] 규격은 엔진 출력을 말한다.

보완

(5701) 노면파쇄기

분 류 번 호	규 격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5701-0010 0020	1.0 2.0	4,500 4,500	750 750	0.9 0.9	0.5 0.5	0.09 0.09	2,000 2,000	1,111 1,111	750 750	3,861 3,861

(5801) 터널전단면 굴착기(TBM)

분 류 번 호	규 격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5801-0030 0035 0045 0070	3.0 3.5 4.5 7.0	24,000 24,000 24,000 24,000	2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4	0.09 0.09 0.09 0.09	375 375 375 375	167 167 167 167	264 264 264 264	806 806 806 806

[주] ① 규격은 굴착경을 말한다.

② Cutter는 별도 계상한다.

③ 정비비에는 벨트 콘베이어의 로울러 교환, 수리비용이 포함되었다.

(5701) 노면파쇄기

분 류 번 호	규 격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5701-0010 0020	1.0 2.0	4,500 4,500	750 750	0.9 0.9	0.5 0.5	0.1 0.1	2,000 2,000	1,111 1,111	833 833	3,944 3,944

(5801) 터널전단면 굴착기(TBM)

분 류 번 호	규 격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5801-0030 0035 0045 0070	3.0 3.5 4.5 7.0	24,000 24,000 24,000 24,000	2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.4 0.4 0.4 0.4	0.1 0.1 0.1 0.1	375 375 375 375	167 167 167 167	294 294 294 294	836 836 836 836

[주] ① 규격은 굴착경을 말한다.

② Cutter는 별도 계상한다.

③ 정비비에는 벨트 콘베이어의 로울러 교환, 수리비용이 포함되었다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(5805) 점보드릴(‘07년 신설)

분 류 번 호	규 격 (붐)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5805-0002 -0003	2 3	9,000 9,000	900 900	0.9 0.9	0.7 0.7	0.09 0.09	1,000 1,000	777 777	595 595	2,732 2,732

(5901) 코아드릴

분 류 번 호	규 격 (inch)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5901-0006 -0010	6 10	3,000 3,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.45 0.45	0.09 0.09	3,000 3,000	1,500 1,500	630 630	5,130 5,130

[주] ① 규격은 최대 천공직경을 말한다.

② 동력은 별도 계상한다.

60. 기초공사용 기계

(6105) 그라우팅 믹서

분 류 번 호	규격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6105-0190 -0390	190×2 (2㎾) 390×2 (5㎾)	4,000 4,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.55 0.55	0.09 0.09	2,250 2,250	1,375 1,375	596 596	4,221 4,221

[주] ① 동력은 포함되어 있으며 ( )내의 숫자는 전동기 동력을 나타낸다.

② 시멘트를 주재료로 한 연동식 믹서를 기준한 것이다.

(5805) 점보드릴(‘07년 신설)

분 류 번 호	규 격 (붐)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5805-0002 -0003	2 3	9,000 9,000	900 900	0.9 0.9	0.7 0.7	0.1 0.1	1,000 1,000	777 777	661 661	2,438 2,438

(5901) 코아드릴

분 류 번 호	규 격 (cm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
5901-0006 -0010	15.24 25.40	3,000 3,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.45 0.45	0.1 0.1	3,000 3,000	1,500 1,500	700 700	5,200 5,200

[주] ① 규격은 최대 천공직경을 말한다.

② 동력은 별도 계상한다.

60. 기초공사용 기계

(6105) 그라우팅 믹서

분 류 번 호	규격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6105-0190 -0390	190×2 (2㎾) 390×2 (5㎾)	4,000 4,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.55 0.55	0.1 0.1	2,250 2,250	1,375 1,375	663 663	4,288 4,288

[주] ① 동력은 포함되어 있으며 ( )내의 숫자는 전동기 동력을 나타낸다.

② 시멘트를 주재료로 한 연동식 믹서를 기준한 것이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(6106) J.S.P용 믹서

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6106-0100	1㎥	7,000	1,000	0.9	0.75	0.09	1,286	1,071	553	2,910

(6107) 안정액 믹서(벤토나이트 믹서)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6107-0015	1.5kW	6,000	1,000	0.9	0.45	0.09	1,500	750	563	2,813

(6202) 그라우팅 펌프

분 류 번 호	규격 (ℓ/ min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6202-0060 0125 0200	30～60 (3.7) 40～125 (7.5) 50～200 (11)	4,000 4,000 4,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09	2,250 2,250 2,250	1,375 1,375 1,375	596 596 596	4,221 4,221 4,221

[주] ① 시멘트를 주재료로 한 것이다.

② 동력은 포함되어 있으며 (  )내의 숫자는 전동기동력(kW)을 나타낸다.

③ 호스파이프는 별도 계상한다.

④ 규격은 매분 토출량을 말한다.

(6106) J.S.P용 믹서

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6106-0100	1㎥	7,000	1,000	0.9	0.75	0.1	1,286	1,071	614	2,971

(6107) 안정액 믹서(벤토나이트 믹서)

분 류 번 호	규격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6107-0015	1.5kW	6,000	1,000	0.9	0.45	0.1	1,500	750	625	2,875

(6202) 그라우팅 펌프

분 류 번 호	규격 (ℓ/ min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6202-0060 0125 0200	30～60 (3.7) 40～125 (7.5) 50～200 (11)	4,000 4,000 4,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1	2,250 2,250 2,250	1,375 1,375 1,375	663 663 663	4,288 4,288 4,288

[주] ① 시멘트를 주재료로 한 것이다.

② 동력은 포함되어 있으며 (  )내의 숫자는 전동기동력(kW)을 나타낸다.

③ 호스파이프는 별도 계상한다.

④ 규격은 매분 토출량을 말한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(6203) 이수분리기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6203-0076	76 HP	4,000	1,000	0.9	0.55	0.09	2,250	1,375	596	4,221

(6330) 디젤 파일해머

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6330-0015 0022 0032 0040	1.5 2.2 3.2 4.0	7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5	0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286	714 714 714 714	553 553 553 553	2,553 2,553 2,553 2,553

(6408) 보링 기계

분 류 번 호	규 격 (mm×m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6408-0015 0020 0030 0040 0050 0085 0100	40.5×150(10) 50×200(15) 50×300(15) 42×400(15) 66.7×500(20) 66.7×850(40) 60×1,000(50)	6,300 6,300 6,300 6,300 6,300 6,300 6,300	900 900 900 900 900 900 900	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429	1,111 1,111 1,111 1,111 1,111 1,111 1,111	614 614 614 614 614 614 614	3,154 3,154 3,154 3,154 3,154 3,154 3,154

[주] ① 규격은 상용, 로드 직경×최대보링 깊이를 나타내며 ( )내의 숫자는 HP를 말한다.

② 로드, 비트, 케이싱 등은 별도 계상한다.

③ 동력은 포함되어 있지 않다.

(6203) 이수분리기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6203-0076	56.7kW	4,000	1,000	0.9	0.55	0.1	2,250	1,375	663	4,288

(6330) 디젤 파일해머

분 류 번 호	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6330-0015 0022 0032 0040	1.5 2.2 3.2 4.0	7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5	0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286	714 714 714 714	614 614 614 614	2,614 2,614 2,614 2,614

(6408) 보링 기계

분 류 번 호	규 격 (mm×m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6408-0015 0020 0030 0040 0050 0085 0100	40.5×150(7.46) 50×200(11.19) 50×300(11.19) 42×400(11.19) 66.7×500(14.92) 66.7×850(29.84) 60×1,000(37.30)	6,300 6,300 6,300 6,300 6,300 6,300 6,300	900 900 900 900 900 900 900	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429 1,429	1,111 1,111 1,111 1,111 1,111 1,111 1,111	683 683 683 683 683 683 683	3,223 3,223 3,223 3,223 3,223 3,223 3,223

[주] ① 규격은 상용, 로드 직경×최대보링 깊이를 나타내며 ( )내의 숫자는 kW를 말한다.

② 로드, 비트, 케이싱 등은 별도 계상한다.

③ 동력은 포함되어 있지 않다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(6409) 보링 기계(JSP용)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6409-0001 0002	JSP용 굴착용(4.2t)	6,300 12,000	900 1,500	0.9 0.9	0.7 0.4	0.09 0.09	1,429 750	1,111 333	614 364	3,154 1,447

(6410) 오거

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6410-0080 0100 0120 0150 0200	80 100 120 150 200	6,300 6,300 6,300 6,300 6,300	900 900 900 900 900	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,429 1,429 1,429 1,429 1,429	1,111 1,111 1,111 1,111 1,111	614 614 614 614 614	3,154 3,154 3,154 3,154 3,154

(6510) 오실레이터, 로테이터

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6510-0150	1,500	6,300	900	0.9	0.7	0.09	1,429	1,111	614	3,154

[주] 파워팩은 제외되었다.

(6515) 유압파워팩

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6515-0090	90	6,300	900	0.9	0.7	0.09	1,429	1,111	614	3,154

(6409) 보링 기계(JSP용)

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6409-0001 0002	JSP용 굴착용(4.2t)	6,300 12,000	900 1,500	0.9 0.9	0.7 0.4	0.1 0.1	1,429 750	1,111 333	683 404	3,223 1,487

(6410) 오거

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6410-0080 0100 0120 0150 0200	59.68 74.60 89.52 111.90 149.20	6,300 6,300 6,300 6,300 6,300	900 900 900 900 900	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,429 1,429 1,429 1,429 1,429	1,111 1,111 1,111 1,111 1,111	683 683 683 683 683	3,223 3,223 3,223 3,223 3,223

(6510) 오실레이터, 로테이터

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6510-0150	1,500	6,300	900	0.9	0.7	0.1	1,429	1,111	683	3,223

[주] 파워팩은 제외되었다.

(6515) 유압파워팩

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6515-0090	67.14	6,300	900	0.9	0.7	0.1	1,429	1,111	683	3,223

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(6517) 리버스서큘레이션드릴

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6517-0150	1,500	6,300	900	0.9	0.7	0.09	1,429	1,111	614	3,154

(6530) 진동파일 해머(전동식)

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6530-0030 0040 0045 0060 0090 0120	30 40 45 60 90 120	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	714 714 714 714 714 714	553 553 553 553 553 553	2,553 2,553 2,553 2,553 2,553 2,553

(6532) 진동파일 해머(유압식)

분 류 번 호	규 격 (ps)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6532-0220	220	7,000	1,000	0.9	0.5	0.09	1,286	714	553	2,553

(6540) 워터젯트

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6540-0131	131PS	6,000	1,200	0.9	1.1	0.09	1,500	1,833	480	3,813

(6517) 리버스서큘레이션드릴

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6517-0150	1,500	6,300	900	0.9	0.7	0.1	1,429	1,111	683	3,223

(6530) 진동파일 해머(전동식)

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6530-0030 0040 0045 0060 0090 0120	30 40 45 60 90 120	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	714 714 714 714 714 714	614 614 614 614 614 614	2,614 2,614 2,614 2,614 2,614 2,614

(6532) 진동파일 해머(유압식)

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6532-0220	162	7,000	1,000	0.9	0.5	0.1	1,286	714	614	2,614

(6540) 워터젯트

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6540-0131	96kW	6,000	1,200	0.9	1.1	0.1	1,500	1,833	533	3,866

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(6550) 유압식 압입 인발기

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6550-0130	100～130	7,000	1,000	0.9	0.35	0.09	1,286	500	553	2,339

(6601) 유압회전식 굴착기(지하연속벽용)

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6601-0800	800- 1,200	6,300	900	0.9	0.55	0.09	1,429	873	614	2,916

[주] ① 규격은 벽두께를 말한다.

② 무한궤도 크레인과 조합하여 사용하며, 크레인의 손료와 운전경비는 별도 산정한다.

(6602) 유압식 무한궤도 크레인(지하연속벽용)

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6602-0120	120	15,400	1,400	0.9	0.9	0.09	584	584	380	1,548

[주] 굴착기제어시스템이 부착되어 있는 것이다.

(6630) 유압 파일 해머

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6630-0003 0005 0007 0010 0013	3 5 7 10 13	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	714 714 714 714 714	553 553 553 553 553	2,553 2,553 2,553 2,553 2,553

[주] 파워팩은 포함되었다.

(6550) 유압식 압입 인발기

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6550-0130	100～130	7,000	1,000	0.9	0.35	0.1	1,286	500	614	2,400

(6601) 유압회전식 굴착기(지하연속벽용)

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6601-0800	800- 1,200	6,300	900	0.9	0.55	0.1	1,429	873	683	2,985

[주] ① 규격은 벽두께를 말한다.

② 무한궤도 크레인과 조합하여 사용하며, 크레인의 손료와 운전경비는 별도 산정한다.

(6602) 유압식 무한궤도 크레인(지하연속벽용)

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6602-0120	120	15,400	1,400	0.9	0.9	0.1	584	584	422	1,590

[주] 굴착기제어시스템이 부착되어 있는 것이다.

(6630) 유압 파일 해머

분 류 번 호	규 격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
6630-0003 0005 0007 0010 0013	3 5 7 10 13	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.5 0.5 0.5 0.5 0.5	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	714 714 714 714 714	614 614 614 614 614	2,614 2,614 2,614 2,614 2,614

[주] 파워팩은 포함되었다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

70.  기 타

(7101) 고성능 착정기

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7101-0450	450	6,300	900	0.9	0.65	0.09	1,429	1,032	614	3,075

[주] ① 트럭 적재식이고 공기압축기 및 동력이 포함되어 있다.

② 로드, 비트, 케이싱 등은 별도 계상한다.

③ 지하수개발용이다.

(7103) 하수관 천공기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7103-0010	수동식	6,300	900	0.9	0.65	0.09	1,429	1,032	614	3,075

[주] 드릴, 커터 등 소모성 공구가 포함되었다.

(7104) 상수도관 천공기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7104-0010	수동식	6,300	900	0.9	0.65	0.09	1,429	1,032	614	3,075

[주] 어댑터, 드레인콕, 드릴 등 소모성 공구가 포함되었다.

(7106) 골재 살포기(자주식)

분 류 번 호	규 격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7106-0035	3.5	8,000	1,000	0.9	0.65	0.09	1,125	813	546	2,484

70.  기 타

(7101) 고성능 착정기

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7101-0450	335.70	6,300	900	0.9	0.65	0.1	1,429	1,032	683	3,144

[주] ① 트럭 적재식이고 공기압축기 및 동력이 포함되어 있다.

② 로드, 비트, 케이싱 등은 별도 계상한다.

③ 지하수개발용이다.

(7103) 하수관 천공기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7103-0010	수동식	6,300	900	0.9	0.65	0.1	1,429	1,032	683	3,144

[주] 드릴, 커터 등 소모성 공구가 포함되었다.

(7104) 상수도관 천공기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7104-0010	수동식	6,300	900	0.9	0.65	0.1	1,429	1,032	683	3,144

[주] 어댑터, 드레인콕, 드릴 등 소모성 공구가 포함되었다.

(7106) 골재 살포기(자주식)

분 류 번 호	규 격 (m)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7106-0035	3.5	8,000	1,000	0.9	0.65	0.1	1,125	813	606	2,544

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7202) 자동세륜기

분 류 번 호	규 격 (W×L×H)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7202-1000	2,200×5,150 ×1,000	3,000	600	0.9	0.7	0.09	3,000	2,333	960	6,293

[주] 자동세륜기 설치 및 해체에 따른 콘크리트 타설등은 별도 계상한다.

(7204) 물탱크(살수차)

분 류 번 호	규 격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7204-0055 0160	5,500 16,000	11,000 11,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.7 0.7	0.09 0.09	818 818	636 636	532 532	1,986 1,986

[주] ① 트럭적재식이고 모터가 포함되어 있다.

② 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(7205) 이동식 임목파쇄기(‘07년 신설)

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7205-0125	125	8,000	1,000	0.9	1.1	0.09	1,125	1,375	546	3,046

(7206) 부착용 집게(‘07년 신설)

분 류 번 호	규 격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7206-0070	0.7	3,000	1,000	0.9	1.1	0.09	3,000	3,667	630	7,297

(7202) 자동세륜기

분 류 번 호	규 격 (W×L×H)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7202-1000	2,200×5,150 ×1,000	3,000	600	0.9	0.7	0.1	3,000	2,333	1,067	6,400

[주] 자동세륜기 설치 및 해체에 따른 콘크리트 타설등은 별도 계상한다.

(7204) 물탱크(살수차)

분 류 번 호	규 격 (ℓ)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7204-0055 0160	5,500 16,000	11,000 11,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.7 0.7	0.1 0.1	818 818	636 636	591 591	2,045 2,045

[주] ① 트럭적재식이고 모터가 포함되어 있다.

② 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(7205) 이동식 임목파쇄기(‘07년 신설)

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7205-0125	93.25	8,000	1,000	0.9	1.1	0.1	1,125	1,375	606	3,106

(7206) 부착용 집게(‘07년 신설)

분 류 번 호	규 격 (㎥)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7206-0070	0.7	3,000	1,000	0.9	1.1	0.1	3,000	3,667	700	7,367

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7330) 라인 마커

분 류 번 호	규 격 (km/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7330-0010	10	8,000	1,000	0.9	0.45	0.09	1,125	563	546	2,234

[주] ① 규격은 시간당 작업속도를 나타낸다.

② 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(7360) 차선 제거기

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7360-0055	5.5	8,000	1,000	0.9	0.8	0.09	1,125	1,000	546	2,671

(7330) 라인 마커

분 류 번 호	규 격 (km/ hr)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7330-0010	10	8,000	1,000	0.9	0.45	0.1	1,125	563	606	2,294

[주] ① 규격은 시간당 작업속도를 나타낸다.

② 타이어는 운전경비에서 별도 계상한다.

(7360) 차선 제거기

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7360-0055	4.10	8,000	1,000	0.9	0.8	0.1	1,125	1,000	606	2,731

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7430) 윈 치

분 류 번 호	기종	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7430-1100 1300 1500 2300 2500 7431-1100 1300 2300 2500	수동 싱글 드럼 더블 드럼 자동 싱글 드럼 더블 드럼	1 (15) 3 (30) 5 (50) 3 (30) 5 (50) 1 (15) 3 (30) 3 (30) 5 (50)	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375	546 546 546 546 546 546 546 546 546	3,046 3,046 3,046 3,046 3,046 3,046 3,046 3,046 3,046

[주] ① 규격의 ( )내 단위는 HP이다.

② 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

③ 정비비에는 와이어가 포함되어 있다.

(7430) 윈 치

분 류 번 호	기종	규격 (ton)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7430-1100 1300 1500 2300 2500 7431-1100 1300 2300 2500	수동 싱글 드럼 더블 드럼 자동 싱글 드럼 더블 드럼	1 (11.19) 3 (22.38) 5 (37.30) 3 (22.38) 5 (37.30) 1 (11.19) 3 (22.38) 3 (22.38) 5 (37.30)	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375 1,375	606 606 606 606 606 606 606 606 606	3,106 3,106 3,106 3,106 3,106 3,106 3,106 3,106 3,106

[주] ① 규격의 ( )내 단위는 kW이다.

② 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

③ 정비비에는 와이어가 포함되어 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7505) 발전기

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7505-0025 0050 0100 0125 0150 0200 0250 0350 0450 0500 0700	25 50 100 125 150 200 250 350 450 500 700	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	563 563 563 563 563 563 563 563 563 563 563	546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546	2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

② 전선 기타 부속설비는 별도 계상한다.

(7611) 용접기(교류)

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7611-0200 0300 0400 0500	200 300 400 500	8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45	0.09 0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125 1,125	563 563 563 563	546 546 546 546	2,234 2,234 2,234 2,234

[주] 공구 및 전선 등은 별도 계상한다.

(7612) 용접기(직류)

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7612-0200 0300 0400	200 300 400	8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45	0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125	563 563 563	546 546 546	2,234 2,234 2,234

[주] 공구 및 전선은 별도 계상한다.

(7505) 발전기

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7505-0025 0050 0100 0125 0150 0200 0250 0350 0450 0500 0700	25 50 100 125 150 200 250 350 450 500 700	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	563 563 563 563 563 563 563 563 563 563 563	606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606	2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294

[주] ① 원동기(전동기)가 부착되어 있는 것으로 운전경비는 별도 계상한다.

② 전선 기타 부속설비는 별도 계상한다.

(7611) 용접기(교류)

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7611-0200 0300 0400 0500	200 300 400 500	8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45	0.1 0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125 1,125	563 563 563 563	606 606 606 606	2,294 2,294 2,294 2,294

[주] 공구 및 전선 등은 별도 계상한다.

(7612) 용접기(직류)

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7612-0200 0300 0400	200 300 400	8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45	0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125	563 563 563	606 606 606	2,294 2,294 2,294

[주] 공구 및 전선은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7613) 용착기

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7613-0075 0150 0300 0400 0600 0900	20-75 100-150 200-300 350-400 450-600 700-900	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	563 563 563 563 563 563	546 546 546 546 546 546	2,234 2,234 2,234 2,234 2,234 2,234

[주] 규격은 맞이음(버트융착식)접합 관경의 규격이다.

(7614) 알곤 용접기

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7614-0300	300	8,000	1,000	0.9	0.45	0.09	1,125	563	546	2,234

[주] 공구, 전선 및 냉각장치 등은 별도 계상한다.

(7620) 주철관 절단기

분 류 번 호	규 격	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7620-0002	2″～6″	2,250	750	0.9	0.25	0.09	4,000	1,111	840	5,951

(7621) 프라즈마 절단기

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7621-0100	100	8,000	1,000	0.9	0.45	0.09	1,125	563	546	2,234

[주] 공구 및 전선 등은 별도 계상한다.

(7613) 용착기

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7613-0075 0150 0300 0400 0600 0900	20-75 100-150 200-300 350-400 450-600 700-900	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.45 0.45 0.45 0.45 0.45 0.45	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	563 563 563 563 563 563	606 606 606 606 606 606	2,294 2,294 2,294 2,294 2,294 2,294

[주] 규격은 맞이음(버트융착식)접합 관경의 규격이다.

(7614) 알곤 용접기

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7614-0300	300	8,000	1,000	0.9	0.45	0.1	1,125	563	606	2,294

[주] 공구, 전선 및 냉각장치 등은 별도 계상한다.

(7620) 주철관 절단기

분 류 번 호	규 격 (cm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7620-0002	5.08～15.24	2,250	750	0.9	0.25	0.1	4,000	1,111	933	6,044

(7621) 프라즈마 절단기

분 류 번 호	규 격 (Amp)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7621-0100	100	8,000	1,000	0.9	0.45	0.1	1,125	563	606	2,294

[주] 공구 및 전선 등은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7730) 건설용펌프(자흡식)

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7730-0050 0080 0100 0125 0150	50(2×10) 80(5×15) 100(5×20) 125(15×20) 150(20×20)	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	786 786 786 786 786	553 553 553 553 553	2,625 2,625 2,625 2,625 2,625

[주] ① 동력은 포함되어 있지 않으며 ( )내 숫자는 조합시 필요한 동력(HP) × 양정(m)를 말한다.

② 규격은 파이프 직경을 나타낸다.

③ 파이프 또는 호스를 별도 계상한다.

(7740) 수중모터 펌프

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7740-0080 0100 0150	80 100 150	6,000 6,000 6,000	1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9	1.0 1.0 1.0	0.09 0.09 0.09	1,500 1,500 1,500	1,667 1,667 1,667	480 480 480	3,647 3,647 3,647

[주] ① 모우터, 수중케이블, 케이블밴드, 호스커플링이 포합된다.

② 동력은 포함되어 있지 않으며 규격은 파이프 직경을 나타낸다.

(7750) 취부기(녹생토 암절개면 보호식재용)

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7750-0016 0025	16 25	4,000 4,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.55 0.55	0.09 0.09	2,250 2,250	1,375 1,375	596 596	4,221 4,221

(7770) 실사출기

분 류 번 호	규 격 (노즐류)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7770-0004	4	4,000	1,000	0.9	0.55	0.09	2,250	1,375	596	4,221

(7730) 건설용펌프(자흡식)

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7730-0050 0080 0100 0125 0150	50(1.49×10) 80(3.73×15) 100(3.73×20) 125(11.19×20) 150(14.92×20)	7,000 7,000 7,000 7,000 7,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.55 0.55 0.55 0.55 0.55	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,286 1,286 1,286 1,286 1,286	786 786 786 786 786	614 614 614 614 614	2,686 2,686 2,686 2,686 2,686

[주] ① 동력은 포함되어 있지 않으며 ( )내 숫자는 조합시 필요한 동력(kW) × 양정(m)를 말한다.

② 규격은 파이프 직경을 나타낸다.

③ 파이프 또는 호스를 별도 계상한다.

(7740) 수중모터 펌프

분 류 번 호	규 격 (mm)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7740-0080 0100 0150	80 100 150	6,000 6,000 6,000	1,200 1,200 1,200	0.9 0.9 0.9	1.0 1.0 1.0	0.1 0.1 0.1	1,500 1,500 1,500	1,667 1,667 1,667	533 533 533	3,700 3,700 3,700

[주] ① 모우터, 수중케이블, 케이블밴드, 호스커플링이 포합된다.

② 동력은 포함되어 있지 않으며 규격은 파이프 직경을 나타낸다.

(7750) 취부기(녹생토 암절개면 보호식재용)

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7750-0016 0025	11.94 18.65	4,000 4,000	1,000 1,000	0.9 0.9	0.55 0.55	0.1 0.1	2,250 2,250	1,375 1,375	663 663	4,288 4,288

(7770) 실사출기

분 류 번 호	규 격 (노즐류)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7770-0004	4	4,000	1,000	0.9	0.55	0.1	2,250	1,375	663	4,288

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7800) 엔진

분 류 번 호	기종	규격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7811-0025 0030 0040 0045 0070 0120 7812-0005 0007 0009 0015 0018 0020 0035 0070 0100 0150 0200	가솔린 엔 진 디 젤 엔 진	2.5 3 4 4.5 7 12 5 7 9 15 18 20 35 70 100 150 200	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546 546	2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671 2,671

(7820) 엔진식 도장기

분 류 번 호	규 격 (ℓ/min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7820-0047	4.7	13,200	1,200	0.9	0.8	0.09	682	606	443	1,731

(7800) 엔진

분 류 번 호	기종	규격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
								상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7811-0025 0030 0040 0045 0070 0120 7812-0005 0007 0009 0015 0018 0020 0035 0070 0100 0150 0200	가솔린 엔 진 디 젤 엔 진	1.87 2.24 2.98 3.36 5.22 8.95 3.73 5.22 6.71 11.19 13.43 14.92 26.11 52.22 74.60 111.90 149.20	8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000 8,000	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125 1,125	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606 606	2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731 2,731

(7820) 엔진식 도장기

분 류 번 호	규 격 (ℓ/min)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7820-0047	4.7	13,200	1,200	0.9	0.8	0.1	682	606	492	1,780

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(7930) 모터

분 류 번 호	규 격 (HP)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7930-0001 0002 0003 0005 0007 0010 0015 0020 0025 0030 0040 0050 0075 0100	1 2 3 5 7.5 10 15 20 25 30 40 50 75 100	12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100	1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744	207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207	483 483 483 483 483 483 483 483 483 483 483 483 483 483	1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434 1,434

(7930) 모터

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7930-0001 0002 0003 0005 0007 0010 0015 0020 0025 0030 0040 0050 0075 0100	0.75 1.49 2.24 3.73 5.60 7.46 11.19 14.92 18.65 22.38 29.84 37.30 55.95 74.60	12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100 12,100	1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100 1,100	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744 744	207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207 207	537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537 537	1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488 1,488

신설

(7935) 모터(쉴드TBM용) (‘08년 신설)

분 류 번 호	규 격 (kW)	내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
							상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
7935-0180	180	12,100	1,100	0.9	0.25	0.1	744	207	537	1,488

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

88. 소모재료

(8801) 에어호스 등

분류번호	명 칭	규 격	내용시간	시간당(10-7)
8801-0019 0025 0037 0050	에어호스 〃 〃 〃	(³/₄˝) ×3B×50m (1˝)×3B×30m (1¹/₂˝ )×3B×20m (2˝ )×3B×20m	1,600 1,600 1,600 1,600	5,625 5,625 5,625 5,625
8802-0001	바이브레이터	봉상플렉시블	2,000	4,500

[주] 동력은 포함되어 있지 않다.

(8804) 배사관

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
8804-0031 0051 0061 0071 0076	경310㎜ 장 6m 510㎜ 6m 610㎜ 6m 710㎜ 6m 760㎜ 6m		9,000 9,000 9,000 9,000 9,000	3,000 3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	111 111 111 111 111	210 210 210 210 210	1,321 1,321 1,321 1,321 1,321

88. 소모재료

(8801) 에어호스 등

분류번호	명 칭	규 격	내용시간	시간당(10-7)
8801-0019 0025 0037 0050	에어호스 〃 〃 〃	(1.91㎝) ×3B×50m (2.54㎝)×3B×30m (3.81㎝ )×3B×20m (5.08㎝)×3B×20m	1,600 1,600 1,600 1,600	5,625 5,625 5,625 5,625
8802-0001	바이브레이터	봉상플렉시블	2,000	4,500

[주] 동력은 포함되어 있지 않다.

(8804) 배사관

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
8804-0031 0051 0061 0071 0076	경310㎜ 장 6m 510㎜ 6m 610㎜ 6m 710㎜ 6m 760㎜ 6m		9,000 9,000 9,000 9,000 9,000	3,000 3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000 1,000 1,000	111 111 111 111 111	233 233 233 233 233	1,344 1,344 1,344 1,344 1,344

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(8805) 부함

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
8805-0077 0085 0100	경776㎜ 장 45m 850㎜ 45m 1,000㎜ 45m		9,000 9,000 9,000	3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9	0.1 0.1 0.1	0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000	111 111 111	210 210 210	1,321 1,321 1,321

(8806) 조인트(고무제)

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
8806- 0009 0010 0012 0013	900㎜ 310-410용 1,000㎜ 510-610용 1,200m 660-710용 1,900㎜ 760용		9,000 9,000 9,000 9,000	3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9	- - - -	0.09 0.09 0.09 0.09	1,000 1,000 1,000 1,000	- - - -	210 210 210 210	1,210 1,210 1,210 1,210

(8805) 부함

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
8805-0077 0085 0100	경776㎜ 장 45m 850㎜ 45m 1,000㎜ 45m		9,000 9,000 9,000	3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9	0.1 0.1 0.1	0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000	111 111 111	233 233 233	1,344 1,344 1,344

(8806) 조인트(고무제)

분 류 번 호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
8806- 0009 0010 0012 0013	900㎜ 310-410용 1,000㎜ 510-610용 1,200m 660-710용 1,900㎜ 760용		9,000 9,000 9,000 9,000	3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9	- - - -	0.1 0.1 0.1 0.1	1,000 1,000 1,000 1,000	- - - -	233 233 233 233	1,233 1,233 1,233 1,233

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

90. 해상장비

(9010) 펌프 준설선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9010-0003 0006 0010 0012 0020 0022 0033 0040 0044 0120 0200	비항 SD	300 600 1,000 1,200 2,000 2,200 3,300 4,000 4,400 12,000 20,000	30,000 30,000 30,000 3,0000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000	3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300	250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250	179 179 179 179 179 179 179 179 179 179 179	729 729 729 729 729 729 729 729 729 729 729

(9020) 그래브 준설선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9020- 0010 0015 0016 0022 0072 0160 0180	비항 SD 0.65㎥ 1.00 1.50 3.00 7.50 12.50 16.00	100 150 160 220 720 1,600 1,800	20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	450 450 450 450 450 450 450	375 375 375 375 375 375 375	268 268 268 268 268 268 268	1,093 1,093 1,093 1,093 1,093 1,093 1,093

[주] 규격중 0010～0022는 경량급 버킷의 평적용량(Water Level)을 기준으로 한 것이고, 0072～0180은 중량급 버킷의 평적용량을 기준으로 한 것이다.

90. 해상장비

(9010) 펌프 준설선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9010-0003 0006 0010 0012 0020 0022 0033 0040 0044 0120 0200	비항 SD	224 448 746 895 1,492 1,641 2,462 2,984 3,282 8,952 14,920	30,000 30,000 30,000 3,0000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000	3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300	250 250 250 250 250 250 250 250 250 250 250	198 198 198 198 198 198 198 198 198 198 198	748 748 748 748 748 748 748 748 748 748 748

(9020) 그래브 준설선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9020- 0010 0015 0016 0022 0072 0160 0180	비항 SD 0.65㎥ 1.00 1.50 3.00 7.50 12.50 16.00	75 112 119 164 537 1,194 1,343	20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000 20,000	2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	450 450 450 450 450 450 450	375 375 375 375 375 375 375	298 298 298 298 298 298 298	1,123 1,123 1,123 1,123 1,123 1,123 1,123

[주] 규격중 0010～0022는 경량급 버킷의 평적용량(Water Level)을 기준으로 한 것이고, 0072～0180은 중량급 버킷의 평적용량을 기준으로 한 것이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(9030) 버킷 준설선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9030- 0040 0050 0055 0085 0120 0150	비항 SS, ton SS800 1,000 자항 SD400 SS600 1,000 1,200	400 500 550 800 1,200 1,500	24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000	2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	375 375 375 375 375 375	313 313 313 313 313 313	223 223 223 223 223 223	911 911 911 911 911 911

(9040) 예 선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9040- 0004 0006 0008 0012 0018 0025 0035 0045 0050 0080 0100 0240	WD 10ton 15ton 20ton 30ton SD 40ton 50ton 65ton 80ton 90ton 120ton 150ton	40 60 80 120 180 250 350 450 500 800 1,000 2,400	19,200 19,200 19,200 19,200 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	469 469 469 469 321 321 321 321 321 321 321 321	417 417 417 417 286 286 286 286 286 286 286 286	330 330 330 330 324 324 324 324 324 324 324 324	1,216 1,216 1,216 1,216 931 931 931 931 931 931 931 931

(9030) 버킷 준설선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9030- 0040 0050 0055 0085 0120 0150	비항 SS, ton SS800 1,000 자항 SD400 SS600 1,000 1,200	298 373 410 597 895 1,119	24,000 24,000 24,000 24,000 24,000 24,000	2,400 2,400 2,400 2,400 2,400 2,400	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	375 375 375 375 375 375	313 313 313 313 313 313	248 248 248 248 248 248	936 936 936 936 936 936

(9040) 예 선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9040- 0004 0006 0008 0012 0018 0025 0035 0045 0050 0080 0100 0240	WD 10ton 15ton 20ton 30ton SD 40ton 50ton 65ton 80ton 90ton 120ton 150ton	30 45 60 90 134 187 261 336 373 597 746 1,790	19,200 19,200 19,200 19,200 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000 28,000	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	469 469 469 469 321 321 321 321 321 321 321 321	417 417 417 417 286 286 286 286 286 286 286 286	367 367 367 367 360 360 360 360 360 360 360 360	1,253 1,253 1,253 1,253 967 967 967 967 967 967 967 967

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(9050) 양묘선(앵커바지)

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9050- 0010 0030 0050 0060 0100 0120 0200 0250		10 30 50 60 100 120 200 250	28,800 28,800 28,800 28,800 28,800 28,800 28,800 28,800	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	313 313 313 313 313 313 313 313	278 278 278 278 278 278 278 278	323 323 323 323 323 323 323 323	914 914 914 914 914 914 914 914

(9060) 기중기선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9060- 0075 0150 0450	SD 15ton 달기 30ton 60ton	75 150 450	19,200 19,200 19,200	1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09	469 469 469	391 391 391	330 330 330	1,190 1,190 1,190

(9050) 양묘선(앵커바지)

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9050- 0010 0030 0050 0060 0100 0120 0200 0250		7.5 22.4 37.3 44.8 74.6 89.5 149.2 186.5	28,800 28,800 28,800 28,800 28,800 28,800 28,800 28,800	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	313 313 313 313 313 313 313 313	278 278 278 278 278 278 278 278	359 359 359 359 359 359 359 359	950 950 950 950 950 950 950 950

(9060) 기중기선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9060- 0075 0150 0450	SD 15ton 달기 30ton 60ton	56.0 111.9 335.7	19,200 19,200 19,200	1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1	469 469 469	391 391 391	367 367 367	1,227 1,227 1,227

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(9070) 토운선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9070- 0030 0060 0100 0200 0300 0500	W 30㎥적 S 60㎥ 100㎥ 200㎥ 300㎥ 500㎥		16,000 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	563 469 469 469 469 469	469 391 391 391 391 391	335 330 330 330 330 330	1,367 1,190 1,190 1,190 1,190 1,190

(9080) 이우선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9080- 0005 0010 0015 0020	20ton대선 1ton달기 30ton대선 3ton달기 50ton대선 5ton달기 80ton대선 8ton달기	5 10 15 20	16,000 16,000 16,000 16,000	1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09	563 563 563 563	438 438 438 438	335 335 335 335	1,336 1,336 1,336 1,336

(9070) 토운선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9070- 0030 0060 0100 0200 0300 0500	W 30㎥적 S 60㎥ 100㎥ 200㎥ 300㎥ 500㎥		16,000 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	563 469 469 469 469 469	469 391 391 391 391 391	372 367 367 367 367 367	1,404 1,227 1,227 1,227 1,227 1,227

(9080) 이우선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9080- 0005 0010 0015 0020	20ton대선 1ton달기 30ton대선 3ton달기 50ton대선 5ton달기 80ton대선 8ton달기	3.73 7.46 11.19 14.92	16,000 16,000 16,000 16,000	1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1	563 563 563 563	438 438 438 438	372 372 372 372	1,373 1,373 1,373 1,373

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

(9090) 대  선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9090- 0030 0050 0100 0120 0150 0200 0300 0500 0700 1000 1500 2000 3000	W30ton S 50ton 100ton 120ton 150ton 200ton 300ton 500ton 700ton 1,000ton 1,500ton 2,000ton 3,000ton		16,000 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	563 469 469 469 469 469 469 469 469 469 469 469 469	438 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365	335 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330 330	1,336 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164 1,164

(9100) 하천골재채취선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	마력 (HP)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9100- 0008 0010 0012 0013 0014 0015 0016		800 1,000 1,200 1,300 1,400 1,500 1,600	30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000	3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85	0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09 0.09	300 300 300 300 300 300 300	283 283 283 283 283 283 283	179 179 179 179 179 179 179	762 762 762 762 762 762 762

(9090) 대  선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9090- 0030 0050 0100 0120 0150 0200 0300 0500 0700 1000 1500 2000 3000	W30ton S 50ton 100ton 120ton 150ton 200ton 300ton 500ton 700ton 1,000ton 1,500ton 2,000ton 3,000ton		16,000 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200 19,200	1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600 1,600	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	563 469 469 469 469 469 469 469 469 469 469 469 469	438 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365 365	372 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367 367	1,373 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201 1,201

(9100) 하천골재채취선

분류 번호	규 격		내용 시간	연간 표준 가동 시간	상각 비율	정비 비율	연간 관리 비율	시 간 당(10-7)
	형식	출력 (kW)						상각비 계 수	정비비 계 수	관리비 계 수	계
9100- 0008 0010 0012 0013 0014 0015 0016		597 746 895 970 1,044 1,119 1,194	30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000 30,000	3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000 3,000	0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9	0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85	0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1	300 300 300 300 300 300 300	283 283 283 283 283 283 283	198 198 198 198 198 198 198	781 781 781 781 781 781 781

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

11-3  운전경비 산정(’07년 보완)

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
0201-0012 0020 0040 0070 0100 0200 0211-0018 0301-0057 0076 0095 0115 0134 0153 0172	굴삭기(무한궤도) 굴삭기 (타이어) 로우더(무한궤도)	0.12㎥ 0.2 0.4 0.7 1.0 2.0 0.18㎥ 0.57㎥ 0.76 0.95 1.15 1.34 1.53 1.72	3.2 5.0 9.9 11.6 19.5 32.8 5.6 4.8 6.3 7.4 9.5 11.3 13.3 14.6	21% 21 22 22 22 22 24 21 21 21 21 21 21 21	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	- - - - - - - - - - - - - -	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

11-3  운전경비 산정(’08년 보완)

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
0201-0012 0020 0040 0060 0070 0080 0100 0120 0200 0211-0018 0060 0080 0100 0301-0057 0076 0095 0115 0134 0153 0172 0287	굴삭기(무한궤도) 굴삭기 (타이어) 로우더(무한궤도)	0.12㎥ 0.2 0.4 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0 0.18㎥ 0.6 0.8 1.0 0.57㎥ 0.76 0.95 1.15 1.34 1.53 1.72 2.87	3.2 5.0 9.9 10.2 11.6 15.3 19.5 20.2 32.8 5.6 11.6 16.3 20.5 4.8 6.3 7.4 9.5 11.3 13.3 14.6 25.3	21% 21 22 22 22 22 22 22 22 24 24 24 24 21 21 21 21 21 21 21 21	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료 의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
1506-0011 0012 0015 0019 0025 0030 0032 0037 2101-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0050 0070 0080 0100 0150	양족식로울러 (자주식) 크레인(무한궤도)	11ton 12 15 19 25 30 32 37 10ton(0.29㎥) 15 20 25 30 35 40ton(0.29㎥) 50 70 80 100 150	11.3 13.7 22.5 27.2 27.2 32.6 35.2 41.4 5.8 7.2 8.6 9.6 10.5 11.2 11.5 12.0 17.2 19.1 23.9 24.4	18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료 의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
1506-0011 0012 0015 0019 0025 0030 0032 0037 2101-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0050 0070 0080 0100 0150 0220 0280 0300	양족식로울러 (자주식) 크레인(무한궤도)	11ton 12 15 19 25 30 32 37 10 15 20 25 30 35 40 50 70 80 100 150 220 280 300	11.3 13.7 22.5 27.2 27.2 32.6 35.2 41.4 5.8 7.2 8.6 9.6 10.5 11.2 11.5 12.0 17.2 19.1 23.9 24.4 25 28 28	18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
2104-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0060 0070 0080 0100	크 레 인 (트 럭)	10ton 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100	3.8 4.7 5.4 6.1 7.7 7.7 8.5 10.0 10.0 10.6 12.3 12.3 15.9	39 39 39 39 39 39 57 57 57 57 57 57 57	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	- - - - - - - - - - - - -	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
2104-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0060 0070 0080 0100 0130 0160 0200 0220 0250	크 레 인 (타이어)	10ton 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 130 160 200 220 250	3.8 4.7 5.4 6.1 7.7 7.7 8.5 10.0 10.0 10.6 12.3 12.3 15.9 17.7 19.6 22 22 24	39 39 39 39 39 39 57 57 57 57 57 57 57 63 63 63 63 63	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
2105-0002 0003 0005 2208-0340 0540 1040	트 럭 탑 재 형 크 레 인 타 워 크 레 인	2ton 3 5 3×40 5×40 10×40	2.9 3.1 5.1 - - - -	20 20 20 - - -	1 1 1 1 1 1	- - - - - -	- - - - - -

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
2105-0002 0003 0005 0010 0015 0018 2208-5008 5012 5016 5020	트 럭 탑 재 형 크 레 인 타 워 크 레 인	2ton 3 5 10 15 18 50×8 50×12 50×16 50×20	2.9 3.1 5.1 10.3 11 11.3 - - - -	20 20 20 20 20 20 - - - -	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	- - - - - - - - - -

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
3201-0003 3302-0030 0038 0047 0057 3450-0642 3601-0102 0202 0204 0402 3611-0142 3801-0200 4205-0010 0017 0020 0030 0040 0045 4504-0080	아스팔트 페이퍼 아스팔트 디스트리 뷰터 현장가열표층재생기 콘크리트피니셔(포장용) 콘크리트피니셔 (중앙분리대용) 콘크리트조면마무리기 콘크리트믹서 콘크리트펌프차	3m 3,000ℓ (800G/A) 3,800ℓ 4,700 5,700 642HP 100HP 215 250 402 142HP 7.95m 0.1㎥(3.5cft) 0.17 0.20 0.30 0.40 0.45 80㎥/hr	13 8.9 10.9 11.3 14.3 73.7+ 휘발유54.5 9.6 20.6 24.0 38.7 10.6 3.9 휘발유1.3 휘발유1.3 휘발유1.3 휘발유2.0 휘발유3.9 휘발유3.9 16.5	7 25 25 25 25 20 14 14 14 14 18 18 2 2 2 2 2 2 35	1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	- - - - - - - - - - - - - - - - - - -	0.2 - - - - 1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 - - - - - - - -

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
3201-0003 3302-0030 0038 0047 0057 3450-0642 3601-0102 0202 0204 0402 3611-0142 3801-0795 0120 3805-0120 4205-0010 0017 0020 0030 0040 0045 4504-0021 0028 0032 0036 0041 0043 0047 0052	아스팔트 페이퍼 아스팔트 디스트리뷰터 현장가열표층재생기 콘크리트피니셔(포장용) 콘크리트피니셔 (중앙분리대용) 콘크리트조면마무리기 콘크리트롤러페이버 콘크리트믹서 콘크리트펌프차	3m 3,000ℓ 3,800ℓ 4,700 5,700 479kW 74.6kW 160.4 186.5 299.9 105.9kW 7.95m 12 12m 0.1㎥ 0.17 0.20 0.30 0.40 0.45 21m 28 32 36 41 43 47 52	13 8.9 10.9 11.3 14.3 73.7+ 휘발유54.5 9.6 20.6 24.0 38.7 10.6 3.9 휘발유5.1 휘발유4.1 휘발유1.3 휘발유1.3 휘발유1.3 휘발유2.0 휘발유3.9 휘발유3.9 14.7 15.3 17.3 17.7 23.3 26.3 26.3 31	7 25 25 25 25 20 14 14 14 14 18 18 6 6 2 2 2 2 2 2 35 35 35 35 35 35 35 35	1 1 1 1 1 7 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1	0.2 - - - - 1 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 - - - - - - - - - - - - - - - -

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
5205-0035 0071 0103 0170 0210 0255 5401-0017 6203-0076 6540-0131 7101-0450 7205-0125 7360-0055	공기압축기(이동식) 크로울러드릴 이수분리기 워터젯트 고성능착정기 이동식 임목파쇄기 차선제거기	3.5㎥/min (125cfm) 7.1(250) 10.3(365) 17.0(600) 21.0(742) 25.5(900) 17(120㎜) 76HP 131PS 450HP 125HP 5.5HP	6.2 10.0 14.2 23.5 27.6 32.3 - 7.5 25.0 39.5 - 휘발유3.38	16 16 16 16 16 16 - 18 18 50 - 20	1 1 1 1 1 1 1 1 - 1 1 1	- - - - - - - - - - - -	- - - - - - - 0.2 - - 0.2 - -

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
5205-0035 0071 0103 0170 0210 0255 5401-0015 0017 5405-0110 0150 6203-0076 6540-0131 7101-0450 7205-0125 7360-0055	공기압축기 (이동식) 크로울러드릴(공기식) 크로울러드릴 (탑승유압식) 이수분리기 워터젯트 고성능착정기 이동식 임목파쇄기 차선제거기	3.5㎥/min 7.1 10.3 17.0 21.0 25.5 15(120㎜) 17(120㎜) 110kW 150kW 56.7kW 96kW 335.70kW 93.25kW 4.10kW	6.2 10.0 14.2 23.5 27.6 32.3 - - 18.6 25.7 7.5 25.0 39.5 - 휘발유3.38	16 16 16 16 16 16 - - 23 23 18 18 50 - 20	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 - 1 1 1	- - - - - - 0.2 0.2 0.2 0.2 - - 0.2 - -

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	조수 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
7505-0025 0050 0100 0125 0150 0200 0250 0350 0450 0500 0700 7811-0025 0030 0040 0045 0070 0120 7812-0005 0007 0009 0015 0018 0020 0035 0070 0100 0150 0200	발 전 기 엔 진(가 솔 린) 엔 진 (디 젤)	25kW(42HP) 50(85) 100(170) 125(190) 150(225) 200(300) 250(375) 350(525) 450(675) 500(750) 700(1,050) 2.5HP 3 4 4.5 7 12 5HP 7 9 15 18 20 35 70 100 150 200	4.3 8.7 17.4 19.4 23.0 30.6 38.3 53.6 68.9 76.6 107.3 휘발유0.5 0.6 0.8 0.9 1.4 2.4 0.5 0.8 1.0 1.6 2.0 2.2 3.8 7.6 10.8 16.3 21.7	24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 20 20 20 20 20 20 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 - - - - - - - - - - - - - - - - -	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

[주] ①～⑦ “내용생략”

분류번호	기 계 명	규 격	주연료 (ℓ/hr)	잡재료 (주연료의%)	조종원 (인/일)	건설기계 조장 (인/일)
7505-0025 0050 0100 0125 0150 0200 0250 0350 0450 0500 0700 7811-0025 0030 0040 0045 0070 0120 7812-0005 0007 0009 0015 0018 0020 0035 0070 0100 0150 0200	발 전 기 엔 진(가 솔 린) 엔 진 (디 젤)	25kW 50 100 125 150 200 250 350 450 500 700 1.87kW 2.24 2.98 3.36 5.22 8.95 3.73 5.22 6.71 11.19 13.43 14.92 26.11 52.22 74.60 111.90 149.20	4.3 8.7 17.4 19.4 23.0 30.6 38.3 53.6 68.9 76.6 107.3 휘발유0.5 0.6 0.8 0.9 1.4 2.4 0.5 0.8 1.0 1.6 2.0 2.2 3.8 7.6 10.8 16.3 21.7	24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 20 20 20 20 20 20 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16	1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 - - - - - - - - - - - - - - - - -	- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

[주] ①～⑦ “현행과 동일”

⑧ 타워크레인의 연료 소모량은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

(9010) 펌프준설선

명 칭	단위	규 격											비 고
		HP 300	HP 600	HP 1,000	HP 1,200	HP 2,000	HP 2,200	HP 3,300	HP 4,000	HP 4,400	HP 12,000	HP 20,000
주 연 료	ℓ/hr	50.1	101.9	163.1	222.8	370.0	409.0	560.2	649.4	753.8	2,291.9	3,819.9
잡 재 료	%	36	27	27	27	23	23	23	23	23	13～18	13～18	주연료의%
준설선 선 장	인	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1교대
준설선 기관장	〃	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	〃
준설선 기관사	〃	1	1	1	1	2	2	2	2	2	2	2	〃
준설선 운전사	〃	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	〃
준설선 전기사	〃	-	-	-	1	1	1	1	1	1	1	1	〃
보 통 선 원	〃	3	3	4	4	5	5	6	6	6	8	15	〃

(9020) 그래브 준설선

명 칭	단위	규 격							비 고
		0.65㎥ 100HP	1.00㎥ 150HP	1.50㎥ 160HP	3.0㎥ 220HP	7.50㎥ 720HP	12.5㎥ 1,600HP	16.0㎥ 1,800HP
주 연 료	ℓ/hr	12.7	19.1	20.4	28.0	91.7	203.7	224.2
잡 재 료	%	63	63	63	54	27	23	23	주연료의%
준설선 선 장	인	1	1	1	1	1	1	1	1교대
준설선 기관장	〃	-	-	-	1	1	1	1	〃
준설선 기관사	〃	-	1	1	1	1	1	1	〃
준설선 운전사	〃	1	2	2	2	2	2	2	〃
준설선 전기사	〃	-	-	-	-	-	1	1	〃
보 통 선 원	〃	2	2	2	2	3	3	4	〃

[주] 주 연료는 주기관의 연료이며 잡재료에는 윤활유, 구리스, 작동유 넝마 및 보조기관용 연료 등이 포함되어 있다.

(9010) 펌프준설선

명 칭	단위	규 격											비 고
		kW 224	kW 448	kW 746	kW 895	kW 1,492	kW 1,641	kW 2,462	kW 2,984	kW 3,282	kW 8,952	kW 14,920
주 연 료	ℓ/hr	50.1	101.9	163.1	222.8	370.0	409.0	560.2	649.4	753.8	2,291.9	3,819.9
잡 재 료	%	36	27	27	27	23	23	23	23	23	13～18	13～18	주연료의%
준설선 선 장	인	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1교대
준설선 기관장	〃	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	〃
준설선 기관사	〃	1	1	1	1	2	2	2	2	2	2	2	〃
준설선 운전사	〃	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	〃
준설선 전기사	〃	-	-	-	1	1	1	1	1	1	1	1	〃
보 통 선 원	〃	3	3	4	4	5	5	6	6	6	8	15	〃

(9020) 그래브 준설선

명 칭	단위	규 격							비 고
		0.65㎥ 75kW	1.00㎥ 112kW	1.50㎥ 119kW	3.0㎥ 164kW	7.50㎥ 537kW	12.5㎥ 1,194kW	16.0㎥ 1,343kW
주 연 료	ℓ/hr	12.7	19.1	20.4	28.0	91.7	203.7	224.2
잡 재 료	%	63	63	63	54	27	23	23	주연료의%
준설선 선 장	인	1	1	1	1	1	1	1	1교대
준설선 기관장	〃	-	-	-	1	1	1	1	〃
준설선 기관사	〃	-	1	1	1	1	1	1	〃
준설선 운전사	〃	1	2	2	2	2	2	2	〃
준설선 전기사	〃	-	-	-	-	-	1	1	〃
보 통 선 원	〃	2	2	2	2	3	3	4	〃

[주] 주 연료는 주기관의 연료이며 잡재료에는 윤활유, 구리스, 작동유 넝마 및 보조기관용 연료 등이 포함되어 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

(9030) 버킷 준설선

명 칭	단위	규격			비 고
		HPS, S800	HP 1,200	HP 1,500
주 연 료	ℓ/hr	자항	-	-	현책정에 준함
잡 재 료	%	25	25	21	주연료의%
준설선 선 장	인	1	1	1	1교대
준설선 기관장	〃	1	1	1	〃
준설선 기관사	〃	2	2	2	〃
준설선 운전사	〃	2	2	2	〃
보 통 선 원	〃	6	6	6	〃

[주] 호퍼식 준설선은 버킷 준설선에 준한다.

(9040) 예 선

1. 목  조

명 칭	단위	규 격				비 고
		HP40	HP60	HP80	HP120
주 연 료	ℓ/hr	5.8	8.7	11.6	17.5
잡 재 료	%	54	54	54	54	주연료의%
고 급 선 원	인	1	1	2	2	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	2	1교대

2. 강  조

명 칭	단위	규격								비 고
		HP 180	HP 250	HP 350	HP 450	HP 500	HP 800	HP 1,000	HP 2,400
주 연 료	ℓ/hr	26.2	36.4	50.9	65.5	72.8	116.4	145.5	349.2
잡 재 료	%	45	36	36	32	32	27	27	18	주연료의%
고 급 선 원	인	4	4	4	4	4	4	4	4	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	3	3	3	4	4	1교대

(9030) 버킷 준설선

명 칭	단위	규격			비 고
		kW 597 (HPS, S800)	kW 895	kW 1,119
주 연 료	ℓ/hr	자항	-	-	현책정에 준함
잡 재 료	%	25	25	21	주연료의%
준설선 선 장	인	1	1	1	1교대
준설선 기관장	〃	1	1	1	〃
준설선 기관사	〃	2	2	2	〃
준설선 운전사	〃	2	2	2	〃
보 통 선 원	〃	6	6	6	〃

[주] 호퍼식 준설선은 버킷 준설선에 준한다.

(9040) 예 선

1. 목  조

명 칭	단위	규 격				비 고
		kW30	kW45	kW60	kW90
주 연 료	ℓ/hr	5.8	8.7	11.6	17.5
잡 재 료	%	54	54	54	54	주연료의%
고 급 선 원	인	1	1	2	2	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	2	1교대

2. 강  조

명 칭	단위	규격								비 고
		kW 134	kW 187	kW 261	kW 336	kW 373	kW 597	kW 746	kW 1,790
주 연 료	ℓ/hr	26.2	36.4	50.9	65.5	72.8	116.4	145.5	349.2
잡 재 료	%	45	36	36	32	32	27	27	18	주연료의%
고 급 선 원	인	4	4	4	4	4	4	4	4	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	3	3	3	4	4	1교대

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

(9050) 양묘선(앵커바지)

명 칭	단위	규 격								비 고
		1ton 10HP	2t 30HP	3t 50HP	4t 60HP	10t 100HP	12t 120HP	20t 200HP	25t 250HP
주 연 료	ℓ/hr	1.3	3.8	7.1	7.6	12.7	15.3	25.5	31.8
잡 재 료	%	63	63	63	63	63	63	63	63	주연료의%
고 급 선 원	인	1	1	2	2	2	2	2	2	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	2	2	2	2	2	1교대

(9060) 기중기선

명 칭	단위	규 격			비 고
		15ton달기 75HP	30ton달기 150HP	60ton달기 450HP
주 연 료	ℓ/hr	9.5	19.1	57.3
잡 재 료	%	81	73	63	주연료의%
고 급 선 원	인	2	2	3	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	1교대

(9080) 이우선(비항)

명 칭	단위	규 격				비 고
		1ton 5HP	3ton 10HP	5ton 15HP	8ton 20HP
주 연 료	ℓ/hr	0.6	1.3	1.9	2.5
잡 재 료	%	81	73	63	63	주연료의%
고 급 선 원	인	-	-	-	-	1교대
보 통 선 원	인	2	2	3	3	1교대

(9050) 양묘선(앵커바지)

명 칭	단위	규 격								비 고
		1ton 7.5kW	2t 22.4kW	3t 37.3kW	4t 44.8kW	10t 74.6kW	12t 89.5kW	20t 149.2kW	25t 186.5kW
주 연 료	ℓ/hr	1.3	3.8	7.1	7.6	12.7	15.3	25.5	31.8
잡 재 료	%	63	63	63	63	63	63	63	63	주연료의%
고 급 선 원	인	1	1	2	2	2	2	2	2	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	2	2	2	2	2	1교대

(9060) 기중기선

명 칭	단위	규 격			비 고
		15ton달기 56.0kW	30ton달기 111.9kW	60ton달기 335.7kW
주 연 료	ℓ/hr	9.5	19.1	57.3
잡 재 료	%	81	73	63	주연료의%
고 급 선 원	인	2	2	3	1교대
보 통 선 원	인	2	2	2	1교대

(9080) 이우선(비항)

명 칭	단위	규 격				비 고
		1ton 3.73kW	3ton 7.46kW	5ton 11.19kW	8ton 14.92kW
주 연 료	ℓ/hr	0.6	1.3	1.9	2.5
잡 재 료	%	81	73	63	63	주연료의%
고 급 선 원	인	-	-	-	-	1교대
보 통 선 원	인	2	2	3	3	1교대

항목

구분

현       행

개       정

비고

11. 기계경비

보완/신설

(9090) 대선

명 칭	단 위	규 격													비고
		W30 ton적	W50 ton적	S100 ton적	S120 ton적	S150 ton적	S200 ton적	S300 ton적	S500 ton적	S700 ton적	S1,000 ton적	S1,500 ton적	S2,000 ton적	S3,000 ton적
주 연 료	ℓ/hr	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
잡 재 료	%	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
고급선원	인	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
보통선원	인	2	2	2	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	1교대

[주] ① 주연료는 시간당 소비량을 말하며 엔진 부하율(Load Factor) 70～80%, 작업시간을 50/60을 각각 기준으로하여 산정한 것이다.

② 대선+예인선 조합

대선	예선
100t 200 300 500 700 1,000 1,500 2,000 3,000	80HP 180 250 350 450 550 800 1,200 2,000

(9100) 하천골재채취선

명 칭	단위	규 격							비 고
		HP 800	HP 1,000	HP 1,200	HP 1,300	HP 1,400	HP 1,500	HP 1,600
주연료	ℓ/hr	123.8	152.4	208.3	225.4	242.6	259.8	276.9
잡재료	%	29	29	25	25	25	25	25	주연료의%
준설선 기관사	〃	1	1	1	1	1	1	1	1교대
준설선 운전사	〃	1	1	1	1	1	1	1	〃
보통선원	〃	1	1	1	1	1	1	1	〃

[주] 잡재료는 윤활유, 구리스, 작동유 이외에 케이싱, 임펠라등의 소모품비도 포함되어 있다.

(9090) 대선

명 칭	단 위	규 격													비고
		W30 ton적	W50 ton적	S100 ton적	S120 ton적	S150 ton적	S200 ton적	S300 ton적	S500 ton적	S700 ton적	S1,000 ton적	S1,500 ton적	S2,000 ton적	S3,000 ton적
주 연 료	ℓ/hr	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
잡 재 료	%	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
고급선원	인	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
보통선원	인	2	2	2	3	3	3	3	3	3	3	3	3	3	1교대

[주] ① 주연료는 시간당 소비량을 말하며 엔진 부하율(Load Factor) 70～80%, 작업시간을 50/60을 각각 기준으로하여 산정한 것이다.

② 대선+예인선 조합

대선	예선
100t 200 300 500 700 1,000 1,500 2,000 3,000	60kW 134 187 261 336 410 597 895 1,492

(9100) 하천골재채취선

명 칭	단위	규 격							비 고
		kW 597	kW 746	kW 895	kW 970	kW 1,044	kW 1,119	kW 1,194
주연료	ℓ/hr	123.8	152.4	208.3	225.4	242.6	259.8	276.9
잡재료	%	29	29	25	25	25	25	25	주연료의%
준설선 기관사	〃	1	1	1	1	1	1	1	1교대
준설선 운전사	〃	1	1	1	1	1	1	1	〃
보통선원	〃	1	1	1	1	1	1	1	〃

[주] 잡재료는 윤활유, 구리스, 작동유 이외에 케이싱, 임펠라등의 소모품비도 포함되어 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

부록1. 건설기계가격표

보완

부록1. 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격($)
굴 삭 기 (무 한 궤 도) 굴 삭 기 (타 이 어) 압 쇄 기 (펄 버 라 이 저)	0201-0012 0020 0040 0070 0100 0200 0211-0018 0205-0100	(33,080) (41,066) (61,106) (93,042) (114,000) (250,800) (58,305) (13,490)

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
굴 삭 기 (무 한 궤 도) 굴 삭 기 (타 이 어) 압 쇄 기 (펄 버 라 이 저)	0201-0012 0020 0040 0060 0070 0080 0100 0120 0200 0211-0018 0060 0080 0100 0250-0080 0100	35,040 52,000 61,106 89,000 93,042 97,000 114,000 141,000 262,000 65,000 99,800 120,000 133,000 20,000 23,000

항목

구분

현       행

개       정

비고

부록1. 건설기계가격표

보완

부록1. 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격($)
로 우 더 (무 한 궤 도) 로 우 더 (타 이 어)	0301-0057 0076 0095 00115 00134 00153 00172 0302-0025 0057 0095 0134 0172 0229 0287 0350 0500	42,194 55,168 67,600 80,100 91,415 102,192 112,087 (21,916) (33,297) (50,650) (85,888) (110,246) (121,244) (151,640) (168,640) (331,500)

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
로 우 더 (무 한 궤 도) 로 우 더 (타 이 어)	0301-0057 0076 0095 0115 0134 0153 0172 0287 0302-0025 0057 0095 0134 0172 0229 0287 0350 0500	21,916 33,297 50,650 85,888 110,246 121,244 151,640 168,640 331,500	42,194 55,168 67,600 80,100 91,415 102,192 112,087 177,490

항목

구분

현       행

개       정

비고

부록1. 건설기계가격표

보완

부록1. 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격($)
크 레 인 (무 한 궤 도)	2101-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0050 0070 0080 0100 0150	65,238 107,512 137,209 158,714 205,814 (288,200) 262,406 (393,000) 362,355 (550,200) 523,319 773,188

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
크 레 인 (무 한 궤 도)	2101-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0050 0070 0080 0100 0150 0220 0280 0300	288,200 393,000 550,200	65,238 107,512 137,209 158,714 205,814 262,406 362,355 523,319 773,188 1,323,630 1,960,265 2,408,140

항목

구분

현       행

개       정

비고

부록1. 건설기계가격표

보완

부록1. 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격($)
크 레 인 (트 럭) 트 럭 탑 재 형 크 레 인 타 워 크 레 인	2104-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0060 0070 0080 0100 2105-0002 0003 0005 2208-0340 0540 1040	(105,000) (155,000) (198,750) (225,000) (275,000) (295,000) (325,000) (355,000) (400,000) (487,500) (562,500) (700,000) (850,000) (24,835) (32,107) (41,399) 316,294 316,758 340,737

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
크 레 인 (타 이 어) 트 럭 탑 재 형 크 레 인 타 워 크 레 인	2104-0010 0015 0020 0025 0030 0035 0040 0045 0050 0060 0070 0080 0100 0130 0160 0200 0220 0250 2105-0002 0003 0005 0010 0015 0018 2208-5008 5012 5016 5020	105,000 155,000 198,750 225,000 275,000 295,000 325,000 355,000 400,000 487,500 562,500 700,000 850,000 24,835 32,107 41,399 82,100 99,100 100,100	1,092,889 1,462,790 1,656,148 1,891,539 2,206,796 220,000 352,000 400,000 525,000

항목

구분

현       행

개       정

비고

부록1. 건설기계가격표

신설

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
리더(회전형) 케이싱 스킵버킷 크램쉘 (연속벽굴착용)	2116-0031 0036 2117-0022 0027 2118-0010 2119-0004	66,397 70,654 972 1,190 8,000 50,000

보완/신설

부록1. 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격($)
아스팔트페이퍼 콘크리트조면 마무리기 콘크리트펌프차	3201-0003 3801-0200 4504-0080	131,883 94,500 (284,625)

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
아스팔트페이퍼 콘크리트조면 마무리기 콘크리트롤러페이버 콘크리트펌프차	3201-0003 3801-0795 0120 3805-0012 4504-0021 0028 0032 0036 0041 0043 0047 0052	137,500 160,000 210,000 260,000 280,000 360,000 430,000 450,000	131,883 60,000 65,000 63,357

항목

구분

현       행

개       정

비고

부록1. 건설기계가격표

보완/신설

부록1. 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격($)
크 로 울 러 드 릴 엔 진 (가 솔 린) 모 우 터	5401-0015 0017 7811-0025 0030 0040 0045 0070 0120 7930-0001 0002 0003 0005 0007 0010 0015 0020 0025 0030 0040 0050 0075 0100	79,010 (41,279) 155 171 226 282 398 969 131 154 184 234 297 393 480 690 906 1,245 1,512 1,733 2,996 5,205

11-4 건설기계 가격표

기 종	분류번호	가격
		￦	＄
크 로 울 러 드 릴 (공기식) 크 로 울 러 드 릴 (탑승유압식) 엔 진 (가 솔 린) 모 터 모 터(쉴드TBM용)	5401-0015 0017 5405-0110 0150 7811-0025 0030 0040 0045 0070 0120 7930-0001 0002 0003 0005 0007 0010 0015 0020 0025 0030 0040 0050 0075 0100 7935-0180	41,279 130,000 175,000 158 175 231 288 407 991 134 157 188 239 304 402 491 706 926 1,272 1,546 1,772 3,064 5,322	79,010 189,651

- 제12장 도로포장 및 유지공사(토목) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현행		개정(안)
도로 포장 및 유지	개정편제
12-1 자갈부설 12-2 자갈섞인 점토 및 부순돌 부설 12-3 물다짐 머캐덤 기층 12-4 침투식 아스팔트 머캐덤 표층 12-5 보조기층공 12-6 자갈 기층공 12-7 부순돌 기층공, 고로슬래그 부순돌 기층공 12-8 흙 시멘트 안정처리공 12-8-1 시멘트 안정처리기층 12-8-2 약액혼합 안정처리공 12-9 실 코트 12-10 소규모 아스팔트 포장(인력) 12-11 스프레이어 12-11-1 수동식 12-11-2 엔진식 12-12 아스팔트 플랜트 1. 아스팔트 플랜트의 부지면적 및 부지조성 2. 아스팔트 플랜트의 조립 3. 아스팔트 플랜트 철거 4. 골재저치장 5. 플랜트 가동 보조인부 12-13 아스팔트 혼합재 포설(밀, 조립식 안정처리의 경우) 12-13-1 인력포설 12-13-2 기계시공시 인력편성 12-14 콘크리트 배치플랜트 가설 1. 콘크리트 배치플랜트 가설 2. 콘크리트 배치플랜트 조립 및 철거 3. 골재저치장 4. 플랜트 가동 보조 인부 12-15 콘크리트포장 거푸집 12-16 콘크리트 포장 포설 12-16-1 기계포설 12-16-2 인력포설 12-16-3 유도선(String Line)설치	삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 12-3-2 12-3-2 12-3-2 12-3-2 12-3-2 12-3-2 삭제 삭제 삭제 삭제	12-1.공통사항 12-1-1. 포장포설 준비작업 (신설) 12-1-2. 교통통제 및 안전처리 (신설) 12-2.포장하부 12-2-1. 동상방지층 1. 인력식 소규모 장비사용 시공 (신설) 2. 기계시공-길어깨 포장 (신설) 3. 기계시공-본선포장 (신설) 12-2-2. 보조기층 1. 인력식 소규모 장비사용 시공 (신설) 2. 기계시공-길어깨 포장 (신설) 3. 기계시공-본선 포장 (신설) 12-2-3. 기층 1. 린 콘크리트 기층 (신설) 2. 아스팔트 기층(BB층) (신설) 3. 입도조정기층공 가. 인력식 소규모 장비사용 시공 (신설) 나. 기계시공-길어깨 포장 (신설) 다. 기계시공-본선 포장 (신설) 12-3.신설포장 12-3-1. 아스팔트 표층 1. 텍코팅 및 프라임 코팅 (신설) 2. 일반 아스팔트 표층 가. 인력식 소규모 장비사용 시공 (신설) 나. 기계시공 (신설) 3. 특수 아스팔트 표층 가. 개질아스팔트 포장 (신설) 나. 투배수성 포장 (신설)

현행		개정(안)
도로 포장 및 유지	개정편제
12-17 양생 12-17-1 비닐 12-17-2 마대(麻袋) 12-18 포장절단 및 줄눈설치 1. 포장절단 2. 줄눈설치 12-19 보도용 콘크리트 포장 12-20 보도용 콘크리트 블록포장 12-21 보도용 블록포장 12-21-1 대형블록포장 12-21-2 소형 고압블록 포장 12-22 보차도 경계석(화강암)설치 1. 인력설치 2. 기계사용설치 12-23 보차도 경계블록 설치 1. 인력설치 2. 기계사용설치 12-24 도로 경계블록 설치 1. 인력설치 2. 기계사용설치 12-25 도로포장 수리 12-25-1 할증율 12-25-2 포장파괴 12-26 노면표시 12-26-1 페인트(상온형) 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용) 12-26-2 페인트 기계식(자주식 라인마커 사용) 12-26-3 융착식도료 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용) 12-27 도로유지공 12-27-1 가드레일 설치 1. 가드레일 설치(인력세우기) 2. 중앙분리대용 가드레일 설치 12-27-2 낙석 방호책 설치	삭제 삭제 삭제 삭제 12-3-2 12-3-2 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제 12-5-3 12-5-3 12-5-3 12-5-3 12-5-3 12-5-3 12-5-3 12-5-3 12-5-3 삭제 삭제 삭제 12-6-2 12-6-2 12-6-2 12-6-2 삭제 삭제 삭제 삭제 삭제	12-3-2. 콘크리트 표층 1. 인력시공 (신설) 2. 기계시공 (신설) 3. 포장절단 및 줄눈설치 4. 콘크리트 포장 거푸집 5. 콘크리트 배치 플랜트 가설 12-3-3. 저속도로 포장 1. 보도용 블록 포장 (신설) 2. 보도용 투수콘크리트 포장 (신설) 3. 탄성 재료 보도 포장 (신설) 12-4.포장 유지보수 12-4-1. 일반 및 특수재료 덧씌우기 1. 절삭 후 아스팔트 덧씌우기 (신설) 2. 절삭 후 콘크리트 덧씌우기 (신설) 3. 아스팔트 덧씌우기 (신설) 12-4-2. 일상유지보수 1. 맨홀보수 2 .차선도색제거 3 .소파보수 (신설) 4 .슬러리실 (신설) 5. 표면평탄작업 (신설) 6. 현장가열 표층재생 공법 7. 표시못 8. 재래난간 철거공

현행		개정(안)
도로 포장 및 유지	개정편제
12-27-3 도로표지공 1. 표지 지주 교체공 2. 표지판 교체공 3. 도로반사경 지주교체공 4. 도로반사경 교체공 5. 분리대병 제거공 6. 분리대병 설치공 7. 시선유도표지 설치 및 철거 12-27-4 재래난간 철거공 12-27-5 슬러리 실(Slurry Seal) 표면처리공 12-27-6 아스팔트 노면파쇄공(기계사용) 12-28 아스팔트 용해 12-29 미끄럼 방지공 12-30 색조(色調)포장공 12-31 낙석방지망 설치 12-32 맨홀보수 1. 재료 2. 인력 3. 장비 12-33 현장가열 표층재생공법 1. 작업능력 2. 소요재료 12-34 차선도색 제거 12-35 방음벽 설치 1. 앵커볼트 설치 2. 지주설치 3. 방음벽 설치 12-36 표시못	12-5 삭제 삭제 12-5-1 12-5-1 12-5-1 12-5-1 12-5-1 12-4-2 삭제 삭제 삭제 12-6-6 삭제 삭제 12-4-2 12-4-2 12-4-2 12-4-2 12-4-2 12-4-2 12-4-2 12-4-2 12-5-2 12-5-2 12-5-2 12-5-2 12-4-2	12-5.부대공 12-5-1. 안내표지판 1. 교통 안전 표지공 (신설) 2. 교통 안내 표지 설치공 (신설) 3. 신호등 설치공 (신설) 12-5-2. 방음벽설치 12-5-3. 경계블록 1. 보차도 경계석 (화강암) 2. 보차도 및 도로 경계블록 (콘크리트) 3. 도로 경계블록(콘크리트) 12-6.교통안전공 12-6-1. 교통안전시설 1. 도로반사경 지주 교체공 2. 도로반사경 교체공 3. 분리대병 제거공 4. 분리대병 설치공 5. 시선유도표지 설치 및 철거 12-6-2. 차선도색 1. 페인트(상온형) 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용) 2. 페인트 기계식(자주식 라인마커 사용) 3. 융착식도료 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용) 12-6-3. 가드레일 (신설) 12-6-4. 중앙분리대 1. 가드레일식 (신설) 2. 콘크리트 포설식 (신설) 12-6-5. 낙석방지울타리 1. 낙석방지책 (신설) 2. 낙석방지망 (신설) 12-6-6. 미끄럼 방지공

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-1 자갈부설

(㎥당)

두께(cm)	3미만	3이상	5미만	5이상
보통인부(인)	0.37	0.26	0.20	0.13

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-2 자갈섞인 점토 및 부순돌 부설

(㎥당)

종별	보통인부(인)	비 고
자갈섞인 점토깔기 3cm두께 6cm두께 9cm두께 부순돌깔기 3cm두께 6cm두께 9cm두께 산흙 및 자갈깔기 6cm두께	0.25 0.20 0.15 0.35 0.28 0.21 0.40	소운반 고르기 포함 소운반 고르기 포함 소운반 고르기 포함 소운반 고르기 포함 소운반 고르기 포함 소운반 고르기 포함 산흙, 자갈혼합품 및 소운반 고르기 포함

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-3 물다짐 머캐덤 기층

(100㎡당)

두께 단위 구분	(㎝)	10	15	20
포 설 공 보통인부	인인	1.5 6.0	2.1 9.0	3.0 12.0

[주] 전압 및 살수는 별도 계상한다.

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-4 침투식 아스팔트 머캐덤 표층

두께6.3cm(100㎡당)

종 별	단 위	수 량	비 고
포 설 공 보통인부	인인	2.0 7.0	부순돌 포설

[주] 아스팔트 살포, 전압 및 연료비는 별도 계상한다.

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-1

동상방지층

1. 인력식 소규모 장비사용 시공

삭제

신설

12-5 보조기층공

(100㎡당)

두 께 (㎝)	특 별 인 부 (인)	보 통 인 부 (인)
20	0.2	4.0

[주] ① 그레이더를 사용할 경우에는 인력품을 10%로 보며 인력

살수시에는 살수품을 100㎡당 인부 1인을 가산한다.

② 기계 사용시 살수 및 전압의 손료와 운전경비는 별도로

계상한다.

③ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을

표준으로 한다.

*삭제

12-2 포장하부

12-2-1 동상방지층

1. 인력식 소규모 장비사용 시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
보 통 인 부	4	굴삭기 진동로울러(핸드가이드식) 살수차	0.6㎥ 0.7ton 5,500ℓ	165

[주] ① 본 품은 소로, 단지내 도로, 유지보수 등 동상방지층 인력식 소

규모 장비사용 시공에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수 시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을 표

준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-1

동상방지층

2. 기계시공-길어깨 포장

신설

12-2 포장하부

12-2-1 동상방지층

2. 기계시공-길어깨 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
보 통 인 부	2	굴삭기 타이어로울러 진동로울러 살수차	1.0㎥ 8-15ton 10ton 16,000ℓ	250

[주] ① 본 품은 동상방지층 기계시공-길어깨 포장에 대한 품이며, 콘

크리트 포장 길어깨의 동상방지층 포설 및 다짐을 기준한다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을 표

준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-1

동상방지층

3. 기계시공-

본선 포장

신설

12-2 포장하부

12-2-1 동상방지층

3. 기계시공-본선 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
보 통 인 부	2	모우터 그레이더 타이어로울러 진동로울러 살수차	3.6m 8-15ton 10ton 16,000ℓ	600

[주] ① 본 품은 동상방지층 기계 시공 중 본선포장에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을 표

준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-2

보조기층

1. 인력식 소규모 장비사용 시공

신설

12-2 포장하부

12-2-2 보조기층

1. 인력식 소규모 장비사용 시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
보통인부	4	굴삭기 진동로울러(핸드가이드식) 살수차	0.6㎥ 0.7ton 5,500ℓ	150

[주] ① 본 품은 소로, 단지내 도로, 유지보수 등 보조기층 인력식 소규

모 장비사용 시공에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수 시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을 표

준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-2

보조기층

2. 기계시공-길어깨 포장

신설

12-2 포장하부

12-2-2 보조기층

2. 기계시공-길어깨 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
특별인부 보통인부	1 2	굴삭기 타이어로울러 진동로울러 살수차	1.0㎥ 8-15ton 10ton 16,000ℓ	225

[주] ① 본 품은 보조기층 기계시공-길어깨 포장에 대한 품이며, 콘

크리트 포장 길어깨의 보조기층 포설 및 다짐을 기준한다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수 시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을 표

준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-2

보조기층

3. 기계시공-본선  포장

신설

12-2 포장하부

12-2-2 보조기층

3. 기계시공-본선포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
특 별 인 부 보 통 인 부	1 2	모우터 그레이더 타이어로울러 진동로울러 살수차	3.6m 8-15ton 10ton 16,000ℓ	550

[주] ① 본 품은 보조기층 기계시공 중 본선포장에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을 표

준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

삭제

12-6 자갈기층공

(100㎡당)

두께 (cm)	모래 (㎥)	자갈 (㎥)	특별인부 (인)	포설공 (인)	보통인부 (인)
20	14.5	16.0	0.2	0.4	4.3

[주] ① 그레이더를 사용할 경우에는 인력품을 50%로 본다.

② 살수, 전압 및 기타 기계의 손료와 운전경비는 별도로

계상한다.

③ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 일반적으로 2ton을

표준으로 한다.

12-7 부순돌 기층공, 고로슬래그 부순돌 기층공

(100㎡당)

두께 (cm)	특별인부 (인)	포설공 (인)	보통인부 (인)
15	0.2	0.4	3.9

[주] ① 전압 및 살수시 기계의 손료 및 운전경비는 별도로 계상

한다.

② 잡품비는 재료비의 2%까지 계상할 수 있다.

③ 고로슬래그 부순돌기층공일때 그레이더를 사용할 경우에

는 인력품을 10%로 보며 인력살수시에는 살수품을

100㎡에 인부 1.2인을 가산한다.

④ 살수량은 부순돌 기층공 1.5ton, 고로슬래그 부순돌기층

공은 2.5ton을 표준으로 한다.

*삭제

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-3

기층

3. 입도조정기층공

신설

신설

신설

12-2 포장하부

12-2-3 기층

3. 입도조정기층공

가. 인력식 소규모 장비사용 시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
보통인부	4	굴삭기 진동로울러(핸드가이드식) 살수차	0.6㎥ 0.7ton 5,500ℓ	135

나. 기계시공 - 길어깨 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
특별인부 보통인부	1 2	굴삭기 타이어로울러 진동로울러 살수차	1.0㎥ 8-15ton 10ton 16ton	200

다. 기계시공 - 본선포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
특별인부 보통인부	1 2	모우터 그레이더 타이어로울러 진동로울러 살수차	3.6m 8-15ton 10ton 16,000ℓ	500

[주] ① 본 품은 입도조정기층공의  자갈기층, 부순돌기층, 고로슬래그

부순돌기층에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 순수 인력 살수시에는 살수품을 100㎡당 1인 가산한다.

④ 두께 20cm일 때 100㎡당 살수량은 자갈기층공 2ton,

부순돌기층공 1.5ton, 고로슬래그 부순돌기층공은 2.5ton

을 표준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-8 흙 시멘트 안정처리공

12-8-1 시멘트 안정처리기층

(100㎡당)

배합	두께(cm)	시멘트(kg)	물(kg)	보통인부(인)	특별인부(인)
1 : 13 1 : 15 1 : 19	20 20 15	3,000 2,500 1,500	1,560 2,280 1,665	4.5 4.5 3.0	14.0 14.0 10.0

[주] ① 본 품은 지름 30～50mm의 자갈 65%, 모래 18% 및 점토 17%인 흙이 무더기 상태로 놓여 있을 때를 기준한 재료의 소운반, 포설, 시멘트혼합 살수 및 노면 고르기 등의 품이다.

② 전압에 소요되는 기계의 손료 및 운전경비는 별도 계상한다.

③ 현 노반흙을 기계로 파헤쳐 시멘트를 혼합 시공할 경우에는 기계장비를 별도 계상하고 두께 15cm의 품에서 60%를 감한다.

④ 두께가 다를 경우에는 본품을 기준하여 비례 계상한다.

⑤ 두께 20cm는 노상에서 기계 혼합한 경우이며 두께 15cm는 노상에서 인력 혼합한 경우이다.

⑥ 시멘트 및 물의 양은 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

12-8-2 약액혼합 안정처리공

(100㎡당)

구분	두께(cm)	시멘트(kg)	특별인부(인)	보통인부(인)	비고
보 조 기 층	15	600～1,800	0.82	0.2	rd:2,000kg/㎥ 기준
	20	800～2,400	1.12	0.2
기 층	15	1,500～2,700	1.36	1.0
	20	2,000～3,600	1.85	1.0

[주] ① 본 품은 화강암질 풍화토에 시멘트와 약액을 혼합하는 공법으로 시멘트는 화강암질 풍화토 건조 중량에 대하여 기층은 5～9%, 보조기층은 2～6% 기준이다.

② 약액의 함량은 배합설계에 따른다.

③ 본 품은 흙을 운반하여 노상안정기로 혼합하는 경우이며 운반, 부설, 다짐에 소요되는 기계손료 및 운전경비는 별도 계상한다.

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-9 실 코트

(100㎡당)

종 별	아스팔트유제 (ton)	쇄석 (㎥)	특별인부 (인)	포장공 (인)	보통인부 (인)
수 량	0.1	0.5	0.06	0.2	1.0

[주] ① 기계의 손료 및 운전경비는 별도로 계상한다.

② 30,000㎡정도 이상의 시공량일 경우에는 엔진 스프레이어를 사용해야 한다.

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-1

아스팔트표층

삭제

신설

12-10 소규모 아스팔트 포장(인력)

(100㎡당)

구 분	두께	특별인부(인)	포장공(인)	보통인부(인)
표 층	5～10cm	1.0	3.3	3.8
기(중)층	7.5～15cm	0.9	2.4	3.1

[주] ① 본 품은 상수도 공사 등에서 소폭 띠모양의 일정구간 아스팔트

공사에 적용한다.

② 다짐(소일콤팩트, 소형로울러), 유제살포 및 청소비는 별도 계

상한다.

③ 포장면적이 10㎡이하이고 작업개소가 분산된 소규모 포장공사

일 경우 본품에 30%를 가산한다.

④ 본 품은 보수율 할증이 포함된 것이다.

*삭제

12-3 신설포장

12-3-1 아스팔트 표층

2. 일반 아스팔트 포장

가. 인력식 소규모 장비사용 시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
포장공 보통인부(포설) 보통인부(다짐)	1 1 1	플레이트 콤팩터 진동로울러(핸드가이드식) 로우더(타이어) 살수차	1.5ton 0.7ton 0.57㎥ 5,500ℓ	300

[주] ① 본 품은 소로, 단지내 도로, 굴착복구 등 소규모 아스팔트 표층

포장에 대한 품이며 포장두께는 7.5cm 이하를 기준으로 한다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-11 스프레이어

12-11-1 수동식

(1,000ℓ당)

종 별	연 료	포장공 (인)	보통인부 (인)
수 량	1 식	0.6	1.7

[주] ① 역청재 용해용 버너를 사용할 경우에는 경유 8ℓ로 계상

한다.

② 기계의 손료 및 운전경비는 별도로 계상한다.

12-11-2 엔진식

(1,000ℓ당)

기 종	규 격	인 력		비 고
		특별인부	보통인부
엔진스프레이어	300ℓ	0.6	0.3

[주] ① 본 품은 택코트 및 프라임 코트에 대한 살포품이며 기계

손료 및 운정경비는 별도 계상한다.

② 양생에 모래가 필요할 때는 살포인력품으로 보통인부를

모래 1㎥당 0.5인을 가산한다.

③ 역청재의 비산 방지가 필요한 때는 보통인부를 1,000ℓ당

0.5인을 가산한다.

④ 역청재의 살포량은 100㎡당 택코트는 30～50ℓ, 프라임

코트는 50～100ℓ를 기준한 것이다.

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-1

아스팔트표층

1. 텍코팅 및

프라임코팅

신설

12-3 신설포장

12-3-1 아스팔트 표층

1. 텍코팅 및 프라임 코팅

(일당)

배치인원 (인)			사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
			명칭	규격
프라임 코팅 (MC-1:75ℓ/a)	포장공 보통인부	1 2	아스팔트 스프레어	수동식 400ℓ	8,000
프라임 코팅 (RSC-3:75ℓ/a)	보통인부	2	아스팔트 스프레어	수동식 400ℓ	8,000
텍 코팅 (RSC-4:30ℓ/a)	보통인부	2	아스팔트 스프레어	수동식 400ℓ	8,000

[주] ① 본 품은 텍코팅 및 프라임 코팅에 대한 품이며, 살포 종류와

재료에 따라 적용한다.

② 양생에 모래가 필요할 때는 살포 인력품으로 보통인부를

모래 2㎥당 1인을 가산한다.

③ 역청재의 비산 방지가 필요한 때는 보통인부를 2,000ℓ당

1인을 가산한다.

④ 필요에 따라 본 품을 유지공사에 적용할 수 있다.

⑤ 프라임 코팅(MC-1)의 경우, 용해기 연료비(경유)를 톤당 26ℓ 계상하며 버너, 캣틀손료는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-12 아스팔트 플랜트

1. 아스팔트 플랜트의 부지면적 및 부지조성

플랜트규격 부지요소		(ton/hr) 20～25	30～40	50～60	70～80	90～100	100이상	비 고
단 면적 구분 위		㎡ 1,200	3,000	4,000	7,000	10,000	이상 10,000
보통인부 불도우저 로 울 러 그레이더	인 hr 〃 〃	30 16	50 48 8	80 64 16	120 88 24 8	200 120 32 16	300 152 48 24	19ton급 탠덤로울러 5～8ton 3.6m

[주] ① 부지정리, 골재저치장, 기초, 운반도로(부지내), 도로보수 등을 포함한다.

② 평탄한 곳(경사 10° 이하)에 설치할 경우에는 불도우저를 계상하지 않는다.

2. 아스팔트 플랜트의 조립

플랜트 단위 구분	규격	ton/hr 20～25	ton/hr 30～40	ton/hr 50～60	ton/hr 70～90	ton/hr이상 100
기 계 공 비 계 공 보 통 인 부 크레인(트럭)10ton 기초용콘크리트	인 인 인 hr ㎥	25 18 32 18 6	36 24 48 30 10	60 40 72 60 20	75 56 100 104 30	90 72 120 150 40

3. 아스팔트 플랜트 철거

플랜트 단위 구분	규격	ton/hr 20～25	ton/hr 30～40	ton/hr 50～60	ton/hr 70～90	ton/hr이상 100
기 계 공 비 계 공 보 통 인 부 크레인(트럭)10ton	인 인 인 hr	18 12 24 12	26 18 36 21	42 28 50 42	52 40 70 72	60 50 86 90

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

4. 골재저치장

플랜트 규격 단위 구분		ton/hr 20～25	ton/hr 30～40	ton/hr 50～60	ton/hr 70～90	ton/hr이상 100	비 고
목 공 보통인부 각 재 〃 원 목 〃 판 재	인 인 본 본 본 본 ㎡	5 10 42 28 24 24 82.5	10 20 64 42 36 36 165.0	20 40 115 108 67 67 332.5	35 70 174 162 99 99 498	50 100 261 243 200 140 747	120mm×150×4,000 120mm× 90×4,000 末口 150mm×4,000 〃 150mm×2,400 두께 30mm

[주] ① 본품은 저장소의 조립철거 정리등을 포함한다.

② 목재의 손료는 30%로 한다.

③ 잡재료는 노력품의 2%를 계상한다.

④ 플랜트장 인근의 환경보존 및 공해방지를 위한 제시설(습식집진시설, 침전조, 물공급설비등)에 필요한 경비는 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 7일분의 아스팔트 혼합물을 생산할 수 있는 골재량을 저장할 수는 시설을 기준한 것이다.

5. 플랜트 가동 보조인부

(플랜트 대당)

구 분	재료공급 및 현장정리	계
보 통 인 부	3인	3인

[주] 벌크아스팔트 사용시 인부 1인을 감한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

삭제

12-13 아스팔트 혼합재 포설(밀, 조립식 안정처리의 경우)

12-13-1 인력포설

(100㎡당)

종 별 두께(cm)	포 설 공(인)	보통인부(인)
3 5 6 7.5	1.2 1.6 1.8 2.1	0.4 0.4 0.4 0.4

[주] 전압은 별도 계상한다.

12-13-2 기계시공시 인력편성

(피니셔 1일 1대당)

구 분	포설준비작업	포설시	전압시	계
포 장 공(인) 보통인부(인)	2 1	6 2	1	8 4

[주] ① 기계 운전경비는 별도 계산한다.

② 형틀공, 스프레이어공은 포함되었다.

*삭제

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-3

기층

2. 아스팔트 기층(BB층)

신설

12-2 포장하부

12-2-3 기층

2. 아스팔트 기층 (BB층)

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
포장공 보통인부	4 1	아스팔트 피니셔 머캐덤로울러 타이어로울러 진동로울러 살수차	3m 10-12ton 8-15ton 10ton 16,000ℓ	두께≥10cm	3,600
				두께<10cm	4,000

[주] ① 본 품은 아스팔트 기층(BB층)의 포설과 다짐에 대한 품이다.

② 소규모 현장 포설시 12-3-1의 아스팔트 표층의 ‘인력식 소규모

장비사용 시공‘을 적용한다.

③ 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-1

아스팔트표층

2. 일반 아스

팔트 포장

가. 인력식 소규모 장비사용 시공

신설

12-3 신설포장

12-3-1 아스팔트 표층

2. 일반 아스팔트 포장

가. 인력식 소규모 장비사용 시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
포장공 보통인부(포설) 보통인부(다짐)	1 1 1	플레이트 콤팩터 진동로울러(핸드가이드식) 로우더(타이어) 살수차	1.5ton 0.7ton 0.57㎥ 5,500ℓ	300

[주] ① 본 품은 소로, 단지내 도로, 굴착복구 등 소규모 아스팔트 표층

포장에 대한 품이며 포장두께는 7.5cm이하를 기준으로 한다.     ② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ 아스팔트 포장 절단이 필요한 경우, 보통인부 3인이 일당 400m 절단 가능하며, 100m당 블레이드 0.27개, 물 2,000ℓ를 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-1

아스팔트표층

2. 일반 아스

팔트 포장

나. 기계시공

신설

12-3신설포장

12-3-1 아스팔트 표층

2. 일반 아스팔트 포장

나. 기계시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
포장공 보통인부	4 1	아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 타이어 로울러 텐덤 로울러 살수차	3.0m 10-12 t 8-15 t 5-8t 16,000ℓ	1.4m≤시공폭<3m	2,000
				3m≤시공폭	5,000

[주] ① 본 품은 아스팔트 표층 및 중간층 포장의 포설, 다짐에 대한 품

이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ "1.4m≤시공폭<3m" 은 콘크리트 포장에서의 길어깨 시공 및 굴

착 후 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

④ “3m≤시공폭” 은 본선 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

⑤ 본선의 경우 포설두께 7cm 이하, 길어깨 구간의 경우 7.5cm

이하를 기준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-1

아스팔트표층

3. 특수 아스

팔트 포장

가. 개질 아스팔트 포장

신설

12-3신설포장

12-3-1 아스팔트 표층

3. 특수 아스팔트 포장

가. 개질 아스팔트 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계			시공량 (㎡)
		명칭	대수	규격
포장공 보통인부	4 1	아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 텐덤 로울러 살수차	1 2 1 1	3.0m 10-12 t 5-8t 16,000ℓ	1.4m≤시공폭<3m	1,800
					3m≤시공폭	4,500

[주] ① 본 품은 아스팔트 포장 중 개질제를 이용한 포장의 포설, 다짐

에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ "1.4m≤시공폭<3m" 은 콘크리트 포장에서의 길어깨 시공 및 굴

착 후 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

④ “3m≤시공폭” 은 본선 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

⑤ 본선의 경우 포설두께 7cm 이하, 길어깨 구간의 경우 7.5cm

이하를 기준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-1

아스팔트표층

3. 특수 아스

팔트 포장

나. 투배수성

포장

신설

12-3신설포장

12-3-1 아스팔트 표층

3. 특수 아스팔트 포장

나. 투배수성 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)			시공량 (㎡)
		명칭	대수	규격
포장공 보통인부	4 1	아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 텐덤 로울러 살수차	1 2 1 1	3.0m 10-12 t 5-8t 16,000ℓ	1.4m≤시공폭<3m	1,600
					3m≤시공폭	4,000

[주] ① 본 품은 아스팔트 포장중 투배수성 포장의 포설, 다짐에 대한           품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ "1.4m≤시공폭<3m" 은 콘크리트 포장에서의 길어깨 시공 및 굴

착 후 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

④ “3m≤시공폭” 은 본선 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

⑤ 본선의 경우 포설두께 7cm 이하, 길어깨 구간의 경우 7.5cm

이하를 기준으로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-2

콘크리트표층

5. 콘크리트

배치 플랜트 가설

12-14 콘크리트 배치플랜트 가설

1. 콘크리트 배치플랜트 부지조성

플랜트규격 부지소요 면적 구분		60～90 ㎥/hr	120～150 ㎥/hr	180～210 ㎥/hr	비 고
		7,000㎡	8,500㎡	10,000㎡
보통인부	인	120	160	200
불도우저	hr	88	104	120	19톤급
로 울 러	hr	24	28	32	탠덤로울러 5～8톤
그레이더	hr	8	12	16	3.6m

2. 콘크리트 배치플랜트 조립 및 철거

구 분	규 격	단위	배치플랜트 규격(㎥/hr)
			60	90	120	150	180	210
기 계 공		인	135	145	154	164	173	183
비 계 공		인	189	203	216	229	243	256
보 통 인 부		인	128	137	146	155	164	173
플랜트전공		인	100	107	114	121	128	135
크 레 인	50톤	시간	176	184	200	213	225	237

3. 골재저치장 설비

(1식)

구 분	단위	콘 크 리 트 량
		250㎥	500㎥	900㎥
목공(형틀) 보 통 인 부 원 목 판 재	인 인 ㎥ ㎥	8.4 16.8 5.4 4.8	14.8 29.6 10.2 7.5	16.8 42.4 14.4 10.7

4. 플랜트 가동 보조 인부

(플랜트 대당)

구 분	재료공급보조	현장정리	계
보통인부	2	2	4

12-3 신설포장

12-3-2 콘크리트 표층

5. 콘크리트 배치 플랜트 가설

가. 콘크리트 배치플랜트 부지조성

“현행과 동일”

나. 콘크리트 배치플랜트 조립 및 철거

“현행과 동일”

다. 골재저치장 설비

“현행과 동일”

라. 플랜트 가동 보조인부

“현행과 동일”

편제수정

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
12장 도로포장 및 유지 12-3 신설포장 12-3-2 콘크리트표층 5. 콘크리트 배치 플랜트 가설	목차	[주] ① 배치플랜트장 인근의 환경보존 및 공해방지를 위한 제시 설(습식집진시설, 폐수처리시설, 세륜시설 등), 임시전력설 비, 물 공급설비, 배치플랜트 기초공사(콘크리트 타설 등) 및 진입로 개설비용은 별도로 계상한다. ② 배치플랜트 및 사일로의 운반비용은 별도로 계상한다. ③ 상기의 “1. 콘크리트 배치플랜트 부지조성”은 부지정리, 골재저치장, 운반도로(부지내), 도로보수 등을 포함하며, 평탄한 곳(경사 10° 이하)에 설치할 경우에는 불도우저 를 계상하지 않는다. ④ 상기의 “2. 콘크리트 배치플랜트 조립 및 철거”는 조립 대 철거의 비율이 55 : 45이며, 사일로의 조립 및 철거비 용도 포함된 것으로, 사일로의 규격 및 대수는 현장여건 에 맞추어 별도로 정한다. ⑤ 상기의 “3. 골재저치장 설비”는 다음에 따른다. ㉮ 본 품은 7일분의 콘크리트를 생산할 수 있는 양을 저장 할 수 있는 시설을 기준한 것이다. ㉯ 본 품은 골재저치장의 조립, 철거 및 정리 등이 포함된 것이다. ㉰ 목재의 손료는 30%로 계상한다. ㉱ 잡재료는 인력품의 2%로 계상한다. ⑥ 상기의 “4. 플랜트 가동 보조인부”의 경우 벌크 시멘트 사용시에는 인부 1인을 감한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-2

콘크리트표층

4. 콘크리트 포장 거푸집

보완

12-15 콘크리트포장 거푸집(’03년 보완)

(거푸집연장 100m당)

포 장 두 께 (cm)	형틀목공(인)	보통인부(인)
20이하 20초과～25이하 25초과～30이하 30초과～40이하	4.5 5.0 5.5 6.0	1.5 2.0 2.5 3.0

[주] ① 철재 거푸집 1본의 길이는 3m로하고 핀폴은 1m당 1개

로 계상하되 20회 사용을 원칙으로 한다.

② 거푸집 1회전은 6일을 표준으로 한다.

③ 잡재료는 철재 거푸집 및 핀폴손료의 2%까지 계상할 수

있다.

④ 철재 거푸집 및 핀폴의 잔존율은 10%로 한다.

12-3 신설포장

12-3-2 콘크리트 표층

4. 콘크리트 포장 거푸집

(일당)

배치인원(인)		시공량 (거푸집연장 m)
		포장두께 (cm)	시공량
형틀목공 보통인부	2 1	포장두께≤20cm	100
		20cm<포장두께≤25cm	85
		25cm<포장두께≤30cm	70
		30cm<포장두께≤40cm	50

[주] ① 철재 거푸집 1본의 길이는 3m로 하고 핀폴은 1m당 1개

로 계상하되 20회 사용을 원칙으로 한다.

② 거푸집 1회전은 6일을 표준으로 한다.

③ 잡재료는 철재 거푸집 및 핀폴손료의 2%까지 계상할 수

있다.

④ 철재 거푸집 및 핀폴의 잔존율은 10%로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-2

콘크리트표층

2. 기계시공

삭제

신설

12-16 콘크리트 포장 포설

12-16-1 기계포설

(일당)

평균포설량	콘크리트공	특 별 인 부			포장공 (플로트)	보통인부 (뒷정리)
		콘크리트	철강취급	계
200～300㎥ 300～400 400～500 500이상	2.0인 2.0〃 2.0〃 2.0〃	4.0인 4.5〃 5.0〃 6.0〃	3.0인 3.5〃 4.0〃 4.0〃	7.0인 8.0〃 9.0〃 10.0〃	2.0인 2.5〃 2.8〃 3.0〃	2.0인 2.5〃 2.8〃 3.0〃

[주] ① 피니셔, 바이브레이터등 기계의 손료 및 운전경비는 별

도 계상한다.

② 2차선 동시시공에도 적용된다.

③ 본 품의 포설기계는 스프레더, 사상기가 부착되어 있는

콘크리트 피니셔를 기준한 것이다.

④ 콘크리트 포장시 중간층에 대한 분리막으로 비닐을 깔

경우에는 100㎡당 0.4인을 별도 가산한다.

*삭제

12-3 신설포장

12-3-2 콘크리트 표층

2. 기계시공

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격	형식		시공량
포장공 보통인부 특별인부	4 4 1	콘크리트 페이버 콘크리트 페이버 굴삭기 조면마무리기 살수차	75㎾(1차로) 161㎾(2차로) 1.0㎥ 7.95m 16,000ℓ	일반 구간	1차로 2차로	350 800
				터널 구간	1차로 2차로	300 650

[주] ① 본 품은 콘크리트 표층 포장의 분리막 설치, 포설 및 다웰바,

타이바 등 철근설치, 양생, 조면마무리에 대한 품이다.

② 콘크리트 페이버를 이용한 1차로 포장은 테이퍼, 램프, 교차로

등 2차로 타설이 불가한 특수구간에 대한 포장을 기준으로 한

다.

③ 양생제, 마대, 잡품 등 부대 재료비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-2

콘크리트표층

1. 인력시공

삭제

신설

12-16 콘크리트 포장 포설

12-16-2 인력포설 (’04년 보완)

(100㎡당)

포장두께(㎝)	포장공(인)	보통인부(인)
20 이하 20초과～30이하 30 초과	3.35 3.96 4.85	2.64 3.12 3.83

[주] ① 본 품은 인력에 의한 콘크리트포장 품으로, 비닐깔기 및

철망깔기, 콘크리트포설 등이 포함된 것이며, 거푸집 설치

해체 및 양생, 줄눈작업은 포함되지 않은 것이다.

*삭제

12-3 신설포장

12-3-2 콘크리트 표층

1. 인력시공

(일당)

배치인원(인)		시공량 (㎥)
포장공 보통인부	3 3	소규모 콘크리트 포장(인력) : 두께 20cm	100
		소규모 콘크리트 포장(인력) : 두께 30cm	175
		소규모 콘크리트 포장(인력) : 두께 40cm	200

[주] ① 본 품은 콘크리트 포장의 인력포설에 대한 품으로, 비닐깔기 및 철망깔기, 콘크리트 포설, 양생 등이 포함된 것이며, 거푸집 설치 해체 및 양생, 줄눈작업은 포함되지 않은 것이다.

② 양생에 필요한 재료비용은 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-1

공통사항

12-1-1

포장포설 준비작업

삭제

신설

12-16-3 유도선(String Line)설치

(100m당)

구 분	단 위	수 량	비 고
측량및지형공간정보기사 측 부 보 통 인 부	인 〃 〃	0.30 0.30 0.30	필요시만 계상

[주] 유도선(String Line)설치에 따른 재료(스틱, 와이어선등)는

사용 횟수에 따라 별도 계상한다.

*삭제

12-1 공통사항

12-1-1 포장포설 준비작업

(일당)

배치인원(인)		시공량 (m)	비 고
시공측량사 보 통 인 부	1 2	2,000

[주] ① 본 품은 포장공의 포설 준비 작업이며, 시공 측량 및 유도선 설

치에 대한 품이다.

② 유도선(String Line)설치에 따른 재료(스틱, 와이어선등)는

사용 횟수에 따라 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-17 양생

12-17-1비닐

(100㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
양 생 재 보통인부	kg 인	12 0.4	비 닐 재

12-17-2 마대(麻袋)

(100㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
마 대 잡 품 보통인부 물	장 식 인 ㎥	130 1 1.2 1.5

[주] 운반은 별도 계상한다.

*삭제 (공정에 포함)

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-2

콘크리트표층

3. 포장절단 및 줄눈설치

보완

보완

12-18 포장절단 및 줄눈설치(’01년 보완)

1. 포장절단

(100m당)

구 분	규 격	단위	시 멘 트 콘크리트포장	아 스 팔 트 콘크리트포장
블레이드 물 특별인부 보통인부	D=320～400mm t=3.2mm 기준	개 ℓ 인 인	0.31(0.62) 3,000(4,500) -(0.78) 0.84(1.56)	0.27 2,000 - 0.76

[주] ① 본 품의 절단 깊이는 1차절단(50～75mm)을 기준한 것이다.

② ( )는 줄눈시공(1차절단+2차절단)시 적용하는 것이다.

③ 커터기 및 양수펌프 기계손료는 별도 계상한다.

④ 기구손료(호스, 노즐)와 잡재는 노력품의 5%이내에서 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 50cm/분의 속도를 기준한 것이다.

2. 줄눈설치(’06년 보완)

(100m당)

구 분		단 위	수 량
다웰바	보통인부	인	1.95
타이바	보통인부		0.42
주입줄눈	특별인부		0.26
	보통인부		0.53

[주] ① 본 품은 백업재 및 실런트 등을 사용하여 시멘트 콘크리트포장

줄눈(수축, 팽창, 시공줄눈)을 시공하는 품으로, 여기에는 다웰바

(Dowel Bar) 및 받침(Chair), 타이바(Tie Bar) 설치품 및 소운반

이 포함되어 있다.

② 재료량은 설계에 따르며, 가공 및 운반비용은 별도 계상한다.

③ 거푸집이 필요한 경우에는 별도 계상한다.

④ 타이바는 콘크리트피니셔에 보통인부가 탑승하여 설치하는 기준

이다.

12-3 신설포장

12-3-2 콘크리트 표층

3. 포장절단 및 줄눈설치

가.포장절단

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (m)
		명칭	규격	형식	시공량
특별인부 보통인부	1 2	커터	320-400mm	1차로	350
				2차로	600

[주] ① 본 품은 콘크리트 표층 포장의 포장절단에 대한 품이다.

② 품의 절단 깊이는 1차 절단(50～75mm)을 기준한다.

③ 100m당 블레이드 0.31개를 계상한다.

④ 100m당 물 3,000ℓ를 계상한다.

나.줄눈설치

(일당)

배치인원(인)		시공량 (m)
특별인부 보통인부	2 3	700

[주] ① 줄눈재, 백업재 등 부대 재료비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-3

저속도로포장

2. 보도용

투수콘크리트      포장

삭제

신설

12-19 보도용 콘크리트 포장

두께 6cm(100㎡당)

종 목	구 분	형상 및 크기	단 위	수 량
기 초 덧바르기 포 설 포 설	콘 크 리 트 모 르 타 르 미 장 공 보 통 인 부	두께 6cm 두께 1cm	㎥ ㎥ 인 인	6.0 1.0 4.0 9.7

[주] ① 잡재료는 인력품의 5%까지 계상할 수 있다.

② 미장공은 덧바르기, 줄눈긋기등이 포함된 품이며 인부는

비빔바닥만들기 및 기타 정리 일체의 품이다.

*삭제

12-3 신설포장

12-3-3 저속도로포장

2. 보도용 투수콘크리트 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
특별인부 보통인부	1 3	플레이트 콤팩터 진동로울러(핸드가이드식) 굴삭기	1.5ton 0.7ton 0.6㎥	400

[주] ① 본 품은 보도용 투수 콘크리트 포장의 포설과 다짐, 양생에 대

한 품이다.

② 칼라투수콘 시공시 코팅품은 별도 계상한다.

③ 잡재료는 인력품의 5%까지 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-21  보도용 블록포장

12-21-1 대형블록포장

(100㎡당)

종 목	구 분	형상 및 크기	단 위	수 량
표 층	블 록 모 르 타 르	50×50×4.5cm	개 ㎥	400 3
포 설	특 별 인 부 보 통 인 부		인인	9 2

[주] ① 블록은 할증률이 포함되어 있는 것이다.

② 잡재료는 인력품의 5%까지 계상할 수 있다.

③ 기층용 콘크리트포장시는 별도 계상한다.

④ 블록 절단비는 별도 계상한다.

⑤ 다짐 및 지반 침하방지가 필요할 경우는 현장 여건에

따라 별도 계상할 수 있다.

12-21-2 소형 고압블록 포장

(100㎡당)

종 목	구 분	형상 및 크기	단 위	수 량
표 층	블 록 모 래	t=6～8cm t=4cm 기준	㎡ ㎥	108 4.4
포 설	특 별 인 부 보 통 인 부	소운반 포함	인 〃	3.1 9.2

[주] ① 블록은 할증률이 포함되어 있다

② 잡재료는 인력품의 5%까지 계상할 수 있다.

③ 본 품은 준비, 모래부설 및 고르기, 기타 정리품이 포

함되어 있다.

④ 다짐 및 지반침하방지가 필요할 경우는 현장여건에 따

라 별도 계상할 수 있다.

⑤ 본 품의 규격 및 품질은 관련 K.S 규정에 따른다.

⑥ 본 품은 마무리 작업에 필요한 블록 절단품이 포함되

어 있다.

12-20 보도용 콘크리트 블록포장

(100㎡당)

종 목	구 분	형상 및 크기	단 위	수 량
표층 줄눈 포설 포설	콘크리트 블록 모래 특별인부 보통인부	30×30×6cm 줄눈간격 3mm	개 ㎥ 인 인	1,100 0.2 3.6 4.7

[주] ① 콘크리트블록은 할증률이 포함되어 있는 것이다.

② 잡재료는 인력품의 5%까지계상할 수 있다.

③ 바닥깔기 모래는 별도계상한다

④ 인부는 모래펴기, 바닥만들기 및 기타 정리품이 포함되어 있다.

⑤ 기존블록을 철거할 때는 보통인부를 100㎡당 3.5인을 계상한다.

⑥ 다짐 및 지반침하 방지가 필요할 경우는 현장여건에 따라 별도 계상할 수 있다.

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-3

저속도로포장

1. 보도용

블록포장

신설

12-3 신설포장

12-3-3 저속도로포장

1. 보도용 블록 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격	형식	시공량
특별인부 보통인부	1 5	플레이트 콤팩터 굴삭기	1.5ton 0.6㎥	소형 고압블록 포장 t=6～8cm	300
				대형블록포장 50×50×4.5cm	270
				보도용 콘크리트 블록포장 30×30×6cm	370

[주] ① 본 품은 보도용 블록 포장의 모래포설 및 다짐과 블록설치에

대한 품이다.

② 잡재료는 인력품의 5%까지 계상할 수 있다.

③ 재료비(블록, 받침층 모래, 채움모래 등)를 별도계상하고

할증률이 포함되어 있다.

④ 기층에 콘크리트나 아스팔트 등의 안정처리 기층을 사용

할 경우 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 준비, 모래부설 및 고르기, 기타 정리품이 포함되

어 있다.

⑥ 다짐 및 지반침하방지가 필요할 경우는 현장여건에 따라

별도 계상할 수 있다.

⑦ 본 품의 규격 및 품질은 관련 K.S 규정에 따른다.

⑧ 본 품은 마무리 작업에 필요한 블록 절단품이 포함되어

있다.

⑨ 본 품의 재료비는 다음과 같다.

(100㎡당)

종 목	구 분	형상 및 크기	단 위	수 량
대형블록포장	블 록 모 르 타 르	50×50×4.5cm	개 ㎥	400 3
소형 고압블록포장	블 록 모 래	t=6～8cm t=4cm 기준	㎡ ㎥	108 4.4
보도용 콘크리트 블록포장	콘크리트 블록 줄눈모래	30×30×6cm 줄눈간격 3mm	개 ㎥	1,100 0.2

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-3

경계블록

삭제

보완

12-22 보차도 경계석(화강암)설치 (’04년 보완)

1. 인력설치

(100m당)

규 격	특별인부 (인)	보통인부 (인)
210×300×1,000mm	15	20

2. 기계사용설치

(100m당)

규 격	특별인부 (인)	보통인부 (인)	크레인(10ton) 작업시간 (hr)
180×200×1,000mm 200×250×1,000mm 200×300×1,000mm 250×250×1,000mm 210×300×1,000mm	6.4 8.9 13.5 14.1 14.1	2.2 3.0 5.2 5.4 5.4	6.1 8.4 11.9 12.4 12.4

[주] ① 기초 콘크리트와 이음 모르타르는 현장 여건(규격, 지반등)에 따라 별도 계상한다.

② 본 품은 소운반이 포함된 것이다.

③ 터파기, 되메우기, 잔토처리는 별도 계상한다.

④ 본 품은 제작품을 설치하는 것이다.

⑤ 택지조성현장 등 작업조건이 매우 양호한 현장에 경계석을 설치할 경우에는 상기품을 20%까지 감하여 적용할 수 있다.

12-5 부대공

12-5-3 경계블록

1. 보차도 경계석(화강암)

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (m)
명칭	규격			규 격	시공량
트럭탑재형 크레인	5ton	보통인부 특별인부	1 3	180×200×1,000mm	110
				200×250×1,000mm	80
				200×300×1,000mm	50
				250×250×1,000mm	50
				210×300×1,000mm	50

[주] ① 본 품은 화강암을 이용한 보차도 경계석 시공에 대한 품이다.

② 기초 콘크리트와 이음 모르타르는 현장 여건(규격, 지반

등)에 따라 별도 계상한다.

③ 본 품은 소운반이 포함된 것이다.

④ 터파기, 되메우기, 잔토처리는 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 제작품을 설치하는 것이다.

⑥ 택지조성현장 등 작업조건이 매우 양호한 현장에 경계석을 설치할 경우, 일당 시공량의 20%범위 내에서 증하여 적용할 수 있다.

⑦ 도심부 상가나 주택지등 교통 및 작업 조건이 어려운 경우, 일당 시공량의 20%범위 내에서 감하여 적용할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-3

경계블록

삭제

보완

12-23  보차도 경계블록 설치(’04 보완)

1. 인력설치

(100m당)

구 분	규 격	특별인부 (인)	보통인부 (인)
콘크 리트	150×170×200×1,000mm 180×205×250×1,000mm 180×210×300×1,000mm	6	10
합성 수지 유색	150×170×200×1,000mm 180×205×250×1,000mm 150×210×300× 600mm	3	5

2. 기계사용설치

(100m당)

구분	규 격	특별 인부 (인)	보통 인부 (인)	크레인(10ton) 작업시간 (hr)
콘크 리트	150×170×200×1,000mm 180×205×250×1,000mm 180×210×300×1,000mm	7.6 8.4 9.9	1.9 2.1 2.5	2.9 3.7 4.4

[주] ① 기초 콘크리트와 이음모르타르는 현장여건(규격, 지반

등)에 따라 계상한다.

② 본품은 소운반품이 포함되어 있다.

③ 터파기, 되메우기, 잔토처리는 별도 계상한다.

④ 본품은 제작품을 설치하는 품이다.

⑤ 택지조성현장 등 작업조건이 매우 양호한 현장에 콘크

리트 블록을 설치할 경우에는 상기품을 20%까지 감하여

적용할 수 있다.

⑥ 합성수지 유색품은 건설교통부에서 신기술로 지정고시

한 P.C경계블록을 기준한 것으로 이와 유사한 공법에도

본 품을 준용할 수 있다.

12-5 부대공

12-5-3 경계블록

2. 보차도 및 도로 경계블록(콘크리트)

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (m)
명칭	규격			규 격	시공량
트럭 탑재형 크레인	5ton	보통인부 특별인부	1 2	120×120×120×1,000mm	150
				150×120×120×1,000mm	145
				150×150×120×1,000mm	140
				150×150×150×1,000mm	120
				150×170×200×1,000mm	110
				180×205×250×1,000mm	80
				180×210×300×1,000mm	50

[주] ① 본 품은 콘크리트 블록을 이용한 보차도 및 도로 경계블

록 시공에 대한 품이다.

② 기초 콘크리트와 이음모르타르는 현장여건(규격, 지반 등)

에 따라 계상한다.

③ 본 품은 소운반품이 포함되어 있다.

④ 터파기, 되메우기, 잔토처리는 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 제작품을 설치하는 품이다.

⑥ 택지조성현장 등 작업조건이 매우 양호한 현장에 경계석을 설치할 경우, 일당 시공량의 20%범위 내에서 증하여 적용할 수 있다.

⑦ 도심부 상가나 주택지등 교통 및 작업 조건이 어려운 경우, 일당 시공량의 20%범위 내에서 감하여 적용할 수 있다.

⑧ 합성수지 유색품은 건설교통부에서 신기술로 지정고시한

P.C경계블록을 기준으로 콘크리트의 50%로 적용하고 이

와 유사한 공법에도 본 품을 준용할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-3

경계블록

삭제

삭제

12-24  도로 경계블록 설치(’04년 보완)

1. 인력설치

(100m당)

구 분	규 격	특별인부(인)	보통인부(인)
콘크 리트	120×120×120×1,000mm 150×150×120×1,000mm 150×150×150×1,000mm	5	7
합성 수지 유액	〃	1.8	3

2. 기계사용설치

(100m당)

구분	규격	특별 인부 (인)	보통 인부 (인)	크레인(10ton) 작업시간 (hr)
콘크 리트	120×120×120×1,000mm 150×120×120×1,000mm 150×150×120×1,000mm 150×150×150×1,000mm	7.0 7.0 7.4 8.5	1.9 2.0 2.1 2.4	1.2 1.2 1.3 1.4

[주] ① 기초 콘크리트와 이음모르타르는 현장여건(규격, 지반

등)에 따라 계상한다.

② 본 품은 소운반품이 포함되어 있다.

③ 터파기, 되메우기, 잔토처리는 별도 계상한다.

④ 본 품은 제작품을 설치하는 품이다

⑤ 합성수지 유색품은 건설교통부에서 신기술로 지정고시

한 P.C경계블록을 기준한 것으로 이와 유사한 공법에도

본품을 준용할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

3. 소파보수

삭제

신설

12-25  도로포장 수리

12-25-1 할증률

보 수 율(%)	할 증 율(%)
30 50 70	40 25 15

[주] ① 본품은 도로포장 수리를 기준한 것이다.

② 포장수리 재료는 신설포장과 동일하며 공항포장수리(활

주로, 유도로 및 계류장 등)의 경우 운항횟수에 따라 별도

가산할 수 있다.

*삭제

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

3. 소파보수

가. 절삭 후 아스팔트 소파보수

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
보통인부(절삭) 보통인부(청소) 포장공	1 1 4	노면파쇄기 로우더(타이어) 아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 타이어 로울러 텐덤 로울러 살수차	2m 0.57㎥ 3.0m 10~12t 8~15t 5~8t 16,000ℓ	2,000

[주] ① 본 품은 보수구간이 연속적이지 않은 구간에 대한, 포장면

절삭후 아스팔트로 덧씌우기하는 소파보수의 절삭, 청소, 포설,

다짐에 대한 품이다.

② 절삭시 1㎥당 팁(날)을 0.69개 계상한다.

③ 작업시 공사 시방에 따라 장비 조합을 변경할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-1

일반 및 특수 재료 덧씌우기

3. 아스팔트

덧씌우기

신설

12-4 포장유지보수

12-4-1 일반 및 특수 재료 덧씌우기

3. 아스팔트 덧씌우기

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
포장공 보통인부	4 1	아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 타이어 로울러 텐덤 로울러 살수차	3.0m 10-12 t 8-15 t 5-8t 16,000ℓ	1.4m≤시공폭<3m	2,000
				3m≤시공폭	5,000

[주] ① 본 품은 아스팔트 덧씌우기의 포설, 다짐에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

③ "1.4m≤시공폭<3m" 은 콘크리트 포장에서의 길어깨 시공 및 굴

착 후 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

④ “3m≤시공폭” 은 본선 아스팔트 포설을 기준으로 한다.

⑤ 본선의 경우 포설두께 7cm 이하, 길어깨 구간의 경우 7.5cm

이하를 기준으로 한다.

⑥ 개질아스팔트 포장의 경우 10%, 투배수성 포장의 경우 20%

시공량 기준을 할증하고, 사용기계에서 타이어로울러 대신 머

케덤 로울러(10~12t) 1대를 추가로 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-2

차선도색

보완

보완

12-26  노면표시(’03년 보완)

12-26-1 페인트(상온형) 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용)

(10㎡당)

구 분	단위	수 량
		실선	파선	횡단보도, 주차장	문자, 기호
페인트	ℓ	3.1	3.1	3.1	3.1
유리알	kg	2.9	2.9	2.9	2.9
특별인부	인	0.06	0.07	0.11	0.25
보통인부	인	0.13	0.15	0.22	0.53

12-26-2 페인트 기계식(자주식 라인마커 사용)

(10㎡당)

구 분	단위	규격	상온형		가열형
			실선	파선	실선	파선
페인트	ℓ		3.1	3.1	4.2	4.2
유리알	kg		2.9	2.9	4.6	4.6
프로판가스	kg		-	-	0.2	0.2
특별인부	인		0.01	0.015	0.015	0.02
보통인부	인		0.03	0.035	0.035	0.05
라인마커	시간	10㎞/hr	0.047	0.053	0.053	0.067

12-6 교통안전공

12-6-2 차선도색

1. 페인트(상온형) 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용)

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (㎡)
명칭	규격			규 격	시공량
라인마커(핸드가이드식) 라인마커(핸드가이드식) 트럭 트럭	15cm 45cm 4.5ton 2.5ton	보통인부 특별인부	4 1	페인트 (상온형)	800

2. 페인트 기계식 (자주식 라인마커 사용)

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (㎡)
명칭	규격			규 격	시공량
라인마커 트럭(라바콘운반용)	10㎞/hr 1ton	특별인부	1	페인트	4,500

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-2

차선도색

보완

12-26-3 융착식도료 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용)(’03년 신설)

(10㎡당)

구 분	단위	수 량
		실선	파선	횡단보도, 주차장	문자,기호
융착식도료	kg	45.3	45.3	45.3	45.3
유리알	kg	2.0	2.0	2.0	2.0
프라이머	kg	2.0	2.0	2.0	2.0
프로판가스	kg	2.0	2.0	2.0	2.0
특별인부	인	0.08	0.10	0.15	0.33
보통인부	인	0.17	0.20	0.30	0.71

[주] ① 잡재료는 인력품의 5%로 계상한다.

② 페인트 및 유리알의 수량은 재료할증량이 포함된 것이다.

③ 본품에 명시되지 않은 기계에 대한 경비는 다음에 따라 계상한다.

㉮ 상온형 페인트 수동식 : 인력품의 17%(핸드가이드식 라인마커, 작업용 트럭 등)

㉯ 페인트 기계식 인력품의 15%(작업용트럭 등)

㉰ 융착식도료 수동식 : 인력품의 20%(핸드가이드식 라인마커, 용해조, 작업용트럭 등)

④ 파선은 실제의 도색면적을 대상으로 한다.

⑤ 본품에는 교통정리원이 포함되어 있지 않으므로 필요시 보통인부 1～2인을 계상한다.

⑥ 사전 청소가 필요한 경우에는 별도 계상할 수 있다.

⑦ 노면에 표지병 등이 설치되어 작업능률이 저하되는 경우에는 인력품을 10%까지 상향 조정할 수 있다.

⑧ 본 품은 미공용구간을 기준한 것이므로 공용구간에 대해서는 인력품 및 장비사용시간에 다음의 계수를 곱하여 계상하되, 실선 및 파선에 대해서만 적용한다.

㉮ 계수

구 분	계 수
페인트식	2.0
융착식	1.8

㉯ 미공용구간과 공용구간의 구분

구 분	공사종류
미공용구간	◦ 도로신설공사의 노면표시공사 ◦ 현 도로의 노면표시 보수공사
공용구간	◦ 현 도로의 유지보수공사에 따른 노면표시공사 ◦ 현 도로의 확장공사에 따른 노면표시공사

3. 융착식 도료 수동식(핸드가이드식 라인마커 사용)

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (㎡)
명칭	규격			규 격	시공량
라인마커(핸드가이드식) 라인마커(핸드가이드식) 트럭 트럭 용해기	15cm 45cm 4.5ton 2.5ton	보통인부 특별인부	4 1	융착식	600

[주] ① 본 품은 차선도색공정의 실선, 파선, 횡단보도 및 주차장,

기타 에 대한 품이다.

② 신설포장 및 덧씌우기 등으로 인하여 차로를 새로 도색할

경우, 차로 밑그림 작업을 위해 특별인부 1인, 보통인부 4인을

추가 계상할 수 있다.

③ 10㎡당 페인트식은 페인트 3.1ℓ, 유리알 2.9kg을 융착식은 융

착식도료 45.3kg 유리알 2.0kg, 프라이머 2.0kg, 프로판가스

2.0kg을 계상한다.

④ 도색작업의 종류에 따라 도장기의 구성을 변경할 수 있다.

⑤ 개별도색작업의 경우, 1일 작업량은 횡단보도 7,000m, 파선

4,500m, 실선 5,000m, 문자 및 기타 2,000m를 기본으로 한다.

⑥ 페인트 기계식의 경우, 신설포장에서의 순수 라인마커에 대한

품이며 교통통제 및 안전처리, 보완 등이 필요한 경우, 특별인부

1인, 보통인부 4인을 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-27 도로유지공

12-27-1 가드레일 설치

1. 가드레일 설치(인력세우기)(’06년 보완)

(10m당)

명 칭	규 격	보통인부	비 고
가 드 레 일	∙ 지주(Pipe) 139.8×4.5×2,200 또는 H형강 150×75×5×7×2,200 ∙ 레일 4×350×4,330	1.8

[주] ① 본품은 노측의 흙속에 지주설치를 위한 터파기, 되메우기, 다짐세우기 및 레일을 붙이는 품이다.

② 레일을 취부만 할 경우와 철거를 할 때에는 10m당 보통인부 0.19인을 적용한다.

③ H형강 또는 지주(Pipe)를 기계로 박을 경우, 10m당 보통인부 0.2인, 굴삭기(0.7㎥)(대형브레이커 부착) 0.3시간을 적용하며, 레일취부는 ②항을 준용한다.

정도까지 항타하여 세운후 양면형 가드레일을 설치하는 품이다.

② 본품에는 천공, 청소, 항타기준선 설치, 지주박기, 가드레일 설치, 모르타르 및 모래채우기, 자재 등에 대한 소운반 품이 포함되어 있다.

③ 기타 잡재료비 및 기구손료는 인력품의 3%까지 별도로 계상할 수 있다.

④ 본품은 레일 외측간격 75㎝미만에 적용하는 품이며, 75㎝이상일 경우에는 지주규격을 114.3㎜(4.5인치)로 조정할 수 있다.

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장 및 유지

12-6

교통안전공

12-6-3

가드레일

신설

12-6 교통안전공

12-6-3 가드레일

1. 준비 및 지주설치 작업

(일당)

시공형태	사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (개)
	명칭	규격
기계식	굴삭기 (대형브레이커 부착)	0.6㎥	특별인부 보통인부	2 2	240
인력식	천공기 발전기	6인치 5㎾	특별인부 보통인부	3 3	40

2. 간격재 조립 및 판 설치

(일당)

배치인원(인)		시공량 (개)	비고
특별인부 보통인부	4 4	200

[주] ① 본 품은 가드레일 설치의 기준선 설치, 지주박기, 가드레일판

설치, 운반 등에 대한 품이며, 지주간격 4m를 기준으로 한다.

② 본 품은 노측의 흙속에 지주설치를 위한 터파기, 되메우기,

다짐세우기 및 레일을 붙이는 품이다.

③ 본 품에는 천공, 청소, 항타기준선 설치, 지주박기, 가드레

일 설치, 모르타르 및 모래채우기, 자재 등에 대한 소운반

품이 포함되어 있다

④ 기타 잡재료비 및 기구손료는 인력품의 3%까지 별도로

계상할 수 있다

⑤ 램프구간의 가드레일 설치시 일당 시공량의 40% 범위 내에서 감하여 적용할 수 있다.

⑥ 인력식 지주설치(천공)시 10m당 3단코어비트(6인치)를 0.17개

계상한다.

⑦ 철거는 본 품의 50%로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-27 도로유지공

2. 중앙분리대용 가드레일 설치

(10m당)

구분	명 칭	단 위	규 격	수 량	비 고
자재	가 드 레 일	개	4330×350×4㎜	5
	지 주	〃	139.8×4.5×2200㎜	5
	완 충 브 라 켓	〃	300×70×4.5㎜	10
	볼 트	〃	19×175㎜	5
	볼 트	〃	16×33㎜	60
	3 단 코 아 비 트	〃	6인치	0.17
인력	특 별 인 부	인		0.20
	보 통 인 부	〃		0.67
장비	코 아 드 릴	시간	6인치	1.08
	발 전 기	〃	5㎾	0.54
	대 형 브 레 이 커	〃	0.7㎥	0.37
	경 운 기	〃		1.08

[주] ① 본 품은 포장층(t=30㎝정도)을 천공후 지주(2m간격)

를 포장면에서 1.5m정도까지 항타하여 세운후 양면형

가드레일을 설치하는 품이다.

② 본품에는 천공, 청소, 항타기준선 설치, 지주박기, 가

드레일 설치, 모르타르 및 모래채우기, 자재 등에 대한

소운반 품이 포함되어 있다.

③ 기타 잡재료비 및 기구손료는 인력품의 3%까지 별도

로 계상할 수 있다.

④ 본품은 레일 외측간격 75㎝미만에 적용하는 품이며,

75㎝이상일 경우에는 지주규격을 114.3㎜(4.5인치)로

조정할 수 있다.

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-4

중앙분리대

1.가드레일식

신설

12-6 교통안전공

12-6-4 중앙분리대

1. 가드레일식

(일당)

시공형태	사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (m)
	명칭	규격
기계식	코아드릴 발전기 대형브레이커 경운기	6인치 5㎾ 0.6㎥	특별인부 보통인부	1 3	50

[주] ① 본 품은 포장층(t=30㎝정도)을 천공후 지주(2m간격)

를 포장면에서 1.5m정도까지 항타하여 세운후 양면형

가드레일을 설치하는 품이다.

(10m당)

구분	명 칭	단 위	규 격	수 량	비 고
사용자재	가 드 레 일	개	4330×350×4㎜	5
	지 주	〃	139.8×4.5×2200㎜	5
	완 충 브 라 켓	〃	300×70×4.5㎜	10
	볼 트	〃	19×175㎜	5
	볼 트	〃	16×33㎜	60
	3 단 코 아 비 트	〃	6인치	0.17

② 본 품에는 천공, 청소, 항타기준선 설치, 지주박기, 가

드레일 설치, 모르타르 및 모래채우기, 자재 등에 대한

소운반 품이 포함되어 있다.

③ 기타 잡재료비 및 기구손료는 인력품의 3%까지 별도

로 계상할 수 있다.

④ 본 품은 레일 외측간격 75㎝미만에 적용하는 품이며,

75㎝이상일 경우에는 지주규격을 114.3㎜(4.5인치)로

조정할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-27-2 낙석 방호책 설치

(10m당)

명 칭	규 격(mm)	철 공	보통인부
낙석방호책 (H=3.0m)	∙ 지주(H형강) 150×75×5×7-3,800 ∙ 철망(#8×58×58) 비닐 1.9㎏/㎡ ∙ 로프 조수(9조) 3×7G/0	0.5	5.0

[주] ① 본 품에는 소운반품이 포함되어 있다.

② 본 품은 지주세우기를 위한 터파기, 기초 콘크리트, 되메우기 등이 포함되지 않았다.

③ 철거는 본품의 50%로 한다.

④ 자재를 들어올릴 경우 트럭크레인등 장비는 별도 계상할 수 있다.

⑤ 비계가 필요한 경우 별도 계상할 수 있다.

*삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-5

낙석방지울타리

1.낙석방지책

신설

12-6 교통안전공

12-6-5 낙석방지울타리

1.낙석방지책

가. 지주설치

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (개)
명칭	규격
크레인	10ton	용접공 보통인부	1 3	40

나. 와이어설치

(일당)

배치인원(인)		시공량 (m)	비고
보통인부 특별인부	6 2	200

다. 철망설치

(일당)

배치인원(인)		시공량 (㎡)	비고
보통인부 특별인부	5 1	360

[주] ① 본 품은 낙석방지책 설치의 지주설치, 철망설치에 대한 품이며,

지주높이 3m, 지주간격 3m를 기준으로 한다.

② 본 품에는 소운반품이 포함되어 있다.

③ 본 품은 지주세우기를 위한 터파기, 기초 콘크리트, 되메

우기 등이 포함되지 않았다.

④ 철거는 본 품의 50%로 한다.

⑤ 비계가 필요한 경우, 별도 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-1

안내표지판

삭제

신설

12-27-3 도로표지공

1. 표지 지주 교체공

(1본당)

종 별	규 격	보통인부 (철거)인	보통인부 (설치)인
안내표지지주	60.5～76.3×3.2×3,000～3,600㎜	0.18	0.55

[주] 기초제작 폐자재 운반은 별도 계상한다.

2. 표지판 교체공

(1매당)

종 별	규 격	보 통 인 부(인)
안내표지판	반사장치부1.2×450×450㎜	0.32

[주] 폐자재 운반은 별도 계상한다.

*삭제

12-5 부대공

12-5-1 안내표지판

1. 교통 안전 표지공

(일당)

배치인원(인)		시공량 (개소)
보통인부	3	교통안전표지 (철거)	17
		교통안전표지 (설치)	5
	2	안내표지판교체	6

[주] ① 본 품은 교통안전표지공 철거 및 설치, 보완품이다.

② 기초제작 및 폐자재 운반은 별도 계상한다.

③ 교통안전표지 지주의 규격은 60.5～76.3×3.2×3,000～3,600㎜

이며, 안내표지판의 규격은 반사장치부 1.2×450×450㎜이다.

④ 재료운반비는 별도 계상한다.

⑤ 상기 품과 다른 형식으로 표지를 설치할 경우, 별도 계상

할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-1

안내표지판

신설

12-5 부대공

12-5-1 안내표지판

2. 도로 안내 표지 설치공

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (개소)
명칭	규격
크레인	5ton(복주식) 25ton(편지식) 50ton(문형식)	보통인부	4	복주식 (360cm×220cm)	8
				편지식 (500cm×250cm)	8
				문형식 (2차로각관문형식)	1

[주] ① 본 품은 도로안내표지설치에 대한 품이다.

② 재료운반비는 별도 계상한다.

③ 기초제작 및 폐자재 운반은 별도 계상한다.

④ 상기 품과 다른 형식으로 표지를 설치할 경우, 별도 계상

할 수 있다.

12-5 부대공

12-5-1 안내표지판

3. 신호등 설치공

(일당)

사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (개소)
명칭	규격
트럭 탑재형 크레인	5ton	보통인부	8	신호기(LED)	2

[주] ① 본 품은 신호기 설치에 대한 품이다.

② 재료운반비는 별도 계상한다.

③ 기초제작 및 폐자재 운반은 별도 계상한다.

④ 상기 품과 다른 형식으로 설치할 경우, 별도 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-1

교통안전시설

보완

12-27-3 도로표지공

3. 도로반사경 지주교체공(1본당)

종 별	규 격	보통인부 (철거)인	보통인부 (설치)인
도로반사경(1면) 〃 (2면)	76.3×4.2×3,750㎜ 〃	0.18 0.23	0.55 0.72

[주] 기초제작 폐자재 운반은 별도 계상한다.

4. 도로반사경 교체공(1매당)

종별	규격	보통인부(인)
도로반사경(1면) 〃 (2면)	아크릴스테인리스제800～1,000㎜ 〃	0.32 0.32

[주] 폐자재 운반은 별도 계상한다.

5. 분리대병(鋲) 제거공(1개당)

종 류	보 통 인 부 (인)
분 리 대 병	0.05

6. 분리대병(鋲) 설치공(1개당)

종 류	특별인부(인)	보통인부(인)	접착제(kg)	기타재료비
분리대병	0.006	0.024	0.15	인력품의 4%

12-6 교통안전공

12-6-1 교통안전시설

1. 도로반사경 지주교체공(일당)

배치인원(인)		시공량 (본)
		규 격	철거	설치
보통인부	2	도로반사경(1면)-76.3×4.2×3,750㎜	12	4
		도로반사경(2면)-76.3×4.2×3,750㎜	9	3

2. 도로반사경 교체공(일당)

배치인원(인)		시공량 (매)
		규 격	교체
보통인부	2	도로반사경(1면)-아크릴스테인리스제800～1,000㎜	7
		도로반사경(2면)-아크릴스테인리스제800～1,000㎜	7

3. 분리대병(鋲) 제거공(일당)

배치인원(인)		시공량 (개)
		규 격	제거
보통인부	2	분리대병	40

4. 분리대병(鋲) 설치공(일당)

배치인원(인)		시공량 (개)
		규 격	설치
특별인부 보통인부	1 4	분리대병	170

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-1

교통안전시설

보완

12-27-3 도로표지공

7. 시선유도표지 설치 및 철거(’03년 신설)(개소당)

구 분	단위	흙속 매설용		가드레일용		옹벽용
		설치	철거	설치	철거	설치	철거
보통인부	인	0.11	0.04	0.04	0.02	0.11	0.04

[주] ① 본 품은 도로안전시설중 운전자에 대하여 도로의 선형

등을 알리기 위한 시선유도표지(델리네이터)의 설치 및

철거에 관한 품이다.

② 흙속 매설용은 지주를 박아서 매설하는 경우 또는 터

파기후 되메우기 하여 매설하는 경우에 적용하는 것이

며, 콘크리트 기초를 두어 시공하는 경우에는 별도로 계

상한다.

③ 옹벽용은 천공작업이 포함된 것이며, 천공을 위한 공

구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

12-6 교통안전공

12-6-1 교통안전시설

5. 시선유도표지 설치 및 철거

(일당)

배치인원(인)		시공량 (개)
		규 격	철거	설치
보통인부	2	흙속 매설용	130	50
		가드레일용	260	130
		옹벽용	130	50

[주] ① 본 품은 데리네이터 설치의 설치, 철거에 대한 품이다.

② 폐자재 운반은 별도 계상한다.

④ 흙속 매설용은 지주를 박아서 매설하는 경우 또는 터파기

후 되메우기 하여 매설하는 경우에 적용하는 것이며, 콘

크리트 기초를 두어 설치하는 경우에는 별도로 계상한다.

④ 분리대병 설치공의 경우 1개당 접착제 0.15kg, 기타재료비

인력품의 4%를 계상한다.

⑤ 옹벽용은 천공작업이 포함된 것이며, 천공을 위한 공구손

료는 인력품의 3%로 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

8. 재래난간 철거공

보완

12-27-4 재래난간 철거공

종 별	횡 재 부(10m당)				속주(10본당)
	용접공 (인)	보통인부 (인)	산소 (㎥)	아세틸렌 (kg)	보통인부 (인)	비고
강 재 난 간 경 량 형 강 제 난 간 알루미늄합금제난간	0.3 0.2	0.6 0.4 2.0	1.8 1.2	0.8 0.8	13.5 13.5 10.0

[주] ① 횡재부는 입목, 종재등 1식을 포함한 것을 말한다.

② 속주(束柱)는 지목 콘크리트에 세워 횡재부를 지지하고 있는 부

재를 말한다.

③ 발생재 운반비는 개개의 발생량으로 산출한다.

④ 발생된 강재, 알루미늄재의 운반은 지정지로 한다.

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

8. 재래난간 철거공

(일당)

구분	배치인원(인)		시공량(m)
			규 격	철거
횡재부	용접공 보통인부	3 6	강재난간	100
	용접공 보통인부	2 4	경량형강제난간	100
	보통인부	2	알루미늄합금제난간	10
구분	배치인원(인)		시공량(본)
			규 격	철거
속주	보통인부	13	강재난간	10
	보통인부	13	경량형강제난간	10
	보통인부	10	알루미늄합금제난간	10

[주] ① 횡재부는 입목, 종재 등 1식을 포함한 것을 말한다.

② 속주(束柱)는 지목 콘크리트에 세워 횡재부를 지지하고 있는 부

재를 말한다.

③ 발생재 운반비는 개개의 발생량으로 산출한다.

④ 발생된 강재, 알루미늄재의 운반은 지정지로 한다.

⑤ 사용 재료는 다음과 같다.

종 별	횡 재 부(10m당)
	산소 (㎥)	아세틸렌 (kg)
강 재 난 간 경 량 형 강 제 난 간 알루미늄합금제난간	1.8 1.2	0.8 0.8

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

4. 슬러리실

삭제

신설

12-27-5 슬러리 실(Slurry Seal) 표면처리공

(100㎡당)

구 분	포장공(인)	특별인부(인)	인 부(인)	비 고
수 량	0.16	0.06	0.12

[주] ① 본품은 포설두께 6mm를 기준한 것이다.

② 표면처리기계 경비는 별도 계상한다.

③ 택코트 처리 및 골재의 채집 운반적재는 현장여건에

따라 별도 계상한다.

④ 본 공종에서 사용되는 재료량은 배합설계에 따른다.

*삭제

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

4. 슬러리실

(일당)

배치인원(인)			사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
			명칭	규격
포설	포장공 보통인부	2 2	슬러리실 기계 굴삭기	3-3.8m 0.8㎥	5,000

[주] ① 본 품은 슬러리실에 대한 품이다.

② 본 품은 포설두께 6mm를 기준으로 한다.

③ 표면처리기계 경비는 별도 계상한다.

④ 택코트 처리 및 골재의 채집 운반적재는 현장여건에 따라

별도 계상할 수 있다.

⑤ 본 공종에서 사용되는 재료량은 배합설계에 따른다.

⑥ 공종의 특성상 교통통제 및 안전처리(보통인부) 8명을

적용한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-1

일반 및 특수 재료 덧씌우기

1. 절삭 후

아스팔트

덧씌우기

삭제

신설

12-27-6 아스팔트 노면파쇄공(기계사용)

(1㎥당)

구 분	규 격	단 위	절 삭 폭
			1.0m	2.0m
팁 (날) 물 특 별 인 부 보 통 인 부		개 ℓ 인 인	0.35 35 0.07 0.15	0.69 35 0.022 0.045

[주] ① 본 품은 노면절삭 깊이 50mm를 기준한 것이다.

② 노면파쇄기 및 버럭처리 운반기계 경비는 별도 계상한

다.

12-4 포장유지보수

12-4-1 일반 및 특수재료 덧씌우기

1. 절삭 후 아스팔트 덧씌우기

(일당)

배치인원(인)		사용기계			시공량 (㎡)
		명칭	수량(대)	규격	형식	시공량
보통인부(절삭) 보통인부(청소) 포장공	1 1 4	노면파쇄기 로우더(타이어) 아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 타이어 로울러 텐덤 로울러 살수차	2 2 1 1 1 1 1	2m 0.57㎥ 3.0m 10-12 t 8-15 t 5-8 t 16,000ℓ	밀링깊이 50mm	5,000
					밀링깊이 70mm	4,400

[주] ① 본 품은 아스팔트 포장면 절삭 후 아스팔트 덧씌우기의 절삭,

청소, 포설, 다짐에 대한 품이다.

② 절삭시 1㎥당 팁(날)을 0.69개 계상한다.

③ 작업시 공사 시방에 따라 장비 조합을 변경할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-1

일반 및 특수 재료 덧씌우기

2. 절삭 후

콘크리트

덧씌우기

신설

12-4 포장유지보수

12-4-1 일반 및 특수 재료 덧씌우기

2. 절삭 후 콘크리트 덧씌우기

(일당)

배치인원(인)		사용기계(1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격	형식	시공량
보통인부(절삭) 보통인부(청소) 포장공 보통인부(포설) 특별인부	1 1 4 4 1	콘크리트 페이버 조면마무리기 노면파쇄기 로우더(타이어)	75㎾ 7.95m 2m 0.57㎥	밀링깊이 100mm	2,500
				밀링깊이 150mm	1,600

[주] ① 본 품은 아스팔트 포장 절삭 후 콘크리트 덧씌우기의 포장면

절삭 및 청소, 포설, 양생, 조면마무리에 대한 품이다.

② 절삭시 1㎥당 팁(날)을 0.69개 계상한다.

③ 양생제, 마대, 잡품 등 부대 재료비는 별도 계상한다.

④ 포장절단 및 줄눈설치는 12-3-2의 콘크리트 표층에서 ‘포

장절단 및 줄눈설치‘를 참조하며 1차 줄눈컷팅과 줄눈설치

를 적용한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-28  아스팔트 용해

(단위:톤당)

구 분	단 위	수 량	비 고
특 별 인 부 보 통 인 부 경 유	인 인 ℓ	0.26 0.26 26.0

[주] ① 본품은 버너를 사용하여 아스팔트를 용해하는 품이다.

② 버너, 캣틀손료는 별도 계상한다.

③ 캣틀 설치를 위한 축조품이 포함되어 있다.

④ 드럼적치장․캣틀설치장의 부지사용료는 공사의 여건에 따라 별도 계상할 수 있다.

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-6

미끄럼 방지공

보완

12-29  미끄럼 방지공(’92년 신설)

(㎡당)

구 분	명 칭	규 격	단위	수 량	비 고
자재	제 강 슬 래 그 에 폭 시 수 지 충 진 제		kg kg kg	12.2 2.4 1.8
인력	도 장 공 포 장 공 특 별 인 부 보 통 인 부		인인인인	0.06 0.03 0.04 0.05
장비	발 전 기 핸 드 믹 서 소 형 롤 러 카 고 트 럭	50㎾ 200ℓ 50kg 2.5톤	시간 시간 시간 시간	0.04 0.04 0.09 0.12

[주] ① 본 품에는 교통통제 간이시설물 설치 및 회수, 보호테이

프 부착 및 노면 청소 등에 소요되는 품이 포함되어 있

다.

② 도로의 노면상태에 따라 재료량을 20%이내에서 가산할

수 있다.

③ 잡재료(보호테이프 등) 및 기구손료는 별도 계상한다.

④ 본품은 에폭시수지, 충진제 사용을 기준한 것이며 첨가

제(경화제, 색소등)를 사용할 때는 별도 계상한다.

12-6 교통안전공

12-6-6 미끄럼 방지공

배치인원(인)		사용기계(1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
도장공 포장공 특별인부 보통인부	2 1 1 2	발 전 기 핸 드 믹 서 소 형 롤 러 카 고 트 럭	50㎾ 200ℓ 50kg 2.5톤	35

[주] ① 본 품에는 교통통제 간이시설물 설치 및 회수, 보호테이

프 부착 및 노면 청소 등에 소요되는 품이 포함되어 있

다.

② 도로의 노면상태에 따라 재료량을 20%이내에서 가산할

수 있다.

③ 잡재료(보호테이프 등) 및 기구손료는 별도 계상한다.

④ 본 품은 에폭시수지, 충진제 사용을 기준한 것이며 첨가

제(경화제, 색소등)를 사용할 때는 별도 계상한다.

⑤ 본 품의 사용 자재는 다음과 같다.

(㎡당)

구 분	명 칭	규 격	단위	수 량	비 고
자재	제 강 슬 래 그 에 폭 시 수 지 충 진 제		kg kg kg	12.2 2.4 1.8

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-30  색조(色調)포장공(’93년 신설)

(㎡당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
자 재	세 라 펄		kg	13.1
	에 폭 시		kg	1.04
	에 폭 시 프 라 임		kg	0.32
	에 폭 시 시 너		kg	0.14
인 력	현 도 사		인	0.041
	미 장 공		인	0.096
	보 통 인 부		인	0.189
장 비	발 전 기	50㎾	hr	0.235

[주] ① 본 품은 시공두께 8mm를 기준으로 한 것이며 두께 변화에 따

라 재료 및 품을 증감 적용한다.

② 본 품에는 면고르기 및 청소가 포함되어 있다.

③ 시공난이도에 따른 인력품 할증

구분	조 건	할증률(%)
간단	단순기하문양으로 구성되며 2이하 색상으로 시공되는 경우	-10
보통	단순한 자연형태 또는 단순기하문양의 조합으로 구성되며, 3색상으로 시공되는 경우	0
복잡	복잡한 자연형태 또는 복합기하문양으로 구성되며 4색상 이상으로 시공되는 경우	+10

④ 잡재료 및 공구손료는 별도 계상한다.

⑤ 자재의 할증은 포함되어 있다.

* 삭제

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

삭제

12-31 낙석방지망 설치(’93년 신설, ’02년 보완)

(㎡당)

구 분	명 칭	규 격	단 위	수 량
인 력	보 통 인 부 특 별 인 부 착 암 공 비 계 공		인인인인	0.095 0.080 0.008 0.068
장 비	크 레 인 공 기 압 축 기 착 암 기	50톤 10.3㎥/min 2.7㎥/min	hr hr hr	0.028 0.011 0.011

[주] ① 비탈면 고르기는 별도 계상한다.

② 공구손료는 별도 계상한다.

③ 자재의 수량은 다음에 따라 산정한다.

자재명	산 출 기 준	비 고
철망	1.15㎡/㎡
와이어로프	와이어로프가 결속되는 지주 및 좌우 고정핀 1개소당 1m씩의 여유 길이를 고려하여 산정
지주, 고정핀	설계에 따라 별도 계상
클립	설계에 따라 별도 계상
결속선	0.3m/㎡ (결속선 대신 결속스프링 사용가능)	철망겹침부의 결속 및 철망과 와이어로프의 결속
조립구	와이어로프 교차점마다 1개씩 개상
에폭시	0.01kg/㎡ (포켓식의 경우에만 계상)	조립구 주입재 (와이어로프의 이완방지)
모르타르	설계에 따라 별도 계상	지주 및 고정핀의 천공부위 채움재

④ 철망(PVC코팅망)은 KSD 7036과 KSD 7018에 따른다.

⑤ 와이어로프의 설치간격은 다음을 기준으로 한다.

㉮ 포 켓 식 : 종로프 2m, 횡로프 5m

㉯ 비포켓식 : 종로프 및 횡로프 각각 3m

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-5

낙석방지울타리

2.낙석방지망-가.

신설

12-6 교통안전공

12-6-5 낙석방지울타리

2.낙석방지망

가. 기초 착암 작업

(일당)

사용기계		배치인원(인)		시공량 (㎡)
명칭	규격
공기압축기(1대) 착암기(2대)	10.3㎥/min 2.7㎥/min	착암공 비계공 보통인부	2 3 2	800

나. 철망설치 및 와이어로프 설치 작업

(일당)

시공형태	사용기계 (1대)		배치인원(인)		시공량 (㎡)
	명칭	규격
기계식	크레인	50ton	특별인부 보통인부	2 3	400
인력식			특별인부 보통인부	2 3	100

[주] ① 본 품은 낙석방지망 설치의 기초 천공작업, 철망설치 및 와이어

로프 설치에 대한 품이다.

② 공구손료는 별도 계상한다.

③ 비탈면 고르기는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-5

낙석방지울타리

2.낙석방지망-나.

④ 자재의 수량은 다음에 따라 산정한다.

자재명	산 출 기 준	비 고
철망	1.15㎡/㎡
와이어로프	와이어로프가 결속되는 지주 및 좌우 고정핀 1개소당 1m씩의 여유 길이를 고려하여 산정
지주, 고정핀	설계에 따라 별도 계상
클립	설계에 따라 별도 계상
결속선	0.3m/㎡ (결속선 대신 결속스프링 사용가능)	철망겹침부의 결속 및 철망과 와이어로프의 결속
조립구	와이어로프 교차점마다 1개씩 개상
에폭시	0.01kg/㎡ (포켓식의 경우에만 계상)	조립구 주입재 (와이어로프의 이완방지)
모르타르	설계에 따라 별도 계상	지주 및 고정핀의 천공부위 채움재

⑤ 철망(PVC코팅망)은 KSD 7036과 KSD 7018에 따른다.

⑥ 와이어로프의 설치간격은 다음을 기준으로 한다.

㉮ 포 켓 식 : 종로프 2m, 횡로프 5m

㉯ 비포켓식 : 종로프 및 횡로프 각각 3m

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

1. 맨홀보수

보완

12-32 맨홀보수

1. 재료

(개소당)

구 분		조절높이 (㎜)	프라이머 (㎡)	모르타르 (㎥)	폴리머 콘크리트 (㎥)	포장재 (㎥)	높이조절재
							규격	수량
원형	하수도 648	0 20 50 100	0.78	0.010	0.021 0.026 0.034 0.047	0.020	- 소 20 소 50 소 50	- 1 1 2
	상수도 648	0 20 50 100	1.40	0.015	0.160 0.169 0.182 0.205	0.042	- 중 20 중 50 중 50	- 1 1 2

구 분		조절높이 (㎜)	프라이머 (㎡)	모르타르 (㎥)	폴리머 콘크리트 (㎥)	포장재 (㎥)	높이조절재
							규 격	수 량
원형	766	0 20 50 100	1.11	0.012	0.039 0.044 0.051 0.062	0.023	- 중 20 중 50 중 50	- 1 1 2
	918	0 20 50 100	1.30	0.014	0.048 0.052 0.059 0.071	0.027	- 대 20 대 50 대 50	- 1 1 2
사각	전기,통신 538×576×2조	0 20 50 100	1.10	0.017	0.049 0.067 0.092 0.136	0.031	- 사각 20 사각 50 사각 50	- 1 1 2

[주] 프라이머, 모르타르, 폴리머콘크리트, 포장재의 배합에 소요되는 재료량은 다음표에 따라 산출한다.

품명	규격	단위	프라이머 (㎡당)	모르타르 (㎥당)	폴리머콘크리트 (㎥당)	포장재 (㎥)
수지	콘크리트용	kg	1.26	200.55	137.55
〃	포장용	kg				94.5
시너		ℓ	0.21
모래	건조, 거친모래	kg		1,894.2	882
자갈	건조25㎜ 강자갈	kg			1,102.5
충진재	플라이애쉬	kg		110.25	81.9	118.65
아스콘	상온형3㎜	kg				2,149.35

12-4 포장 유지보수

12-4-2 일상 유지보수

1. 맨홀보수

(일당)

배치인원(인)		사용기계(1대)		시공량 (개소)
		명칭	규격	형식	시공량
특별인부 보통인부	2 3	노 면 절 단 기 페이브먼트브레이커 공 기 압 축 기 믹 서 플 레 이 터 콤 팩 터	원형 15.9Kg 3.5㎥/min 0.2㎥ 1.5톤	하수도648 766 918 전기,통신538×576×2조	5
				상수도648	3

[주] ① 맨홀보수의 재료비는 다음과 같이 계상한다.

(개소당)

구 분		조절높이 (㎜)	프라이머 (㎡)	모르타르 (㎥)	폴리머 콘크리트 (㎥)	포장재 (㎥)	높이조절재
							규격	수량
원형	하수도 648	0 20 50 100	0.78	0.010	0.021 0.026 0.034 0.047	0.020	- 소 20 소 50 소 50	- 1 1 2
	상수도 648	0 20 50 100	1.40	0.015	0.160 0.169 0.182 0.205	0.042	- 중 20 중 50 중 50	- 1 1 2

구 분		조절높이 (㎜)	프라이머 (㎡)	모르타르 (㎥)	폴리머 콘크리트 (㎥)	포장재 (㎥)	높이조절재
							규 격	수 량
원형	766	0 20 50 100	1.11	0.012	0.039 0.044 0.051 0.062	0.023	- 중 20 중 50 중 50	- 1 1 2
	918	0 20 50 100	1.30	0.014	0.048 0.052 0.059 0.071	0.027	- 대 20 대 50 대 50	- 1 1 2
사각	전기,통신 538×576×2조	0 20 50 100	1.10	0.017	0.049 0.067 0.092 0.136	0.031	- 사각 20 사각 50 사각 50	- 1 1 2

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

1. 맨홀보수

보완

12-32 맨홀보수

2. 인력 (품)

(개소당)

구 분	할석공	콘크리트공	포장공	특별인부	보통인부
하수도648	0.56	0.28	0.28	0.36	0.64
상수도648	1.18	0.59	0.59	0.38	0.97
766	0.61	0.30	0.30	0.37	0.67
918	0.63	0.31	0.31	0.38	0.69
전기,통신538×576×2조	0.65	0.32	0.32	0.40	0.72

3. 장    비

(개소당)

장 비 명	규 격	단 위	사용시간	비 고
트 럭	2.5톤	시간	4.37	운반트럭, 장비 트럭 2대기준
노 면 절 단 기	원형	〃	0.60
페이브먼트브레이커	15.9Kg	〃	1.30
공 기 압 축 기	3.5㎥/min	〃	1.30
믹 서	0.2㎥	〃	0.83
플 레 이 터 콤 팩 터	1.5톤	〃	0.25

[주] ① 인상높이에 따라 다음의 할증률을 인력품에 가산한다.

인상높이(㎝)	0	2	5	10	10이상
할 증 율(%)	0	5	10	20	별도계상

② 내부미장을 할 경우 품을 별도 계상한다.

③ 본품은 준비작업, 소운반, 현장간 이동에 대한 품이

포함된 것이다.

④ 잔토처리비용은 볕도 계상한다.

⑤ 잡재료 및 공구손료는 재료비의 3%로 계상한다.

⑥ 본품은 건설교통부에서 지정고시한 “SS맨홀 보수공

법”을 기준한 것으로 이와 유사한 공법에도 본품을 준용

할 수 있다.

② 프라이머, 모르타르, 폴리머콘크리트, 포장재의 배합에 소

요되는 재료량은 다음 표에 따라 산출한다.

품명	규격	단위	프라이머 (㎡당)	모르타르 (㎥당)	폴리머콘크리트 (㎥당)	포장재 (㎥)
수지	콘크리트용	kg	1.26	200.55	137.55
〃	포장용	kg				94.5
시너		ℓ	0.21
모래	건조, 거친모래	kg		1,894.2	882
자갈	건조25㎜ 강자갈	kg			1,102.5
충진재	플라이애쉬	kg		110.25	81.9	118.65
아스콘	상온형3㎜	kg				2,149.35

③ 인상높이에 따라 다음의 할증률을 인력품에 가산한다.

인상높이(㎝)	0	2	5	10	10이상
할 증 율(%)	0	5	10	20	별도계상

④ 내부미장을 할 경우, 품을 별도 계상한다.

⑤ 본 품은 준비작업, 소운반, 현장간 이동에 대한 품이

포함된 것이다.

⑥ 잔토처리비용은 볕도 계상한다.

⑦ 잡재료 및 공구손료는 재료비의 3%로 계상한다.

⑧ 본 품은 건설교통부에서 지정고시한 “SS맨홀 보수공

법”을 기준한 것으로 이와 유사한 공법에도 본 품을 준용

할 수 있다.

⑨ 폐자재에 대한 운반비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

6. 현장가열

표층재생공법

보완

12-33 현장가열 표층재생공법

1. 작업능력

Q = W × V × E

Q : 현장가열 표층재생기의 시간당 작업량(㎡/hr)

W : 기계의 시공폭(3.5m)

V : 작업속도(120m/hr)

◦작업효율(E)

시공연장(L)(m)	L≤500	500<L≤1,000	1,000<L
작업효율	0.60	0.70	0.80

* 시공연장은 한번에 연속하여 작업할 수 있는 구간을 말함.

2. 소요재료

(100㎡당)

구 분	규 격	단 위	수 량	비 고
팁 (날)		개	0.7
재생첨가제	AP혼화제	ℓ	40.0
예열연료	프로판가스	kg	100.0

[주] ① 본 품은 아스팔트 표층을 1, 2차 가열․절삭하여 폐아스콘

전량을 재생․포설하여 노후된 도로를 보수하는 공법에 대

한 품이다.

② 본 품은 시공깊이 50㎜(시공폭 3.5m)를 기준한 것이다.

③ 포설 및 다짐은 별도 계상한다.

④ 신재아스콘 투입량은 기존도로의 노후도에 따라 별도 산

출하여 계상한다.

⑤ 예열연료는 현장노면온도 25℃를 기준한 것으로 온도저

하에 따라 50%까지 증가할 수 있다.

⑥ 장비운반 및 조립해체비, 기존도로 노면의 청소비는 별

도 계상한다.

⑦ 신재아스콘을 현장까지 운반하는 비용은 별도 계상하되,

신재아스콘을 호퍼에 투입하고 대기하는 시간을 포함하여

계상한다.

⑧ 본품은 건설교통부에서 신기술로 지정고시한 “재생첨가

제를 이용한 아스팔트포장의 표층재생포장 활용기술”을

기준하여 산정한 것이다.

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

6. 현장가열 표층재생공법

(일당)

사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
명칭	규격
현장가열표층재생기 로우더(타이어) 아스팔트 피니셔 머케덤 로울러 타이어 로울러 텐덤 로울러 살수차	482㎾ 0.57㎥ 3.0m 10-12 t 8-15 t 5-8t 16,000ℓ	2,800

[주] ① 본 품은 현장재활용 포장의 장비가열작업, 포설, 다짐에 대한

품이다.

② 본 품은 본선의 경우 포설두께 5cm를 기준으로 한 것이다.

③ 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

④ 재료에 대한 운반비는 별도 계상한다.

⑤ 100㎡당 팁(날) 0.7개를 계상한다.

⑥ 예열연료는 현장노면온도 25℃를 기준한 것으로 온도저

하에 따라 50%까지 증가할 수 있다.

⑦ 장비운반 및 조립해체비, 기존도로 노면의 청소비는 별

도 계상한다.

⑧ 신재아스콘을 현장까지 운반하는 비용은 별도 계상하되,

신재아스콘을 호퍼에 투입하고 대기하는 시간을 포함하여

계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

2. 차선도색

제거

보완

12-34  차선도색 제거(’00년 신설)

(10㎡당)

명 칭	단 위	수 량	비 고
작 업 반 장 보 통 인 부 프 로 판 가 스 (LPG) 차 선 제 거 기	인 인 kg 시간	1.6 4.8 0.00012 1.9

[주] ① 본 품은 차선폭 15cm를 제거하는 것을 기준한 것이

다.

② 표지병 제거비용은 별도 계상한다.

③ 차선도색 제거로 인해 발생되는 폐아스콘 처리는 별도

계상한다.

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

2. 차선도색제거

(일당)

배치인원(인)			사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
			명칭	규격
도색제거	작업반장 보통인부	1 3	차선제거기	4.1㎾	23

[주] ① 본 품은 차선도색 제거기를 이용한 차선도색제거에 대한 품이

다.

② 표지병 제거비용은 별도 계상한다.

③ 차선도색 제거로 인해 발생되는 폐아스콘 처리는 별도 계상

한다.

④ 버너사용시 재료비는 별도 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-2

방음벽

12-35  방음벽 설치(’03년 보완)

1. 앵커볼트 설치

(방음벽길이 m당)

지주높이	직종	단위	수 량
			지주간격2m	지주간격3m	지주간격4m
2m	철공	인	0.30	0.26	0.22
3m	철공	인	0.34	0.28	0.24
4m	철공	인	0.38	0.30	0.26
5m	철공	인	0.42	0.32	0.28
6m	철공	인	0.46	0.34	-
7m	철공	인	0.50	0.36	-
8m	철공	인	0.54	-	-
9m	철공	인	0.58	-	-

[주] ① 본 품은 매설앵커볼트(L형) 및 천공앵커볼트(케이컬앵커볼트) 시공에 적용하며, 이와 시공방법이 다를 경우에는 별도로 계상한다.

② 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

③ 본품은 소운반 및 용접비용이 포함된 것이다.

④ 현장여건에 따라 신호수(보통인부 1～2인)를 계상할 수 있다.

2. 지주설치

(방음벽길이 m당)

지주높이	직 종	단위	수 량
			지주간격2m	지주간격3m	지주간격4m
2m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.24 0.26	0.16 0.18	0.14 0.15
3m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.28 0.30	0.19 0.21	0.17 0.18
4m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.32 0.35	0.23 0.25	0.20 0.22
5m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.37 0.40	0.27 0.29	0.24 0.25
6m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.42 0.44	0.30 0.32	- -
7m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.47 0.50	0.33 0.35	- -
8m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.53 0.57	- -	- -
9m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.58 0.63	- -	- -

12-5 부대공

12-5-2  방음벽 설치

1. 앵커볼트 설치

“현행과 동일”

2. 지주설치

“현행과 동일”

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-5

부대공

12-5-2

방음벽

[주] ① 본 품은 매설앵커방식 및 천공앵커방식으로 지주를 세울 경우에 적용하며, 이와 시공방법이 다를 경우에는 별도로 계상한다.

② 현장여건상 장비진입이 불가능하여 인력에 의존해야 할 경우에는 인력품의 40%까지 가산할 수 있다.

③ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

④ 본 품은 소운반이 포함된 것이다.

⑤ 현장여건에 따라 신호수(보통인부 1～2인)를 계상할 수 있다.

⑥ 트럭탑재형크레인은 5톤을 기준한 것이다.

3. 방음판 설치

(방음벽길이 m당)

지주높이	직 종	단 위	수 량
			지주간격2m	지주간격3m	지주간격4m
2m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.18 0.25	0.12 0.17	0.10 0.15
3m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.27 0.36	0.20 0.26	0.18 0.25
4m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.36 0.46	0.27 0.34	0.26 0.35
5m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.45 0.57	0.35 0.42	0.34 0.45
6m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.54 0.67	0.42 0.50	- -
7m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.63 0.78	0.50 0.59	- -
8m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.72 0.88	- -	- -
9m	철공 트럭탑재형크레인	인 시간	0.81 0.99	- -	- -

[주] ① 본 품은 금속제 방음판(방음판 높이 0.5m)을 기준한 것으로 투명방음판(방음판 높이 1.0m)의 경우에는 본 품의 70%로 계상한다.

② 현장여건상 장비진입이 불가능하여 인력에 의존해야 할 경우에는 인력품의 40%까지 가산할 수 있다.

③ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

④ 본 품은 소운반이 포함된 것이다.

⑤ 현장여건에 따라 신호수(보통인부 1～2인)를 계상할 수 있다.

⑥ 트럭탑재형크레인은 5톤을 기준한 것이다.

3. 방응판 설치

“현행과 동일”

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

7. 표시못

보완

12-36  표시못(’05년 신설)

(개당)

구분	수량	단위	비고
보통인부	0.106	인	일반구간
	0.036	인	도로구간

[주] ① 본품은 노면을 천공하고 관로표시못을 삽입 및 고정하는

것이며, 보통인부 2인 1조로 계상된 것이다.

② 노면상태(아스팔트, 콘크리트, 보도블럭)에 따른 품은 동

일하다.

③ 본품은 트럭(1ton), 발전기(5㎾), 드릴(358HP)를 기준한

것으로 본 장비의 공구손료를 포함한 잡재료(채움모르타

르)는 인력품의 3%로 계상한다.

④ 현장여건에 따라 신호수와 측량공을 각각 (0.053인:일반

구간, 0.018인:도로구간)을 별도 계상할 수 있다.

일반구간	골목길 또는 주택가에 소화전 또는 수도관로 표시를 위해 표시못 위치가 산재되어 있는 구간
도로구간	일반도로 및 인도내에 표시못 위치가 밀집되어 있는 구간

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

7. 표시못

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (개)
		명칭	규격	현장여건	시공량
보통인부	2	트럭 발전기 드릴	2.5ton 5㎾ 269㎾	일반구간	19
				도로구간	56

[주] ① 본 품은 노면을 천공하고 관로표시못을 삽입 및 고정하는

것이다.

② 노면상태(아스팔트, 콘크리트, 보도블럭)에 따른 품은 동

일하다.

③ 본 장비의 공구손료를 포함한 잡재료(채움모르타르)는 인

력품의 3%로 계상한다.

일반구간	골목길 또는 주택가에 소화전 또는 수도관로 표시를 위해 표시못 위치가 산재되어 있는 구간
도로구간	일반도로 및 인도내에 표시못 위치가 밀집되어 있는 구간

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-1

공통사항

12-1-2

교통통제 및

안전처리

신설

12-1 공통사항

12-1-2 교통통제 및 안전처리

(일당)

배치인원(인)		배치기준	비 고
보통인부	2	공구 연장 500m 미만
보통인부	3	공구 연장 500m 이상

[주] ① 본 품은 도로포장 및 유지공사에 공통적으로 적용되는 교

통 안전처리에 대한 품이다.

② 본 품은 교통통제나 안전처리가 요구되는 공정 및 현장에

서, 공정에 대한 작업자의 품에 더하여 별도 계상 할 수 있다.

③ 도로의 확포장, 유지보수, 교통통제가 필요한 부대공 및 교통안

전공에 본 품을 적용한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-2

포장하부

12-2-3

기층

1. 린 콘크리트 기층

신설

12-2 포장하부

12-2-3 기층

1. 린 콘크리트 기층

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎥)
		명칭	규격
특별인부 보통인부(포설) 보통인부(양생)	1 2 1	아스팔트 피니셔 타이어로울러 진동로울러	3m 8-15ton 10ton	550

[주] ① 본 품은 린 콘크리트 기층의 포설과 양생에 대한 품이다.

② 다짐시 공사시방에 따라 장비조합을 변경할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-3

신설포장

12-3-3

저속도로포장

3. 기타 재료 보차도 포장

신설

12-3 신설포장

12-3-3 저속도로포장

3. 탄성 재료 보도 포장

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
		명칭	규격
특별인부(배합) 보통인부(배합) 특별인부(포설) 보통인부(포설) 보통인부(양생)	1 2 6 2 3	믹서	0.2㎥	180

[주] ① 본 품은 탄성 재료 보도 및 자전거도로 포장의 포설준비(면정

리), 배합, 포설, 양생에 대한 품이다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-4

포장유지보수

12-4-2

일상유지보수

5. 표면평탄

작업

신설

12-4 포장유지보수

12-4-2 일상유지보수

5. 표면평탄작업

(일당)

배치인원(인)			사용기계 (1대)		시공량 (㎡)
			명칭	규격
절삭, 청소	작업반장 보통인부	1 1	그라인딩 장비 로우더(타이어) 살수차	W=1.25m 0.57㎥ 5,500ℓ	1,100

[주] ① 본 품은 표면 평탄작업의 그라인딩, 청소에 대한 품이다.

② 작업면적이 10㎡이하이고 작업개소가 분산된 소규모 포장공사일 경우, 일당 시공량의 30% 범위 내에서 감하여 적용할 수 있다.

③ 그라인딩 장비의 기계경비는 노면파쇄기(2m)의 값을 적용

한다.

④ 폐자재 수거에 대한 운반비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

12장

도로포장

및 유지

12-6

교통안전공

12-6-4

중앙분리대

2.콘크리트 포설식

신설

12-6 교통안전공

12-6-4 중앙분리대

2. 콘크리트 포설식

(일당)

배치인원(인)		사용기계 (1대)		시공량 (m)
		명칭	규격
철근공 포설공 보통인부(포설) 보통인부(양생)	1 2 2 1	콘크리트 피니셔 굴삭기	107㎾ 1.0㎥	350

[주] ① 본 품은 콘크리트 피니셔 포설식 중앙분리대 설치의 철근 조립

및 설치, 포설, 양생에 대한 품이다.

② 본 품은 단면적 0.33㎡의 중앙분리대가 기준이다.

- 제13장 하 천(토목) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

13. 하천

보완

13-1 사석

(㎥당)

종 별	단 위	수 량
잡 석 인 부	㎥ 인	1.0 0.4

[주] ① 본 품은 깬잡석을 부설하는 품으로 현장 내에서의 소운반이 포함되어 있다.

② 사석의 크기는 개당 60～70kg을 표준으로 한다.

13-1 사석

(㎥당)

종 별	단 위	수 량
잡 석 인 부	㎥ 인	1.0 0.4

[주] ① 본 품은 깬잡석을 부설하는 품으로 현장 내에서의 소운반이 포함되어 있다.

② 사석의 크기는 개당 60～70kg을 표준으로 한다.

③ 본 품은 순수 인력품으로 장비조합일 경우, 인력품과 기계경비를 별도 산정하여 계상한다.

- 제17장 철강 및 철골공사(토목) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현행		개정(안)
철강 및 철골공사	개정편제
17-1 용접교 제작 1. 표준제작공수 가. 용접교(SM 400~SM490, SS 400) 나. 용접교(SM 520) <삭제> 다. 용접교(SM 570) 2. 재료비 17-2 강교도장 1. 표면처리 가. 소재표면처리 나. 제품표면처리 2. 도장 가. 재료사용량 나. 도장품 3. 표면처리면적 및 도장면적 산출기준 17-3 리벳제작 및 막기 <삭제> 17-4 강판절단 <삭제> 17-5 강판가스용접 <삭제> 17-6 강판전기아크용접 <삭제> 17-7 강형도장 1. 바탕처리 2. 발판재료	17-1 17-1-1 1. <삭제> 2. 17-1-2 17-2 17-2-1 1. 2. 17-2-2 1. 2. 17-2-3 <삭제> <삭제> <삭제> <삭제> 17-3 17-3-1 17-3-2	17-1 용접교 제작 17-1-1 표준제작공수 1. 용접교(SM 400~SM520, SS 400) 2. 용접교(SM 570) 17-1-2 재료비 17-2 강교도장 17-2-1 표면처리 1. 소재표면처리 2. 제품표면처리 17-2-2 도장 1. 재료사용량 2. 도장품 17-2-3 표면처리면적 및 도장면적 산출기준 17-3 보수도장 17-3-1 바탕처리 17-3-2 발판재료 17-4 기타공 <신설>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

보완

17-1 용접교 제작

1. 표준제작공수

가. 용접교(SM 400～SM 490, SS 400)

(ton당)

공 종 형 식	부재제작및 조립		용 접		가조립	계
	철판공		용접공		철공
단순판형 I 단순상형 □ 연속판형 I 연속상형 □ 겔바형 I 겔바상형 □ 강상판판형 I 강상판상형 □ 트러스형 겔바트러스형 연속트러스형 랭가․로제 아치라멘	4.10 4.39 4.50 4.48 5.60 5.22 5.90 5.14 6.50 6.70 6.40 6.80 6.80		2.00 2.07 2.00 2.07 2.30 2.32 2.80 2.40 2.70 2.90 2.80 2.80 2.80		0.40 0.74 0.60 0.66 0.70 0.74 0.90 0.83 1.00 1.30 1.20 1.30 1.30	6.50 7.20 7.10 7.21 8.60 8.28 9.60 8.37 10.20 10.90 10.40 10.90 10.90
공 종 형 식	부재제작및 조립 (철판공)		용 접 (용접공)		가조립 (철공)	비고
	대형부재	소형부재	맞댐	필렛
합성판형 I 합성상형 □ 연속합성형 I 연속합성형 □	0.77 1.00 1.37 1.00	2.89 3.32 5.96 3.32	2.78 1.26 2.07 1.26	1.91 0.69 1.60 0.69	0.66 0.75 0.84 0.75	단위[주]참조

[주] 합성판형Ⅰ, 합성상형□, 연속합성형Ⅰ, 연속합성형□에 대해서는 다음 사항을 적용하도록 한다.

①부재제작 및 조립에 대한 공수의 단위는 “인/ton” 이며, 대형부재와 소형부재로 구분하여 산정한다. 그 구분 기준은 주]④와 같다.

②용접품의 경우 맞댐과 필렛 용접을 구분하여 산출하며, 단위는 “인/10m” 이다. 여기서 적용되는 용접길이는 모두 [주]⑤, ⑥에 의한 6mm 환산길이를 말한다.

③톤당 공수의 산정은 다음 공식에 의한다.

환산 공수(인/TON) = {(대형부재공수×대형부재비중)+(소형부재공수×소형부재비중)}+{(맞댐용접공수×톤당맞댐용접길이)+(필렛용접공수×톤당필렛용접길이)}/10+가조립공수

17-1 용접교 제작

17-1-1 표준제작공수

1. 용접교(SM 400～SM 520, SS 400)

(ton당)

공 종 형 식	부재제작및 조립 (철판공)		용 접 (용접공)		가조립 (철공)	비고
	대형부재	소형부재	맞댐	필렛
단순플레이트거더	0.58	2.05	2.25	1.68	0.66	단위[주]참조
연속플레이트거더	1.26	5.47	1.75	1.35	1.01
박스거더	1.00	3.32	1.26	0.69	0.75
강바닥판 I	2.67	6.67	1.22	0.63	0.67
강바닥판 박스	2.33	5.81	1.04	0.54	0.62
트러스	1.87	4.14	0.93	0.40	0.69
아치	1.69	9.21	0.94	0.56	1.38
라멘	2.10	8.99	0.81	0.58	1.76

[주] ①부재제작 및 조립에 대한 품의 단위는 “인/ton” 이며, 대형부재와 소형부재로 구분하여 산정한다. 그 구분 기준은 주]④와 같다.

②용접품의 경우 맞댐과 필렛 용접을 구분하여 산출하며, 단위는 “인/10m” 이다. 여기서 적용되는 용접길이는 모두 [주]⑤, ⑥에 의한 6mm 환산길이를 말한다.

③톤당 품의 산정은 다음 공식에 의한다.

환산 품(인/TON) = {(대형부재품×대형부재비중)+(소형부재품×소형부재비중)}+{(맞댐용접품×톤당맞댐용접길이)+(필렛용접품×톤당필렛용접길이)}/10+가조립품

여기서, 맞댐 및 필렛의 톤당용접길이는 다음 공식에 의한다.

[eqn: 톤당용접길이= {용접길이(m)} over {전체중량(톤)}]

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

④대형부재 및 소형부재 판별기준

․ 플레이트거더교량(단순판형, 연속판형)
부 재 명 칭	대 형 부재	소 형부재
주형	상․하플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 소울플레이트, 기타
가로보	상․하플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 연결부, 기타
세로보	상․하플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 연결부, 기타
측면세로보, 브라켓	-	모든 재편
수직, 수평브레이싱	-	모든 재편
기타	-	낙교방지장치, 가설용보강재
․ 박스거더교량(상형교량)
부재명칭	대형부재	소형부재
주형	플랜지, 복부판	가로리브, 세로리브, 보강재, 다이아프램, 스플라이스플레이트, 소울플레이트, 기타
가로보	플랜지, 복부판	보강재, 연결부, 스플라이스플레이트, 기타
세로보	플랜지, 복부판	보강재, 연결부, 스플라이스플레이트, 기타
박스거더내 세로보	플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 기타
측면세로보, 수직브레이싱, 브라켓	-	모든 재편
기타	-	낙교방지장치, 가설용보강재

④대형부재 및 소형부재 판별기준

․ 단순 및 연속플레이트 거더
부 재 명 칭	대 형 부재	소 형부재
주형	상․하플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 솔플레이트, 기타
가로보	상․하플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 연결부, 기타
세로보	상․하플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 연결부, 기타
측면세로보, 브라켓	-	모든 재편
수직, 수평브레이싱	-	모든 재편
기타	-	낙교방지장치, 가설용보강재
․ 박스거더
부재명칭	대형부재	소형부재
주형	플랜지, 복부판	가로리브, 세로리브, 보강재, 다이아프램, 스플라이스플레이트, 솔플레이트, 기타
가로보	플랜지, 복부판	보강재, 연결부, 스플라이스플레이트, 기타
세로보	플랜지, 복부판	보강재, 연결부, 스플라이스플레이트, 기타
박스거더내 세로보	플랜지, 복부판	보강재, 스플라이스플레이트, 기타
측면세로보, 수직브레이싱, 브라켓	-	모든 재편
기타	-	낙교방지장치, 가설용보강재

․ 강바닥판 I

부재명칭	대형부재	소형부재
강바닥판	데크플레이트	가로리브, 강재지보, 단부보강판 스플라이스 플레이트 등
주거더	플랜지, 복부	보강재, 다이아프레임, 스플라이스 플레이트 솔플레이트 등
가로보	플랜지, 복부	보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
세로보	플랜지, 복부	보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
단부세로보, 세로리브 브라켓 수직수평브레이싱	-	모든 재편
기타	-	강재지보, 낙교방지 장치 가설용 보강재 등

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

․ 강바닥판 박스

부재명칭	대형부재	소형부재
강바닥판	데크플레이트	가로리브, 강재지보, 단부보강판 스플라이스 플레이트 등
주거더	플랜지, 복부	가로리브, 세로리브, 보강재, 다이아프레임, 스플라이스 플레이트, 솔플레이트 등
가로보	플랜지, 복부	보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
세로보	플랜지, 복부	보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
세로리브, 단부세로보 브라켓	-	모든 재편
기타	-	강재지보, 낙교방지 장치 가설용 보강재 등

․ 아치 및 트러스

부재명칭	대형부재	소형부재
상현재, 하현재 단부사재	플랜지, 복부	가로리브, 다이아프램, 보강재, 연결부 스플라이스 플레이트, 솔플레이트 등
사재, 수직재	플랜지, 복부	다이아프램, 보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
가로보, 세로보 스트러트재, 교문구	플랜지, 복부	다이아프램, 보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
수직, 수평브레이싱	사재 및 수평재의 플랜지, 복부	다이아프램, 보강재, 연결부 스플라이스 플레이트 등
브라켓, 단부세로보 세로보수평브레이싱 세로리브	-	모든 재편
기타	-	낙교방지 장치, 가설용 보강재 등

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

․ 라멘

부재명칭	대형부재	소형부재
주거더, 라멘 우각부	플랜지, 복부	가로리브, 다이아프램, 보강재, 스플라이스 플레이트, 솔플레이트 등
가로보	플랜지, 복부	다이아프램, 보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
세로보	플랜지, 복부	다이아프램, 보강재, 연결부, 스플라이스 플레이트 등
수직, 수평브레이싱	사재 및 수평재의 플랜지, 복부	다이아프램, 보강재, 연결부 스플라이스 플레이트 등
브라켓, 단부세로보 세로보수평브레이싱 세로리브	-	모든 재편
기타	-	낙교방지 장치, 가설용 보강재 등

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

⑤ 각 용접별 용접크기를 각장 6mm의 필렛용접으로 변환하기

위한 환산율

size , t	(1)	(2)	(3)	(4)	(5)
5		2.77
6	1.00	3.48	3.59	3.69
7	1.36	4.14	3.95	4.10
8	1.78	4.91	4.37	4.56
9	2.26	5.67	4.83	5.08
10	2.78	7.78	7.42	7.73
11	3.36	8.75	7.97	8.35
12	4.00	9.79	8.57	9.03
13	4.69	10.8	9.21	9.75
14	5.44		9.90	10.5
15	6.25		10.6	11.4
16	7.11		11.4	12.3	13.0
17	8.03		12.2	13.2	13.8
18	9.00		13.1	14.2	14.6
19	10.03		14.0	15.2	15.5
20	11.11		15.0	16.3	16.3
21			16.0	17.5	17.2
22			17.1	18.7	18.1
23			18.2	20.0	19.1
24			19.3	21.3	20.0
25			20.5	22.6	21.1
26			21.7	24.0	22.1
27			23.0	25.5	23.1
28			24.4	27.0	24.2
29			25.7	28.6	25.4
30			27.2	30.2	26.5
31			28.6	31.9	27.7
32			30.1	33.7	28.9
33			31.7	35.4	30.1
34			33.3	37.3	31.4
35			35.0	39.2	32.7

⑤ 각 용접별 용접크기를 각장 6mm의 필렛용접으로 변환하기

위한 환산율

size , t	(1)	(2)	(3)	(4)	(5)
6	1.00	3.48	3.59	3.69
7	1.36	4.14	3.95	4.10
8	1.78	4.91	4.37	4.56
9	2.26	5.67	4.83	5.08
10	2.78	7.78	7.42	7.73
11	3.36	8.75	7.97	8.35
12	4.00	9.79	8.57	9.03
13	4.69	10.8	9.21	9.75
14	5.44		9.90	10.5
15	6.25		10.6	11.4
16	7.11		11.4	12.3	13.0
17	8.03		12.2	13.2	13.8
18	9.00		13.1	14.2	14.6
19	10.03		14.0	15.2	15.5
20	11.11		15.0	16.3	16.3
21			16.0	17.5	17.2
22			17.1	18.7	18.1
23			18.2	20.0	19.1
24			19.3	21.3	20.0
25			20.5	22.6	21.1
26			21.7	24.0	22.1
27			23.0	25.5	23.1
28			24.4	27.0	24.2
29			25.7	28.6	25.4
30			27.2	30.2	26.5
31			28.6	31.9	27.7
32			30.1	33.7	28.9
33			31.7	35.4	30.1
34			33.3	37.3	31.4
35			35.0	39.2	32.7

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

size , t	(1)	(2)	(3)	(4)	(5)
36			36.7	41.1	34.0
37			38.4	43.1	35.3
38			40.2	45.2	36.7
39			42.0	47.3	38.1
40			43.9	49.5	39.5
41					41.0
42					42.6
43					44.1
44					45.7
45					47.3
46					49.0
47					50.7
48					52.4
49					54.2
50					56.0

size , t	(1)	(2)	(3)	(4)	(5)
36			36.7	41.1	34.0
37			38.4	43.1	35.3
38			40.2	45.2	36.7
39			42.0	47.3	38.1
40			43.9	49.5	39.5
41					41.0
42					42.6
43					44.1
44					45.7
45					47.3
46					49.0
47					50.7
48					52.4
49					54.2
50					56.0

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

size , t	(6)	(7)	(8)	(9)	(10)
6	5.87		5.52		2.86
7	6.30		5.99		3.90
8	6.79		6.51		5.09
9	7.31		7.10		6.44
10	7.93		7.74		7.95
11	8.52		8.43		9.62
12	9.19		9.19		11.5
13	9.90		10.0		13.4
14	10.6		10.9		15.6
15	11.5		11.8		17.9
16	12.3	12.8	12.8	13.1	20.4
17	13.3	13.7	13.8	14.0	23.0
18	14.1	14.5	14.9	15.0	25.8
19	15.2	15.4	16.1	15.9	28.7
20	16.2	16.3	17.3	17.0	31.8
21	17.2	17.3		18.0	35.1
22	18.4	18.2		19.1	38.5
23	19.6	19.3		20.3	42.1
24	20.8	20.3		21.4	45.8
25	22.0	21.4		22.6	49.7
26	23.4	22.4		23.9	53.8
27	24.8	23.6		25.2	58.0
28	26.1	24.7		26.5	62.3
29	27.6	25.9		27.9	66.9
30	29.1	27.1		29.2	71.6
31	30.7	28.4		30.7	76.4
32	32.2	29.6		32.1	81.4
33	33.8	30.9		33.7	86.6
34	35.5	32.2		35.2	91.9
35	37.2	33.6		36.8	97.4

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

size , t	(6)	(7)	(8)	(9)	(10)
36	39.0	35.0		38.4	103
37	40.8	36.4		40.0	109
38	42.7	37.9		41.7	115
39	44.6	39.3		43.5	121
40	46.5	40.8		45.2	127
41		42.2		46.7	134
42		43.6		48.2	140
43		45.1		49.8	147
44		46.5		51.4	154
45		48.0		53.0	161
46		49.7		54.6	168
47		51.2		56.3	176
48		52.8		58.1	183
49		54.5		59.9	191
50		56.2		61.7	199

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

size , t	(11)	(12)	(13)
6	1.24	1.24	1.65
7	1.61	1.61	2.25
8	2.02	2.02	2.94
9	2.48	2.48	3.72
10	2.98	2.98	4.59
11	3.54	3.54	5.56
12	4.13	4.13	6.61
13	4.78	4.78	7.76
14	5.46	5.46	9.00
15	6.20	6.20	10.3
16	6.98	6.98	11.8
17	7.81	7.81	13.3
18	8.68	8.68	14.9
19	9.60	9.60	16.6
20	10.6	10.6	18.4
21	11.6	11.6
22	12.6	12.6
23	13.7	13.7
24	14.9	14.9
25	16.1	16.1
26	17.3	17.3
27	18.6	18.6
28	19.9	19.9
29	21.3	21.3
30	22.7	22.7
31	24.2	24.2
32	25.7	25.7
33	27.3	27.3
34	28.9	28.9
35	30.5	30.5

size , t	(11)	(12)	(13)
36	32.2	32.2
37	34.0	34.0
38	35.8	35.8
39	37.6	37.6
40	39.5	39.5
41	41.4
42	43.4
43	45.4
44	47.5
45	49.6
46	51.7
47	53.9
48	56.2
49	58.5
50	60.8

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
17. 철강및철골공사		⑥각 용접별 용접크기를 각장 6mm의 필렛용접으로 변환하기 위한 용접타입	⑥각 용접별 용접크기를 각장 6mm의 필렛용접으로 변환하기 위한 용접타입 (1) 필렛용접 (2) I형 판이음용접 (3) 베벨형 판이음용접 (4) V형 판이음용접

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
17. 철강및철골공사			(5) X형 판이음용접 (6) 베벨형 모서리이음용접 (7) K형 모서리이음용접 (8) 베벨형 T이음용접 (9) K형 T이음용접 (10) 베벨형 필렛 T이음용접

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
17. 철강및철골공사			(11) 베벨형 부분용입 T이음용접 (12) 베벨형 부분용입 모서리이음용접 (13) 베벨형 부분용입과 모서리이음용접의 병용

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

나. 용접교(SM 520)

(ton당)

공 종 형 식	부재제작및 조립		용 접		가조립	계
	철판공		용접공
단순판형 I 단순상형 □ 연속판형 I 연속상형 □ 겔바형 I 겔바상형 □ 강상판판형 I 강상판상형 □ 트러스형 겔바트러스형 연속트러스형 랭가․로제 아치라멘	4.30 4.64 4.70 4.64 6.00 5.39 6.40 5.56 6.80 6.90 6.80 7.00 7.00		2.00 2.24 2.00 2.15 2.50 2.32 2.60 2.32 2.70 3.00 2.80 2.90 2.90		0.40 0.58 0.60 0.66 0.60 0.66 0.90 0.74 1.00 1.30 1.10 1.30 1.30	6.70 7.46 7.30 7.45 9.10 8.37 9.90 8.62 10.50 11.20 10.70 11.20 11.20
공 종 형 식	부재제작및 조립 (철판공)		용 접 (용접공)		가조립 (철공)	계
	대형부재	소형부재	맞댐	필렛
합성판형 I 합성상형 □ 연속합성형 I 연속합성형 □	0.77 1.00 1.37 1.00	2.89 3.32 5.96 3.32	2.78 1.26 2.07 1.26	1.91 0.69 1.60 0.69	0.66 0.75 0.84 0.75	단위[주]참조

[주] 합성판형Ⅰ, 합성상형□, 연속합성형Ⅰ, 연속합성형□에 대해서는 “가. 용접교(SM 400～490, SS400)”의 주]①,②,③,④,⑤,⑥과 동일하게 적용한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

보완

다. 용접교(SM 570)

(ton당)

공 종 형 식	부재제작및 조립		용 접		가조립	계
	철판공		용접공
단순판형 I 단순상형 □ 연속판형 I 연속상형 □ 겔바형 I 겔바상형 □ 강상판판형 I 강상판상형 □ 트러스형 겔바트러스형 연속트러스형 랭가․로제 아치라멘	5.20 5.56 5.80 5.64 6.80 5.97 7.60 6.55 7.90 8.30 7.90 8.30 8.30		2.30 2.49 2.30 2.49 2.90 2.57 3.20 2.82 3.40 3.60 3.40 3.60 3.60		0.50 0.91 0.70 0.83 0.90 0.83 1.10 0.99 1.30 1.60 1.50 1.60 1.60	8.00 8.96 8.80 8.96 10.60 9.37 11.90 10.36 12.60 13.50 12.80 13.50 13.50
공 종 형 식	부재제작및 조립 (철판공)		용 접 (용접공)		가조립 (철공)	계
	대형부재	소형부재	맞댐	필렛
합성판형 I 합성상형 □ 연속합성형 I 연속합성형 □	0.94 1.25 1.75 1.24	3.56 4.13 7.60 4.10	3.20 1.40 2.43 1.44	2.20 0.77 1.88 0.79	0.92 0.98 1.01 0.96	단위[주]참조

[주] 합성판형Ⅰ, 합성상형□, 연속합성형Ⅰ, 연속합성형□에 대해서는 “가. 용접교(SM 400～490, SS400)”의 주]①,②,③,④,⑤,⑥과 동일하게 적용한다.

2. 용접교(SM 570)

형식	할증계수(A)
단순 및 연속플레이트거더	0.28
상기이외의 형식	0.25

[주] 할증계수 적용은 다음과 같이 한다.

①SM 400～SM 520, SS 400과 동일한 표준제작품을 적용하고 할증계수를 사용하여 보정한다.

②할증계수의 적용은 "부제제작 및 조립", "용접" 공종에 대해서만 적용한다.

③가조립 공종은 “가. 용접교(SM 400～SM 520, SS 400)”과 동일한 제작품을 적용한다.

④전체 강교량 중량에서 SM570강재 사용분에 대한 비율만을 고려하여 산정한다.

예시) 교량형식 : 단순플레이트거더

전체 중량 : 580,000tonf

전체중량에서 SM570강재가 점하는 중량 : 50,000tonf

1) SM570강재가 점하는 중량비율

50,000 ÷ 580,000 = 0.086 ; B

2) SM570강재 제작품(C)

C = (1 + A × B) × "SM 400～SM 490, SS 400"표준제작품

․부재제작 및 조립

대형부재 : (1 + 0.28 × 0.086) × 0.58 = 0.59

소형부재 : (1 + 0.28 × 0.086) × 2.05 = 2.10

․용접

맞댐용접 : (1 + 0.28 × 0.086) × 2.25 = 2.30

필렛용접 : (1 + 0.28 × 0.086) × 2.25 = 2.30

․가조립 : SM 400～SM 520, SS 400"표준제작품

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

보완

2. 재료비

품 명	단위	수량	비 고
강 판	ton		1. 복부재가 솟음이 있는 경우는 솟음을 포함한 가로치수와 직각인 세로치수로 산정한다. 2. 플랜지 및 복부판에서 서로 다른 규격의 용접이음으로 인하여 발생되는 모서리따기 및 베벨링 절삭부분은 포함시킨다. 3. 다이아프램에서 통로를 두기 위하여 절단된 부분이 0.5m^2이하인 경우에는 포함시킨다. 4. 보강재 및 이음재에서 절단된 나머지 부분은 그 크기가 0.5m^2이상이거나 폭이 0.3m이상이면 포함시키지 않는다. 5. 형강재에서 이음을 위한 모서리따기 부분과 구명은 포함시킨다. 6. 설계중량에 의한 재료 손실량은 7% 이내로 하며, 특별한 경우 10%까지 인정할 수 있다.
앵 커 바	ton		러그, 스터드 및 다월 등은 포함시키며 연결용 볼트는 포함시키지 않는다. 러그, 스터드 및 다월 등의 예비품수는 설계수량의 3.5%로 한다.
용 접 봉 산 소 LPG 가 스 잡 품․기 타	kg ㎥ kg 식	15.0 10.0 1	비합성판형:26kg, 합성판형, 비합성상형, 합성상형:28kg, 트러스, 아치, 랭가․로제 기타:26kg 기체산소 15㎥은 압축산소 2.5병임 부재료비의 5%이내

17-1-2 재료비

품 명	단위	수량	비 고
강 판	ton		1. 복부재가 솟음이 있는 경우는 솟음을 포함한 가로치수와 직각인 세로치수로 산정한다. 2. 플랜지 및 복부판에서 서로 다른 규격의 용접이음으로 인하여 발생되는 모서리따기 및 베벨링 절삭부분은 포함시킨다. 3. 다이아프램에서 통로를 두기 위하여 절단된 부분이 0.5m^2이하인 경우에는 포함시킨다. 4. 보강재 및 이음재에서 절단된 나머지 부분은 그 크기가 0.5m2이상이거나 폭이 0.3m이상이면 포함시키지 않는다. 5. 형강재에서 이음을 위한 모서리따기 부분과 구명은 포함시킨다. 6. 설계중량에 의한 재료 손실량은 6% 이내로 한다.
앵 커 바	ton		러그, 스터드 및 다월 등은 포함시키며 연결용 볼트는 포함시키지 않는다. 러그, 스터드 및 다월 등의 예비품수는 설계수량의 3.5%로 한다.
용 접 봉 산 소 LPG 가 스 잡 품․기 타	kg ㎥ kg 식	26.0 15.0 10.0 1	기체산소 15㎥은 압축산소 2.5병임 부재료비의 5%이내

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

[주] ① 제작도(shot drawing) 작성비용은 별도 계상하되, 상형․판형의 경우 0.4인/톤, 상형․판형이외의 경우 0.56인/톤을 적용할 수 있으며, 이에 대해서도 각종 조건에 따른 증감율을 적용한다.{직종은 중급기능사(건설 및 기타) 적용}

② 공장제작에 따른 제경비는 직접노무비의 126%이며, 산재보험료․기타경비․간접노무비․일반관리비․이윤은 제경비에 포함되지 않았으므로 제작비용 산출시 이를 추가하여 계상한다.

③ 본 품은 고장력 볼트 조임품이 제외된 것이다.

④ 2종 이상의 다른 형식으로 조합된 경우의 표준제작공수는 중량비에 따라 환산한다.

⑤ 사장교 및 현수교의 주탑제작은 제작정밀도에 따라 별도 계상한다.

⑥ 강교 본체의 각종 조건에 따라 다음 증감율을 적용하여 제작공수를 보정한다.

[eqn: 제작공수=표준제작공수 TIMES (1+a+b+c+d)]

㉮ 동종형의 연속에 대한 증감(a)

연 수	2	3 내지 4	5 내지 6	7 이상
증가율(%)	-3	-4	-5	-6

* 상하행선이 분리된 경우는 2배로 보며, 폭원, 형고 및 구조가 동일한 치수로서 교장(長)이 약간 다른 경우 및 종단곡선이 약간 다른 경우에도 이에 해당됨.

[주] ① 제작도(shot drawing) 작성비용은 별도 계상하되, 박스거더, 플레이트거더의 경우 0.4인/톤, 박스거더, 플레이트거더이외의 경우 0.56인/톤을 적용할 수 있으며, 이에 대해서도 각종 조건에 따른 증감율을 적용한다.{직종은 중급기능사(건설 및 기타) 적용}

② 공장제작에 따른 제경비는 직접노무비의 60% 이며, 산재보험료․기타경비․간접노무비․일반관리비․이윤은 제경비에 포함되지 않았으므로 제작비용 산출시 이를 추가하여 계상한다.

③ 본 품은 고장력 볼트 조임품이 제외된 것이다.

④ 2종 이상의 다른 형식으로 조합된 경우의 표준제작품은 중량비에 따라 환산한다.

⑤ 사장교 및 현수교의 주탑제작은 제작정밀도에 따라 별도 계상한다.

⑥ 강교 본체의 각종 조건에 따라 다음 증감율을 적용하여 제작품를 보정한다.

[eqn: 제작공수=표준제작공수 TIMES (1+a+b+c+d)]

㉮ 동일 거더 형식의 연속에 대한 증감(a)

연 수	2	3 내지 4	5 내지 6	7 이상
증가율(%)	-3	-4	-5	-6

* 상하행선이 분리된 경우는 2배로 보며, 폭원, 거더높이 및 구조가 동일한 치수로서 교량연장이 약간 다른 경우 및 종단곡선이 약간 다른 경우에도 이에 해당됨.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

㉯ 총중량에 의한 증감(b)

중량 형식	T≦40톤	40<T≦70톤	70<T≦100톤	40<T≦150톤	150<T
판형 상형 트러스형	(+)15% - -	(+)7% (+)15% (+)15%	0 (+)7% (+)7%	0 0 (+)2%	0 0 0

* 교량 전체 중량을 기준으로 하며, 2종 이상의 다른 형식으로 된 경우에는 중량이 가장 큰 형식의 난을 적용.

㉰ 사각(斜角)에 대한 증감(c)

사각 교종	85°이상	85°미만～ 75°이상	75°미만～ 45°이상	45°미만
상형이외의 형식 상형형식	0 0	(+)3% (+)3%	(+)5% (+)5%	(+)10% (+)3%

* 교단부가 경사진 교량(평면적으로 경사진 교량)에 대해 적용하며, 주형자체가 구부러진 곡선교는 사각에 의한 공수 할증을 하지 않음.

㉯ 총중량에 의한 증감(b)

중량(톤) 형식	T≦40	40<T≦70	70<T≦100	40<T≦150	150<T
플레이트거더 박스거더 트러스	(+)15% - -	(+)7% (+)15% (+)15%	0 (+)7% (+)7%	0 0 (+)2%	0 0 0

* 교량 전체 중량을 기준으로 하며, 2종 이상의 다른 형식으로 된 경우에는 중량이 가장 큰 형식의 난을 적용.

㉰ 사각(斜角)에 대한 증감(c)

사각 형식	85°이상	85°미만～ 75°이상	75°미만～ 45°이상	45°미만
박스거더이외의 형식 박스거더	0 0	(+)3% (+)3%	(+)5% (+)3%	(+)10% (+)3%

* 교량단부가 경사진 교량(평면적으로 경사진 교량)에 대해 적용하며, 거더자체가 구부러진 곡선교는 사각에 의한 공수 할증을 하지 않음.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

㉱ 곡률(曲率)에 대한 증감(d)

곡률 교종	500≦R	500>R≧250	250>R≧100	100>R
상형이외의 형식 상형형식	0 0	(+)9% (+)19%	(+)15% (+)25%	(+)20% (+)29%

* 주형 자체만 구부린 경우에 적용하며, 곡선의 반경이 변화될 때에는 지간마다 곡선반경에 의한 공수를 할증함.

⑦ 각종 검사시험비(방사선투과시험, 초음파탐상시험 등) 및 시방서에 특별히 요구하는 재료시험비 등은 별도 계상한다.

⑧ 제작수량은 해당부재의 면적을 포함하는 최소면적의 직(정)사각형으로 산출한다. 단, 구멍이나 곡선부 등으로 공제되는 부분의 부재를 별도 가공없이 재사용할 수 있는 경우에는 예외로 한다.

㉱ 곡률(曲率)에 대한 증감(d)

곡률 형식	500≦R	500>R≧250	250>R≧100	100>R
박스거더이외의 형식 박스거더	0 0	(+)9% (+)19%	(+)15% (+)25%	(+)20% (+)29%

* 거더 자체만 구부린 경우에 적용하며, 곡선의 반경이 변화될 때에는 지간마다 곡선반경에 의한 공수를 할증함.

⑦ 각종 검사시험비(방사선투과시험, 초음파탐상시험 등) 및 시방서에 특별히 요구하는 재료시험비 등은 별도 계상한다.

⑧ 제작수량은 해당부재의 면적을 포함하는 최소면적의 직(정)사각형으로 산출한다. 단, 구멍이나 곡선부 등으로 공제되는 부분의 부재를 별도 가공없이 재사용할 수 있는 경우에는 예외로 한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

보완

17-2 강교도장(‘03년 신설)

1. 표면처리

가. 소재표면처리

(m2당)

구분	단위	규격	수량
도장공	인		0.011
철구(Shot ball)	kg		0.127
무기질아연말샵프라이머	ℓ	도막두께20μ	0.157

나. 제품표면처리

(m2당)

구분	단위	수량
도장공	인	0.031
철편(Grit)	kg	0.245

[주] ① 본 품은 강교도장을 위하여 공장에서 행하는 표면처리를 기준한 것으로, 자재반입후의 소재 표면처리(Shot Blasting) 및 전처리프라이머, 강교제작후 도장전의 제품표면처리(Grit Blasting)를 대상으로 한 것이다.

② 표면처리 규격은 “강도로교 용접 및 도장요령”(건설교통부 제정)의 SSPCSP10(준나금속 블라스트 세정)을 기준한 것이다.

③ 제품 표면처리의 경우, 상형(BOX형) 내면에 대해서는 인력품의 60% 할증한다.

④ 본 품의 인력품에는 공장경비가 포함되어 있다.

⑤ 재료의 수량은 할증량이 포함된 것이다.

17-2 강교도장

17-2-1 표면처리

1. 소재표면처리

(m2당)

구분	단위	규격	수량
도장공	인		0.011
철구(Shot ball)	kg		0.127
무기질아연말샵프라이머	ℓ	도막두께20㎛	0.157

2. 제품표면처리

(m2당)

구분	단위	수량
도장공	인	0.031
철편(Grit)	kg	0.245

[주] ① 본 품은 강교도장을 위하여 공장에서 행하는 표면처리를 기준한 것으로, 자재반입후의 소재 표면처리(Shot Blasting) 및 전처리프라이머, 강교제작후 도장전의 제품표면처리(Grit Blasting)를 대상으로 한 것이다.

② 표면처리 규격은 “강도로교표준시방서”(건설교통부 제정)의

SSPCSP10(준나금속 블라스트 세정)을 기준한 것이다.

③ 제품 표면처리의 경우, 상형(BOX형) 내면에 대해서는 인력품의 60% 할증한다.

④ 본 품의 인력품에는 공장경비가 포함되어 있다.

⑤ 재료의 수량은 할증량이 포함된 것이다.

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

보완

2. 도장

가. 재료사용량                                                (m2당)

구분	단위	수량
도 료	ℓ	[eqn: {도막두께( mu )} over {고형분용적비 TIMES 10} TIMES {1} over {1-손실율(%)/100}]
희석재	ℓ	도료사용량의 25%

[주] ① 도료사용량 산출식의 고형분용적비 및 손실율은 다음을 표준으로 한다.

㉮ 고형분용적비

도료종별	고형분용적비(%)
무기질아연말도료	68.3
염화고무계도료(중도)	43.0
염화고무계도료(상도)	39.0
역청질계도료	54.7
후막형에폭시계도료	64.0
폴리우레탄계도료	50.7
자연건조형불소도료	38.0
콜탈에폭시계도료	73.0

㉯ 손실율

구분	공장도장 (에어리스스프레이)		현장도장
			에어리스스프레이		붓 또는 롤러
	하도	중․상도	하도	중․상도	하도	중․상도
손실율 (%)	36	32	44	40	28	24

② 잡재료는 도료와 희석재 합계액의 10%로 계상한다.

③ 희석재 사용량은 도료 희석 및 사용기구 세정에 사용되는 수량이다..

17-2-2 도장

1. 재료사용량                                               (m2당)

구분	단위	수량
도 료	ℓ	[eqn: {도막두께( mu )} over {고형분용적비 TIMES 10} TIMES {1} over {1-손실율(%)/100}]
희석재	ℓ	도료사용량의 25%

[주] ① 도료사용량 산출식의 고형분용적비 및 손실율은 다음을 표준으로 한다.

㉮ 고형분용적비

도료종별	고형분용적비(%)
무기질아연말도료	60 이상
염화고무계도료(중도)	43.0
염화고무계도료(상도)	39.0
역청질계도료	54.7
후막형에폭시계도료	70
폴리우레탄계도료	50
자연건조형불소도료	30
콜탈에폭시계도료	73.0

※ 고형분 용적비는 도료 제작회사에 따라 변경이 가능하다.

㉯ 손실율

구분	공장도장 (에어리스스프레이)		현장도장
			에어리스스프레이		붓 또는 롤러
	하도	중․상도	하도	중․상도	하도	중․상도
손실율 (%)	36	32	44	40	28	24

② 잡재료는 도료와 희석재 합계액의 10%로 계상한다.

③ 희석재 사용량은 도료 희석 및 사용기구 세정에 사용되는 수량이다..

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

보완

나. 도장품

(인/m2/회당)

구분	단위	공장도장 (에어리스스프레이)	현장도장
			에어리스스프레이	붓 또는 롤러
도장공	인	0.020	0.022	0.025
공구손료	식	-	인력품의 5%	인력품의 5%

[주] ① 본 품은 도장회수 1회를 기준한 도장면적 1m2당에 소요되는 품이며, 신설교량을 대상으로 한 것이다.

② 상형(BOX형) 내면에 대해서 인력품을 60% 할증한다.

③ 본 품은 상형 및 판형 교량을 기준한 것이므로, 특수교량(아치교, 트러스교, 현수교, 사장교 등)의 경우에는 인력품을 50% 할증한다.

④ 공장에서 상도(마감도장)까지 완료하고 현장에서 연결부만을 도장할 경우에는 연결부에 대해서 인력품을 50% 할증한다.

⑤ 공장도장의 인력품에는 공장경비가 포함되어 있다.

⑥ 현장도장의 경우 비계 등 작업대시설이 필요한 경우에 별도 계상한다.

3. 표면처리면적 및 도장면적 산출기준

표면처리면적 및 도장면적은 표준품셈 “17-1 용접교제작”의 강교제작수량 산출기준에 따라 산출하며, 스터드볼트 및 연결볼트 등의 면적은 표함시키지 않는다.

2. 도장품

(인/m2/회당)

구분	단위	공장도장 (에어리스스프레이)	현장도장
			에어리스스프레이	붓 또는 롤러
도장공	인	0.020	0.022	0.025
공구손료	식	-	인력품의 5%	인력품의 5%

[주] ① 본 품은 도장회수 1회를 기준한 도장면적 1m2당에 소요되는 품이며, 신설교량을 대상으로 한 것이다.

② 박스거더 내면 도장과 같은 내면 도장의 경우 인력품을 60% 할증한다.

③ 공장에서 상도(마감도장)까지 완료하고 현장에서 연결부만을 도장할 경우에는 연결부에 대해서 인력품을 50% 할증한다.

④ 공장도장의 인력품에는 공장경비가 포함되어 있다.

⑤ 현장도장의 경우 비계 등 작업대시설이 필요한 경우에 별도 계상한다.

17-2-3 표면처리면적 및 도장면적 산출기준

표면처리면적 및 도장면적은 표준품셈 “17-1 용접교제작”의 강교제작수량 산출기준에 따라 산출하며, 스터드볼트 및 연결볼트 등의 면적은 표함시키지 않는다.

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-3 리벳제작 및 박기(강교)

구분	종별 단위	제작 (ton당)	박기(일당)
			공장리벳	현장리벳
코크스 유지 철공 리벳공 리벳박기공 비계공 보통인부	kg ℓ 인 인 인 인 인	900 189.2 - - - - -	200 56.7 - 5 2 - 3	200 56.7 - 5 2 4 3

[주] ① 재료비는 별도 계상한다.

② 잡재료는 인력품의 5%이내에서 가산한다.

③ 동력비가 필요한 경우에는 별도 계산한다.

④ 철공수는 ton당 리벳 1/600을 곱한 것으로 한다.

⑤ 절단은 “17-4 강판절단”을 적용한다.

⑥ 리벳박기 1일 공장에서 00본/인, 현장에서 420본/인을 기준으로 한 것이다.

<삭 제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-4 강판절단

17-4-1 수동절단

철판두께 (mm)	화구경 (mm)	산소압력 (kg/㎠)	가스소비량		용접공	특별인부
			산소(ℓ)	아세틸렌(kg)
3	0.5~ 1.0	1.0~ 2.2	16.5~ 25.1	0.0096~ 0.0150	0.0055~ 0.0037	0.0027~ 0.0019
6	0.8~ 1.5	1.1~ 1.4	39.6~ 103	0.0230~ 0.0604	0.0066~ 0.0042	0.0033~ 0.0021
9	0.8~ 1.5	1.2~ 2.1	56.9~ 144	0.0330~ 0.0836	0.0075~ 0.0046	0.0036~ 0.0023
12	1.0~ 1.5	1.4~ 2.2	104~ 197	0.0604~ 0.1149	0.0091~ 0.0050	0.0045~ 0.0025
19	1.2~ 1.5	1.7~ 2.5	180~ 244	0.1045~ 0.1416	0.0091~ 0.54	0.0045~ 0.0027
25	1.2~ 1.5	2.0~ 2.8	266~ 324	0.1544~ 0.1880	0.012~ 0.0060	0.006~ 0.0030
38	1.5~ 2.0	2.1~ 3.2	479~ 730	0.2774~ 0.4237	0.019~ 0.0076	0.0095~ 0.0039
50	1.7~ 2.0	1.6~ 3.5	593~ 743	0.3447~ 0.4567	0.019~ 0.0084	0.0095~ 0.0042
75	1.7~ 2.0	2.3~ 3.9	971~ 1,380	0.5629~ 0.8009	0.028~ 0.011	0.014~ 0.006
100	2.1~ 2.2	3.0~ 4.0	1,113~ 1860	0.6465~ 1.0795	0.028~ 0.013	0.014~ 0.007
125	2.1~ 2.2	3.9~ 4.9	1,469~ 2,280	0.8520~ 1.6250	0.031~ 0.017	0.015~ 0.009
150	2.5~ 2.8	4.5~ 5.6	2,509~ 3,580	1.4567~ 2.0777	0.037~ 0.020	0.0185~ 0.010
200	2.5~ 2.8	4.0~ 5.4	3,689~ 4,560	2.1415~ 2.6464	0.043~ 0.025	0.022~ 0.013
250	2.5~ 2.8	4.6~ 6.8	5,813~ 7,103	3.3703~ 4.06378	0.056~ 0.035	0.028~ 0.017
300	2.8~ 3.1	4.1~ 6.0	9,370~ 12,410	5.6121~ 7.2022	0.079~ 0.043	0.040~ 0.022

[주] ① 본 품은 횡향자세를 기준으로 한 것이다.

② 본 품 중 상한치와 하한치의 범위를 100으로 보고 작업조건에 따라 적정 조정하여 적용한다.

③ 공구손료은 인력품의 2%로 계상한다.

<삭 제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-4-2 자동절단

철판두께 (mm)	화구경 (mm)	산소압력 (kg/㎠)	가스소비량		용접공	특별인부
			산소(ℓ)	아세틸렌(kg)
3	0.5~ 1.0	1.0~ 2.1	14.8~ 47.8	0.0086~0.0275	0.0037~ 0.0026	0.0028~ 0.00198
6	0.8~ 1.5	1.1~ 2.4	32.8~ 85.4	0.0190~0.0496	0.0041~ 0.0030	0.00309~ 0.00225
9	0.8~ 1.5	1.2~ 2.8	45.2~ 115	0.0262~0.0667	0.0044~ 0.0032	0.00333~ 0.0024
12	0.8~ 1.5	1.4~ 3.8	69.8~ 136	0.0405~0.0789	0.0049~ 0.0034	0.0036~ 0.0025
19	1.0~ 1.5	1.7~ 3.5	133~ 181.5	0.0774~0.1054	0.0055~ 0.0037	0.00412~ 0.00278
25	1.7~ 2.1	1.6~ 3.8	178~ 236	0.1033~0.1370	0.006~ 0.0044	0.0045~ 0.0033
38	1.7~ 2.1	1.6~ 3.8	291~ 381	0.1683~0.2217	0.007~ 0.0055	0.00525~ 0.0042
50	1.7~ 2.1	1.6~ 4.2	354~ 503	0.1985~0.2925	0.0085~ 0.006	0.00636~ 0.0045
75	2.1~ 2.2	2.1~ 3.5	496~ 791	0.2879~0.4596	0.0105~ 0.0075	0.00785~ 0.00512
100	2.1~ 2.2	2.8~ 4.8	863~ 1,135	0.5003~0.6581	0.013~ 0.0090	0.00975~ 0.00715
125	2.1~ 2.2	3.5~ 4.5	1,116~ 1405	0.6477~0.8160	0.015~ 0.011	0.0125~ 0.00825
150	2.5	3.5~ 4.5	1,718~ 2,112	0.9971~1.2257	0.019~ 0.0125	0.0145~ 0.00925
200	2.5	4.2~ 6.3	2,709~ 3,323	1.5704~1.9291	0.0235~ 0.0185	0.0176~ 0.0132
250	2.8~ 3.0	4.9~ 6.3	4,152~ 5,100	2.4096~2.9598	0.030~ 0.021	0.0225~ 0.0157
300	2.8~ 3.0	4.8~ 7.4	5,194~ 7,061	3.3626~4.0985	0.0355~ 0.0235	0.0266~ 0.0178
350	2.8~ 3.0	7.4	7,990~ 10,050	4.6313~5.8384	0.0425~ 0.0265	0.0319~ 0.0199
400	2.8~ 4.0	7.7	10,700~ 14,700	5.8384~8.5313	0.0475~ 0.0285	0.0356~ 0.0214
450	3.7~ 4.0	8.4	11,740~ 18,900	6.8134~10.9688	0.049~ 0.0285	0.0371~ 0.0214
500	4.0~ 5.0	9.5	14,430~ 25,600	8.3757~14.8571	0.055~ 0.0285	0.0412~ 0.0214

[주] 공구손료은 인력품의 2%로 계상한다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-5 강판가스용접

두께 (mm)	노즐 (화구경) (mm)	가스압력(kg/㎠)		가스소비량		용접봉 (kg)	용접공	특별인부 (인)
		산소(ℓ)	아세틸렌(kg)	산소(ℓ)	아세틸렌 (kg)
2이하	0.940	0.07	0.07	30	0.0348	0.02	0.014	0.007
3	1.069	0.14	0.14	40	0.0464	0.04	0.026	0.013
4	1.397	0.14	0.14	70	0.0813	0.06	0.036	0.018
5	1.397	0.14	0.14	100	0.1161	0.08	0.045	0.022
6	1.613	0.21	0.21	140	0.1625	0.16	0.055	0.027
8	1.930	0.28	0.28	270	0.3134	0.035	0.075	0.038
10	1.930	0.28	0.28	450	0.5223	0.60	0.105	0.052
12	2.184	0.35	0.35	660	0.7661	1.10	0.129	0.064
14	2.481	0.42	0.42	980	1.1375	1.28	0.150	0.075
16	2.481	0.42	0.42	1,350	1.5670	1.50	0.174	0.087
18	2.705	0.49	0.49	1,550	11.7991	1.92	0.190	0.095
20	2.705	0.49	0.49	1,770	2.0545	2.37	0.207	0.103
22	2.705	0.49	0.49	2,100	2.4375	2.83	0.226	0.113
24	2.705	0.49	0.49	2,280	2.6464	3.44	0.250	0.125
25	2.705	0.49	0.49	2,410	2.7973	3.70	0.262	0.131

[주] ① 본 품에는 Beveling하는 작업이 포함되어 있다.

② 본 품은 Net arctime을 기준으로 한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 : 40%(공장가공) 30%(현장가공)

③ 공구손료는 별도 계상한다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-6 강판전기 아크용접

17-6-1 V-형 용접

·구분		용접봉사용량(kg)			인 력(인)						소요전력(㎾H)
	자세 및 직종	햐향	횡향	입향	하향		횡향		입향		하향	횡향	입향
두께 (mm)					용접봉	특별인부	용접봉	특별인부	용접봉	특별인부
3		0.17	0.20	0.22	0.03	0.009	0.036	0.011	0.044	0.013	0.60	0.70	0.90
4		0.28	0.30	0.33	0.033	0.010	0.041	0.012	0.050	0.015	1.00	1.20	1.45
5		0.38	0.40	0.45	0.037	0.011	0.046	0.014	0.056	0.017	1.45	1.70	1.95
6		0.58	0.60	0.66	0.042	0.012	0.052	0.016	0.063	0.019	1.85	2.50	2.75
7		0.78	0.80	0.89	0.057	0.014	0.068	0.017	0.079	0.021	2.20	3.20	3.45
8		0.98	1.00	1.08	0.071	0.016	0.084	0.020	0.098	0.023	3.15	4.00	4.40
9		1.15	1.20	1.30	0.080	0.017	0.094	0.023	0.106	0.027	5.00	6.00	6.35
10		1.33	1.40	1.50	0.087	0.020	0.106	0.025	0.121	0.030	7.00	8.00	8.40
11		1.51	1.60	1.75	0.130	0.023	0.120	0.028	0.139	0.034	8.00	9.00	9.50
12		1.71	1.80	1.96	0.116	0.026	0.134	0.032	0.157	0.039	9.00	10.00	10.50
13		1.90	2.00	2.20	0.130	0.029	0.151	0.036	0.181	0.044	10.00	11.5	12.25
14		2.08	2.20	2.43	0.146	0.033	0.169	0.040	0.198	0.049	11.00	13.0	13.75
15		2.25	2.40	2.65	0.162	0.037	0.187	0.044	0.218	0.054	13.50	15.0	15.80

[주] ① 본 품은 철판두께에 따라 규정에 정해진 층수를 용접하는 것이다.

② 본 품에는 Beneling이 포함되어 있다.

③ 공구손료는 별도 계상한다.

④ 비 파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도 가산한다.

⑤ 본 품은 Net arctime을 기준한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 :  40%(공장가공), 30%(현장가공)

자동용접 :  45%(공장가공), 35%(현장가공)

⑥ 합금강에 대하여는 전기 아크판용접을 참조한다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-6-2 U-형 용접

·구분		용접봉소비량 (kg)		소요전력 (㎾H)		하향한면용접 (인)		하향양용접(인)
	자세 및 직종	하향한면용접	하향양면용접	하향한면용접	하향양면용접	용접공	특별 인부	용접공	특별 인부
두께 (mm)
15		2.05	2.40	8	9	0.250	0.075	0.275	0.083
20		2.80	3.10	11	12	0.344	0.103	0.362	0.109
25		3.70	4.00	15	16	0.488	0.146	0.525	0.158
30		4.80	5.00	22	24	0.513	0.154	0.550	0.165
35		6.00	6.40	31	34	0.600	0.180	0.638	0.191
40		7.40	7.90	42	45	0.688	0.206	0.750	0.225
45		8.90	9.40	53	57	0.788	0.236	0.844	0.253
50		10.40	11.00	66	71	0.900	0.270	0.962	0.289
55		12.00	12.70	80	86	1.038	0.311	1.060	0.318
60		13.50	15.40	84	100	1.137	0.341	1.200	0.360
65		15.10	16.10	109	116	1.250	0.365	1.310	0.390
70		16.60	17.70	124	131	1.425	0.428	1.485	0.446

[주] ① 본 품은 하향식 용접을 기준한 것이다.

② 공구손료는 별도 계상한다.

③ 비 파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도 가산한다.

④ 본 품은 Net arc time을 기준한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 :  40%(공장가공), 30%(현장가공)

자동용접 :  45%(공장가공), 35%(현장가공)

⑤ 본 품에는 Beveling공량이 포함되어 있다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-6-3 H-형 용접

·구분		용접봉소비량 (kg)		소요전력 (㎾H)		하향한면용접 (인)		하향양용접(인)
	자세 및 직종	하향한면용접	하향양면용접	하향한면용접	하향양면용접	용접공	특별 인부	용접공	특별 인부
두께 (mm)
15		1.60	1.70	4	0.114	0.114	0.034	0.165	0.050
20		1.90	2.40	5	0.150	0.150	0.045	0.312	0.094
25		2.35	3.30	6	0.175	0.175	0.053	0.388	0.116
30		2.90	4.30	10	0.200	0.200	0.060	0.462	0.139
35		3.60	5.40	14	0.219	0.219	0.066	0.537	0.161
40		4.30	6.70	20	0.275	0.275	0.083	0.625	0.188
45		5.20	8.00	25	0.313	0.313	0.093	0.713	0.214
50		6.10	9.40	32	0.350	0.350	0.105	0.894	0.268
55		7.10	70.90	39	0.413	0.413	0.124	0.900	0.270
60		8.00	12.40	46	0.475	0.475	0.143	1.013	0.304
65		9.10	13.90	53	0.563	0.563	0.169	1.125	0.338
70		10.20	15.30	61	0.656	0.656	0.197	1.242	0.373

[주] ① 본 품은 하향식 용접을 기준한 것이다.

② 공구손료는 별도 계상한다.

③ 비파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도 가산한다.

④ 본 품에는 Beveling공량이 포함되어 있다.

⑤ 본 품은 Net arc time을 기준한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 :  40%(공장가공), 30%(현장가공)

자동용접 :  45%(공장가공), 35%(현장가공)

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-6-4 X-형 용접

·구분		용접봉사용량 (kg)			인 력(인)						전력소비량 (㎾H)
	자세 및 직종	햐향	횡향	입향	하향		횡향		입향		하향	횡향	입향
두께 (mm)					용접봉	특별 인부	용접봉	특별 인부	용접봉	특별 인부
16		1.95	1.97	2.10	0.166	0.051	0.200	0.062	0.260	0.076	12.0	12.5	14.0
18		2.10	2.15	2.25	0.192	0.056	0.230	0.068	0.310	0.082	14.0	15.0	17.0
20		2.25	2.30	2.45	0.225	0.062	0.270	0.073	0.340	0.088	17.0	18.0	20.0
22		2.45	2.50	2.65	0.250	0.068	0.310	0.078	0.390	0.094	20.0	22.0	24.0
24		2.60	2.70	2.90	0.290	0.074	0.350	0.084	0.450	0.105	23.5	26.0	28.0
26		2.75	2.90	3.15	0.320	0.079	0.400	0.089	0.510	0.110	27.5	30.6	33.0
28		3.00	3.15	3.40	0.370	0.085	0.450	0.095	0.580	0.116	33.0	36.6	38.0
30		3.25	3.45	3.70	0.413	0.090	0.495	0.105	0.632	0.123	39.5	41.9	43.9

[주] ① 본 품은 철판두께에 따라 규정에 정해진 층수를 용접하는 것이다.

② 본 품에는 Beveling공량이 포함되어 있다.

③ 공구손료는 별도 계상한다.

④ 비 파괴시험, Preheating 및 Annealing은 필요한 경우 별도 가산한다.

⑤ 본 품은 Net arctime을 기준한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 :  40%(공장가공), 30%(현장가공)

자동용접 :  45%(공장가공), 35%(현장가공)

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

삭제

17-6-5 Fillet 용접

·구분		용접봉소요량(kg)				소요전력(㎾H)				인력(인)
	자세 및 직종	하향	횡향	상향	입향	하향	횡향	상향	입향	하향		횡향		상향		입향
두께 (mm)										용접공	특별인부	용접공	특별인부	용접공	특별인부	용접공	특별인부
5		0.27	0.30	0.33	0.35	1.90	2.20	2.30	2.50	0.010	0.002	0.020	0.006	0.027	0.008	0.031	0.009
6		0.33	0.40	0.42	0.43	2.25	2.65	2.75	2.90	0.014	0.004	0.026	0.008	0.032	0.009	0.036	0.011
7		0.40	0.50	0.53	0.55	2.60	3.10	3.25	3.50	0.021	0.006	0.031	0.009	0.038	0.011	0.042	0.013
8		0.49	0.60	0.61	0.62	3.25	3.75	4.00	4.25	0.027	0.008	0.040	0.012	0.048	0.012	0.052	0.016
9		0.68	0.80	0.82	0.83	3.80	4.50	4.75	5.10	0.033	0.010	0.052	0.015	0.056	0.017	0.063	0.019
10		0.86	1.00	1.01	1.01	4.70	5.25	5.70	6.10	0.048	0.013	0.062	0.017	0.069	0.021	0.073	0.022
11		0.95	1.15	1.18	1.20	5.50	6.20	6.70	7.10	0.057	0.015	0.071	0.021	0.079	0.024	0.083	0.025
12		1.09	1.30	1.33	1.35	6.40	7.10	7.75	8.20	0.066	0.017	0.081	0.024	0.092	0.028	0.096	0.029
13		1.26	1.50	1.55	1.58	7.25	8.10	8.80	9.30	0.075	0.020	0.092	0.028	0.104	0.031	0.110	0.033
14		1.45	1.70	1.73	1.75	8.20	9.10	10.00	10.30	0.083	0.023	0.110	0.031	0.119	0.034	0.125	0.038
15		1.64	1.90	1.94	1.96	9.20	10.25	11.10	11.70	0.089	0.026	0.128	0.036	0.135	0.041	0.142	0.043
16		1.90	2.20	2.25	2.29	10.50	11.50	12.50	13.00	0.096	0.029	0.138	0.039	0.150	0.045	0.160	0.048
17		2.20	2.50	2.56	2.60	11.50	12.50	14.00	14.50	0.108	0.032	0.150	0.044	0.160	0.051	0.175	0.053
18		2.49	2.80	2.88	2.93	13.75	16.00	16.30	17.00	0.110	0.035	0.163	0.049	0.190	0.057	0.196	0.059
19		2.80	3.10	3.20	3.27	15.50	16.80	17.20	19.00	0.129	0.039	0.175	0.053	0.204	0.061	0.216	0.069

[주] ① Gouging은 포함되지 않았다.

② 공구손료는 별도 계상한다.

③ 본 품은 Net arctime을 기준한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 :  40%(공장가공), 30%(현장가공)

자동용접 :  45%(공장가공), 35%(현장가공)

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

17. 철강및철골공사

17-7 강형도장

1. 바탕처리

구분 종별	A	B	C
도장공(인)	0.50	0.30	0.20

*A급 : 재래도장의 발락(拔落)이 극히 심하고 요철(凹凸)로 부식이 심한 도막 및 강청(鋼淸)기타 부착물을 완전히 청락(淸落)하여 철판의 전면이 노출될 정도

*B급 : 재래도장의 발락이 심하고 부분적으로 부식되어 대부분의 도막 및 기타 부착물의 완전 제거를 요하는 정도

*C급 : 재래도장이 부출되어 있는 녹을 제거하고 기타는 와이어 브러쉬로 청소할 정도

2. 발판재료

(m2당)

명칭 층별	철사 10#		통나무 표준10cm 말구5×8cm		널판 cm cm m 4.2×3×4.0		비계공		보통인부		비고
I 빔 플레이트거더 트러스거더	kg kg kg	0.015 0.030 0.055	본본본	0.001 0.003 0.007	장장장	0.002 0.004 0.005	인인인	0.03 0.03 0.03	인인인	0.02 0.02 0.02	100회 유용

[주] 철강교도장은 다음 사항을 적용 계산한다.

① 교량높이에 따라 6～9m까지는 품을 15% 증가하며, 높이 9m를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 품을 5%씩 가산한다.

② 열차 및 차량의 안전운행 및 작업의 안전을 위하여 감시원을 배치한다.

③ 열차 및 차량운행으로 인한 작업효율 저하는 별도 계상한다.

④ 트러스교는 부식정도에 따라 녹따기품을 상부 및 하부구조로 구분하여 적용한다.

17-3 보수도장

17-3-1 바탕처리

구분 종별	A	B	C
도장공(인)	0.50	0.30	0.20

*A급 : 재래도장의 발락(拔落)이 극히 심하고 요철(凹凸)로 부식이 심한 도막 및 강청(鋼淸)기타 부착물을 완전히 청락(淸落)하여 철판의 전면이 노출될 정도

*B급 : 재래도장의 발락이 심하고 부분적으로 부식되어 대부분의 도막 및 기타 부착물의 완전 제거를 요하는 정도

*C급 : 재래도장이 부출되어 있는 녹을 제거하고 기타는 와이어 브러쉬로 청소할 정도

17-3-2 발판재료

(m2당)

명칭 층별	철사 10#		통나무 표준10cm 말구5×8cm		널판 cm cm m 4.2×3×4.0		비계공		보통인부		비고
I 빔 플레이트거더 트러스거더	kg kg kg	0.015 0.030 0.055	본본본	0.001 0.003 0.007	장장장	0.002 0.004 0.005	인인인	0.03 0.03 0.03	인인인	0.02 0.02 0.02	100회 유용

[주] 강교도장은 다음 사항을 적용 계산한다.

① 교량높이에 따라 6～9m까지는 품을 15% 증가하며, 높이 9m를 초과하는 경우 매 3m 증가마다 품을 5%씩 가산한다.

② 열차 및 차량의 안전운행 및 작업의 안전을 위하여 감시원을 배치한다.

③ 열차 및 차량운행으로 인한 작업효율 저하는 별도 계상한다.

④ 트러스교는 부식정도에 따라 녹따기품을 상부 및 하부구조로 구분하여 적용한다.

편제수정

편제수정

신설

17-4 기타공

기타 절단 또는 용접이 필요한 경우 [기계설비부문 제Ⅲ편 플랜트설비공사 1-2 플랜트용접공사]를 가설교량의 제작 및 설치품이 필요한 경우 [건축부문 제7장 철골공사]를 참조하여 적용할 수 있다.

- 제18장 개   간(토목) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현 행	개 정(안)	비고
18-1 흙깍기 18-2 뿌리뽑기 18-3 입목본수도 18-4 막갈이 18-5 흙바수기 18-6 돌자갈 치우기 18-7 표토취급 18-8 이화토 및 삼화토 18-8-1 이화토 18-8-2 삼화토 18-9 경지정리 18-9-1 땅 고르기 18-9-2 논두렁 흙쌓기 및 흑깍기 18-10 답면고르기	18-1 흙깍기 18-2 뿌리뽑기 18-3 입목본수도 18-4 막갈이 18-5 흙바수기 18-6 돌자갈 치우기 18-7 표토취급 "삭제" "삭제" "삭제" 18-8 경지정리 18-8-1 땅 고르기 18-8-2 논두렁 흙쌓기 및 흑깍기 18-9 답면고르기

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

18-8

이화토 및 삼화토

18-8-1 이화토

삭제

18-8 이화토 및 삼화토

18-8-1 이화토

(m3당)

배 합			재료(m3) 및 인부(인)
석회	진흙	자갈	석회	진흙	자갈	보통인부
- - -	1 1 1	1.0 1.5 2.0	- - -	0.74 0.61 0.55	0.74 0.91 0.99	1.33 1.33 1.33

<삭제>

18-8

이화토 및 삼화토

18-8-2 삼화토

삭제

18-8-2 삼화토

(m3당)

배 합			재료(m3) 및 인부(인)
석회	진흙․모래흙	자갈	석회	진흙	자갈	인부
1 1 1 1	3 4 2.5 2	6 8 5 4	0.015 0.011 0.017 0.021	0.44 0.45 0.43 0.42	0.88 0.91 0.86 0.83	1.66 1.66 1.66 1.66

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

18-9 경지정리

18-9-1 땅 고르기

18-9 경지정리

18-9-1 땅 고르기

(m3당)

종 별	보 통 고 르 기	특 별 고 르 기
굴 착 싣 고 부 리 기 고 르 기	0.05인 0.03 0.02	0.05인 0.03 0.02

[주] ① 본품은 연토를 기준으로 한 것으로 토질에 따라 증감할 수 있다.

② 본품은 운반을 포함치 않았다.

③ 일필(一筆) 내의 유용흙은 운반거리 산출이 곤란하므로 대략 다음과 같이 하여도 무방하다.

18-8 경지정리

18-8-1 땅 고르기

"현행과 동일"

편제수정

18-9 경지정리

18-9-2

논두렁 흙쌓기 및 흙깎기

18-9-2 논두렁 흙쌓기 및 흙깎기

(m3당)

종 별	논두렁흙쌓기	흙쌓기	흙깍기	유용흙쌓기
굴 착 싣고부리기 다 지 기	0.05인 0.03 0.07	0.05인 0.03 0.07	0.05인 0.03 -	인 - 0.07

[주[ 본품은 운반을 포함치 않았다.

18-8-2 논두렁 흙쌓기 및 흙깎기

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

18-10 담변고르기

18-10 답면고르기

블록크기(㎡)	시간당작업량(㎡/hr)
2,000미만	281
2,000이상～4,000미만	404
4,000이상～6,000미만	526
6,000이상～8,000미만	648
8,000이상～10,000미만	771

[주] ① 본 품은 습지불도우저(4톤)를 사용하여 답면(畓面)을 고르는 품으로, 블록간 이동이 포함된 것이다.

② 물 가두기가 필요한 경우에는 보통인부 1인을 별도로 계상한다.

18-9 답면고르기

"현행과 동일"

편제수정

- 제20장 토질 및 토양(토목) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현 행	개 정(안)	비고
제20장 토질 및 토양조사 20-1 기계기구 설치 20-2 보링 20-2-1 점토․ 모래․ 자갈 및 호박돌층 20-2-2 메탈비트 사용 암반층 20-2-3 다이아몬드 비트 사용 암반층 20-3 인력오거보링 20-4 표준관입시험 "신설" 20-5 자연시료 채취 20-6 물리탐사 20-6-1 탄성파 탐사 20-6-2 전기탐사 “신설” 20-7 토양시료채취 20-8 그라우팅 20-9 대구경보링(지하수개발) 20-9-1 토사, 모래, 자갈 및 호박돌층 20-9-2 암반층 20-10 폐공 되메우기	제20장 지반조사 20-1 보링 20-1-1 기계기구설치 20-1-2 천공비 <삭제> 20-2 표준관입시험 20-3 베인전단시험 20-4 자연시료채취 20-5 물리탐사 20-5-1 굴절법 탄성파탐사 <삭제> 20-5-2 2차원 전기비저항탐사 <삭제> <삭제> 20-6 대구경보링 20-6-1 토사, 모래, 자갈 및 호박돌층 20-6-2 암반층 20-7 폐공 되메우기

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

20-1 기계기구설치

(개소당)

구 분	단 위	수 량
보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인	1.0 1.0 1.0

[주] ① 본 품은 육상, 평지부를 기준한 것이므로 지형, 지물 등 현장조건에 따라 가산할 수 있다.

② 조사개소 이동을 위한 소운반은 포함되지 않았다.

③ 수상 작업시(축도, 선박, 가잔교 시설등)에는 육상으로부터의 거리, 수심, 풍랑, 조수차 등의 상황을 고려 별도 계상한다.

④ 지장물 보상은 별도 계상한다.

⑤ 잡재료는 별도 계상한다.

⑥ 조사개소의 좌표 측량, 수준 측량, 기타 지형지물 등 현장조건에 따라 필요한 제반측량은 측량 품셈에 의한다.

⑦ 1개소당 작업장 넓이는 20㎡내외로 한다.

20-1 보링

20-1-1 기계기구설치

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

보완

신설

20-2 보링(‘04년 보완)

20-2-1 점토․모래․자갈 및 호박돌층

(m당)

종 별	단위	점토층		모래층		자갈층		호박돌층
		BX	NX	BX	NX	BX	NX	BX	NX
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.175 0.35 0.35 0.35	0.206 0.41 0.41 0.41	0.225 0.45 0.45 0.45	0.265 0.53 0.53 0.53	0.50 1.00 1.00 1.00	0.59 1.18 1.18 1.18	0.75 1.50 1.50 1.50	0.88 1.76 1.76 1.76
코 아 튜 브 메 탈 크 라 운 쵸 핑 비 트 드라이브파이프헤드 드 라 이 브 파 이 프 슈 드 라 이 브 파 이 프	개 〃 〃 〃 〃 〃	0.010 0.025 - 0.01 0.01 0.01		0.025 0.05 - 0.025 0.025 0.025		0.05 0.5 - 0.05 0.05 0.05		0.15 1.5 0.5 0.08 0.08 0.08

20-1-2 천공비

(1) 토사, 자갈 및 호박돌층

(m당)

종 별	단위	점토층		모래층		자갈층		호박돌층
		BX	NX	BX	NX	BX	NX	BX	NX
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.16 0.29 0.21 0.29	0.18 0.35 0.25 0.35	0.18 0.34 0.24 0.34	0.21 0.40 0.29 0.40	0.39 0.62 0.53 0.62	0.45 0.72 0.63 0.73	0.65 0.81 0.65 0.81	0.76 0.96 0.76 0.96
싱 글 코 아 바 렐 메탈크라운비트 쵸 핑 비 트 드라이브파이프헤드 드 라 이 브 파 이 프 슈 드 라 이 브 파 이 프	개 〃 〃 〃 〃 〃	0.010 0.025 - 0.01 0.01 0.01		0.025 0.05 - 0.025 0.025 0.025		0.05 0.5 - 0.05 0.05 0.05		0.15 1.5 0.5 0.08 0.08 0.08

(2) 암반층

(m당)

종별	단위	풍화암		연암		보통암		경암		극경암
		BX	NX	BX	NX	BX	NX	BX	NX	BX	NX
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.16 0.30 0.22 0.30	0.19 0.35 0.26 0.35	0.17 0.31 0.24 0.31	0.21 0.37 0.28 0.37	0.17 0.40 0.20 0.40	0.20 0.47 0.24 0.47	0.33 0.53 0.44 0.53	0.39 0.62 0.51 0.62	0.37 0.63 0.47 0.63	0.43 0.75 0.56 0.75
더 블 코 아 바 렐 메탈크라운비트 다이아몬드비트 메 탈 리 밍 쉘 다이아몬드리밍쉘 코 아 리 프 터	개 〃 〃 〃 〃 〃	0.02 0.8 - 0.02 - 0.1		0.025 1.0 - 0.025 - 0.1		0.025 1.0 - 0.025 - 0.1		0.04 - 0.1 - 0.03 0.1		0.05 - 0.12 - 0.04 0.1

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
20. 토질 및 토양조사	보완	[주] ① 본품은 보링 깊이 20m까지를 기준으로 한 것이며 깊이 10m 증가마다 인력품을 5%이내에서 가산할 수 있다. "신설" ② 시료상자 및 시료병은 별도 계상한다. ③ 기계기구의 손료, 운전경비, 운반, 경비(警備), 급수시설 및 결과작성 등을 별도 계상한다. ④ 정축관은 지질에 따라 회수 불가능할 경우 별도 계상할 수 있다. ⑤ 수상작업시는 작업조건에 따라 별도 계상한다. ⑥ 잡재료는 별도 계상한다. "신설" ⑦ 지층의 분류는 다음과 같다. ㉮ 점토층 : 점토, 실트 및 풍화암 ㉯ 모래층 : 모래 및 사질토 ㉰ 자갈층 : 자갈 및 모래섞인 자갈 ㉱ 호박돌층 : 전석 및 자갈섞인 호박돌 ⑧ 중급기술자(책임기술자)는 작업을 계획, 준비, 지휘감독, 토질의 판단 등을 하는자를 말한다. 본 장에서의 중급기술자는 이 기준에 준한다.	[주] ① 본품은 보링 깊이 20m까지를 기준으로 한 것이며 깊이 10m 증가마다 인력품을 5%이내에서 가산할 수 있다. ② 본 품은 해석비, 결과작성 및 기술료를 포함한 것이다. ③ 시료상자 및 시료병은 별도 계상한다. ④ 기계기구의 손료, 유류비, 운전경비, 운반, 경비(警備), 급수시설 및 잡재료 등은 별도 계상한다. "삭제" ⑤ 수상작업시 작업조건 및 바지선의 제작(또는 임대) 등의 소요경비는 별도 계상한다. "삭제" ⑥ 경사시추의 경우 롯드의 승강, 슬라임 제거는 난이도 등을 고려하여 별도 계상한다 ⑦ 지층의 분류는 다음과 같다 ㉮ 점토층 : 점토, 실트 ㉯ 모래층 : 모래 및 사질토 ㉰ 자갈층 : 자갈 및 모래섞인 자갈 ㉱ 호박돌층 : 전석 및 자갈섞인 호박돌 ⑧ 중급기술자(책임기술자)는 작업을 계획, 준비, 지휘감독, 토질의 판단 등을 하는자를 말한다. 본 장에서의 중급기술자는 이 기준에 준한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

삭제

삭제

20-2-2 메탈비트 사용 암반층

(m당)

종별	단위	연암		보통암
		BX	NX	BX	NX
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.22 0.44 0.44 0.44	0.26 0.52 0.52 0.52	0.24 0.48 0.48 0.48	0.28 0.56 0.56 0.56
코 아 튜 브 메 탈 크 라 운 리 밍 쉘 코 아 리 프 터	개 〃 〃 〃	0.025 1.0 0.025 0.1		0.025 1.0 0.025 0.1

[주] ① 본품은 보링 깊이 20m를 기준으로 한 것이며 깊이 10m 증가마다 인력품을 5%이내에서 가산할 수 있다.

② 시료상자 및 시료병은 별도 계상한다.

③ 기계기구의 손료, 운전경비, 운반, 경비(警備), 급수시설 및 결과작성 등을 별도 계상한다.

④ 수상작업시는 작업조건에 따라 별도 계상한다.

⑤ 잡재료는 별도 계상한다.

<삭 제>

20-2-3 다이아몬드 비트 사용 암반층

(m당)

종별	단위	경 암		극경암
		BX	NX	BX	NX
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.44 0.44 0.44 0.44	0.52 0.52 0.52 0.52	0.56 0.56 0.56 0.56	0.66 0.66 0.66 0.66
다 이 아 몬 드 비 트 다이아몬드 리밍쉘 더 블 코 아 튜 브 코 아 리 프 터	개 〃 〃 〃	0.10 0.03 0.04 0.1		0.12 0.04 0.05 0.1

[주] ① 본품은 보링 깊이 20m를 기준으로 한 것이며 깊이 10m 증가마다 인력품을 5%이내에서 가산할 수 있다.

② 시료상자 및 시료병을 별도 계상한다.

③ 다이아몬드비트의 잔존율은 20%로 한다.

④ 기계기구의 손료, 운전경비, 운반, 경비(警備), 급수시설 및 결과작성 등을 별도 계상한다.

⑤ 수상시는 현장조건에 따라 별도 계상한다.

⑥ 잡재료는 별도 계상한다.

<삭  제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

삭제

20-3 인력 오거 보링(’95년 보완)

깊이 구분 지반종류	3m까지 1m당		5m까지 1m당		5m까지 1m당
	시험사 3급	특 별 인 부	시험사 3급	특 별 인 부	시험사 3급	특 별 인 부
연약지반 경 지 반	0.05인 0.129	0.15인 0.387	0.055인 ～0.085 -	0.175인 ～0.24 -	0.073인 ～0.10 -	0.219인 ～0.30 -

[주] ① 기설 도로의 오거 보링에 있어서는 인부를 본품에 0.02/m별도 가산한다.

② 실내, 토질시험이 필요할 경우에는 별도 계상할 수 있다.

③ 책임 기술자는 현장 규모에 따라 별도 계상할 수 있다.

④ 기계기구 경비 및 잡재료는 별도 계상한다.

⑤ 연약지반은 퇴적점성토지반에, 경지반은 일반 풍화잔적점성토지반에 각각 적용한다.

⑥ 이동이 어려운 조사지역에서는 큰값을 적용하고, 이동이 쉬운 조사 지역에서는 작은 값을 적용한다(예 : 산간지역에서는 큰값, 평지에서는 중간값, 도로변에서는 작은값 적용)

<삭제>

보완

20-4 표준관입시험

(회당)

종 별	단 위	수 량
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.03 0.1 0.1 0.1
슈 샘 플 러 경 유 모 빌 유 휘 발 유 구 리 스	개 〃 ℓ 〃 〃 kg	0.1 0.015 1.0 0.06 0.05 0.03

[주] ① 본품은 보링과 병행하여 시행할 경우이며 목적에 따라서 관입시험을 시행할 경우에는 별도로 계상할 수 있다.

② 채취시료의 운반비 및 시료 조작비는 별도 계상한다.

③ 시료 조작비는 시료포장, 시료상자, 시료병, 표본시료제작비 등을 말한다.

④ 표준관입시험 이외의 원위치 시험비는 별도 계상한다.

⑤ 표준관입시험 이외의 원위치 시험은 밴(Vane), 콘(Cone), 스웨덴식(Swedish) 관입시험 및 기타 시험을 말한다.

⑥ 잡재료는 별도 계상한다.

20-2 표준관입시험

(회당)

종 별	단 위	수 량
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인 〃 〃 〃	0.02 0.07 0.06 0.07
슈 샘 플 러 경 유 잡 유	개 〃 ℓ %	0.1 0.015 1.0 30(경유의)

[주] ① 본품은 보링과 병행하여 시행할 경우이며 목적에 따라서 관입시험을 시행할 경우에는 별도로 계상할 수 있다.

② 채취시료의 운반비 및 시료 조작비는 별도 계상한다.

③ 시료 조작비는 시료포장, 시료상자, 시료병, 표본시료제작비 등을 말한다.

"삭제"

"삭제"

④ 잡재료는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

보완

20-5 자연시료 채취

(회당)

종 별	단 위	수 량
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인	0.1 0.25 0.25 0.25
신 월 튜 브 경 유 모 빌 유 휘 발 유 구 리 스	개 ℓ ℓ ℓ Kg	1.0 1.0 0.13 0.10 0.06

[주] ① 시료조작 및 운반비는 별도 계상한다.

② 시료조작비는 시료포장, 시료상자 및 시료병 등을 말한다.

③ 채취시료의 토질시험비는 필요에 따라 별도 계상한다.

④ 잡재료는 별도 계상한다.

⑤ 본품은 KSF 2317을 기준으로 한 것이다.

20-4 자연시료 채취

(회당)

종 별	단 위	수 량
중 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인	0.12 0.22 0.16 0.22
신 월 튜 브 경 유 잡 유	개 ℓ %	1.0 1.0 60(경유의)

[주] ① 시료조작 및 운반비는 별도 계상한다.

② 시료조작비는 시료포장, 시료상자 및 시료병 등을 말한다.

③ 채취시료의 토질시험비는 필요에 따라 별도 계상한다.

④ 잡재료는 별도 계상한다.

⑤ 본품은 KSF 2317을 기준으로 한 것이다.

보완

20-6 물리 탐사

20-6-1 탄성파 탐사

(측선 1,000m당)

종 별	단위	수 량
말 뚝 다 이 나 마 이 트 전 기 뇌 관 포 르 마 이 드 현 장 정 착 액 비 닐 전 화 선	개 kg 개 권 조 m	100 11.2 10 2(150mm×40m) 4 1,000(손율 10%)
기 술 사 고 급 기 술 자 중 급 기 술 자 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인인	9 9 9 18 18

[주] ① 본품은 조사규모, 목적, 방법, 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

② 본품은 측량비 및 성과 분석비를 포함한 것이다

③ 기계 기구 손료는 별도 계상한다.

④ 잡재료는 별도 계상한다.

20-5 물리탐사

20-5-1 굴절법 탄성파 탐사

(측선 1km당)

종 별	단위	수 량
기 술 사 특 급 기 술 자 고 급 기 술 자 중 급 기 술 자 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인인인	3.8 5.1 10.8 14.6 3.8 13.3

[주] ① 본 품은 수진점 간격 5m를 기준으로 한 것으로 조사규모, 목적, 방법, 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

② 본 품은 측량비 및 성과 분석비를 포함한 것이다

③ 기계 기구 손료는 별도 계상한다.

④ 재료비는 별도계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

삭제

삭제

20-6-2 전기탐사

1. 수평법

(개소당)

종 별	단위	수 량
기 술 사 고 급 기 술 자 중 급 기 술 자 특 별 인 부 건 전 지 절 연 테 이 프	인인인인식식	1 2 3 2 1 1

[주] ① 품은 조사규모, 목적, 방법, 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

② 본품은 측량비 및 성과 분석비를 포함한 것이다.

③ 기계 기구 손료는 별도 계상한다.

④ 잡재료는 별도 계상한다.

⑤ 본품은 깊이 50m까지를 기준한 것이다.

2. 수직법

(개소당)

종 별	단위	수 량
말 뚝 포 르 마 이 드 현 장 정 착 액 비 닐 전 화 선 기 술 사 2 급 시 험 사 3 급 시 험 사 특 별 인 부 보 통 인 부	본 권 조 m 인 인 인 인 인	100 2(150mm×40m) 4 1,000(손율 10%) 2 2 4 10 20

[주] ① 본품은 조사규모, 목적, 방법, 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

② 본품은 측량비 및 성과 분석비를 포함한 것이다.

③ 기계 기구 손료는 별도 계상한다.

④ 잡재료는 별도 계상한다.

⑤ 본품은 깊이 200～300m를 1일 4점 측정하는 것을 기준한 것이다.

<삭제>

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

신설

20-5-2 2차원 전기비저항탐사

(측선 1km당)

종 별	단위	수 량
기 술 사 특 급 기 술 자 고 급 기 술 자 중 급 기 술 자 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인인인	3.9 5.2 10.4 20.2 6.5 16.3

[주] ① 본 품은 전극간격 10m를 기준으로 한 것으로 본품은 조사규모, 목적, 방법, 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

② 본품은 측량비 및 성과 분석비를 포함한 것이다

③ 기계 기구 손료는 별도 계상한다.

④ 재료비는 별도계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

삭제

삭제

20-7 토양시료 채취

(개소당)

종별 조사 깊이	보통토사		견질토사		고사점토 및 자갈섞인 토사		호박돌섞인 토사
	보 통 인 부	시험사 3 급	보 통 인 부	시험사 3 급	보 통 인 부	시험사 3 급	보 통 인 부	시험사 3 급
0～1m 0～2m	0.25인 0.55	0.05인 0.12	0.31인 0.69	0.07인 0.17	0.52인 1.17	0.14인 0.33	0.71인 1.61	0.20인 0.47

[주] ① 본 품에는 되메우기 품이 포함되어 있다.

② 분석 의뢰비와 시료운반비는 별도 계상한다.

<삭제>

20-8 그라우팅

1. 주입공(시멘트 및 진흙)

(일당)

종 별	단 위	수 량	비 고
기 술 자 기 능 공 특 별 인 부 보 통 인 부 모 르 타 르 시 멘 트 (1 일 당) 진 흙 (1 일 당) 주 입 소 모 품	인 인 인 인 ㎥ 대 ㎥ 식	1 2 2 9 2.5 40 3 1	2급 투입2인, 해대(解袋) 1인, 운반 3인, 급수3인 현지실정에 의하여 증감 암반 및 콘크리트층에 한함. 일반적인 사용.

[주] ① 본품은 1공정식(工程式) 기준으로 1.5～2 공정식일때는 본품의 2배로 한다.

② 주입재료의 양은 현장조건에 따라 가감할 수 있다.

③ 기술자는 초급기술자 정도의 기술소유자이며 기능공은 보링공 정도의 기능을 소유한 자를 말한다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

삭제

2. 주입소모품

(일당)

종 별	재 료	치 수			단위	수 량	비 고
		길이	나비	두께또는 지 름
호 스 소켓트류 피 대 피 대 고무패킹 피 패 킹 팍 귀	4푸라이 V벨트 평벨트			3.175cm	m 개 개 m 개 조 개	0.20 0.13 0.033 0.02 0.066 0.142 0.05	30일간 사용 1,000개 소요 1개 30일간 사용 1/30개 50일간손실량 1m 1조7일사용(1/7)

3. 주입관손료

(m당)

종 별	치 수			단위	수 량	비 고
	길이	나비	두께또는 지 름
철 관 대 나사눈내기 소 켓 대 계	1.5m			m 개소 m	1.00 1.33 0.66	2개소÷1.5=3.3 1개소÷1.5=0.66개 50회사용

4. 암반 투수시험

(1회당)

구 분	규 격	단 위	수 량	비 고
초 급 기 술 자 보 링 공 특 별 인 부 보 통 인 부 패 커 그 라 우 팅 펌 프	10HP	인 인 인 인 개 시간	0.22 0.22 0.22 0.22 0.006 1.52

[주] ① 본품은 육상작업으로서 시험구간 수직 5m를 기준한 것이다.

② 기구손료는 별도 계상한다.

<삭제>

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

20-9 대구경 보링(지하수개발)(’03년 보완)

20-9-1 토사, 모래, 자갈 및 호박돌층

(1m당)

지층		토 사 층
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350	400	450	500
중 급 기 술 자	인	0.01	0.02	0.02	0.02	0.02	0.03	0.03	0.04	0.04
중 급 기 능 사	인	0.05	0.06	0.08	0.09	0.10	0.11	0.12	0.13	0.14
보 링 공	인	0.05	0.06	0.08	0.09	0.10	0.11	0.12	0.13	0.14
특 별 인 부	인	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.06	0.06	0.08	0.08
보 통 인 부	인	0.05	0.06	0.08	0.09	0.10	0.11	0.12	0.13	0.14
고성능착정기	시간	0.21	0.25	0.30	0.35	0.40	0.45	0.49	0.54	0.59
윙 비 트	개	0.0032
벤 토 나 이 트	kg	0.35	0.53	0.70	0.88	1.05	1.25	1.43	1.60	1.78

(1m당)

지층		모 래 층
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350	400	450	500
중 급 기 술 자	인	0.02	0.02	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06
중 급 기 능 사	인	0.07	0.09	0.11	0.13	0.15	0.16	0.19	0.21	0.24
보 링 공	인	0.07	0.09	0.11	0.13	0.15	0.16	0.19	0.21	0.24
특 별 인 부	인	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.10	0.12
보 통 인 부	인	0.07	0.09	0.11	0.13	0.15	0.16	0.19	0.21	0.24
고성능착정기	시간	0.28	0.34	0.43	0.51	0.59	0.65	0.74	0.82	0.90
윙 비 트	개	0.0041
벤 토 나 이 트	kg	0.35	0.53	0.70	0.88	1.05	1.25	1.43	1.60	1.78

(1m당)

지층		자 갈 층
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350	400	450	500
중 급 기 술 자	인	0.02	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.10
중 급 기 능 사	인	0.10	0.13	0.16	0.20	0.24	0.28	0.32	0.36	0.40
보 링 공	인	0.10	0.13	0.16	0.20	0.24	0.28	0.32	0.36	0.40
특 별 인 부	인	0.05	0.06	0.08	0.10	0.12	0.14	0.16	0.18	0.20
보 통 인 부	인	0.10	0.13	0.16	0.20	0.24	0.28	0.32	0.36	0.40
고성능착정기	시간	0.38	0.52	0.65	0.81	0.97	1.11	1.27	1.42	1.57
윙 비 트	개	0.0064
벤 토 나 이 트	kg	0.35	0.53	0.70	0.88	1.05	1.25	1.43	1.60	1.78

20-6 대구경 보링(지하수개발)

20-6-1 토사, 모래, 자갈 및 호박돌층

"현행과 동일"

편제수정

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

(1m당)

지층		호 박 돌 층
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350	400	450	500
중 급 기 술 자	인	0.04	0.05	0.07	0.09	0.12	0.14	0.16	0.18	0.20
중 급 기 능 사	인	0.15	0.21	0.29	0.37	0.47	0.56	0.66	0.75	0.84
보 링 공	인	0.15	0.21	0.29	0.37	0.47	0.56	0.66	0.75	0.84
특 별 인 부	인	0.07	0.11	0.14	0.19	0.23	0.28	0.33	0.38	0.43
보 통 인 부	인	0.15	0.21	0.29	0.37	0.47	0.56	0.66	0.75	0.84
고성능착정기	시간	0.59	0.86	1.14	1.48	1.86	2.23	2.62	2.99	3.36
윙 비 트	개	0.012
벤 토 나 이 트	kg	0.35	0.53	0.70	0.88	1.05	1.25	1.43	1.60	1.78

20-9-2 암반층(’06년 보완)

(1m당)

지층		풍 화 암
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350	400	450	500
중 급 기 술 자	인	0.02	0.02	0.03	0.03	0.04	0.04	0.05	0.05	0.06
중 급 기 능 사	인	0.07	0.09	0.11	0.14	0.16	0.18	0.21	0.23	0.25
보 링 공	인	0.07	0.09	0.11	0.14	0.16	0.18	0.21	0.23	0.25
특 별 인 부	인	0.03	0.04	0.06	0.07	0.08	0.09	0.10	0.11	0.12
보 통 인 부	인	0.07	0.09	0.11	0.14	0.16	0.18	0.21	0.23	0.25
고성능착정기	시간	0.26	0.34	0.45	0.54	0.64	0.72	0.82	0.91	1.00
윙 비 트	개	0.044
벤 토 나 이 트	kg	0.35	0.53	0.70	0.88	1.05	1.25	1.43	1.60	1.78

(1m당)

지층		연 암
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350
중 급 기 술 자	인	0.01	0.01	0.01	0.02	0.02	0.03
중 급 기 능 사	〃	0.03	0.04	0.05	0.07	0.09	0.13
보 링 공	〃	0.03	0.04	0.05	0.07	0.09	0.13
특 별 인 부	〃	0.02	0.02	0.02	0.03	0.05	0.07
보 통 인 부	〃	0.03	0.04	0.05	0.07	0.09	0.13
고성능착정기	시간	0.13	0.14	0.19	0.27	0.38	0.53
기 포 제	ℓ	0.10	0.19	0.38	0.98	2.11	4.20
에 어 해 머	개	0.0004
버튼(Button)비 트	〃	0.0018

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

(1m당)

지층		보 통 암
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300	350
중 급 기 술 자	인	0.02	0.02	0.02	0.03	0.04	0.05
중 급 기 능 사	〃	0.05	0.07	0.08	0.11	0.15	0.21
보 링 공	〃	0.05	0.07	0.08	0.11	0.15	0.21
특 별 인 부	〃	0.03	0.04	0.04	0.06	0.08	0.11
보 통 인 부	〃	0.05	0.07	0.08	0.11	0.15	0.21
고성능착정기	시간	0.26	0.29	0.31	0.45	0.60	0.84
기 포 제	ℓ	0.10	0.24	0.62	1.61	3.39	8.73
에 어 해 머	개	0.0011
버튼(Button)비트	〃	0.0043

(1m당)

지층		경 암
구분 규격(㎜)		100	150	200	250	300
중 급 기 술 자	인	0.02	0.03	0.04	0.05	0.06
중 급 기 능 사	인	0.07	0.10	0.15	0.20	0.24
보 링 공	인	0.07	0.10	0.15	0.20	0.24
특 별 인 부	인	0.03	0.05	0.07	0.10	0.12
보 통 인 부	인	0.07	0.10	0.15	0.20	0.24
고성능착정기	시간	0.29	0.41	0.58	0.82	0.98
기 포 제	ℓ	0.18	0.45	1.15	2.95	5.48
에 어 해 머	개	0.0033
버튼(Button)비트	개	0.0135

[주] ① 본품은 해머식 착정공법에 의한 암반지하수개발을 목적으로 하는 고성능 착정기(엔진 450HP 기준)를 이용하며, 굴착심도는 200m이하를 기준으로 한다.

② 케이싱 설치, 에어써징, 우물설치 및 양수시험에 필요한 인력품은 아래와 같으며, 기계경비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

구분	단위	인 력 품					비 고
		중 급 기술자	중 급 기능사	보링공	특별 인부	보통 인부
케이싱설치 에어써징 우물설치 양수시험	1m 1m 1m 1시간	0.03 0.004 0.004 0.06	0.13 0.01 0.01 0.12	0.13 0.01 0.01 0.12	0.13 0.01 0.01 0.12	0.20 0.02 0.02 0.37	철재 케이싱 (250mm)

③ 기타 기계기구 설치, 수중모터펌프 설치 및 전기검층에 필요한 경비는 별도로 계상한다.

편제수정

20-10 폐공 되메우기(’01년 신설)

(10m당)

직 종	단 위	수 량
중 급 기 술 자 중 급 기 능 사 특 별 인 부 보 통 인 부	인인인인	0.067 0.133 0.267 0.267

[주] ① 본 품은 지하수개발 과정에서 발생된 폐공을 모래 및 시멘트밀크로 메우는 품으로서 공경(나공) 6인치를 기준한 것이다.

② 본 품은 깊이 200m까지를 기준한 것이므로, 200m를 초과할 경우에는 100m증가시마다 품을 20%까지 가산할 수 있다.

③ 본 품은 모래주인 및 시멘트밀크 비빔․주입, 모르타르 비빔․타설, 재료의 소운반을 포함하고 있는 것이므로, 터파기 및 되메우기, 케이싱(공벽유지를 위하여 기존에 설치되어 있는 것)인발이나 절단 등이 필요한 경우에는 별도로 계상한다.

④ 모래 등 재료량은 설계에 따른다.

20-7 폐공 되메우기

"현행과 동일"

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

20. 토질 및 토양조사

신설

<신설>

20-3 베인전단시험

(회당)

종별	세 목	단위	Field Vane
인건비	중 급 기 술 자 고 급 기 능 사 중 급 기 능 사 초 급 기 능 사	인인인인	0.3 0.4 0.4 0.4
재료비	vane blade(대형) 전용로드(Φ16×750) 로드(Φ40.5×1m) 잡 품(재료비의)	개 본 본 %	0.1 0.15 0.2 20.0
기구손료	베인시험전단기	시간	3.2

주] ① 연약한(N=0～2) 점성토 지반을 대상으로 하는 원위치 전단시험으로 본 품은 75×150×3mm의 블레이드를 사용하는 압입식 베인전단시험에 해당한다.

② 시추기에 대한 기계손료는 필요시 별도 계상한다.

- 제21장 측  량 -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

21-8 지형현황측량

보완

작업구분		일수	인 원 수										비 고
			1일당					합 계
			고 급 기술자	중 급 기술자	초 급 기술자	초급기능 사(측량)	인부	고 급 기술자	중 급 기술자	초 급 기술자	초급기능 사(측량)	인부
평판측량	계획준비 좌표전개 관 측 원도정리 정리점검	(1) (1) 9 (1) (1)	(0.25) - - - (0.5)	(1) (0.25) 1 (0.5) (0.5)	(1) (1) 1 (0.5) -	- - 1 - -	- - 1 - -	(0.25) - - - (0.5)	(1) (0.25) 9 (0.5) (0.5)	(1) (1) 9 (0.5) -	- - 9 - -	- - 9 - -	( )내는 내업을 표시함
	소계	13						- (0.75)	9 (2.25)	9 (2.5)	9 -	9 -
제도	계획준비 제 도 정리점검	(1) (3) (1)	(0.25) - (0.25)	(0.5) (1) (0.25)	(0.5) (1) -	- - -	- - -	(0.25) - (0.25)	(0.5) (3) (0.25)	(0.5) (3) -	- - -	- - -
	소계	5						(0.5)	(3.75)	(3.5)	-	-
계		18						- (1.25)	9 (6)	9 (6)	9 -	9 -

《주》① 본 품은 평지 10만㎡에 대하여 평판에 의한 1/500축척으로 작성하는

것을 기준으로 한 것 이므로 작업지형과 축척 및 작업량에 따라 다음

의 계수를 곱하여 계상한다.

◦ 지형 유형에 따른 계수(K)

지형 구분	계 수	비 고
밀집시가지	2.80	ㆍ건물 및 도로가 시가지 면적의 90% 이상 지형
시 가 지	2.15	ㆍ건물 및 도로가 시가지 면적의 70% 이상 지형
평 지	1.00	ㆍ평탄한 평야지형
구 릉 지	1.25	ㆍ시가지 주변 및 촌락의 소도시를 포함한 구릉상태의 농지지형
산 악 지	1.30	ㆍ수목이 우거진 야산지대 및 교통이 불편한 산지로된 지형

◦ 축척에 따른 계수(S)

축 척	1/250	1/500	1/1,000	1/2,500	비 고
계 수	1.60	1.00	0.65	0.54

◦ 작업량에 따른 계수(P)

작업량(면적:㎡)	5	10	15	20	비 고
계 수	1.20	1.00	0.93	0.90

ㆍ총 증감계수 ＝ 표준작업량 × K × S × P

ㆍ작업량계수(P) =	0.8 +	2
		작업량(면적)

ㆍ작업량이 20만㎡ 이상인 경우에도 작업량계수(P)는 0.90으로 적용한다.

작업구분		일수	인 원 수										비 고
			1일당					합 계
			고 급 기술자	중 급 기술자	초 급 기술자	초급기능 사(측량)	인부	고 급 기술자	중 급 기술자	초 급 기술자	초급기능 사(측량)	인부
지상현황측량	계획준비 기준점설치 세부측량 편 집 지도원판제작 성과등의정리	(1) 1 7 (4) (2) (1)	(0.5) - - (0.75) - (0.75)	(1) 1 1 (1) (0.5) (1)	(1) 1 1 (1) (0.5) (1)	- - 1 - - -	- - 1 - - -	(0.5) - - (3) - (0.75)	(1) 1 7 (4) (1) (1)	(1) 1 7 (4) (1) (1)	- - 7 - - -	- - 7 - - -	( )내는 내업을 표시함
계								- (4.25)	8 (7)	8 (7)	7 -	7 -

《주》① 본 품은 평지 10만㎡에 대하여 1/500축척의 지상현황측량을 기준으로

한 것이므로 작업지형과 축척 및 작업량에 따라 다음과 같이 계수를

가산한다.

◦ 지형 유형에 따른 계수(K)

지형 구분	계 수	비 고
밀집시가지	2.80	ㆍ건물 및 도로가 시가지 면적의 90% 이상 지형
시 가 지	2.15	ㆍ건물 및 도로가 시가지 면적의 70% 이상 지형
평 지	1.00	ㆍ평탄한 평야지형
구 릉 지	1.25	ㆍ시가지 주변 및 촌락의 소도시를 포함한 구릉상태의 농지지형
산 악 지	1.30	ㆍ수목이 우거진 야산지대 및 교통이 불편한 산지로된 지형

◦ 축척에 따른 계수(S)

축 척	1/250	1/500	1/1,000	1/2,500	비 고
계 수	1.60	1.00	0.65	0.54

◦ 작업량에 따른 계수(P)

작업량(면적:㎡)	2만	5만	10만	15만	20만
계 수	1.80	1.20	1.00	0.93	0.90

ㆍ작업량계수(P) =	0.8 +	2
		작업량(면적)

ㆍ작업량이 20만㎡ 이상인 경우에도 작업량계수(P)는 0.90으로 적용한다.

◦ 작업종류에 따른 계수(T)

작업종류	신규측량	수정측량
계 수	1.0	1.25

ㆍ총 계수 ＝ 표준작업량 × K × S × P x T

※ 공공측량

작업규정

세부기준

제58조

제1항

제2호

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

21-8 지형현황측량

② 기준점 측량에 필요한 인원 편성은 기준점 각각의 품(1급~4급)을 적용하고 기준

점 배점 기준은 다음 표를 기준으로 한다.

《기준점 배점 기준》

축척구분 지역구분			1/250	1/500	1/1,000	1/2,500	비 고
			10만㎡	30만㎡	60만㎡	150만㎡
1 급 기준점		점간평균거리 기준배점수	- -	- -	- -	1,500m	ㆍ기지점과 연결을 위한 측량
2 급 기준점		점간평균거리 기준배점수	- -	- -	700m		"
					2점	4점
3 급 기준점		점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	- - 2점	- - 4점	400m		ㆍ기지점과 연결 및 현황측량에 필요한 골격측량
					8점	11점
4 급 기 준 점	밀 집 시가지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	40m 40m 63점	40m 50m 150점	50m 60m 200점	60m 100m 250점	"
	시가지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	40m 45m 56점	45m 50m 133점	55m 60m 182점	65m 100m 230점	"
	평 지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	45m 45m 50점	45m 60m 112점	60m 70m 143점	75m 100m 200점	"
	구릉지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	45m 55m 41점	50m 70m 86점	60m 100m 100점	80m 125m 150점	"
	산 지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	30m 60m 56점	40m 55m 137점	50m 75m 160점	60m 100m 250점	"

③ 지형현황측량을 위한 수준측량은 기준점(1급~4급)들에 대한 표고측량으로 1급

수준측량의 경우 "21-6 1급 수준측량"의 1, 2번 지형 및 작업유형에 따른 계수

를 각각 적용하고, 2급 수준측량의 경우 "21-7 2급 수준측량"의 1, 2번 지형 및

작업유형에 따른 계수를 각각 적용한다.

④ 보상비, 표지매설비, 재료비, 운반비, 소모품비 등은 실정에 따라 별도 계상한다.

⑤ 기준점 측량 및 수준측량시 지구외 기준점에 연결하거나, 매설이 필요한 경우는

그 점수를 가산하고 품은 별도 계상한다.

⑥ <기준점 배점기준>에서의 축척과 면적이 부합되지 않을 경우에는 면적비율(기준배점수)에

의하여 적용한다.

⑦ 본 품의 외업에 동원되는 기술인원에 대한 여비는 건설교통부장관이 고시한

측량용역대가 기준에 따라 별도 계상한다.

⑧ 본 품에서 점검측량 및 성과심사에 소요되는 비용은 별도 계상한다. 다만,

성과심사비는 건설교통부장관이 고시한 공공측량 성과심사업무처리규정에 따른다.

⑨ 본 품에서 사용되는 측량기기의 상각비ㆍ정비비는 별도 계상한다.

② 기준점 측량에 필요한 인원 편성은 기준점 각각의 품(1급~4급)을 적용하고 기준

점 배점 기준은 다음 표를 기준으로 한다.

《기준점 배점 기준》

면적구분 지역구분			10만㎡	30만㎡	60만㎡	150만㎡	비 고
1 급 기준점		신점간거리 기준배점수	1,000m	1,000m	1,000m	1,000m	ㆍ기지점과 연결을 위한 측량
			-	-	-	-
2 급 기준점		신점간거리 기준배점수	500m	500m	500m	500m	"
			-	-	2점	4점
3 급 기준점		신점간거리 기준배점수	200m	200m	200m	200m	ㆍ기지점과 연결 및 현황측량에 필요한 골격측량
			2점	4점	8점	11점
4 급 기 준 점	밀 집 시가지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	40m 40m 63점	40m 50m 150점	50m 60m 200점	60m 100m 250점	"
	시가지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	40m 45m 56점	45m 50m 133점	55m 60m 182점	65m 100m 230점
	평 지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	45m 45m 50점	45m 60m 112점	60m 70m 143점	75m 100m 200점
	구릉지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	45m 55m 41점	50m 70m 86점	60m 100m 100점	80m 125m 150점
	산 지	점간평균거리 선간평균거리 기준배점수	30m 60m 56점	40m 55m 137점	50m 75m 160점	60m 100m 250점

③ 지상현황측량을 위한 수준측량은 기준점(1급~4급)들에 대한 표고측량으로서 3급

수준측량의 경우 3급 수준측량의 지형유형 및 작업량에 따른 계수를 각각

적용하고, 4급 수준측량의 경우 4급 수준측량의 지형유형 및 작업량에 따른

계수를 각각 적용한다.

④ 보상비, 측량표의 설치, 재료비, 운반비, 소모품비 등은 실정에 따라 별도 계상한다.

⑤ 기준점 측량 및 수준측량 시 지구외 기준점에 연결하거나, 측량표의 설치가

필요한 경우는 그 점수를 가산하고 품은 별도 계상한다.

⑥ 본 품의 외업에 동원되는 기술인원에 대한 여비는 건설교통부장관이 고시한

측량용역대가기준에 따라 별도 계상한다.

⑦ 본 품에서 점검측량 및 성과심사에 소요되는 비용은 별도 계상한다. 다만,

성과심사비는 건설교통부장관이 고시한 공공측량 성과심사업무 처리규정에  따른다.

⑧ 본 품에서 사용되는 측량기기의 상각비ㆍ정비비는 별도 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

21-8 지형현황측량

⑩ 본 품에는 다음의 성과 작성품이 포함된 것이다.

㉮ 기준점 측량 관계

㉠ 관측수부(기준점측량, 수준측량)               각 1부

㉡ 계 산 부(기준점측량, 수준측량)               각 1부

㉢ 성 과 부(기준점측량, 수준측량)               각 1부

㉣ 망    도(기준점측량, 수준측량)               각 2부

㉯ 현황도 관계

㉠ 평판원도                                    1부

㉡ 제도원도(폴리에스텔 필름, 크로스지)          1부

㉢ 제도원도사본                                3부

⑪ 평판측량 및 제도작업에 필요한 작업량(면적) 산출은 지구외 현황을

파악하기 위해 작업한 구역(주변 판독면적)을 포함하는  것으로 한다.

⑫ 종합원도라함은 작업지역 전체에 대한 지형자료(지형, 지적, 지상ㆍ지하시설물

등)를 단일 원도로 작성하는 것이며 이는 본 품에 포함하지 않는다.

[계산 예]

1) 구릉지 지역으로 축척 1/2,500

2) 면적 150만㎡

3) 기준점은 2급(4점), 3급(11점), 4급 점간거리 80m(150점)

4) 수준측량은21-7의 2급 수준측량

① 작업량비 산출

㉮ 기준점 측량

2급 :	4	× 1.00 × 1.50 ＝ 0.43
	14

3급 :	11	× 1.00 × 1.34 ＝ 0.49
	30

4급 :	150	× 1.00 × 1.00 × 0.81 ＝ 0.81
	150

㉯ 수준측량

19.20km/15km×1.10×0.95 ＝ 1.33

∴ 19.20km ＝ (4점×700m)+(11점×400m)+(150점×80m)

㉰ 평판측량

150	× 1.25 × 0.54 × 0.90 ＝ 9.11
10

㉱ 제  도

150	× 1.25 × 0.54 × 0.90 ＝ 9.11
10

⑨ 본 품에는 다음의 성과 작성품이 포함된 것이다.

㉮ 편집원도

㉯ 정확도 관리표

㉰ 기타자료

⑩ 작업에 필요한 작업량(면적) 산출은 지구외 현황을 파악하기 위해 작

업한 구역(주변판독면적)을 포함 하는 것으로 한다.

⑪ 종합원도라함은 작업지역 전체에 대한 지형자료(지형, 지적, 지상ㆍ지하시

설물 등)를 단일원도로 작성하는 것이며 이는 본 품에 포함하지 않는다.

⑫ 측량지역의 특성 또는 작업목적에 따라 평판, TS, GPS 등에 의한 지형측

량은 본품을 준용한다.

[계산 예1]

1) 구릉지 지역

2) 면적 150만㎡(신규측량)

3) 기준점은 2급(4점), 3급(11점), 4급 점간거리 80m(150점)

4) 수준측량은21-7의 2급 수준측량

① 작업량비 산출

㉮ 기준점 측량

2급 :	4	× 1.00 × 1.50 ＝ 0.43
	14

3급 :	11	× 1.00 × 1.34 ＝ 0.49
	30

4급 :	150	× 1.00 × 1.00 × 0.81 ＝ 0.81
	150

㉯ 수준측량

16.20km/15km×1.10×0.99 ＝ 1.18

∴ 16.20km ＝ (4점×500m)+(11점×200m)+(150점×80m)

㉰ 지상현황측량

150	× 1.25 × 0.54 × 0.90 ＝ 9.11
10

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

21-8 지형현황측량

② 인원 산출

작업내용		작업량비	고급기술자		중급기술자		초급기술자		초급기능사 (측량)		보통인부
			인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과
기준점 측량	2급	0.43	19	8.17	25	10.75	26	11.18	28	12.04	8	3.44
	3급	0.49	22	10.78	27	13.23	28	13.72	32	15.68	4	1.96
	4급	0.81	31.5	25.51	35	28.35	37	29.97	40	32.40	6	4.86
수준측량		1.33	4.0	5.32	11.5	15.29	8	10.64	8	10.64	8	10.64
평판측량		9.11	0.75	6.83	11.25	102.48	11.5	104.76	9	81.99	9	81.99
제 도		9.11	0.50	4.55	3.75	34.16	3.5	31.88
계				61.16		204.26		202.15		152.75		102.89

③ 전체금액 ＝ 61.16 × (고급기술자 단가) + 204.26 × (중급기술자

단가) + 202.15× (초급기술자 단가) + 152.75 ×(초급기능사(측량)단가)

+ 102.89 × (인부 단가)

② 인원 산출

작업내용		작업량비	특급기술자		고급기술자		중급기술자		초급기술자		초급기능사 (측량)		보통인부
			인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과
기준점 측량	1급	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2급	0.43	2.0	0.86	17.0	7.31	25.0	10.75	26.0	11.18	28.0	12.04	8.0	3.44
	3급	0.49	-	-	22.0	10.78	27.0	13.23	28.0	13.72	32.0	15.68	4.0	1.96
	4급	0.81	-	-	31.5	25.51	35.0	28.35	37.0	29.97	40.0	32.40	6.0	4.86
수준측량		1.18	1.0	1.18	3.0	3.54	11.5	13.57	8.0	9.44	8.0	9.44	8.0	9.44
지상현황측량		9.11	-	-	4.25	29.61	15.0	136.65	15.0	136.65	7.0	63.77	7.0	63.77
계				2.04		85.85		202.55		200.96		133.33		83.47

③ 전체금액 ＝ 2.04 × (특급기술자 단가) + 85.85 × (고급기술자 단가)

+ 202.55 × (중급기술자 단가) + 200.96 × (초급기술자 단가) + 133.33

×(초급기능사(측량)단가) + 83.47 × (인부 단가)

[계산 예2]

1) 구릉지 지역

2) 면적 60만㎡(수정측량)

3) 기준점은 2급(2점), 3급(8점), 4급 점간거리 60m(100점)

4) 수준측량은21-7의 2급 수준측량

① 작업량비 산출

㉮ 기준점측량

2급 :	2	× 1.00 × 2.2 ＝ 0.31
	14

3급 :	8	× 1.00 × 1.55 ＝ 0.41
	30

4급 :	100	× 1.00 × 1.10 × 0.65 ＝ 0.48
	150

㉯수준측량

8.60km/15km×1.10×1.15 ＝ 0.73

∴ 8.60km ＝ (2점×500m)+(8점×200m)+(100점×60m)

항목

구분

현       행

개       정(안)

비고

21-8 지형현황측량

㉰지상현황측량

60	× 1.25 × 0.54 × 0.90 ×1.25＝ 4.56
10

② 인원 산출

작업내용		작업량비	특급기술자		고급기술자		중급기술자		초급기술자		초급기능사 (측량)		보통인부
			인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과	인원	결과
기준점 측량	1급	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
	2급	0.31	2.0	0.62	17.0	5.27	25.0	7.75	26.0	8.06	28.0	8.68	8.0	2.48
	3급	0.41	-	-	22.0	9.02	27.0	11.07	28.0	11.48	32.0	13.12	4.0	1.64
	4급	0.48	-	-	31.5	15.12	35.0	16.80	37.0	17.76	40.0	19.20	6.0	2.88
수준측량		0.73	1.0	0.73	3.0	2.19	11.5	8.40	8.0	5.84	8.0	5.84	8.0	5.84
지상현황측량		4.56	-	-	4.25	19.38	15.0	68.40	15.0	68.40	7.0	31.92	7.0	31.92
계				1.35		50.98		112.42		111.54		78.76		44.76

③전체금액 ＝ 1.35 × (특급기술자 단가) + 50.98 × (고급기술자 단가)

+ 112.42 × (중급기술자 단가) + 111.54 × (초급기술자 단가) + 78.76

×(초급기능사(측량)단가) + 44.76 × (인부 단가)

- 제7장 철골공사(건축) -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

【 개 정 목 차 】

현행		개정(안)
철골공사	개정편제
7-1 보통 철골재 <삭제> 7-2 철골조립설치 <삭제> 7-2-1 철골가공조립(공장생산) 1. 기본철골공수 2. 철골공수 산정방법 7-2-2 철골세우기(현장설치) 1. 저층 및 중층세우기 2. 고층세우기 3. 고장력볼트 조임 4. 현장용접 5. 도장 6. 앵커볼트설치 7. 기둥밑 고름모르타르 7-2-3 데크플레이트 설치 1. 데크플레이트 절단 2. 데크플레이트 설치 7-2-4 부대철골 가공설치 7-2-5 스터드볼트(Stud bolt) 설치 7-3 안전시설 설치 및 해체 7-4 철골세우기용 장비 7-4-1 철골세우기용 장비의 가설 및 해체이동 7-4-2 철골세우기의 작업능력 7-4-3 천장크레인 레일설치 <삭제> 7-5 절단 <삭제> 7-5-1 강판절단 <삭제> 7-5-2 관절단 <삭제> 7-6 용접 <삭제> 7-6-1 가스용접 <삭제> 7-6-2 전기아크용접 <삭제> 1. 관용접 <삭제> 2. 강판용접 7-7 철골내화피복뿜칠 7-8 경량형강철골조 조립설치	<삭제> <삭제> 7-1 7-1-1 7-1-2 7-2 7-2-1 7-2-1 7-2-2 7-2-3 7-2-4 7-2-5 7-2-6 7-3 7-3-1 7-3-2 7-4 7-5 7-6 7-7 7-7-1 7-7-2 <삭제> <삭제> <삭제> <삭제> <삭제> <삭제> <삭제> <삭제> 7-1-3 7-8 7-9	7-1 철골가공조립(공장생산) 7-1-1 기본철골공수 7-1-2 철골공수 산정방법 7-1-3 용접 1. 기본용접공수 2. 용접공수 산정방법 7-2 철골세우기 7-2-1 현장세우기 7-2-2 고장력볼트 조임 7-2-3 현장용접 7-2-4 도장 7-2-5 앵커볼트 설치 7-2-6 기둥밑 고름모름타르 7-3 데크플레이트 7-3-1 데크플레이트 절단 7-3-2 데크플레이트 설치 7-4 부대철골 가공설치 7-5 스터드볼트(Stud bolt) 설치 7-6 안전망 설치 및 해체 7-7 철골세우기용 장비 7-7-1 철골세우기용 장비의 가설 및 해체이동 7-7-2 철골세우기의 작업능력 7-8 철골내화피복뿜칠 7-9 경량형강철골조 조립설치

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

7-1 보통 철골재

1. 철골재의 무게산출 표준

(㎡당)

건 물 종 별		철 골 무 게 (ton)
종 별	구 조 별
철 골 조 건 물	연면적에 대하여 목재 중도리	0.10～0.15 0.04～0.06
철골조 지붕틀	철골 중도리 철근을 구조계산에 가산할 경우	0.06～0.08 0.08～0.10
철골철근콘크리트조	철근을 구조계산에 가산하지 않을 경우	0.10～0.15

[주] 본 품은 주재(主材)의 개산(槪算) 치이며 주재란 구조의 주요재 즉 기둥, 보, 지붕틀, 계단, 도리, 중도리 등을 말한다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

2. 부속재의 비율

주 재	리 벳 (%)	부 속 재 (%)
작 은 보 지 붕 틀 큰 보 격 자 기 둥 강 판 기 둥 벽 보	1 3 5 3 4 3	16～21 13 15～20 13～18 14 13

[주] ① 본 품은 주재의 중량에 대한 부속재의 개산 비율이며 부속재란 접합강판(Gusset P. Splice P, Cover P)과 리벳, 볼트 등을 말한다.

② 강재의 중량산출은 KSD 3502에 따른다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

7-2 철골 조립설치

7-2-1 철골 가공 조립(공장생산)

1. 기본철골공수

강제총사용량 (t)	30 미만	30 이상	60 이상	100 이상	200 이상	300 이상	400 이상	500 이상
기본철골공수 (인․일/t)	10.24	9.86	9.19	8.74	8.13	7.83	7.61	7.46

강제총사용량 (t)	600 이상	700 이상	800 이상	900 이상	1,000 이상	1,500 이상	2,000 이상
기본철골공수 (인․일/t)	7.30	7.23	7.08	7.00	6.93	6.70	6.48

[주] ① 기본철골공수에는 비계 및 보조공이 포함되었다.

② 공장간접비율 200%를 포함하고 있는 공수이다.

③ 전용접부재(Built up) 제작을 기준으로 한 공수로써 H형강부재(Rolled shape) 제작의 경우는 기본 철골공수×0.71로 산정한다.

④ 용접품은 별도 계상한다.

2. 철골공수 산정방법

철골공수=기본철골공수×작업난이도

<작업난이도>

구조공별	조립공장, 창고등으로 가공부재종류가 적은 구조	사무청사등 표준라멘구조	기타 가공부재 종류가 많은 구조
난이도	0.8～0.95	1.0	1.05～1.2

7-1 철골 가공 조립(공장생산)

7-1-1 기본철골공수

강제총사용량 (t)	60 미만	60 이상	100 이상	300 이상	1,000 이상	2,000 이상
기본철골공수 (인․일/t)	7.45	6.94	6.60	5.92	5.24	4.90

[주] ① 기본철골공수에는 비계 및 보조공이 포함되었다.

② 공장간접비율 200%를 포함하고 있는 공수이다.

③ 전용접부재(Built up) 제작을 기준으로 한 공수로써 H형강부재(Rolled shape) 제작의 경우는 기본 철골공수×0.71로 산정한다.

④ 용접품은 별도 계상한다.

7-1-2 철골공수 산정방법

철골공수=기본철골공수×작업난이도

<작업난이도>

구조공별	조립공장, 창고등으로 가공부재종류가 적은 구조	사무청사등 표준라멘구조	기타 가공부재 종류가 많은 구조
난이도	0.8～0.95	1.0	1.05～1.2

편제수정

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

<소요 부자재량>

(ton당)

재 료	단 위	전용접부재	H형강부재
산 소	㎥	7.0	3.5
아 세 틸 렌	㎏	3.5	1.7
서 비 스 볼 트	본	2.0	1.0
보 조 강 재	㎏	6.0	2.0

* 철골제작에서 용접을 제외한 철골가공 조립과정에서 소요되는 부자재량이며, 현장 철골 세우기는 별도 계상함.

* 서비스 볼트는 일반 볼트이며 규격은 설계에 따라 계상함.

7-2-2 철골 세우기(현장설치)

1. 저층 및 중층세우기

(ton당)

구 분	규 격	단 위	저 층	중 층	비 고
보 통 볼 트 비 계 공 철 골 공	가 조 임	본인인	20 0.4 0.067	20 0.53 0.067	손율 4%

[주] ① 본 품에는 가조임 및 변형잡기에 소요되는 품이 포함되어 있다.

② 기계경비 및 가설․이동․해체에 소요되는 품은 별도 계상한다.

③ 현장세우기 보정

* 현장조립비=표준단가×k1(보정계수 k1=a×b)

a : 1㎡당 강재사용량에 따른 증감율 …… <표․a>

b : 강재총사용량에 따른 증감율 ………… <표․b>

* 본 품의 철골세우기 1일 작업량은 15ton을 기준한 것이다.

* 다음의 표는 일반적인 철골세우기로서 저층(단층), 중층(6층)을 기준한 것이다.

* 특수구조물 철골세우기는 별도 계상한다.

<소요 부자재량>

(ton당)

재 료	단 위	전용접부재	H형강부재
산 소	㎥	7.0	3.5
아 세 틸 렌	㎏	3.5	1.7
서 비 스 볼 트	본	2.0	1.0
보 조 강 재	㎏	6.0	2.0

* 철골제작에서 용접을 제외한 철골가공 조립과정에서 소요되는 부자재량이며, 현장 철골 세우기는 별도 계상함.

* 서비스 볼트는 일반 볼트이며 규격은 설계에 따라 계상함.

7-2 철골 세우기

7-2-1 현장 세우기

(ton당)

구 분	규 격	단위	6층 미만	20층 미만	30층 미만	40층 미만	40층 이상	비 고
보 통 볼 트 비 계 공 철 골 공	가조임	본인인	20.0 0.46 0.058	20.0 0.56 0.22	20.0 0.62 0.24	20.0 0.68 0.26	20.0 0.75 0.29	손율4%

[주] ① 본 품에는 가조임 및 변형잡기에 소요되는 품이 포함되어 있다.

② 기계경비 및 가설․이동․해체에 소요되는 품은 별도 계상한다.

③ 현장세우기 보정

* 현장조립비=표준단가×K1(보정계수 K1=a×b×c×d)

a. ㎡당강재사용량에 따른 보정치………   <표․a-1><표․a-2>

b. 강재총사용량에 따른 보정치 …………  <표․b-1><표․b-2>

c. 건물 높이에 따른 보정치 ……………………………  <표․c>

d. 스판평균면적(割面積)에 따른 보정치 ………………  <표․d>

* 다음 표의 철골세우기 1일 작업량은 15ton을 기준한 것이다.

* 발전소, 공항터미널등과 같은 특수구조물과 50층 이상(또는 150M 이상)의 초고층건물 현장세우기는 별도 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

<표․a>	1㎡당 강재 사용량에 따른 증감율

(1㎡당)

강재사용량 (㎏)	50 미만	50이상 55미만	55이상 60미만	60이상 65미만	65이상 70미만	70이상 80미만	80이상 90미만
증감율	1.3	1.26	1.22	1.18	1.14	1.1	1.05

강재사용량 (㎏)	90이상 110미만	110이상 130미만	130이상 150미만	150이상 190미만	190이상 250미만
증감율	1.0	0.95	0.89	0.84	0.77

<표․b>	강재 총사용량에 따른 증감율

강재총사용량 (ton)	10 미만	10이상 15미만	15이상 20미만	20이상 30미만	30이상 50미만	50이상 80미만	80이상 150미만	150이상 250미만	250이상 500미만	500 이상 1,000미만	1,000 이상
증감율	1.34	1.3	1.26	1.22	1.18	1.14	1.1	1.05	1.0	0.95	0.89

<표․a-1> ㎡당 강재사용에 따른 보정치(6층 미만인 경우)

(1㎡당)

강재사용량 (㎏)	50 미만	50이상 55미만	55이상 60미만	60이상 65미만	65이상 70미만	70이상 80미만	80이상 90미만
보정치 (a)	1.3	1.26	1.22	1.18	1.14	1.1	1.05

강재사용량 (㎏)	90이상 110미만	110이상 130미만	130이상 150미만	150이상 190미만	190이상 250미만
보정치 (a)	1.0	0.95	0.89	0.84	0.77

<표․a-2> ㎡당 강재사용에 따른 보정치(6층 이상인 경우)

a=1＋(60-N)×0.003, N : ㎡당 강재사용량(㎏/㎡)

N(㎏)	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130
보정치(a)	1.06	1.03	1.00	0.97	0.94	0.91	0.88	0.85	0.82	0.79

<표․b-1> 강재 총 사용량에 따른 보정치(6층 미만인 경우)

강재총사용량 (ton)	10 미만	10이상 15미만	15이상 20미만	20이상 30미만	30이상 50미만	50이상 80미만	80이상 150미만	150이상 250미만	250이상 500미만	500 이상 1,000미만	1,000 이상
보정치 (b)	1.34	1.3	1.26	1.22	1.18	1.14	1.1	1.05	1.0	0.95	0.89

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

2. 고층세우기

(ton당)

구 분	규 격	단 위	수 량	비 고
보 통 볼 트 비 계 공 철 골 공	가 조 임	본인인	20 0.65 0.25	손율 4%

[주] ① 본 품에는 가조임 및 변형잡기에 소요되는 품이 포함되어 있다.

② 기계경비 및 가설․이동․해체에 소요되는 품은 별도 계상한다.

③ 현장세우기 보정

* 현장조립비=표준단가×K2(보정계수 K2=a×b×c×d×e)

a. 강재사용량에 따른 보정치 …………………………… <표․a>

b. ㎡당 강재사용량에 따른 보정치 ……………………  <표․b>

c. 건물 높이에 따른 보정치 ……………………………  <표․c>

d. 스판평균면적(割面積)에 따른 보정치 ……………   <표․d>

e. 층수에 따른 보정치 …………………………………   <표․e>

* 다음 표의 철골세우기 1일 작업량은 15ton을 기준한 것이다.

* 다음 표는 일반적인 철골세우기로서 9층을 기준한 것이다.

* 특수 구조물 철골세우기는 별도 계상한다.

<표․a>	강재 사용량에 따른 보정치

100ton이하 a=1.12＋7/T, 100ton이상 a=0.97＋15/T

T : 가공총톤수(ton)

T(ton)	40이하	50	60	70	80	90	100	200	300	400
보정치 (a)	1.3	1.26	1.24	1.22	1.21	1.20	1.19	1.045	1.02	1.008

T(ton)	500	600	700	800	900	1,000	1,100	1,200	1,300	1,400
보정치 (a)	1.00	0.995	0.991	0.989	0.987	0.985	0.984	0.983	0.982	0.981

<표․b-2> 강재 총 사용량에 따른 보정치(6층 이상인 경우)

100ton이하 b=1.12＋7/T, 100ton이상 b=0.97＋15/T

T : 가공총톤수(ton)

T(ton)	40 이하	50	60	70	80	90	100	200	300	400
보정치(b)	1.3	1.26	1.24	1.22	1.21	1.20	1.19	1.045	1.02	1.008

T(ton)	500	600	700	800	900	1,000	1,100	1,200	1,300	1,400
보정치(b)	1.00	0.995	0.991	0.989	0.987	0.985	0.984	0.983	0.982	0.981

<표․c>	건물 높이에 따른 보정치(6층 이상인 경우)

c=1＋(0.5H-10)×0.003, H : 건물높이

건물높이(H)	50m	45	40	35	30	25	20	15	10	5
보정치(c)	1.045	1.038	1.030	1.023	1.015	1.008	1.000	0.993	0.985	0.978

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

<표․b>	㎡당 강재사용에 따른 보정치

b=1＋(60-N)×0.003, N : ㎡당 강재사용량(㎏/㎡)

N(㎏)	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130
보정치(b)	1.06	1.03	1.00	0.97	0.94	0.91	0.88	0.85	0.82	0.79

<표․c>	건물 높이에 따른 보정치

c=1＋(0.5H-10)×0.003, H : 건물높이

건물높이(H)	50m	45	40	35	30	25	20	15	10	5
보정치(c)	1.045	1.038	1.030	1.023	1.015	1.008	1.000	0.993	0.985	0.978

<표․d>	스판평균면적에 따른 보정치

d=33/S＋0.33, S : 스판 평균면적(㎡)

스판평균면적 (S)	80㎡ (76-85)	70 (66-75)	60 (56-65)	50 (46-55)	40 (36-45)	30 (26-35)	20 (16-25)
보정치(d)	0.74	0.80	0.88	0.99	1.16	1.43	1.98

*본 표는 간사이(Span)가 10m 이하인 경우임

<표․e>	층수에 따른 보정치

층 수	7층	8층	9층 이상
보 정 치(e)	1.03	1.01	1.00

<표․d>	스판평균면적에 따른 보정치(6층 이상인 경우)

b=33/S＋0.33, S : 스판 평균면적(㎡)

스판평균면적 (S)	20㎡ (16-25)	30 (26-35)	40 (36-45)	50 (46-55)	60 (56-65)	70 (66-75)	80 (76-85)
보정치(d)	1.98	1.43	1.16	0.99	0.88	0.80	0.74

*본 표는 간사이(Span)가 10m 이하인 경우임

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

3. 고장력 볼트 본조임

(강재 ton당)

구 분	단위	20 본/t 미만	30 본/t 미만	40 본/t 미만	50 본/t 미만	60 본/t 미만	70 본/t 미만	80 본/t 미만	90 본/t 미만	100 본/t 미만	110 본/t 미만	120 본/t 미만
철골공	인	0.68	0.76	0.84	0.91	0.97	1.04	1.11	1.16	1.21	1.26	1.3

[주] ① 조임검사비용은 포함되어 있다.

② 고장력 볼트 조임기구 손료는 별도 계상한다.

③ 본 품은 철골설계수량 300ton 미만을 표준으로 한 것이며 300ton 이상일 경우에는 다음과 같이 보정한다.

* 볼트본조임비=표준단가×K

보정계수 K=a(고장력 볼트조임 보정계수)

< 고장력 볼트조임 보정계수표(a) >

1ton당 볼트 강재 본수 총사용량	20 본	30 본	40 본	50 본	60 본	70 본	80 본	90 본	100 본	110 본	120 본
300t이상 ～ 500t미만	0.91	0.91	0.91	0.91	0.92	0.92	0.92	0.92	0.93	0.93	0.93
500t이상 ～ 1,000t미만	0.87	0.87	0.87	0.87	0.88	0.88	0.88	0.88	0.89	0.89	0.89
1,000t이상	0.84	0.84	0.84	0.84	0.85	0.85	0.85	0.85	0.86	0.86	0.86

7-2-2 고장력 볼트 본조임

(강재 ton당)

구 분	단위	30 본/t 미만	50 본/t 미만	70 본/t 미만	90 본/t 미만	110 본/t 미만	110 본/t 이상
철골공	인	0.65	0.78	0.89	1.00	1.08	1.12

[주] ① 조임검사비용은 포함되어 있다.

② 고장력 볼트 조임기구 손료는 별도 계상한다.

③ 본 품은 철골설계수량 300ton 미만을 표준으로 한 것이며 300ton 이상일 경우에는 다음과 같이 보정한다.

* 볼트본조임비=표준단가×K

보정계수 K=a(고장력 볼트조임 보정계수)

< 고장력 볼트조임 보정계수표(a) >

1ton당 볼트 강재 본수 총사용량	50본 미만	50본 이상	90본 이상
300t이상 ～ 500t미만	0.91	0.92	0.93
500t이상 ～ 1,000t미만	0.87	0.88	0.89
1,000t이상	0.84	0.85	0.86

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

4. 현장용접

(각장 6㎜ 환산용접 길이 1m당)

구 분	단 위	수 량	비 고
CO2 와 이 야 탄 산 가 스 용 접 공	㎏ 〃 인	0.28 0.14 0.05	반자동 용접의 경우임

[주] 용접기구 손료는 별도 계상한다.

7-2-3 현장용접

(각장 6㎜ 환산용접 길이 1m당)

구 분	단 위	수 량	비 고
CO2 와 이 야 탄 산 가 스 용 접 공	㎏ ㎏ 인	0.28 0.14 0.04	반자동 용접의 경우임

[주] 용접기구 손료는 별도 계상한다.

보완

5. 도  장

철골부재의 바탕처리 및 도장공사의 재료 및 품은 제19장 칠공사 및 기계설비부문 제II편 13-2 바탕처리에 준하여 별도 계상하고, 샌드블라스트(Sand blast)공법으로 바탕처리를 하는 경우에는 다음표에 따른다.

(100㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
모 래 모 래 분 사 공 보 통 인 부	㎥ 인 인	5.08 3.29 3.60

[주] ① 본 품의 모래는 규사함유량 80%를 기준한 것이다.

② 본 품은 철골부재를 현장조립하기 전에 샌드블라스트 공법으로 바탕처리하는 것이며 소운반 품이 포함되어 있다.

③ 모래의 채집, 적사, 운반 등은 채집조건에 따라 별도 계상한다.

④ 장비 및 공구손료, 소모자재는 별도 계상한다.

⑤ 소형형강(100㎜ 미만) 구조일 경우 재료 및 품을 50% 가산한다.

7-2-4 도  장

철골부재의 바탕처리 및 도장공사의 재료 및 품은 기계설비부문 제II편 1-4 도장 및 방청공사에 준하여 계상한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

6. 앵커 볼트 설치

(개당)

구 분	규 격·	철골공(인)
샛기둥 및 경미한 것	φ 13～φ 16	0.08
주 요 기 둥 용	φ 16～φ 19 φ 22～φ 25 φ 28 이상	0.12 0.23 0.30이상

[주] ① 본 품은 먹매김, 가조임 및 틀의 제작 설치품이 포함된 것이다.

② 철제틀이 필요한 경우에는 별도 철물 제작품을 적용할 수 있다.

③ 일반철골공사에 적용하고 기계설치에는 적용치 않으며 목구조에 설치시는 철골공 대신 건축목공으로 한다.

④ 장비로 설치할 경우 기구손료는 별도 계상한다.

⑤ 콘크리트 독립주 위에서나 기타 비계가 양호치 못한 장소에서는 본품의 20%까지 가산할 수 있다.

⑥ 특수한 경우는 별도 계상한다.

7-2-5 앵커 볼트 설치

(개당)

구 분	규 격·	철골공(인)
샛기둥 및 경미한 것	φ 13～φ 16	0.08
주 요 기 둥 용	φ 16～φ 19 φ 22～φ 25 φ 28 이상	0.12 0.24 0.30이상

[주] ① 본 품은 먹매김, 가조임 및 틀의 제작 설치품이 포함된 것이다.

② 철제틀이 필요한 경우에는 별도 철물 제작품을 적용할 수 있다.

③ 일반철골공사에 적용하고 기계설치에는 적용치 않으며 목구조에 설치시는 철골공 대신 건축목공으로 한다.

④ 장비로 설치할 경우 기구손료는 별도 계상한다.

⑤ 콘크리트 독립주 위에서나 기타 비계가 양호치 못한 장소에서는 본품의 20%까지 가산할 수 있다.

⑥ 특수한 경우는 별도 계상한다.

보완

7. 기둥밑 고름모르타르

(개소당)

구 분	단위	400각	500각	600각	700각
시 멘 트 모 래 미 장 공 보통인부	㎏ ㎥ 인 인	9.0 0.009 0.08 0.02	14.0 0.013 0.09 0.03	20.0 0.019 0.10 0.03	27.0 0.026 0.11 0.04

7-2-6 기둥밑 무수축 고름모르타르

(개소당)

구 분	단위	400각		500각		600각		700각
무수축몰탈 미 장 공 보통인부	㎏ 인 인	15.6 0.18 0.05	24.4 0.21 0.07		35.1 0.23 0.07		47.8 0.26 0.09

[주]  모르타르 두께는 50㎜ 기준, 두께가 다를 경우 재료량만 체적량에 준하여 별도 계상할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

7-2-3 데크플레이트 설치

1. 데크플레이트 절단

(절단길이 10m당)

구 분	규 격	산소(㎥)	아세틸렌 (㎏)	L.P.G(㎏)	용접공(인)
데크플레이트절단 〃	판두께 1.6㎜ 판두께 2.3㎜	0.37 0.42	0.15 0.16	0.12 0.14	0.17 0.23

[주] ① 본 품에는 공구손료가 포함되어 있다.

② 아세틸렌(산소포함) 또는 L.P.G 중 한가지만 선택 사용한다.

7-3 데크플레이트

7-3-1 데크플레이트 절단

(절단길이 10m당)

구 분	규 격	산소(㎥)	아세틸렌 (㎏)	L.P.G(㎏)	용접공(인)
데크플레이트절단 〃	판두께 1.6㎜ 판두께 2.3㎜	0.37 0.42	0.15 0.16	0.12 0.14	0.17 0.23

[주] ① 본 품에는 공구손료가 포함되어 있다.

② 아세틸렌(산소포함) 또는 L.P.G 중 한가지만 선택 사용한다.

편제수정

보완

2. 데크플레이트 설치

(㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
비 계 공 용 접 공	인 〃	0.056 0.04

[주] ① 본 품은 주문제작된 데크플레이트를 설치할 때의 기준임.

② 본 품은 소운반품이 포함되어 있다.

③ 소모재료는 설계에 따라 별도 계상한다.

④ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

⑤ 사용재료의 양중은 타워크레인(10ton) 사용을 기준하였으며 현장여건에 따라 양중기계를 선정할 수 있으며 기계경비는 별도 계상한다.

⑥ 본 품은 10층까지 적용하며, 높이별 인력품의 할증은 11층에서 15층까지는 4%, 16층 이상은 매 5개층 증가마다 1%씩 추가 가산한다.

7-3-2 데크플레이트 설치

(㎡당)

구 분	단 위	수 량	비 고
비 계 공 용 접 공	인 〃	0.04 0.02

[주] ① 본 품은 주문제작된 데크플레이트를 설치할 때의 기준임.

② 본 품은 소운반품이 포함되어 있다.

③ 소모재료는 설계에 따라 별도 계상한다.

④ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

⑤ 사용재료의 양중은 타워크레인(10ton) 사용을 기준하였으며 현장여건에 따라 양중기계를 선정할 수 있으며 기계경비는 별도 계상한다.

⑥ 본 품은 10층까지 적용하며, 높이별 인력품의 할증은 11층에서 15층까지는 4%, 16층 이상은 매 5개층 증가마다 1%씩 추가 가산한다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

7-2-4 부대철골 가공설치

(ton당)

구 분	단 위	수 량	비 고
철 골 공	인	3～5

[주] ① 가공, 현장설치 및 보통볼트 조임은 포함되어 있다.

② 본 품은 중도리, 띠장 등 부대철골 가공설치품이다.

7-4 부대철골 가공설치

(ton당)

구 분	단 위	수 량	비 고
철 골 공	인	3～5

[주] ① 가공, 현장설치 및 보통볼트 조임은 포함되어 있다.

② 본 품은 중도리, 띠장, 캐노피 등 부대철골 가공설치품이다.

7-2-5 스터드볼트(Stud bolt) 설치

(1,000개당)

구 분	단 위	수 량
		자동용접	수동용접
용접공 보통인부	인인	1.1 2.2	1.4 2.8

[주] ① 본 품은 철골조에 데크플레이트가 설치된 상태에서 스터드볼트를 2열로 용접하는 것을 기준으로 한 것이다.

② 본 품은 소운반이 포함된 것이다.

③ 자동용접은 스터드볼트 전용용접기를 사용하는 것을 말하며, 수동용접은 아크용접기를 사용하는 것을 말한다.

④ 공구손료는 자동용접인 경우 인력품의 40%, 수동용접인 경우 인력품의 20%로 계상한다.

⑤ 잡재료는 주재료비의 5%로 계상한다.

7-5 스터드볼트(Stud bolt) 설치

(1,000개당)

구 분	단 위	수 량
		자동용접	수동용접
용접공 보통인부	인인	1.1 2.2	1.4 2.8

[주] ① 본 품은 철골조에 데크플레이트가 설치된 상태에서 스터드볼트를 2열로 용접하는 것을 기준으로 한 것이다.

② 본 품은 소운반이 포함된 것이다.

③ 자동용접은 스터드볼트 전용용접기를 사용하는 것을 말하며, 수동용접은 아크용접기를 사용하는 것을 말한다.

④ 공구손료는 자동용접인 경우 인력품의 40%, 수동용접인 경우 인력품의 20%로 계상한다.

⑤ 잡재료는 주재료비의 5%로 계상한다.

편제수정

보완

7-3 안전시설 설치 및 해체

(㎡당)

구 분	규 격	단 위	수 량	비 고
안 전 망 보 강 재 결 속 선 비 계 공	# 8～10 # 10	㎡ m ㎏ 인	1.1 0.4 0.03～0.04 0.015～0.02

[주] ① 본 품에는 재료의 할증이 포함되어 있다.

② 철망의 손율은 30%이다.

7-6 안전망 설치 및 해체

(㎡당)

구 분	규 격	단 위	수 량	비 고
안 전 망 보 강 재 결 속 선 비 계 공	# 8～10 # 10	㎡ m ㎏ 인	1.1 0.4 0.03～0.04 0.02

[주] ① 본 품에는 재료의 할증이 포함되어 있다.

② 철망의 손율은 30%이다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

7-4 철골세우기용 장비

7-4-1 철골세우기용 장비의 가설 및 해체이동

(대당)

기 종	공 종 별	비 계 공(인)	기 계 자 중
진 폴	가 설 수 평 이 동 대 해 체 정 비	5.0 2.5 2.0
가 이 데 릭	가 설 수 평 이 동 대 수 직 이 동 대 해 체 정 비	10.0 3.0 4.5 5.0	대 형

→

기 종	공 종 별	비 계 공(인)	기 계 자 중
스 티 후 레 그 데 릭	가 설 해 체 정 비	32.0 17.0	대형 25t
	가 설 해 체 정 비	15.0 7.0	중형 10t
데 릭	가 설 해 체 정 비	4.0 2.0	소형 5t
타 워 크 레 인	가 설	42.0
	해 체 정 비 수직이동(1회당)	42.0 6.0

[주] ① Tower Crane 규격은 8ton(권상능력)×45m(작업반경)이고 가설높이는 32.5m일 때의 기준이다.

② Tower Crane의 가설이동 해체의 장비와 자재운반(부속자재포함)의 기계경비는 별도 계상한다.

③ Tower Crane의 기초설치 및 철거에 소요되는 재료 및 품은 별도 계상한다.

④ Tower Crane의 가설이동 해체에 소요되는 공구손료는 인력품에 3%로 계상한다.

⑤ 본 품의 Tower Crane은 건물 외부 고정식일 경우이며 브레이싱 설치 해체에 대한 재료 및 품은 별도 계상한다.

⑥ 본 품의 Tower Crane의 가설․해체정비, 수직 이동품은 특수 비계공이며 이외의 필요한 품(전공 등)은 별도 계상한다.

⑦ Tower Crane의 가설이동 해체 소요일수 표준은 다음과 같다.

구 분	소 요 일 수	비 고
가 설 정 비 수 직 이 동 해 체	5～8일 100ton시마다 1일 1일 4～7일

7-7 철골세우기용 장비

7-7-1 철골세우기용 장비의 가설 및 해체이동

(대당)

기 종	공 종 별	비 계 공(인)
타 워 크 레 인	가 설	42.0
	해 체 정 비 수직이동(1회당)	42.0 6.0

[주] ① Tower Crane 규격은 8ton(권상능력)×50m(작업반경)이고 가설높이는 32.5m일 때의 기준이다.

② Tower Crane의 가설이동 해체의 장비와 자재운반(부속자재포함)의 기계경비는 별도 계상한다.

③ Tower Crane의 기초설치 및 철거에 소요되는 재료 및 품은 별도 계상한다.

④ Tower Crane의 가설이동 해체에 소요되는 공구손료는 인력품에 3%로 계상한다.

⑤ 본 품의 Tower Crane은 건물 외부 고정식일 경우이며 브레이싱 설치 해체에 대한 재료 및 품은 별도 계상한다.

⑥ 본 품의 Tower Crane의 가설․해체정비, 수직 이동품은 특수 비계공이며 이외의 필요한 품(전공 등)은 별도 계상한다.

⑦ Tower Crane의 가설이동 해체 소요일수 표준은 다음과 같다.

구 분	소 요 일 수	비 고
가 설 정 비 수 직 이 동 해 체	5～8일 100ton시마다 1일 1일 4～7일

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

7-4-2 철골세우기의 작업능력

철골세우기중기	철골건물의 종류	1일 처리능력(ton)	비 고
진 폴 가 이 데 릭 삼 각 데 릭	공 장 기 타 소 규 모 건 물 고 층 물	8 17 20
트 럭 및 크 롤 러 크 레 인	창고소규모건물 공장대규모건물 기 둥 크 레 인 가 다 트 러 스 가 다 류 기 타	15 25 25 15 15 8
타 워 크 레 인 케 이 블 크 레 인	고 층 물 소 규 모 건 물	15 10

[주] ① 부재의 단위중량에 대한 작업량 및 작업여건에 따라 처리능력을 별도로 결정할 수 있다.

② 세우기장비의 손료산정기준에 적용한다.

7-7-2 철골세우기의 작업능력

철골세우기중기	철골건물의 종류	1일 처리능력(ton)	비 고
크레인 (무한궤도/타이어)	창고소규모건물 공장대규모건물 기 둥 크 레 인 가 다 트 러 스 가 다 류 기 타	15 25 25 15 15 8
타 워 크 레 인 트럭 탑재형 크 레 인	고 층 물 소 규 모 건 물	15 10

[주] ① 부재의 단위중량에 대한 작업량 및 작업여건에 따라 처리능력을 별도로 결정할 수 있다.

② 세우기장비의 손료산정기준에 적용한다.

7-4-3 천장크레인 레일설치

(한쪽길이 m당)

구 분	단 위	수 량	비 고
① 소 요 재 료 레 일 레 일 체 결 구	m 식	1 1
② 소 요 품 ◦준비작업 : 궤 도 공 : 목 도 : 보통인부 ◦본 작 업 : 궤 도 공 : 목 도 : 보통인부 ◦뒷 정 리 : 궤 도 공 : 목 도 : 보통인부	인 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.014 0.007 0.012 0.013 0.007 0.002 0.026 0.006 0.013

[주] ① 구멍뚫기 또는 용접은 별도 계상한다.

② 레일운반용 장비 및 운반비는 별도 계상한다.

③ 레일교환(50㎏/m, ℓ=20m)에 준하여 산출된 것이다.

7-7-3 천장크레인 레일설치

(한쪽길이 m당)

구 분	단 위	수 량	비 고
① 소 요 재 료 레 일 레 일 체 결 구	m 식	1 1
② 소 요 품 ◦준비작업 : 궤 도 공 : 목 도 : 보통인부 ◦본 작 업 : 궤 도 공 : 목 도 : 보통인부 ◦뒷 정 리 : 궤 도 공 : 목 도 : 보통인부	인 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃 〃	0.014 0.007 0.012 0.013 0.007 0.002 0.026 0.006 0.013

[주] ① 구멍뚫기 또는 용접은 별도 계상한다.

② 레일운반용 장비 및 운반비는 별도 계상한다.

③ 레일교환(50㎏/m, ℓ=20m)에 준하여 산출된 것이다.

편제수정

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

7-5 절단

7-5-1 강판절단

1. 수동절단

(m당)

철판 두께 (㎜)	화구경 (㎜)	산소 압력 (㎏/㎠)	가 스 소 모 량		용접공 (인)	특별인부 (인)	비 고
			산소 (ℓ)	아세틸렌(㎏)
3	0.5～1.0	1.0～2.2	16.5～ 25.1	0.0096～0.0150 (8.3～12.9)	0.0037～ 0.0055	0.0019～ 0.0027	․괄호안의 단위는 ℓ임. ․아세틸렌의 순도 100%일때를 기준한 것임.
6	0.8～1.5	1.1～1.4	39.6～ 103.0	0.0230～0.0604 (19.8～52.0)	0.0042～ 0.0066	0.0021～ 0.0033
9	0.8～1.5	1.2～2.1	56.9～ 144.0	0.0330～0.084 (28.4～72.0)	0.0046～ 0.0075	0.0023～ 0.0036
12	1.0～1.5	1.4～2.2	104.0～ 197.0	0.060～0.115 (52.0～99.0)	0.0050～ 0.0091	0.0025～ 0.0045
19	1.2～1.5	1.7～2.5	180.0～ 244.0	0.104～0.142 (90.0～122.0)	0.0054～ 0.0091	0.0027～ 0.0045
25	1.2～1.5	2.0～2.8	266.0～ 324.0	0.154～0.188 (133.0～162.0)	0.0060～ 0.012	0.003～ 0.006
38	1.5～2.0	2.1～3.2	479.0～ 730.0	0.277～0.424 (239.0～365.0)	0.0076～ 0.019	0.0039～ 0.0095
50	1.7～2.0	1.6～3.5	593.0～ 743.0	0.345～0.547 (297.0～471.0)	0.0084～ 0.091	0.0042～ 0.0095
75	1.7～2.0	2.3～3.9	971.0～ 1,380	0.563～0.801 (485.0～690.0)	0.011～ 0.028	0.006～ 0.014
100	2.1～2.2	3.0～4.0	1,113～ 1,860	0.647～1.079 (557.0～930.0)	0.013～ 0.028	0.007～ 0.014
125	2.1～2.2	3.9～4.9	1,469～ 2,280	0.852～1.625 (734.0～1,400)	0.017～ 0.031	0.009～ 0.015
150	2.5～2.8	4.5～5.6	2,509～ 3,580	1.457～2.078 (1,255～1,790)	0.020～ 0.037	0.010～ 0.0185

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

철판두께 (㎜)	화구경 (㎜)	산소압력 (㎏/㎠)	가 스 소 모 량		용접공 (인)	특별인부 (인)	비 고
			산소(ℓ)	아세틸렌(㎏)
200	2.5～2.8	4.0～5.4	3,689～ 4,560	2.141～2.646 (1,845～2,280)	0.025～ 0.043	0.013～ 0.022	․괄호안의 단위는 ℓ임. ․아세틸렌의 순도 100%일때를 기준한 것임.
250	2.5～2.8	4.6～6.8	5,813～ 7,103	3.373～4.064 (2,906～3,501)	0.035～ 0.056	0.017～ 0.028
300	2.8～3.1	4.1～6.0	9,670～ 12,410	5.612～7.202 (4,835～6,205)	0.043～ 0.079	0.022～ 0.040

[주] ① 본 품의 공량은 횡향자세를 기준으로 한 것이다.

② 본 품중 상한치와 하한치의 범위를 100으로 보고 작업조건에 따라 적정 조정한다.

③ 공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

④ 아세틸렌 부피단위(ℓ)를 중량단위(㎏)로의 환산식은 다음과 같다.

아세틸렌(㎏)＝아세틸렌(ℓ)1,000

26g : 아세틸렌 1mol당 분자량  22.4ℓ : 표준상태에서 1mol당량

⑤ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스 소모량은 다음표에 따른다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

⑤ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스 소모량은 다음표에 따른다.

(m당)

철 판 두 께 (㎜)	가 스 소 모 량
	산 소(ℓ)	아 세 틸 렌(㎏)
3 6 9 12 19 25 38 50 75 100 125 150 200 250 300	16.5～ 25.1 39.6～ 103.0 56.9～ 144.0 104.0～ 197.0 180.0～ 244.0 266.0～ 324.0 479.0～ 730.0 593.0～ 743.0 971.0～ 1,380 1,113～ 1,860 1,469～ 2,280 2,509～ 3,580 3,689～ 4,560 5,813～ 7,103 9,670～12,410	0.0098～0.0153 0.0234～0.0616 0.0336～0.0853 0.062 ～0.117 0.107 ～0.144 0.158 ～0.192 0.283 ～0.432 0.352 ～0.558 0.574 ～0.817 0.660 ～1.101 0.869 ～1.658 1.486 ～2.120 2.185 ～2.700 3.442 ～4.146 5.726 ～7.349

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

2. 자동절단

(m당)

철판두께 (㎜)	화구경 (㎜)	산소압력 (㎏/㎠)	가 스 소 모 량		용접공 (인)	특별인부 (인)	비 고
			산소(ℓ)	아세틸렌(㎏)
3	0.5～1.0	1.0～2.1	14.8～47.8	0.0086～0.0275	0.0026～ 0.0037	0.00198～ 0.0028	․괄호안의 단위는 ℓ임. ․아세틸렌의 순도 100%일때를 기준한 것임.
6	0.8～1.5	1.1～2.4	32.8～85.4	0.0190～0.0496	0.0030～ 0.0041	0.00225～ 0.00309
9	0.8～1.5	1.2～2.8	45.2～115	0.0262～0.0667	0.0032～ 0.0044	0.0024～ 0.00333
12	0.8～1.5	1.4～3.8	69.8～136	0.0405～0.0789	0.0034～ 0.0049	0.0025～ 0.0036
19	1.0～1.5	1.7～3.5	133～181.5	0.0774～0.1054	0.0037～ 0.0055	0.00278～ 0.00412
25	1.7～2.1	1.6～3.8	178～236	0.1033～0.1370	0.0044～ 0.006	0.0033～ 0.0045
38	1.7～2.1	1.6～3.8	291～381	0.1683～0.2217	0.0055～ 0.007	0.0042～ 0.00525
50	1.7～2.1	1.6～4.2	354～ 503	0.1985～0.2925	0.0085～ 0.006	0.0045～ 0.00636
75	2.1～2.2	2.1～3.5	496.0～ 791.0	0.228～0.460 (248.0～396.0)	0.0075～ 0.0105	0.00512～ 0.00785
100	2.1～2.2	2.8～4.8	863.0～ 1,135	0.500～0.658 (431.0～567.0)	0.0090～ 0.013	0.00715～ 0.00975
125	2.1～2.2	3.5～4.5	1,116～ 1,405	0.648～0.816 (558.0～703.0)	0.011～ 0.015	0.00825～ 0.0125
150	2.5	3.5～4.5	1,718～ 2,112	0.997～1.226 (859.0～1,056)	0.0125～ 0.019	0.00925～ 0.0145

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

철판두께 (㎜)	화구경 (㎜)	산소압력 (㎏/㎠)	가 스 소 모 량		용접공 (인)	특별인부 (인)	비 고
			산소(ℓ)	아세틸렌(㎏)
200	2.5	4.2～6.3	2,207～ 3,323	1.570～1.929 (1,353～1,662)	0.0175～ 0.0235	0.0132～ 0.0176	․괄호안의 단위는 ℓ임. ․아세틸렌의 순도 100%일때를 기준한 것임.
250	2.8～3.0	4.9～6.3	4,152～ 5,100	2.410～2.960 (2,076～2,550)	0.021～ 0.030	0.0157～ 0.0225
300	2.8～3.0	4.8～7.4	5,194～ 7,061	3.363～4.098 (2,897～3,531)	0.0235～ 0.0355	0.0178～ 0.0266
350	2.8～3.0	7.4	7,990～ 10,050	4.63～5.84 (3,990～5,030)	0.0265～ 0.0425	0.0199～ 0.0319
400	2.8～4.0	7.7	10,700～ 14,700	5.84～8.53 (5,030～7,350)	0.0285～ 0.0475	0.0214～ 0.0356
450	3.7～4.0	8.4	11,740～ 18,900	6.81～10.97 (5,870～9,450)	0.0285～ 0.049	0.0214～ 0.0371
500	4.0～5.0	9.5	14,430～ 25,600	8.376～14.86 (7,216～12,800)	0.0285～ 0.055	0.0214～ 0.0412

[주] ① 공구손료는 인력품의 2%로 계상한다.

② 아세틸렌 중량 환산식은 “1. 수동절단”의 ‘[주] ④’에 따른다.

③ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스 소모량은 다음표에 따른다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

③ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스 소모량은 다음표에 따른다.

(m당)

철 판 두 께 (㎜)	가 스 소 모 량
	산 소(ℓ)	아 세 틸 렌(㎏)
3 6 9 12 19 25 38 50 75 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500	14.8～ 47.8 32.8～ 85.4 45.2～ 115.0 69.8～ 136.0 133.0～ 181.5 178.0～ 236.0 291.0～ 381.0 354.0～ 503.0 496.0～ 791.0 863.0～ 1,135 1,116～ 1,405 1,718～ 2,112 2,207～ 3,323 4,152～ 5,100 5,194～ 7,061 7,990～10,050 10,700～14,700 11,740～18,900 14,430～25.600	0.0088～0.0281 0.0194～0.0506 0.0268～0.0681 0.0413～ 0.081 0.0790～0.1075 0.105～ 0.140 0.172～ 0.226 0.203～ 0.298 0.294～ 0.469 0.510～ 0.671 0.661～ 0.833 1.017～ 1.251 1.602～ 1.968 2.459～ 3.020 3.431～ 4.182 4.73～ 5.96 5.96～ 8.70 6.95～ 11.19 8.55～ 15.16

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

7-5-2 관절단

(개소당)

Schedule Number	20～40				60～80
물공량 구경 ㎜(inch)	인 력 (인)		물 량		인 력 (인)
	용접공	특별인부	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	용접공	특별인부
25(1) 32(1¼) 40(1½) 50(2) 65(2½) 80(3)	0.002 0.002 0.003 0.003 0.004 0.005	0.001 0.001 0.001 0.001 0.002 0.002	2.4 2.7 3.2 3.8 4.8 6.2	0.0014(1.2) 0.0016(1.4) 0.0019(1.6) 0.0022(1.9) 0.0028(2.4) 0.0036(3.1)	0.003 0.003 0.005 0.007 0.010 0.012	0.001 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005
95(3½) 100(4) 125(5) 150(6) 200(8) 250(10)	0.007 0.009 0.010 0.014 0.017 0.021	0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.009	7.5 12.0 22.0 34.0 56.0 99.0	0.0043(3.7) 0.0070(6.0) 0.0128(11.0) 0.0197(17.0) 0.0325(28.0) 0.057(49.0)	0.013 0.014 0.017 0.021 0.028 0.031	0.005 0.006 0.007 0.009 0.012 0.013
300(12) 350(14) 400(16) 450(18) 500(20) 600(24)	0.028 0.038 0.049 0.066 0.084 0.105	0.012 0.016 0.026 0.028 0.036 0.045	129 152 195 242 290 332	0.075(64.5) 0.088(76.0) 0.114(98.0) 0.140(121) 0.168(145) 0.193(166)	0.035 0.052 0.070 0.087 0.105 0.122	0.015 0.022 0.030 0.037 0.045 0.052

[주] ① 상기 공량은 탄소강을 기준으로 한 것이다.

② 공구손료 및 기계경비는 별도 계상한다.

③ Pipe 절단은 평면절단을 기준으로 한 공량이며 사단일 경우에는 공량 및 물량을 30% 가산한다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

(개소당)

60～80		100～160				비 고
물 량		인 력 (인)		물 량
산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	용접공	특별인부	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
2.5 2.9 3.4 5.2 14.2 19.5	0.0014(1.2) 0.0016(1.4) 0.0020(1.7) 0.0030(2.6) 0.0082(7.1) 0.0114(9.8)	0.004 0.005 0.007 0.008 0.010 0.012	0.002 0.002 0.003 0.004 0.004 0.005	5.2 6.6 9.0 17.2 26.2 37.8	0.0030(2.6) 0.0038(3.3) 0.0052(4.5) 0.0100(8.6) 0.0152(13.1) 0.0219(18.9)	․괄호안의 단위는 ℓ임 ․아세틸렌의 순도가 100% 일때를 기준한 것임
26.2 32.2 50.0 71.5 105 149	0.0152(13.1) 0.0187(16.1) 0.0290(25.0) 0.0414(35.7) 0.0609(52.5) 0.086(74.0)	0.014 0.017 0.021 0.024 0.031 0.035	0.006 0.007 0.009 0.010 0.013 0.015	49.0 56.5 77.0 119 179 344	0.0284(24.5) 0.0327(28.2) 0.0453(39.0) 0.0691(59.5) 0.1039(89.5) 0.200(172)
227 270 345 418 527 880	0.132(114) 0.157(135) 0.201(173) 0.243(209) 0.306(264) 0.511(440)	0.052 0.070 0.087 0.105 0.122 0.135	0.022 0.030 0.037 0.045 0.052 0.060	592 730 950 1,060 1,210 1,650	0.344(296) 0.424(365) 0.551(475) 0.615(530) 0.702(605) 0.958(825)

④ 가스 손실은 공장에서는 40%, 현장에서는 60%를 가산한다.

⑤ 아세틸렌량 중량환산식은 7-5-1의 “1. 수동절단 [주] ④”에 따른다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

⑥ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스소모량은 다음표에 따른다.

(개소당)

	Sch No.	20～40		60～80		100～160
	물공량	물 량		물 량		물 량
구경	(㎜)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
25 32 40 50 65 80 95 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600		2.4 2.7 3.2 3.8 4.8 6.2 7.5 12.0 22.0 34.0 56.0 99.0 129 152 195 242 290 332	0.0014 0.0017 0.0019 0.0023 0.0028 0.0037 0.0044 0.0071 0.0130 0.0201 0.0332 0.058 0.076 0.090 0.116 0.143 0.172 0.197	2.5 2.9 3.4 5.2 14.2 19.5 26.2 32.2 50.0 71.5 105 149 227 270 345 418 527 880	0.0014 0.0017 0.0020 0.0031 0.0084 0.0116 0.0155 0.0191 0.0296 0.0423 0.0622 0.088 0.135 0.160 0.205 0.248 0.313 0.521	5.2 6.6 9.0 17.2 26.2 37.8 49.0 56.5 77.0 119 179 344 592 730 950 1,060 1,210 1,650	0.0031 0.0039 0.0053 0.0102 0.0155 0.0224 0.0290 0.0334 0.0462 0.0705 0.1060 0.204 0.351 0.432 0.563 0.628 0.717 0.977

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

7-6 용 접

7-6-1 가스용접

1. 강판용접

(m당)

두께 (㎜)	노즐 (화구) 경 (㎜)	가스압력 (㎏/㎠)		가스소모량		용접봉 (㎏)	용접공 (인)	특별 인부 (인)	비 고
		산소	아세틸렌	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
2이하	0.940	0.07	0.07	30	0.03(30)	0.02	0.014	0.007	․괄호안의 단위는 ℓ임 ․아세틸렌의 순도 100% 일때를 기준한 것임
3이하	1.069	0.14	0.14	40	0.05(40)	0.04	0.026	0.013
4이하	1.397	0.14	0.14	70	0.08(70)	0.06	0.036	0.018
5이하	1.397	0.14	0.14	100	0.12(100)	0.08	0.045	0.022
6이하	1.613	0.21	0.21	140	0.16(140)	0.16	0.055	0.027
8이하	1.930	0.28	0.28	270	0.31(270)	0.35	0.075	0.038
10이하	1.930	0.28	0.28	450	0.52(450)	0.60	0.105	0.052
12이하	2.184	0.35	0.35	660	0.77(660)	1.10	0.129	0.064
14이하	2.481	0.42	0.42	980	1.14(980)	1.28	0.150	0.075
16이하	2.481	0.42	0.42	1,350	1.57(1,350)	1.50	0.174	0.087
18이하	2.705	0.49	0.49	1,550	1.80(1,550)	1.92	0.190	0.095
20이하	2.705	0.49	0.49	1,770	2.05(1,770)	2.37	0.207	0.103
22이하	2.705	0.49	0.49	2,100	2.44(2,100)	2.83	0.226	0.113
24이하	2.705	0.49	0.49	2,280	2.65(2,280)	3.44	0.250	0.125
25이하	2.705	0.49	0.49	2,410	2.80(2,410)	3.70	0.262	0.131

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

[주] ① 상기 공량에는 Beveling 하는 작업이 포함되어 있다.

② 상기공량은 Net Arc Time을 기준으로 한 것이므로 아래의 작업효율을 감안하여 계상한다.

수동용접 : 40%(공장가공)

30%(현장가공)

③ 공구손료는 별도로 계상한다.

④ 아세틸렌의 중량환산식은 7-5-1의 “1. 수동절단 [주] ④”에 따른다.

⑤ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스 소모량은 다음표에 따른다.

(m당)

두 께(㎜)	가 스 소 모 량
	산 소(ℓ)	아 세 틸 렌(㎏)
2 이하 3 이하 4 이하 5 이하 6 이하	30 40 70 100 140	0.04 0.05 0.08 0.12 0.17
8 이하 10 이하 12 이하 14 이하 16 이하	270 450 660 980 1,350	0.32 0.53 0.78 1.16 1.60
18 이하 20 이하 22 이하 24 이하 25 이하	1,550 1,770 2,100 2,280 2,410	1.84 2.10 2.49 2.70 2.85

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

7. 철골공사

삭제

2. 관(Pipe)용접

(개소당)

SCH No		20					30					40
구경		가스소모량		용접봉 (㎏)	용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)	용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)
		산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)				산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)				산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
inch	㎜
1 1½ 2 2½ 3 3½ 4 5 6	25 40 50 65 80 90 100 125 150											9.0 19.0 24.0 42.0 49.0 77.0 88.0 111 175	0.009 (8.0) 0.019 (16.0) 0.024 (21.0) 0.043 (37.0) 0.051 (44.0) 0.081 (70.0) 0.092 (79.0) 0.116 (100) 0.185 (159)	0.01 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.10 0.15

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

(개소당)

		80					160					비 고
플랜트용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)	플랜트용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)	플랜트용접공 (인)	특별인부 (인)
		산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)				산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
0.07 0.10 0.13 0.17 0.18 0.21 0.23 0.25 0.26	0.02 0.03 0.04 0.06 0.06 0.07 0.08 0.08 0.09	14.0 27.0 47.0 73.0 116 134 189 284	0.013 (11.0) 0.027 (23.0) 0.049 (42.0) 0.075 (65.0) 0.121 (104) 0.139 (120) 0.197 (170) 0.299 (258)	0.01 0.02 0.03 0.06 0.09 0.13 0.16 0.25	0.10 0.14 0.17 0.18 0.20 0.23 0.26 0.31	0.03 0.05 0.06 0.06 0.07 0.08 0.09 0.10	24.0 46.0 95.0 136	0.023 (20.0) 0.046 (40.0) 0.099 (85.0) 0.142 (122)	0.02 0.04 0.08 0.12	0.15 0.18 0.22 0.26	0.05 0.06 0.07 0.09	․괄호안의 단위는 ℓ임 ․아세틸렌의 순도 100% 일때를 기준한 것임

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

7. 철골공사

(계속)

SCH No		20					30					40
구경		가스소모량		용접봉 (㎏)	용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)	용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)
		산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)				산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)				산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
inch	㎜
8 10 12 14 16 18 20 24	200 250 300 350 400 450 500 600	172 216 257 489 577 622 885 1,050	0.181(156) 0.227 (196) 0.270 (233) 0.514 (443) 0.608 (524) 0.655 (564) 0.932 (803) 1.107 (954)	0.15 0.19 0.22 0.43 0.50 0.54 0.92 1.09	0.33 0.36 0.41 0.49 0.58 0.69 0.78 0.94	0.11 0.12 0.14 0.16 0.19 0.23 0.26 0.31	230 368 440 603 691	0.243 (209) 0.389 (335) 0.463 (399) 0.635 (547) 0.729 (628)	0.19 0.29 0.44 0.63 0.72	0.33 0.36 0.41 0.49 0.58	0.11 0.12 0.14 0.16 0.19	298 459	0.313 (270) 0.484 (417)	0.28 0.45

[주] ① 상기 공량에는 Beveling 하는 작업이 포함되어 있다.

② 두께 10㎜ 이하의 강관 가스 용접공량이다.

③ 공구손료는 별도 계상한다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

		80					160					비 고
플랜트용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)	플랜트용접공 (인)	특별인부 (인)	가스소모량		용접봉 (㎏)	플랜트용접공 (인)	특별인부 (인)
		산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)				산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
0.37 0.38	0.10 0.13											․괄호안의 단위는 ℓ임 ․아세틸렌의 순도 100% 일때를 기준한 것임

④ 수압시험 및 교정을 위하여 본공량에 5%를 가산한다.

⑤ 아세틸렌량의 중량환산식은 7-5-1의 “1. 수동절단 [주] ④”에 따른다.

⑥ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스소모량은 다음표에 따른다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

⑥ 아세틸렌 순도 98%의 것을 사용할 때의 가스소모량은 다음표에 따른다.

(개소당)

Sch No. 구경(㎜)	20		30		40		80		160
	가스소모량		가스소모량		가스소모량		가스소모량		가스소모량
	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)	산소 (ℓ)	아세틸렌 (㎏)
25 40 50 65					9.0 19.0 24.0 42.0	0.099 0.019 0.025 0.044	14.0 27.0 47.0 73.0	0.013 0.027 0.050 0.077	24.0 46.0 95.0 136	0.024 0.047 0.101 0.144
80 90 100 125 150					49.0 77.0 88.0 111 175	0.052 0.083 0.094 0.118 0.188	116 134 189 284	0.123 0.142 0.201 0.306
200 250 300 350 400 450 500 600	172 216 257 489 577 622 885 1,050	0.185 0.232 0.276 0.525 0.621 0.668 0.951 0.130	230 368 440 603 691	0.248 0.397 0.473 0.648 0.744	298 459	0.320 0.494

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

삭제

7-6-2 전기 아크용접(Electric Arc Welding)

1. 관(Pipe) 용접

	SCH No.		20		30		40		60
구경		직종	용접공 (인)	용접봉 (㎏)	용접공 (인)	용접봉 (㎏)	플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)	플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)
inch		㎜
½ ¾ 1 1½ 2 2½ 3 3¼ 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24		15 20 25 40 50 65 80 90 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600	0.287 0.337 0.387 0.462 0.540 0.640 0.690 0.800	0.60 0.75 0.88 1.39 1.60 1.80 2.10 2.44	0.287 0.387 0.387 0.462 0.540 0.750 0.940 1.100	0.71 1.05 1.31 1.78 2.06 3.02 4.30 6.01	0.066 0.075 0.083 0.094 0.116 0.138 0.150 0.162 0.175 0.187 0.225 0.287 0.337 0.450 0.537 0.725 0.960 1.050 1.230	0.006 0.012 0.018 0.036 0.049 0.150 0.190 0.230 0.28 0.40 0.54 0.90 1.30 1.85 2.21 3.39 4.70 5.75 7.71	0.325 0.435 0.575 0.760 0.950 1.290 1.460 1.790	1.31 2.20 3.24 4.00 5.47 7.75 9.25 12.10

[주] ① 본 공량은 탄소강관과 현장 용접을 기준한 공량이다.

② 본 공량은 접합면의 Beveling 및 손질이 되어 있는 상태에서 용접하는 공량이다.

③ 예열, 응력제거, Radiographic Test가 필요한 경우는 별도 계상한다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

(개소당)

80		100		120		140		160
플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)	플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)	플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)	플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)	플랜트 용접공 (인)	용접봉 (㎏)
0.075 0.083 0.094 0.116 0.138 0.150 0.162 0.175 0.200 0.237 0.275 0.362 0.575 0.750 0.940 1.220 1.600 1.820 2.280	0.015 0.021 0.036 0.090 0.130 0.240 0.320 0.410 0.48 1.01 1.06 1.78 2.98 4.70 6.00 6.80 8.40 10.10 13.60	0.525 0.790 0.900 1.100 1.660 1.990 2.360 3.180	2.36 4.14 4.80 5.70 8.10 13.70 15.30 20.50	0.325 0.337 0.45 0.70 0.90 1.09 1.36 1.83 2.30 2.93 4.20	0.73 1.13 1.65 2.38 4.20 5.90 8.00 10.60 15.60 16.50 23.60	0.80 1.01 1.35 1.74 2.36 2.84 3.56 5.00	2.80 4.90 6.40 10.20 14.80 18.20 25.70 36.20	0.087 0.101 0.117 0.154 0.190 0.212 0.250 0.290 0.350 0.450 0.59 0.94 1.16 1.68 2.17 2.71 3.22 4.05 5.56	0.024 0.063 0.092 0.150 0.250 0.370 0.560 0.760 1.010 1.650 2.49 3.20 5.30 6.40 12.50 17.60 23.60 30.60 42.10

④ 합금강인 경우는 다음 표의 재질에 따른 배관 용접공량 할증을 가산한다.

⑤ 설비배관공사의 물공량도 본 물공량을 준용한다.

[ 삭 제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

(계속)

* 재질에 따른 배관용접공량 할증률

(%)

구경(inch) Material	2이하	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	24
합금강 (Cr, Mo Allog Sheel)	25.0	27.5	30.0	31.5	34.5	39.0	42.5	45.0	49.0	52.5	59.0	65.0	73.0
스테인리스강 (Type 304.316.347)	54.0	58.0	61.0	63.0	65.0	74.0	85.0	95.0	100.0	115.0	123.0	130.0	145.0
동, 황동	20.0	23.0	25.0	-	30.0	50.0	75.0	80.0	-	-	-	-	-
알루미늄 (Monels Copper)	58.0	61.0	68.0	-	75.0	87.5	95.0	104.0	-	-	-	-	-
Nickel	110.0	115.0	122.0	-	128.0	138.0	145.0	150.0	-	-	-	-	-
Castalloy	125.0	132.0	135.0	-	140.0	150.0	175.0	200.0	-	-	-	-	-
Galvanized	22.5	25.0	28.0	-	30.0	34.0	37.5	40.0	-	-	-	-	-

* 탄소강관 용접품에 본 비율을 가산함.

⑥ 수압시험 및 교정품은 본공량의 5%를 가산한다.

[ 삭제 ]

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

2. 강판용접.

가. 기본용접공수

환산용접길이 (m/t)	20 미만	20 이상	30 이상	40 이상	50 이상	60 이상	70 이상	80 이상	90 이상	100 이상
기본용접공수 (인․일/t)	0.75	1.28	1.73	2.14	2.51	2.89	3.26	3.60	3.94	4.24

환산용접길이 (m/t)	110 이상	120 이상	130 이상	140 이상	150 이상	160 이상	170 이상	180 이상	190 이상	200 이상
기본용접공수 (인․일/t)	4.58	4.88	5.18	5.48	5.78	6.04	6.34	6.60	6.90	7.16

[주] ① 1ton당 Fillet 용접 각장 6㎜ 환산수량이다.

② 공장간접비율 200%를 포함하고 있는 공수이다.

③ 전용접부재(Built up) 철골공장제작을 기준으로 한 공수로써 H형강부재(Rolled shape) 제작의 경우는 기본용접공수×0.73으로 산정함.

④ 현장용접시는 1m당(Fillet 용접 6㎜ 환산장) 용접공 0.05인으로 계상한다.

* 환산용접길이=용접길이×환산계수

7-1-3 용접

1. 기본용접공수

환산용접길이 (m/t)	20 미만	20 이상	30 이상	40 이상	50 이상	60 이상	70 이상	80 이상	90 이상	100 이상
기본용접공수 (인․일/t)	0.66	1.12	1.52	1.88	2.20	2.54	2.86	3.16	3.46	3.72

환산용접길이 (m/t)	110 이상	120 이상	130 이상	140 이상	150 이상	160 이상	170 이상	180 이상	190 이상	200 이상
기본용접공수 (인․일/t)	4.02	4.28	4.54	4.81	5.07	5.30	5.56	5.79	6.05	6.28

[주] ① 1ton당 Fillet 용접 각장 6㎜ 환산수량이다.

② 공장간접비율 200%를 포함하고 있는 공수이다.

③ 전용접부재(Built up) 철골공장제작을 기준으로 한 공수로써 H형강부재(Rolled shape) 제작의 경우는 기본용접공수×0.73으로 산정함.

④ 환산용접길이는 ‘용접길이×환산계수’ 로 산출한다.

⑤ 특수 구조물의 경우, 세부적인 용접과 절단작업에 대하여, 기계설비부문 플랜트용접공사의 세부 항목을 참조할 수 있다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

<Fillet용접시의 환산계수>

판두께 (㎜)	5	6	7	8	9	10	11	12
환 산 계 수	0.55	0.68	0.81	0.94	1.06	1.17	1.29	1.40
판두께 (㎜)	13	14	15	16	17	18	19	20
환 산 계 수	1.50	1.60	1.70	1.79	1.87	2.0	2.04	2.11

<V, K, X용접시의 환산계수>

판두께 (㎜)	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
환 산 계 수	2.86	2.94	3.03	3.12	3.22	3.32	3.43	3.54	3.66	3.78
판두께 (㎜)	16	18	20	22	24	26	28	30	32	34
환 산 계 수	3.90	4.17	4.45	4.75	5.07	5.41	5.77	6.14	6.53	6.95
판두께 (㎜)	35	40	45	50	55	60	65	70	75	80
환 산 계 수	7.16	8.29	9.54	10.90	12.58	13.97	15.68	17.50	19.44	21.49

나. 용접공수 산정방법

* 용접공수=기본용접공수×강재총사용량에 의한 보정계수

<강재총사용량에 의한 보정계수>

강재총사용량 (t)	30 미만	30 이상	60 이상	100 이상	200 이상	300 이상	400 이상	500 이상	600 이상	700 이상	800 이상	900 이상	1,000 이상	1,500 이상	2,000 이상
보 정 계 수	1.36	1.31	1.22	1.16	1.08	1.04	1.01	0.99	0.97	0.96	0.94	0.93	0.92	0.89	0.86

<소요 용접재료량>

(m당)

재 료	단 위	수 용 접	반자동용접	자동용접
용 접 봉	㎏	0.42	-	-
CO2 와 이 어	㎏	-	0.23	-
탄 산 가 스	㎏	-	0.12	-
잠호용접와이어	㎏	-	-	0.21
F L U X	㎏	-	-	0.21

* Fillet 용접 6㎜ 환산수량으로 반자동용접을 표준으로 함.

<Fillet용접시의 환산계수>

판두께 (㎜)	5	6	7	8	9	10	11	12
환 산 계 수	0.55	0.68	0.81	0.94	1.06	1.17	1.29	1.40
판두께 (㎜)	13	14	15	16	17	18	19	20
환 산 계 수	1.50	1.60	1.70	1.79	1.87	2.0	2.04	2.11

<V, K, X용접시의 환산계수>

판두께 (㎜)	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
환 산 계 수	2.86	2.94	3.03	3.12	3.22	3.32	3.43	3.54	3.66	3.78
판두께 (㎜)	16	18	20	22	24	26	28	30	32	34
환 산 계 수	3.90	4.17	4.45	4.75	5.07	5.41	5.77	6.14	6.53	6.95
판두께 (㎜)	35	40	45	50	55	60	65	70	75	80
환 산 계 수	7.16	8.29	9.54	10.90	12.58	13.97	15.68	17.50	19.44	21.49

2. 용접공수 산정방법

* 용접공수=기본용접공수×강재총사용량에 의한 보정계수

<강재총사용량에 의한 보정계수>

강재총사용량 (t)	30 미만	30 이상	60 이상	100 이상	200 이상	300 이상	400 이상	500 이상	600 이상	700 이상	800 이상	900 이상	1,000 이상	1,500 이상	2,000 이상
보 정 계 수	1.36	1.31	1.22	1.16	1.08	1.04	1.01	0.99	0.97	0.96	0.94	0.93	0.92	0.89	0.86

<소요 용접재료량>

(m당)

재 료	단 위	수 용 접	반자동용접	자동용접
용 접 봉	㎏	0.42	-	-
CO2 와 이 어	㎏	-	0.23	-
탄 산 가 스	㎏	-	0.12	-
잠호용접와이어	㎏	-	-	0.21
F L U X	㎏	-	-	0.21

* Fillet 용접 6㎜ 환산수량으로 반자동용접을 표준으로 함.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

보완

7-7 철골 내화 피복뿜칠

(㎜/100㎡당)

구 분	규 격	단 위	암 면 계		질석계	비 고
			반습식	습 식	습 식
암 면 시 멘 트 질 석 도 장 공 기 계 공 특별인부 보통인부		㎏ ㎏ ㎏ 인 인 인 인	22.7 20.2 - 0.096 0.048 0.056 0.056	39.4 - - 0.137 0.093 0.047 0.131	- - 38.8 0.076 0.061 0.039 0.084

[주] ① 본 품에는 재료할증, 소운반품 방진막 설치품이 포함되어 있다.

② 철골 바탕면 처리가 필요한 경우에는 19-2의 “3. 철재면”에 준하여 별도 계상한다.

③ 공구손료는 인력품의 3%로 별도 계상한다.

④ 청소 및 검사에 소요되는 품은 별도 계상한다.

⑤ 소모재료 및 장비의 설치, 해체, 이동에 소요되는 품은 별도 계상한다.

⑥ 철골내화피복 반습식 뿜칠면을 시멘트코팅할 경우 소요되는 재료 및 품은 별도 계상한다.

⑦ 철골 내화피복재 뿜칠 기계 경비는 별도 계상한다.

⑧ 기계의 조합은 다음을 기준으로 한 것이다.

구 분	기 계 명	대 수	규 격	비 고
반습식	믹 서 기 모르터펌프 분 사 기	1대 1대 1대	7.5HP	◦기계경비산정은 설계자가 가격․내구년한 등을 조사하여 결정
습 식	믹 서 기 모르터펌프 분 사 기	2대 1대 1대	7.5HP

⑨ 철골내화 피복 뿜칠 내화 시간은 건설교통부고시 내화구조의 성능기준에 따른다.

7-8 철골 내화 피복뿜칠

(㎜/100㎡당)

구 분	규 격	단 위	암 면 계		질석계	비 고
			반습식	습 식	습 식
암 면 시 멘 트 질 석 도 장 공 기 계 공 특별인부 보통인부		㎏ ㎏ ㎏ 인 인 인 인	22.7 20.2 - 0.065 0.028 0.046 0.034	39.4 - - 0.093 0.053 0.039 0.080	- - 38.8 0.051 0.035 0.032 0.052

[주] ① 본 품에는 재료할증, 소운반품 방진막 설치품이 포함되어 있다.

② 철골 바탕면 처리가 필요한 경우에는 19-2의 “3. 철재면”에 준하여 별도 계상한다.

③ 공구손료는 인력품의 3%로 별도 계상한다.

④ 청소 및 검사에 소요되는 품은 별도 계상한다.

⑤ 소모재료 및 장비의 설치, 해체, 이동에 소요되는 품은 별도 계상한다.

⑥ 철골내화피복 반습식 뿜칠면을 시멘트코팅할 경우 소요되는 재료 및 품은 별도 계상한다.

⑦ 철골 내화피복재 뿜칠 기계 경비는 별도 계상한다.

⑧ 기계의 조합은 다음을 기준으로 한 것이다.

구 분	기 계 명	대 수	규 격	비 고
반습식	믹 서 기 모르터펌프 분 사 기	1대 1대 1대	5.6㎾	◦기계경비산정은 설계자가 가격․내구년한 등을 조사하여 결정
습 식	믹 서 기 모르터펌프 분 사 기	2대 1대 1대	5.6㎾

⑨ 철골내화 피복 뿜칠 내화 시간은 건설교통부고시 내화구조의 성능기준에 따른다.

항목

구분

현       행

개       정

비고

7. 철골공사

7-8 경량형강철골조 조립설치

(ton당)

구 분	단 위	수 량		비 고
		내 력 식	비 내 력 식
철 공	인	15.93	12.54

[주] ① 본 품은 건축구조용 표면처리 경량형강을 기준한 것이다.

② 본 품은 경량형강 철골세우기로서 내력식은 4층이하를 기준한 것이다.

③ 지붕트러스는 내력식을 적용한다.

④ 본 품은 소운반, 먹매김, 가공, 조립․설치품이 포함되어 있다.

⑤ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

⑥ 경량형강 철골설치에 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.

⑦ 외부 비계매기가 필요할 경우 별도 계상한다.

⑧ 주재료(스터드, 트랙, 조이스트 등)는 설계수량에 따라 계상하며, 부자재(스크류, 힐티 등)는 주자재비의 3%를 계상한다.

7-9 경량형강철골조 조립설치

(ton당)

구 분	단 위	수 량		비 고
		내 력 식	비 내 력 식
철 공	인	15.93	12.54

[주] ① 본 품은 건축구조용 표면처리 경량형강을 기준한 것이다.

② 본 품은 경량형강 철골세우기로서 내력식은 4층이하를 기준한 것이다.

③ 지붕트러스는 내력식을 적용한다.

④ 본 품은 소운반, 먹매김, 가공, 조립․설치품이 포함되어 있다.

⑤ 공구손료는 인력품의 3%로 계상한다.

⑥ 경량형강 철골설치에 장비가 필요한 경우 기계경비는 별도 계상한다.

⑦ 외부 비계매기가 필요할 경우 별도 계상한다.

⑧ 주재료(스터드, 트랙, 조이스트 등)는 설계수량에 따라 계상하며, 부자재(스크류, 힐티 등)는 주자재비의 3%를 계상한다.

편제수정

- 부록. 토목 -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
부록2. 건설기계의 조립 및 해체	삭제	건설기계의 조립 및 해체 “내용생략”	<삭 제>
부록3. 참고품	삭제	1. 표층고화 처리공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	2. 암반사면 부분녹화공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	3. 법면녹화 배토습식공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	4. 침출수 방지용 차수벽설치 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	5. 하수관 비굴착 부분보수 공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	6. 이동식 아스콘 재생기 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	7. 하수관 비굴착 전체보수 공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	8. 절취사면의 생태복원형 녹화공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	9. 철근노출단면 복구 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	10. 대구경 상수도관 보수 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	11. 강관말뚝의 볼트식 두부보강 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	12. 수지파형강관 부설 및 접합 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	13. 노후 수도관의 PE관 라이닝 갱생공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	14. LMC(Latex Modified Concrete) 교면포장 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	15. P.B.D(Plastic Board Drain)공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	16. 파형강판을 사용한 지중구조물 시공방법 “내용생략”	<삭 제>

- 부록. 건축 -

2008. 1.

한국건설기술연구원

건설코스트연구센터

항목	구분	현 행	개 정(안)	비고
부록1. 건축적산자료	삭제	1) 가설공사 “내용생략” 2) 토공사 “내용생략” 3) 지정 및 기초공사 “내용생략” 4) 철근콘크리트공사 “내용생략” 5) 철골공사 “내용생략” 6) 벽돌공사 “내용생략” 7) 돌공사 “내용생략” 8) 목공사 “내용생략” 9) 유리공사 “내용생략”	<삭 제>
부록2. 건설기계의 조립 및 해체	삭제	건설기계의 조립 및 해체 “내용생략”	<삭 제>
부록3. 참고품	삭제	1. 표층고화 처리공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	2. 암반사면 부분녹화공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	3. 법면녹화 배토습식공법 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	4. 침출수 방지용 차수벽설치 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	5. 침투방수 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	6. 완충장치를 이용한 석재판 붙임 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	7. 시멘트 주입방수 “내용생략”	<삭 제>
	삭제	8. 우레탄 그레뉼 지붕마감공법 “내용생략”	<삭 제>